يستخدم المنشار الدائري لقطع الخشب.

إن استخدام المنشار اليدوي ليس مريحًا دائمًا؛ حيث يتيح لك استخدام الطاولة جعل عملية النشر أكثر سلاسة ودقة.

تحتوي قاعدة القطع على مستوى يشبه القرص مزود بحافة خارجية ذات أسنان. هناك نماذج ليس فقط من النوع اليدوي، ولكن أيضًا مع إمكانية التثبيت على الطاولة.

من الصعب العمل بكميات كبيرة من الخشب بمنشار دائري عادي، لذا من الأفضل وضعه على الطاولة

هناك عدة طرق للحصول على الأخير لسهولة التلاعب. يمكنك بناء طاولة للمنشار الدائري بنفسك، باتباع نمط معين بدقة.

ترتيب الجدول لمنشار دائري

يتم تصنيع الطاولة مع الأخذ في الاعتبار أن الأداة اليدوية سيتم تركيبها وتأمينها على الطاولة، وبالتالي تتحول إلى معدات ثابتة

يتيح لك إنشاء العنصر بيديك جعل المنشار أكثر ملاءمة للظروف الفردية. لن تكون هناك صعوبات في هذه العملية إذا قمت بدراسة المشكلة بعناية. يمكنك ضبط المنتج على الحجم المطلوب، وتوزيع كل شيء بحيث يكون مناسبًا لك.

إن صنع طاولة منشار دائري هو ضمن إمكانيات كل حرفي.

سيكون النموذج المصنوع يدويًا فريدًا من نوعه، مما يجعله فريدًا.

حامل طاولة صغير للمنشار الدائري

اتخاذ قرار بشأن التصميم والبناء

أبسط نسخة من الطاولة لطاولة دائرية هي تصميم مصنوع من الخشب الرقائقي والألواح السميكة إلى حد ما

يمكن أن تكون القاعدة مصنوعة من الخشب أو المعدن. يتم اختيار أنواع أشجار الأوراق لسطح الطاولة. يجب عمل فتحة خاصة للقرص. يجب أن تكون الخاصية الرئيسية للجدول الذي تم إنشاؤه هي الراحة.

سرير آلة دائري

ويجب الحرص على ضمان استقرارها. لا يسمح بأي تخفيف، وإلا فإنه سوف يؤثر سلبا على السلامة. يجب أن يكون لسطح الطاولة سطح أملس قدر الإمكان. هذا سوف يقلل من احتمالية الإصابة أثناء العمل.

تتطلب طاولة المنشار الدائري وجود أدلة

يمكن استكمال الهيكل بسكين خاص. يمكن إزالته. وهي مجهزة بحماية خاصة للقرص تسمح لك بالتخلص من الرقائق المتطايرة على العامل.

عربة دليل الجدول للمنشار الدائري

يقوم بعض الأشخاص بإزالة غطاء المصنع واستبدال منصة المصنع بأخرى محلية الصنع. إذا كنت لن تقطع بزاوية، فيمكنك إزالة الأجزاء التي تضبط إمالة الشفرة.

المخططات

رسم تخطيطي لصنع طاولة لمنشار دائري

قبل البدء في العمل، يوصى بالمرور بالمرحلة التحضيرية. يجب عليك بالتأكيد إجراء الرسم. وهذا سيجعل عملية إنشاء التصميم أسهل. أولاً، احسب أبعاد الجدول، ثم انقل البيانات التي تم الحصول عليها إلى الورق. يجب أن يتطابق الثقب الموجود في الهيكل تمامًا مع أبعاد المنشار. كل هذا يتوقف على العلامة التجارية للمعدات. لذلك، من المستحيل عمل ثقب عالمي. يجب أن تكون القاعدة مستقرة وتتحمل الأحمال الميكانيكية جيدًا.

رسم طاولة DIY لطاولة دائرية

من غير المقبول تعليق الهيكل على جانب واحد. يجب أن تكون أبعاد سطح الطاولة مناسبة لتدفق النشر. يتم تحديد الخيار النهائي بناءً على الرغبات الفردية. يعمل بعض الأشخاص بشكل مريح مع طاولة قابلة للطي أو منتج ذي أبعاد صغيرة.

رسم آلة منضدية عالمية

يجب أن تؤخذ نقطة مهمة في الاعتبار في الرسومات. إذا كنت تخطط لترك الأدوات أو المواد على الطاولة أثناء العمل، فيجب زيادة أبعاد سطح الطاولة إلى متر مربع في المنطقة. الحجم المناسب هو 120 × 120 سم. يجب عليك رسم الرسم بعناية وببطء حتى تتمكن من القيام بكل شيء بشكل صحيح.

رسم تخطيطي لجدول دائري مع وصف تفصيلي

المواد اللازمة

يمكن صنع طاولة محلية الصنع من الخشب

لمثل هذه الطاولة يمكن استخدام الخشب أو الخشب الرقائقي أو اللوح. MDF واللوح الخشبي مناسب أيضًا. بعض الناس يفضلون اختيار الفولاذ أو الألومنيوم.

