يمكن أن ينهار تصميم الأنابيب تحت تأثير المكثفات ، والتي تتسرب غالبًا من المدخنة.

حتى لا تشكل مثل هذه المواقف تهديدًا ، من الضروري أن نفهم جيدًا أنواع المداخن الموجودة ، وكذلك كيفية اختيار نموذج مصيدة البخار وكيفية استخدامه.

التكثيف هو سائل قطراني يستقر على أسطح المدخنة تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة.

تنخفض درجة الحرارة الأولية للغازات التي تمر عبر القنوات تدريجيًا ، مما يؤدي إلى حقيقة أن بخار الماء الموجود في الغازات يستقر على جدران الأنابيب. يختلط الماء مع نفايات احتراق الوقود ، ونتيجة لذلك تبدأ عملية تكوين الأحماض ، مثل الكبريتيك والنيتروجين والهيدروكلوريكوإلخ.

في غلايات تسخين الغاز الحديثة ، تكون غازات العادم ذات درجة حرارة منخفضة. أثناء التشغيل ، يتم تشغيل عمليات الإغلاق بشكل دوري ، مما يسمح لك بتبريد المدخنة. بمجرد أن تنخفض درجة حرارة الغازات إلى 45-60 درجة ، تبدأ عملية تكوين المكثفات.

أنابيب المداخن مصنوعة من من الفولاذ المقاوم للصدأبسبب السطح الأملس ، تسمح للسوائل بالتدفق إلى أسفل ، بينما تحتفظ الأنابيب ذات السطح الخشن بالأحماض المتكونة ، وهذا يؤدي إلى التدمير التدريجي للمدخنة.

غالبًا ما يظهر التكثيف في المدخنة بسبب:

متطلبات قناة الدخان

تعد قنوات الدخان ضرورية لإزالة منتجات احتراق الوقود من أجهزة التسخين الطبيعية. هذا العنصر هو رابط مهم في أنظمة إمداد الغاز المنزلي. يضمن الترتيب المناسب للمدخنة سلامة جميع سكان المنزل ، فضلاً عن التشغيل الخالي من المتاعب لمعدات الغاز.

لهذا السبب ، تخضع أنابيب مداخن غلايات الغاز لرقابة صارمة على الجودة ، مما يضمن كفاءة التشغيل وأمانه. هناك العديد من المتطلبات المهمة التي تنطبق على أنظمة عادم الدخان:

• عزل حراري عالي الجودة
• مقاومة عالية لعمليات التآكل ؛
• مقاومة الرطوبة العالية.
• ضيق.

لتصريف المكثفات ، عنصر مثل جامع المكثفات . لا يوفر جهاز المدخنة الآمن تركيب الفطريات والمظلات والمكونات الأخرى التي تزيد من خطر دخول أول أكسيد الكربون إلى المنزل.

تدابير الوقاية

لزيادة مقاومة المدخنة للتأثيرات السلبية للمكثفات ، ستكون الخطوات التالية مطلوبة:

لن يعمل على إيقاف عملية التكثيف في المدخنة ، ولكنه سيعمل أيضًا على حمايتها من التأثير العدواني للمواد الكيميائية التي تسبب تآكل القناة. المكثفات في المدخنة ، التي تتدفق عبر الأنابيب ، سوف تسقط في مصيدة التكثيف ، والتي يتم تفريغها عند ملؤها. وهذا هو الأكثر طريقة فعالةلمكافحة المكثفات ، مما يسمح لك بالقضاء على العواقب دون التأثير على عملية تكوين المكثفات في المدخنة.

إذا تم التعامل مع المكثفات ، في وقت تجميع المدخنة ، على أنها تهديد لسلامة القنوات ، فيمكن تحسين جودة نظام عادم الدخان بشكل كبير. تثبيت حالات خرطوشة مقاومة للأحماض و جامع المكثفات يتيح لك التوفير عند تفكيك المدخنة القديمة وتركيب مدخنة جديدة.

بالإضافة إلى ذلك ، يلزم دراسة تصميم الفرن للوجود نقاط الضعفوالأجهزة الإضافية التي يمكن أن تؤثر سلبًا على الأداء العام. يمكن أن يكون لوجود مرجل إضافي أيضًا تأثير سلبي على النظام ككل.