منشار طاولة من ألواح الصلب

لا ينصح باستخدام البلاستيك فهو غير مناسب على الإطلاق لطاولة لهذا الغرض. إذا تم اختيار الخشب، بعد الانتهاء من التجميع، يجب معالجة المنتج بتركيبة مطهرة خاصة. سيوفر هذا حماية موثوقة من الرطوبة ويساعد على تجنب التعفن.

لصنع طاولة منشار بنفسك، تحتاج إلى تحضير المواد.

1. المواد الخام المختارة للقاعدة. يجب أن يكون سمك 21 ملم.
2. الأخشاب المطلوبة للإطار. لوح ذو حواف بطول 3 أمتار وأبعاد 50 × 150 ملم مناسب. هناك حاجة إلى ما مجموعه 5 قطع.
3. أوتاد مصنوعة من الخشب بأبعاد 10 سم على الأقل 12 قطعة.
4. غراء الخشب.
5. مثبتات معدنية بكمية 4 قطع.
6. زوايا معدنية. 10 قطع تكفي.
7. مفكات ذاتية الطرق.

ويجب إعداد هذه العناصر مسبقًا ووضعها بالقرب من مكان العمل.

أدوات المطلوبة

بالإضافة إلى المواد، يجب عليك إعداد الأدوات.

فيما بينها:

1. قلم رصاص وعلامة.
2. أدوات القياس بما في ذلك المقياس وشريط القياس؛
3. بانوراما.
4. الفريزر اليدوي
5. آلة طحن؛
6. ورق الصنفرة (يجب أن يحتوي على حبيبات متوسطة أو ناعمة)؛
7. الطائرة والحفر.
8. مفك براغي

تحتاج إلى إعداد كل شيء مسبقًا والاحتفاظ به في متناول اليد طوال العملية بأكملها.

عملية التصنيع: تعليمات خطوة بخطوة

تحديد المكان الذي يعلق فيه المنشار على الطاولة

وضع علامات وتثبيت التقوية

منضدية لمنشار دائري في الشكل النهائي

لإنشاء هيكل عالي الجودة، عليك اتباع بعض النصائح. تتكون العملية من عدة خطوات موضحة في الجدول.

خطوات	وصف
1	يجب تسوية الكتلة من جميع الجوانب باستخدام المستوى. ثم يتم تجميع إطار الجدول المستقبلي منه. يجب حفر عدة فتحات مقاس 5 مم في كل جانب من جوانب سطح الطاولة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع واحد إلى واحد لأرجل المنتج.
2	تحتوي الأدراج على عدة فتحات بنفس القطر. في الساقين يتم عمل واحد من خلال واحد. يبقى القطر كما هو، 5 ملم.
3	انتقل إلى تثبيت المسامير في سطح الطاولة. قبل ذلك، يتم تغطيتها بغراء الخشب. يتم وضع الأرجل والأدراج في الأعلى. إذا كانت هناك مشابك ذات أربطة، فيجب تأمين المنتج باستخدامها. عندما يجف الغراء تماما، تحتاج إلى ربط الأدراج والأرجل باستخدام مثبتات معدنية خاصة. بالإضافة إلى ذلك، يجب تشديده بمسامير. يمكنك إضافة الموثوقية والقوة إلى الهيكل باستخدام الزوايا. وسوف تصبح عنصرا من عناصر التثبيت الإضافية وتعطي استقرار المنتج. للجانب القصير تكفي قطعتان، وللجانب الطويل 3 قطع مناسبة.
4	تتضمن الخطوة التالية تثبيت المنشار على المنتج من الداخل. هناك عدة طرق لإنجاز المهمة. تعتبر البراغي أو القضبان M4 ذات البراغي ذاتية التنصت مناسبة للتثبيت. الحالة الأولى سريعة وموثوقة. الطريقة الثانية لا تتطلب ثقوب إضافية، مما يلغي الحاجة إلى الحفر. من الضروري إجراء قطع في القضبان، وعرضها يساوي أبعاد منصة المنشار. بعد ذلك، يتم تثبيت البراغي والقضبان ذاتية التنصت على كلا الجانبين على الجهاز وسطح الطاولة
5	بعد تثبيت المنشار، سوف تحتاج إلى كتلة أكبر أخرى. يتم تثبيته على قاعدة الهيكل باستخدام براغي ذاتية التنصت. يتم تنفيذ الشد على العلامات التي تم إجراؤها عند ضبط المنصة في وضع مستو. ستساعد هذه التلاعبات، عند إزالة المنشار، على إعادته بسرعة عادةً دون البحث عن علامات
6	يتم تثبيت شفرة المنشار في مكانها الصحيح. يتم نشر القاعدة للحصول على ثقب طولي. ثم يجب أن يتم تسليم المنتج
7	ثم يبدأ إنتاج السياج التمزق. يتم قطع شريحتين من الخشب الرقائقي. يجب أن يتطابق طولها مع عرض الطاولة. في المتوسط، يجب أن تكون هذه الأبعاد 10 سم
8	الشرائط الناتجة مصقولة. يجب تثبيتها بزاوية باستخدام براغي. يجب ثمل الزاوية المعدنية في الداخل
9	إذا كنت بحاجة إلى إرفاق نقطة توقف بالقاعدة وسيتم استخدام الهيكل بشكل متكرر، فيجب عليك إرفاق الدليل بحيث يكون عموديًا على القرص. نعلق الأسطوانة إلى الأسفل. وهذا سوف يسمح له بالتحرك.

ربط الساقين بالطاولة

إرفاق المنشار إلى الطاولة

إصلاح زر البداية

تم الانتهاء من التصميم وجاهز للاستخدام. عند إجراء التلاعب الموصوف، من المهم أن تتذكر اتباع احتياطات السلامة. ينطبق هذا أيضًا على أي تلاعب بالمنشار الدائري.

تحقق بانتظام من موضع الطاولة وقوتها. يجب أن يكون الهيكل مستقرا، دون تخفيف.

مثال على طاولة العمل المصنعة لمنشار دائري

نسخة طاولة للمنشار الدائري اليدوي مع آلية الرفع

تأكد أولاً من تثبيت المنشار بإحكام، ثم قم بتشغيله. لا تمسك المادة المقطوعة بيديك. سيساعد ذلك على منع الخشب من الاصطدام بوجهك عندما تبدأ العقد في الارتداد. بالإضافة إلى ذلك، يوصى باستخدام نظارات أمان خاصة عند العمل.

للسلامة، تأكد من ارتداء نظارات السلامة

ستساعدك هذه النصائح البسيطة على تجنب الإصابات في مكان العمل.

فيديو: طاولة لطاولة دائرية مصنوعة من مواد خردة

المنشار الدائري مطلوب في كثير من الأحيان في المنازل الخاصة، ولكن ليس من الضروري على الإطلاق شراء أداة باهظة الثمن لهذا الغرض. يمكنك صنع منشار دائري بيديك من المواد المتاحة.

المواد والأدوات الأساسية

لإنشاء منشار دائري، ستحتاج إلى المواد التالية:

• أنبوب (45 ملم) ؛
• قناة؛
• الزاوية "4" و "6" ؛
• لوحات بعرض 30 مم
• صفائح معدنية يصل سمكها إلى 8 مم.

العقد التي ستحتاجها هي:

• محرك؛
• رمان.

لا يمكن إنجاز العمل بدون الأدوات والمواد:

• بانوراما.
• عنفة؛
• مفك براغي؛
• مفك براغي؛
• سكوتش؛
• شاكوش؛
• قواطع للاسلاك؛
• كماشة؛
• شريط قياس وحاكم مثلث.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

يمكنك صنع منشار كهربائي دائري للخشب بيديك من أجهزة مختلفة. هناك شرط مهم: يجب أن تكون لديك مهارات العمل المعدني.

من البلغارية

إن صنع منشار دائري ثابت محلي الصنع في المنزل ليس بالأمر الصعب، بادئ ذي بدء، يجب عليك اتخاذ قرار بشأن المشروع ورسم رسم تخطيطي وإجراء رسم. الاختلافات بين المنشار الدائري الثابت والمنضدي الذي تصنعه بنفسك هي ارتفاع القاعدة.قبل تجميع الأداة، يجب أن تفكر في إنشاء "الجدول". عادة ما تكون مصنوعة من الخشب (سمك اللوح - 3 سم) ومغطاة بورق القصدير أو الألومنيوم. يمكن أيضًا أن تكون صفائح الفولاذ التي يصل سمكها إلى 6 مم مناسبة لهذه الأغراض. الأعضاء المتقاطعة مصنوعة من حديد الزاوية (حتى 80 مم).

يبرز قرص العمل خارج الطاولة عادة بنسبة 35٪، أي أنه بالنسبة للعارضة التي يبلغ سمكها 120 مم، يجب أن يكون قطر القرص 370 مم، على التوالي. ستكون محطة الطاقة المطلوبة 1000 واط (وربما أكثر). إذا كانت قطع العمل أكثر ضخامة، فقد لا "يأخذها" المنشار الدائري محلي الصنع.يتم التركيز من الزاوية "8" - وهو هيكل ضخم ومتين إلى حد ما يمكنه تحمل أحمال كبيرة جدًا. يمتد التوقف إلى ما بعد الطاولة بمقدار 4-5 سم، ويتم معالجة رف واحد على كلا الجانبين، والباقي في هذه الحالة يجب أن يكون مساويا لطول الطاولة.

وحدة مهمة جدًا هي العمود - من الأفضل أن تأخذها جاهزة.إذا كانت لديك المهارات اللازمة للعمل على مخرطة، فإن تحويل هذا الجزء ليس بالأمر الصعب للغاية. سوف تحتاج إلى شراء محامل مع الحماية. من الأفضل استخدام بكرة الحزام V. يمكن استخدام محطة توليد الكهرباء من الثلاجة أو الغسالة كمحرك. عادة ما تكون المكثفات مصنوعة من الزيت والورق.