في مثل هذه الحالات ، هو مطلوب أنبوب المداخن من مراجل التكثيف. مصير مماثل ينتظر أصحاب الأفران ذات السعة الحرارية المنخفضة للأنابيب ، والتي تستغرق وقتًا طويلاً للتسخين ، بينما يحدث تبريدها فور انتهاء الفرن تقريبًا.

القواعد الأساسية لاستخدام المدخنة

في عملية تركيب المدخنة ، من الضروري التأكد من:

• جامع المكثفات
• درجة عالية من ضيق النظام ؛
• عازلة؛
• جر ممتاز
• مدخنة عمودية.

من المهم جدًا أن يكون رأس الأنبوب أعلى من السطح بأكثر من 0.5 متر بحيث لا يكون في منطقة المياه العكسية للرياح.

يعد تصميم المدخنة وتركيبها وصيانتها من بين العمليات التي تتطلب اهتمامًا كبيرًا. من الضروري بشكل دوري إجراء التنظيف والمراجعة المهنية. أثناء الفحص ، يكون الأخصائي قادرًا على تحديد أوجه القصور المستقبلية وحل المشكلات الحالية.

أنواع المداخن وتكوين المكثفات

مدخنة من الطوب

تطبيق الطوب لبناء مدخنة هو من أسوأ الحلول منذ ذلك الحين يمكن أن تبدأ بسرعة في الانهيار بسبب تكوين المكثفات من درجات الحرارة المنخفضة أو ارتفاع درجة حرارة الأنبوب أو تحت تأثير المناخ. يصبح الطوب في مثل هذه الظروف سريعًا غير صالح للاستخدام ويتفتت ، لأنه قادر على امتصاص الرطوبة. في مثل هذه الحالة ، فمن المستحسن قصف، والذي يتضمن تركيب قناة خاصة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

مداخن فولاذية مجلفنة

في الأنابيب المصنوعة من الفولاذ العادي أو المجلفن ، وتحت تأثير المكثفات ، تبدأ عمليات لا رجعة فيها ، مما يقلل بشكل كبير من عمر المدخنة. متوسط ​​العمر التشغيلي لهذه الأنابيب لا تتجاوز 3-4 سنوات.

في عملية إنتاج هذه المداخن ، البلاستيك المقوى بألياف شديدة التحمل.أتاح هذا النهج زيادة مقاومة الأنابيب للتكثيف. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز أنابيب فورانوفليكس بموصلية حرارية منخفضة وممتازة للتشغيل في درجات الحرارة أقل من 200 درجة.

مداخن من الستانلس ستيل

يتم إنتاجها بشكل قياسي وبطبقة عازلة يمكن استخدامها كألياف بازلتية. تتم مكافحة المكثفات في المدخنة عن طريق الفولاذ نفسه ، والذي يمكن تعزيزه بشكل كبير من خلال الدمج مع صوف البازلت.

تحتوي المدخنة المصنوعة من هذا الفولاذ على ما يلي مزايا :

• ضيق عالي
• تخضع لجميع قواعد التشغيل ، تثبت هذه المداخن مستوى عالالسلامة من الحرائق؛
• سهولة التشغيل؛
• مسودة ممتازة توفرها جدران المدخنة الملساء والمقطع العرضي على شكل دائرة.

في كثير من الأحيان ، عندما يتم إشعال الموقد ، يتدفق سائل زيتي أسود ذو رائحة كريهة مميزة من الأنابيب. هذا يعني أن التكثيف يتشكل في الفرن. يتكون التكثيف عندما يستقر بخار الماء على الجدران الباردة. يوجد بخار الماء دائمًا في غازات المداخن. مصدرها هو الرطوبة الموجودة في الحطب. كلما كان الحطب مثبطًا ، زاد إنتاج البخار. بالإضافة إلى ذلك ، يتشكل الماء أثناء احتراق الوقود الهيدروكربوني عن طريق الجمع بين جزأين من الأكسجين وجزء واحد من الهيدروجين. عندما تنخفض درجة الحرارة في المدخنة أو جزء المداخن أو الجرس على الجدران ، يتكثف بخار الماء على الجدران. تشكل المكثفات الممزوجة بمنتجات الاحتراق سائلًا أسود يتم امتصاصه في الطوب وبعد فترة يظهر على سطح الفرن على شكل بقع داكنة. هذا يؤدي إلى التدمير السريع للطوب.