بعد أن تمكنت من تجميع الجهاز باستخدام المواد المتاحة، يجب عليك اختباره دون أي أحمال. يجب أن "تعتاد" جميع العناصر على بعضها البعض حتى تعمل كمجمع واحد. أثناء عملية الاختبار، قد تظهر بعض أوجه القصور، وسوف تحتاج إلى القضاء عليها. بالنسبة لآلة دائرية محلية الصنع، قد يكون المحرك من الغسالة مثاليا.

تعمل مثل هذه المحطات من شبكة جهد 220 فولت، وتتميز بكفاءة جيدة ومعامل دوران مقبول. إذا قمت بتثبيت محرك ثلاثي الطور (يعمل بجهد 380 فولت)، فسيتعين عليك شراء مكثفات إضافية لإعادة تهيئة الوحدة إلى 220 فولت. في بعض الأحيان يستخدمون وحدات بمحرك بنزين - تتمتع محطات الطاقة هذه بكفاءة جيدة ومتواضعة أثناء التشغيل.

العنصر الأكثر أهمية في الوحدة محلية الصنع هو العمود.يمكنك طحنها بنفسك من خنزير معدني. ليس من الصعب صنع مثل هذا العنصر على مخرطة. من المهم الحفاظ على توسيط الجزء حتى لا يكون هناك اهتزاز غير ضروري للآلية. يتم تشكيل أخاديد خاصة على العمود حيث سيتم ربط شفرة المنشار والبكرات. في بعض الأحيان يتم أيضًا تشكيل فترات الاستراحة لربط السكاكين. يرتبط حجم شفرة المنشار نفسها ارتباطًا مباشرًا بقوة المحرك. يجب أن يكون القطر 3.5 مرة سمك المنتج. هناك أيضًا حسابات مثبتة: لسمك المادة 110 مم، ستكون هناك حاجة إلى قوة محرك تبلغ 1 كيلووات.

غالبًا ما يصنع الحرفيون منشارًا دائريًا مع وصلة على نفس القاعدة. في هذه الحالة، يمكن لكلا الأداتين العمل من نفس المحرك. النجار قادر على تنظيف السطح الخشبي حتى يصبح لامعًا كالمرآة؛ فوجوده مع منشار دائري أكثر من مناسب.

من منشار دائري يدوي

من السهل أيضًا تجميع منشار دائري من منشار دائري محمول باليد. يمكن عمل المصد المنزلق من زوايا مثبتة على جانبي العنصر الدوار (القرص ذو الأسنان). يصل عرض الفتحة عادةً إلى 5 ملم. يجب معالجة جميع الحواف بحيث يتم تقريبها قليلاً. جميع الزوايا مصنوعة من عوارض متقاطعة يجب أن تربطها بإحكام. يمكنك استخدام البراغي والصواميل كمثبتات.

يجب أن يتم ربط المشبك المعدني بالجسم.يتم تثبيت ربطة المسمار في الجزء السفلي من الكتلة. المشبك (سمك يصل إلى 2 مم) مع العمود الخلفي عبارة عن وحدة واحدة يمكنها تحمل الأحمال الكبيرة. تم تثبيت التوقف في الجزء الخلفي من الوحدة. يمكن تحريك الحلقات التي تخلق الفجوة عن طريق ضبط حجم الفتحة الموجودة بين القرص وجوانب التوقف.

من الأفضل إجراء النقل باستخدام أحزمة Lino - إذا دخل جسم غريب، فعند التشويش، تنزلق هذه البكرات، مما يلغي احتمال الإصابة. يتم وضع بكرة ذات حجم أكبر على المحرك، ويتم وضع بكرة ذات قطر أصغر على العمود الدائري - وبهذه النسبة يتم تحقيق العدد الأمثل من الثورات.

من المنشار

لصنع منشار دائري من المنشار، ستحتاج إلى مظلة معدنية يتم تركيبها على جسم المنشار. المحرك متوفر بالفعل، لذا فإن صنع الوحدة لن يكون صعبًا للغاية. ستحتاج أيضًا إلى قناتين بقياس 185 × 8000 مم. ستحتاج أيضًا إلى زوايا (55 × 100 مم) وقطعتين من القضبان التي تدور مع نعالها لأعلى. يتم حفر ثقوب بقطر 16 ملم في قاعدة المنشرة، مع ترك مسافة متر واحد بينها.

العلاقات مصنوعة من الأنابيب (الطول - 255 ملم). يتم تثبيت الهيكل بالمسامير. يتم تصنيع الرفوف بشكل منفصل، وسيتم إرفاق جسم المنشرة بها. من المهم التأكد من عدم تشوه جميع العناصر.يجب ألا تزيد المسافة بين المشاركات عن متر واحد. ثم تم تجهيز المنشرة بعربة متحركة. وهي مصنوعة من صفائح فولاذية مقاس 620 × 55 مم، ويتم لحام الزوايا بالمعدن من الأسفل. يتم تركيب محامل صغيرة على العربة. يجب أيضًا لحام زاويتين في الأعلى وربطهما بالمنشار. ثم يتم عمل حامل يعمل كمشبك للعارضة أو السجل.