كما أن التكثيف هو سبب "نضوب" الأنابيب المعدنية. صحيح أن الأنابيب لا تحترق ، لكنها تتلف بسبب التآكل. الحقيقة هي أن الكبريت موجود في الوقود. عندما يحترق ، يتكون ثاني أكسيد الكبريت ، والذي عند مزجه بالماء ، يتكون حمض الكبريتيك. لا يحدث تدمير الأنابيب في الجزء السفلي والأكثر سخونة ، ولكن في الجزء العلوي ، حيث تكون درجة الحرارة أقل. في أنابيب معدنيةيتشكل التكثيف دائمًا تقريبًا. لذلك ، من أجل تصنيعها ، من الضروري استخدام درجات ثابتة خاصة من الفولاذ. درجة الفولاذ الأكثر شيوعًا المستخدمة في تصنيع المداخن والمداخن هي 304 الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه مقاوم للحرارة ومقاوم للأحماض الضعيفة. لكن لا ينبغي أن تستخدم في الغلايات التي تستخدم الفحم والغاز كوقود. في هذه الحالة ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316. وهو صلب مقاوم للأحماض. والأكثر مقاومة للحرارة والتآكل هو 321 من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هو سبب تكوين المكثفات؟ يتبخر الماء ، وبالتالي يتكثف عند درجة حرارة 100 درجة مئوية. لذلك ، يجب أن تكون درجة الحرارة عند مخرج الأنبوب 100 درجة على الأقل. أفضل من 120. عند مستوى البوابة العلوية ، يجب ألا تقل درجة الحرارة عن 200 درجة مئوية.

لتحديد درجة الحرارة ، يتم إدخال شظية في غلاف البوابة العلوية. بعد 30-40 دقيقة ، نخرج الشعلة وننظف السخام. إذا لم يتغير لون الشعلة ، تكون درجة حرارة الغازات أقل من 150 درجة مئوية. عند درجات حرارة تصل إلى 200 درجة ، تصبح الشعلة صفراء. إذا كانت الشعلة بنية ، فإن درجة الحرارة تصل إلى 250 درجة. مع المزيد درجة حرارة عاليةالشعاع متفحم.

يحدث انخفاض درجة حرارة الغازات في المداخن للأسباب التالية:

وجود تشققات وشقوق في البناء ؛

شفط الهواء من خلال أبواب التنظيف ؛

يتم توفير الكثير جدًا أو القليل جدًا من الهواء من خلال منفاخ الفرن. مع إمداد هواء مضبوط بشكل صحيح ، يكون اللهب أصفر قش ؛

الطول الزائد لدوائر الدخان أو الحجم الزائد لجزء الجرس. في هذه الحالة ، من الضروري إجراء تغيير جزئي أو كامل للفرن ؛

في موسم البرد ، يمكن أن تتكون المكثفات عندما يمر أنبوب عبر طابق ثانٍ غير مدفأ. أو عندما يرتفع الأنبوب عالياً فوق السطح. في هذه الحالة ، من الضروري عزل الأنبوب عن طريق التجصيص أو طرق التشطيب الأخرى. يجب ألا يقل سمك جدار الأنبوب الذي يمر عبر الغرفة عن 12 سم (نصف قرميد). يتم وضع الأنابيب التي تقف خارج جدران المباني بسمك جدار لا يقل عن 1.5 طوبة.

لتجنب تبريد جدار الأنبوب ، لا تقم بزيادة المقطع العرضي للأنبوب بما يتجاوز ما هو ضروري. للأفران التي تصل طاقتها إلى 3000 كيلو كالوري. ح أنت بحاجة إلى أنبوب بحجم داخلي 13 × 13 سم (في الأرضية - طوب). بالنسبة للمواقد الأكثر قوة ، يبلغ حجم المدخنة 13 × 27 سم (بالطوب).

يمكن أن يتكون التكثيف عندما يدخل الماء في الأنبوب. للحماية من هطول الأمطار ، من الضروري حماية الأنبوب بغطاء.

في الختام ، أود أن أقول إنه من الأسهل دائمًا تجنب الأشياء غير السارة مثل تكوين المكثفات بدلاً من التعامل معها لاحقًا. ولهذا تحتاج إلى وضع الموقد بشكل صحيح. ومن الأفضل دعوة حرفي متمرس للقيام بذلك بدلاً من القيام بوضع الفرن بنفسك.