سوف تحتاج إلى أنبوب يبلغ قطره 45 ملم. للعمل، ستحتاج إلى خرطوم سيتم تركيبه على ارتفاع معين، والذي لا ينبغي أن يكون أكبر من طول الأنبوب نفسه. هذه هي الطريقة التي يتم بها صنع المنشرة. يمكن لهذه الوحدة معالجة الأخشاب أو جذوع الأشجار من أي مقطع عرضي.

من الحفر

الحفر هو أداة عالمية، والتي يمكن صنع الوحدات التالية منها:

• وحدة حفر صغيرة
• مخرطة؛
• جزازة؛
• عنفة.

حتى أن الميكانيكيين في محطات الخدمة يصنعون الروافع من التدريبات لرفع الأحمال الكبيرة إلى حد ما. كما يتم استخدام الحفر بنشاط في البناء، وخاصة في أعمال الطلاء. غالبًا ما يستخدم المزارعون المثقاب لتثبيت الشتلات في الأرض. سيكون المثقاب الدائري مضغوطًا. لإنشاء الأداة، ستحتاج إلى العناصر التالية:

• قواعد مصنوعة من ألواح بسمك 2-3 سم؛
• دعامات عمودية
• العمود الذي تم تركيب القرص عليه؛
• محرك كهربائي على شكل مثقاب.

بدلا من الألواح، يمكنك أيضا استخدام صفائح اللوح بسماكة لا تقل عن 30 ملم.على هذه المواد يجب عليك قطع مستطيل بقياس 310 × 255 مم. أيضًا بالنسبة لسطح المكتب، ستحتاج إلى ورقة دورالومين بسمك 5 مم. هذه المادة جيدة لأنها تتمتع بمعامل صلابة مقبول وفي نفس الوقت خفيفة الوزن. يتم قطع ثقب بقياس 165 × 12 مم في المكان المحدد بعلامة.

يمكنك أيضًا عمل مثبتات المثقاب بنفسك. يمكن العثور بسهولة على مجموعة العمود مع المنشار في أي سوق بناء. أثناء التشغيل، سيكون هناك الكثير من الغبار، لذلك يجب عليك البحث عن محمل مع الحماية - سيؤدي ذلك إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير. يتم تجميع المنشار الدائري من المثقاب وفقًا للخوارزمية القياسية:

• جميع الأجزاء الرئيسية متصلة بالقاعدة.
• ثم يتم تركيب الطاولة
• تم توصيل التدريبات، ويتم إجراء الاختبارات.

تتطلب المعدات الامتثال لاحتياطات السلامة:

• يجب تطهير منطقة العمل.
• يجب أن تعمل قطعة العمل بسلاسة، دون أي تأخير؛
• يجب أن تكون الآلة مجهزة بشاشة واقية؛
• لا ينبغي أن تتراكم القمامة على الجهاز، بل يجب إزالتها في الوقت المناسب؛
• يجب عليك إجراء فحص وقائي للوحدة وتليينها.

هذا الجهاز الميكانيكي يجعل من الممكن معالجة المنتجات الخشبية ليس فقط. إذا قمت بتثبيت قواطع جيدة، فيمكنك العمل مع المعادن غير الحديدية، والـ PVC، والألواح الخشبية، والقضبان.

أجهزة محلية الصنع

إن صنع المنشار الدائري ليس بالأمر الصعب، فقد تنشأ مشاكل عند تركيب المكونات. يعد اختيار جميع العناصر بشكل صحيح بحيث تعمل بشكل لا تشوبه شائبة مهمة مهمة. يجب أن يحتوي العمود على محامل ذاتية الضبط إذا تم استخدام الوحدة يوميًا. من الأفضل اختيار المحامل نفسها بصفين من الكرات، والتي سيتم ضبطها باستخدام صمولة التثبيت.

يجب أن يكون لسطح العمل علامة "شبكة".بدون نظام الإحداثيات هذا، تكون الأعمال الخشبية الدقيقة صعبة للغاية. لا ينبغي إهمال الغلاف الواقي - فهو يحمي الجهاز بشكل موثوق من التلف الميكانيكي أثناء التشغيل. يعمل المنشار الدائري في أوضاع مختلفة عند العمل بمواد مختلفة، لذا يُنصح بامتلاك جهاز يتحكم في مثل هذه العملية. يجب عمل عدة أخاديد على العمود حتى يمكن إعادة ترتيب البكرات وبالتالي تغيير السرعة.

يعد السياج الموازي جهازًا ضروريًا للعمل مع قطع العمل الكبيرة. يمكنك صنعها بنفسك من الخشب الرقائقي أو الألواح أو اللوح. حجم التوقف عادة لا يتجاوز 25 ملم. يتم تثبيت المحطة باستخدام مسامير أو براغي.