المكثف في مدخنة الموقد هو محلول قوي يتكون من أكاسيد ورطوبة ، والتي تترسب عندما يتم تبريد الغازات من الخشب المحترق وتستقر على الجدران الداخلية للمدخنة.

يتكون التكثيف البارز على السطح الخارجي للأنبوب بسبب اختلاف كبير في درجة الحرارة. في فصل الشتاء ، قد تظهر قطرات الرطوبة على المدخنة في كل من المنطقة التي تمر عبر العلية وفي الشارع. يتجمد المكثف المتراكم ، وعند إذابته ، يتدفق إلى أسفل الأنابيب ، مما يؤدي إلى نقع الهيكل. يتم الحصول على نفس التأثير من المطر عندما تتسرب الوصلات بين السقف والمدخنة.

أسباب التكثيف

عندما يتم حرق الخشب في الموقد ، يتم إطلاق بخار الماء وثاني أكسيد الكربون. يتم حمل الأبخرة عبر المدخنة. إذا كانت درجة الحرارة على السطح الداخلي لأنبوب المداخن أقل من درجة حرارة نقطة الندى ، فإن بخار الماء يبرد ويستقر على جدران المدخنة على شكل قطرات صغيرة ، مكونًا مكثفًا. هذه العملية مدعومة من قبل:

• انخفاض درجة حرارة غاز المداخن
• مدخنة باردة
• اختلاف كبير في درجة الحرارة داخل وخارج الأنبوب ؛
• حطب رطب أو رطب ؛
• الاحتراق غير الكامل للوقود (نتيجة الدفع القوي جدًا أو الضعيف) ؛
• انسداد السخام من المدخنة.
• تصميم غير صحيح (التناقض بين المدخنة وقوة إدراج الموقد ، المواد غير المناسبة ، الانحناءات الهيكلية ، إلخ).

نتيجة لتفاعل بخار الماء وأكاسيد النيتروجين والكبريت ، يتم تكوين ما يسمى بتكثيف الحمض. يؤدي إلى التدمير التدريجي للقناة ويقلل من كفاءة الموقد أو الموقد.

التكثيف والجفاف

من المعروف أن الأبخرة الرطبة تقلل من قوة الجر. كلما تم تسخين جدران المدخنة بشكل أفضل ، زادت قوة المسودة ، وبالتالي ، قل احتمال ظهور المكثفات.

إذا كان الموقد يعمل في وضع المسودة المنخفضة ، فسيتم الخروج من خلاله قناة دخانالغازات لديها الوقت لتبرد وتستقر. هذا هو السبب في أن الأفران ذات الكفاءة العالية ، وكذلك المداخن ذات التكوين المعقد ، تتميز بمشاكل تراكم المكثفات.

في بعض الحالات ، لتقليل كمية التبخر وتحسين المسودة ، يمكنك تغيير تصميم المدخنة قليلاً: زيادة سماكة الطبقة العازلة لعدة أمتار ، بدءًا من الجزء العلوي من الأنبوب.

هل يمكن منع التكثيف؟

من المستحيل التخلص تمامًا من تراكم الرطوبة في المدخنة ، ولكن يمكنك تقليل مقدارها بشكل كبير. للقيام بذلك ، استخدم الإرشادات التالية:

• زيادة درجة حرارة غازات المداخن (لهذا الغرض ، استخدم الوقود الجاف والطريقة المثلى لتشغيل الفرن) ؛
• يجب تسخين المدخنة بسرعة وتبرد لفترة طويلة ؛
• لتقليل فرق درجة الحرارة بين الخارج وداخل المدخنة ، يمكن عزلها عن طريق عزل الجزء العلوي من الأنبوب ؛
• يجب أن تكون قناة الدخان مقاومة للسخام والأبخرة الحمضية ؛
• يجب أن يوفر تصميم الموقد أو الموقد حاوية لتراكم المكثف ، وهو جهاز تنظيف.

سيؤدي السحب الجيد والخشب الجاف والخالي من القطران والتشغيل الأمثل إلى انخفاض تدريجي في المكثفات في المدخنة.

يتكون التكثيف في المدخنة نتيجة لانخفاض حاد في درجة الحرارة. عندما يمر الدخان عبر المدخنة ، فإنه يفقد درجة حرارته الأصلية تدريجيًا ، ونتيجة لذلك يتحول البخار إلى قطرات تستقر على جدران المدخنة. عند خلط القطرات بمنتجات الاحتراق ، تتشكل مركبات ضارة بالجسم. بالإضافة إلى ذلك ، يساهم المكثف في تدمير المدخنة ، ويساعد في حدوث التآكل.
عند تركيب غلاية غاز حديثة ، تكون درجة حرارة الدخان فيها عند المخرج ضئيلة ، تتشكل المكثفات بسرعة كبيرة. إذا تم تركيب المدخنة من أنبوب أملس ، فإنها تتدفق لأسفل. عند تركيب مدخنة من الأسطح الخشنة ، يتم امتصاصها في الجدران. لكن على أي حال ، يجب التعامل مع المكثفات.

العوامل المؤثرة في تكوين المكثفات في الأنبوب

يتكون التكثيف في أنبوب المدخنة عندما:

• محتوى الرطوبة في الوقود المستخدم. كل مادة قابلة للاشتعال تستخدم للتدفئة. لديها محتوى الرطوبة الخاص بها. الوقود مع معامل الصفر غير موجود. على سبيل المثال ، أثناء عملية الاحتراق ، يتحلل الغاز إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء ، مما يؤدي إلى تكوين المكثفات ؛
• مؤشرات درجة حرارة الهواء في المدخنة والدخان. عند درجة حرارة أقل من 100 درجة ، يكاد يكون من المستحيل تجنب التكثيف ، ودرجة حرارة الأنبوب ، بالطبع ، أقل ؛
• مسودة مدخنة غير كافية. في حالة السحب المنخفض ، لا يتوفر للدخان المتطاير من المدخنة وقت ليبرد ويتحول إلى بخار. مع السحب السيئ ، يتم تحويل غازات المداخن إلى مكثفات ؛
• فرق كبير في مؤشرات درجة حرارة الأنبوب و بيئة. هذه المشكلة حادة بشكل خاص في موسم البرد.

متطلبات مدخنة المداخن

من أجل تقليل تكون بخار التكثيف في المدخنة ماسورة العادميجب أن تمتثل للمعايير المعمول بها ، وهي:

• يجب تثبيت أنبوب المدخنة في وضع عمودي ، وليس به حواف ، ويكون مستويًا وسلسًا ؛
• في حالة استحالة تجنب منحدر الأنبوب ، يجب الحرص على أنه أقل من 30 درجة ؛
• يجب أن يكون الأنبوب المستخدم للمدخنة من نفس القطر عند المدخل والمخرج.

باتباع هذه المتطلبات ، يمكنك تقليل مستوى المكثفات في الأنبوب بشكل كبير.

اختيار المواد للمدخنة

عند إنشاء نظام تدفئة لمنزل صيفي ، يجدر تحديد المادة التي سيتم استخدامها لتركيب المدخنة مسبقًا. يجب أن يتم الاختيار حسب نوع الفرن. قد تتكون المدخنة من خلال الدخان أو من خلال المكثفات الناتجة من مواد بناء مختلفة.

مدخنة من الطوب

يتميز هذا العنصر من نظام التدفئة بجر جيد ، ويتراكم بشكل مثالي ويحتفظ بالحرارة. ولكن في الوقت نفسه ، تعتبر مدخنة الطوب دون تركيب أنبوب أسوأ خيار لترتيب منفذ الدخان. هذا يرجع إلى حقيقة أن مدخنة الطوب لا تسخن جيدًا وقادرة على الامتصاص مواد مؤذيةمما أدى إلى تدميرها السريع. لهذا السبب ، عند ترتيب مدخنة من الطوب ، يوصى بتثبيت أنبوب غير قابل للصدأ - غلاف ، والذي سيصبح قناة لإخراج منتجات الاحتراق.

مدخنة من أنابيب الأسبستوس

في الآونة الأخيرة ، تم استخدام أنابيب الأسبستوس على نطاق واسع لتركيب المدخنة. لكن لسوء الحظ فإن لها العديد من العيوب التي تؤثر على كفاءة الاستخدام. هذه صعوبة في الترتيب ، ومعامل امتصاص مرتفع للراتنجات الضارة ، وكثرة الوزن ، وعدم القدرة على تكوين وصلات محكمة الغلق ، والتدمير في درجات الحرارة المرتفعة. الميزة الرئيسية لمدخنة الأسبستوس هي تكلفتها المنخفضة.