عندما يتعين عليك نشر القضبان أو إجراء عدة قطع من اتجاهات مختلفة، فأنت بحاجة إلى محطة توقف ذات تكوين "P". يوجد في قاعدتها لوح بسمك 30 مم. يتم تثبيت الجدران الجانبية بسمك 12 مم على القاعدة. وبالتالي، يتم تثبيت التركيز على شعاع، وحجمه من نقطة القطع يتوافق مع حجم قرص القطع. على كلا الجانبين يتم ضغطه على العارضة باستخدام المشابك. إذا كانت الحزمة ضخمة جدًا، فسيتم إعادة ترتيبها وإجراء قطع آخر.

هناك أيضًا نقطة توقف مطلوبة. يتطلب صنعها الكثير من الوقت ومؤهلات جيدة للحرفي. تأكد من عمل رسم تخطيطي قبل بدء العمل. هذه السدادة مصنوعة من الخشب الرقائقي (20 مم)، وشريط السدادة مصنوع أيضًا من هذه المادة. مراحل التصنيع:

• يتم قطع الأخاديد الطولية للمفاتيح.
• يتم تثبيت المفاتيح على شريط الدفع.
• يتم قطع أخدود آخر بين الأخاديد المصنوعة لتأمين شريط الدفع.
• يتم عمل ثقب آخر في القاعدة، وحجمه يتوافق مع شفرة المنشار للمنشار الدائري؛

يتم تثبيت محددات الجدران الجانبية، ويجب أن تكون هناك مشابك لتثبيتها بشكل آمن. للتركيز على قطعة العمل، يتحرك الشريط في الأخاديد ويتم تثبيته من خلال الفتحة باستخدام المشابك. من الأفضل إرفاق مسطرة أو شريط قياس بالإطار على الفور - وهذا يجعل العمل أسهل بكثير. يعتبر الدافع مناسبًا للعمل مع قطع العمل الصغيرة - فهو يسمح لك بربط الجزء على كلا الجانبين، مما يضمن الدقة في العمل. ومن المهم أيضًا القيام بما يلي:

• مصعد؛
• سكين التجريف
• آلية الرفع.

إذا تم تركيب محرك ثلاثي الطور (380 فولت) على الجهاز، فستكون هناك حاجة بالتأكيد إلى مكثفات يمكنها تحمل الحد الأدنى من الجهد البالغ 620 فولت. قد تكون هذه الأجهزة ورقية.

يتم حساب المكثفات وفقا للمخطط التالي:لكل 1000 واط هناك 100 ميكروفاراد لمكثف من النوع العامل. يجب طلب سعة مكثف البدء مرتين. يجب أن نتذكر أن كتلة البداية SB عبارة عن جهاز يعود تلقائيًا إلى موضعه الأصلي. يعد هذا مناسبًا للغاية، لأنه حرفيًا بعد بضع ثوانٍ من البداية، يمكنك بدء سير العمل.

• لا يمكنك العمل بالخشب الذي يحتوي على شظايا معدنية (مسامير، براغي، إلخ)؛
• لا يمكن وضع علامة على المادة إلا في حالة وجود مشابك أو ركائز خاصة (وهذا ينطبق بشكل خاص على الألواح الطويلة والأخشاب) ؛
• يجب معالجة الألواح والأخشاب التي يبلغ طولها مترين بواسطة شخصين؛
• عند العمل مع القرص، لا ينبغي استخدام أي حركات أو هزات مفاجئة، وإلا فقد ينحشر الجهاز أو ينكسر؛
• إذا كانت أبعاد المادة 42 سم أو أكثر، فمن المستحسن استخدام دافع خاص؛
• إذا كان الخشب غير متجانس (هناك فروع وعقد)، فيجب إذابته قبل العمل؛
• يجب عليك دائمًا استخدام القفازات: أثناء التشغيل وعند تنظيف الوحدة؛
• لا تتراكم نفايات الخشب على الجهاز - فقد يتسبب ذلك في نشوب حريق أو حدوث ماس كهربائي.

لا يمكن تشغيل الآلة في الحالات التالية:

• لا يوجد شريط دليل.
• لا غلاف
• الفجوة واسعة جدًا (من 10 مم)؛
• لا توجد أجهزة أمان (قاطع التقطيع، إمساك الأصابع) تحمي العامل من سقوط قطعة العمل؛
• يتجاوز ارتفاع سكين التجريف ارتفاع نصل المنشار (من 6 مم) ومسافة تركيبه (17-110 مم).

يجب أن يحتوي الجهاز على جهاز تجميع الرقائق. تأكد من ارتداء نظارات السلامة أثناء العمل. عند تغيير العناصر الموجودة على الجهاز، يجب إلغاء تنشيطه.

لمعرفة كيفية صنع منشار دائري بيديك، شاهد الفيديو التالي.

اليوم يمكنك في كثير من الأحيان العثور على مناشير دائرية محلية الصنع. يمكن صنع المنشار الدائري بيديك إذا كان لدى الحرفي على الأقل الحد الأدنى من المهارات في العمل بالمعدن. لتصنيع الهيكل ستحتاج أيضًا إلى بعض المعدات. يجب أن يتم كل العمل بعناية.

الشكل 1. رسم تخطيطي لمنشار دائري ثابت.

يُنصح بصنع مثل هذا الجهاز بنفسك في حالة توفر أي من المواد التالية: قطع زاوية فولاذية أو أنبوب جانبي مستطيل أو محرك أو مطحنة. إذا لم يكن لديك محرك، يمكنك شراء واحد من سوق البناء.

تصميم دائري يدوي

يمكنك بسهولة صنع منشار دائري يدوي بيديك إذا كان لديك مطحنة متاحة. سوف تحتاج إلى صنع الأجهزة البسيطة التالية: توقف منزلق ومقبض محوري.

الأجزاء المطلوبة:

1. زاوية معدنية.
2. غسالات.
3. البراغي.
4. المكسرات.
5. شريط من المعدن.
6. البلغارية.
7. أنبوب معدني أو قضيب.

عمل الوقف وتحضير الثقوب اللازمة

يتكون المصد المنزلق من عدة قطع ذات زاوية معدنية صغيرة تقع على جانبي عنصر العمل. تجدر الإشارة إلى أن عنصر العمل عبارة عن قرص ذو أسنان يستخدم بدلاً من العجلة الكاشطة. يجب أن تكون الفجوة على كل جانب حوالي 3-4 ملم. يجب تقريب الحواف الأفقية للزوايا من الأسفل حتى لا تتشبث بقطعة العمل التي يتم قطعها. يجب أن تكون الزوايا متصلة بأقواس متقاطعة في الأمام والخلف. للقيام بذلك، من الأفضل استخدام البراغي والصواميل؛ ويمكن عمل فجوة باستخدام مجموعة من الغسالات.

سوف تحتاج إلى وضع مشبك شريط معدني على جسم الأداة. يجب أن يكون الرباط اللولبي للمشبك موجودًا في الجزء السفلي من الهيكل. سوف تحتاج إلى ربط شريط مطوي مزدوج من القصدير أو الفولاذ المجلفن بشكل صارم مع فتحة لصمام التوقف الخلفي للانزلاق. يجب تأمين التوقف في الجزء الخلفي من الهيكل. يمكن أن يشكل المشبك مع عمود الدفع الخلفي تصميمًا واحدًا، ولكن يجب أن يكون سمك الشريط المعدني في هذه الحالة حوالي 1-1.5 مم. من خلال تحريك الغسالات التي توفر الخلوص، يمكنك تحقيق فجوات متساوية بين عنصر العمل والأجزاء الجانبية للتوقف.

في علبة تروس الأداة، ستحتاج إلى حفر 2-4 فتحات ملولبة للمثبتات الصغيرة. الخطوة الأولى هي تفكيك علبة التروس وتحديد الأماكن التي يمكن الحفر فيها. تهدف الثقوب إلى تمكين تثبيت المقبض المحوري محلي الصنع. إذا تم استخدام المقبض الجانبي القياسي للمطحنة، فسيكون من الصعب جدًا إجراء قطع متساوٍ حتى بالنسبة للسيد الذي يتمتع بخبرة واسعة.

صنع مقبض وقضيب الضبط

يتكون المقبض المحوري من أنبوب أو قضيب على شكل قرن موجه لأعلى. في هذه الحالة، يمكنك استخدام قوس عرضي صغير العرض. لا يلزم سكب الأطراف التي سيتم ربطها بها بعلبة التروس. في هذه الأجزاء سوف تحتاج إلى حفر ثقوب للسحابات. إذا انسكبت أطراف التثبيت، فسوف ينحني المقبض من الجهد أثناء التشغيل.

إذا كان المقبض على شكل قرن، فيجب رش الجزء البعيد منه في مستوى أفقي وحفر ثقب فيه لمحور 4-5 مم بهامش. إذا كان المقبض عبارة عن قوس، فستحتاج في الفتحات الموجودة في علبة التروس إلى تثبيت قطعة من القضيب أو الأنبوب ملتصقة للأمام. يجب رش نهاية العنصر وحفر ثقب فيه. يجب أن تكون هناك مسافة صغيرة بين القضيب والقوس - حوالي 100 ملم.

بعد ذلك، ستحتاج إلى تناول قطعة من قضيب فولاذي مقاس 4-5 مم، والتي سيتم استخدامها كقضيب تعديل. يجب ثني جزء منه على شكل حلقة، ورشه قليلاً وحفر ثقب لمسمار الدفع الأمامي. من خلال وضع الغسالات في مقدمة التوقف، من الضروري تحقيق عرض فجوة موحد على طول الهيكل بالكامل. إذا كنت تستخدم قضيبًا مقاس 6 مم، فستحتاج إلى إعداد عدة حلقات ذات سماكة صغيرة.