مدخنة أنابيب الصلب

الأنابيب الفولاذية ليست متينة. هذا هو السبب في أنها نادرا ما تستخدم في ترتيب نظام التدفئة لمنزل ريفي. مدة عملهم 3 سنوات فقط.

Furanflex - مادة مدخنة حديثة

هذه الأنابيب هي مواد مبتكرة. إنها مصنوعة من البلاستيك ، معززة بألياف فريدة وقوية للغاية. Furanflex مقاوم للتكثيف ، ولا يوصل الحرارة بشكل جيد ، ويمكن استخدامه في درجات حرارة لا تزيد عن 200 درجة.

مدخنة من الفولاذ المقاوم للصدأ

يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ المادة الأكثر قبولًا لإنشاء مدخنة ، على الرغم من أن هذه المنتجات ليست رخيصة. يمكن أن تكون الهياكل الجاهزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إما ذات جدار واحد أو بجدار مزدوج مع عزل. المداخن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ محكمة الإغلاق ومقاومة للحريق وسهلة التركيب وسهلة الصيانة. عند استخدام مثل هذه المواد ، يمكن تحقيق جر جيد ، لأن الجدار الداخلي للأنبوب مستوٍ وسلس. بالإضافة إلى ذلك ، لا تمتص المادة المركبات الضارة المتكونة أثناء الاحتراق.

القضاء على أسباب التكثيف

من المستحيل القضاء تمامًا على تكوين المكثفات في المدخنة. يمكنك فقط تقليل تركيزه ، وكذلك التأثير السلبيإلى المدخنة.
لتقليل مستوى التكثيف المستخدم:

• استخدم الوقود الجاف فقط عند الاحتراق. هذا ينطبق بشكل خاص على الخشب الطبيعي. لذلك ، يوصى باستخدام هذا الوقود في شكل جاف. لكن ، لسوء الحظ ، لا تنطبق هذه الطريقة على الغاز ، حيث يتكون جزء من العادم أثناء الاحتراق من بخار الماء ؛
• عزل الجدران الخارجية للأنبوب بمواد عازلة خاصة. هذا الإجراء سوف يقلل من التأثير السلبي درجات حرارة مختلفةوسيؤدي إلى انخفاض مستوى المكثفات في الأنبوب ؛
• تنظيف المدخنة في الوقت المناسب ، والقضاء على الازدحام. مع هذه الصيانة ، يتم تنفيذ قاعدة بسيطة: كلما كانت المدخنة أنظف ، زادت سرعة ارتفاع غاز المداخن ؛
• استخدم عاكسًا خاصًا بتثبيته في نهاية المدخنة. ستعمل فوهة خاصة على زيادة السحب في الأنبوب وحماية المدخنة من هطول الأمطار في الغلاف الجوي.

باتباع إجراءات بسيطة ، يمكنك تقليل مستوى التكثيف في الأنبوب بشكل ملحوظ.

منع التكثيف

تهدف التدابير الوقائية للتخلص من المكثفات ، من حيث المبدأ ، ليس إلى مكافحة المكثف ، ولكن إلى زيادة مقاومة المدخنة. لغرض الوقاية من الضروري:

• استخدام مواد قوية ومستقرة للمدخنة. يوصى أيضًا بتثبيت قناة مصنوعة من مادة مقاومة للبيئات العدوانية في مدخنة موجودة. على سبيل المثال ، مداخن الأسبستوس أو الطوب مبطنة بأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه المادة مقاومة مواد كيميائيةولها عامل نعومة عالي. من خلال الدخان أنبوب غير قابل للصدأيذهب أسرع بكثير.
• قم بتثبيت مجمع مكثف خاص لمدخنة فولاذية ، مثبتة عند نقطة القناة الأفقية والقسم الرأسي.

إن محاربة تكوين المكثفات ليست ممكنة فحسب ، ولكنها ضرورية. تجدر الإشارة إلى أن الصيانة في الوقت المناسب للمدخنة ستطيل بشكل كبير فترة التشغيل وتزيد من مقاومة التكثيف. وفقًا للتوصيات ، يجب تنظيف المدخنة مرة واحدة على الأقل في السنة. ستؤدي الإجراءات البسيطة إلى تحسين الجر ، وبالتالي تقليل التكثيف.