الجزء الخلفي من القضيب يحتاج إلى الخيوط. سوف يتناسب العنصر مع الفتحة الموجودة على المقبض. تحتاج أولاً إلى تثبيت صامولة واحدة عليه، وعند الانتهاء من التجميع - الثاني. سوف تحتاج إلى فك الصواميل وتشديدها واحدة تلو الأخرى حتى تتمكن من ضبط عمق القطع. في هذه المرحلة، سيكون المنشار الدائري اليدوي جاهزًا للاستخدام.

منضدية دائرية صغيرة

يمكن بسهولة تحويل المنشار الدائري اليدوي إلى تصميم صغير لسطح الطاولة.

للقيام بذلك، تحتاج إلى إنشاء إطار على شكل حرف U من أنبوب أو قضيب مقاس 15-20 مم وإرفاق رافعة. يجب ثني الجزء السفلي من السرير على طول اتجاه القطع حتى يصبح أفقيًا، ثم تثبيته على الطاولة بمسامير. لجعل الهيكل مستقرًا، يمكنك أيضًا تثبيت المنحدرات.

سوف تحتاج إلى وضع رافعة دوارة مصنوعة من أنبوب على شكل حرف T على العضو المتقاطع الأفقي.

يجب قطع الجزء المستعرض من العنصر إلى قسمين. بعد تثبيت الهيكل، سوف تحتاج العناصر إلى تأمينها مع المشابك. حتى نهاية الجزء الرأسي، تحتاج إلى تشديد المنشار اليدوي، الذي تم تصنيعه بمشبك.

يمكن أيضًا استخدام تصميم مماثل كجهاز قطع، حيث ستحتاج إلى تثبيت عجلة قطع قياسية في المطحنة. ومع ذلك، في هذه الحالة، لن يتجاوز سمك القطع 70-80 ملم، كل شيء يعتمد على قطر عنصر العمل. لتتمكن من معالجة الخشب السميك، ستحتاج إلى منشار دائري كامل.

منشار دائري ثابت كامل

لا يمكنك عمل تعميمات من هذا النوع إلا إذا كان لديك مخطط تصميمي. الفرق بين المنشار الدائري الثابت والمنضدي هو ارتفاع السرير. يظهر مخطط التصميم لهذا النوع في الشكل. 1.

العنصر الأول الذي يجب عمله هو الجدول. وهي مغطاة بالقصدير أو الصفيحة المجلفنة. سوف يحتك الخشب بالخشب أو البلاستيك، مما يتسبب في ظهور انبعاج صغير. في هذه الحالة، لن يكون من الممكن إجراء قطع عالي الجودة. الوصلات العرضية للطاولة مصنوعة من زاوية معدنية مقاس 70-80 مم.

يجب ألا يبرز عنصر العمل فوق قاعدة الطاولة بأكثر من ثلث القطر - وإلا فإن المنشار سيكون خطيرًا. لذلك، إذا كنت بحاجة إلى قطع شعاع 100 ملم، فيجب أن يكون قطر القرص 350 ملم أو أكثر. لقيادة مثل هذا القرص، مطلوب محرك بقوة 1 كيلو واط أو أكثر.

أول ما عليك فعله هو مقارنة قوة المحرك الذي تم شراؤه باحتياجاتك الشخصية. بالنسبة لقطع العمل التي يبلغ حجمها 150 مم أو أكثر، فإن صنع منشار دائري بنفسك أمر صعب للغاية.

يمكن صنع توقف قابل للتعديل عالي الجودة من قطعة زاوية 70-80 مم، ويجب أن يكون طوله 350-400 مم أطول من طول الطاولة. يجب قطع أحد الرفوف من كلا الجانبين بحيث يكون الباقي مساوياً لطول الطاولة. يجب أن تكون الأجزاء الخلفية منحنية للأسفل. في الرفوف السفلية سوف تحتاج إلى حفر ثقوب لخيوط السحابات. بعد ذلك، سوف تحتاج إلى وضع توقف على الطاولة وتأمينه في الموضع المطلوب مع البراغي. يتم ضبط الإيقاف وفقًا للقالب الذي يتم وضعه بينه وبين قرص الأداة.

ستحتاج إلى استخدام محامل كروية مثبتة ذاتيًا. يجب أن تحتوي مرتكزات الدوران ذات المحامل على أغطية يمكنها حمايتها من نشارة الخشب.

يوصى باستخدام محرك الحزام V. سوف يتناسب المحرك مع الغسالة القديمة. يمكن أن تكون المكثفات من الورق أو ورق الزيت. لن تكون العناصر الأخرى قادرة على تحمل القوة التفاعلية التي تدور في السلسلة.

يعد صنع المنشار الدائري بنفسك أمرًا بسيطًا للغاية إذا كنت تعرف التكنولوجيا ولديك جميع العناصر الضرورية المتاحة.

ليس من الصعب تجميع منشار دائري بيديك. غالبًا ما توجد الأجهزة محلية الصنع في ورش عمل الأشخاص الذين لديهم المهارات اللازمة للعمل مع الأدوات.

يجب تنفيذ جميع الإجراءات أثناء التصنيع بعناية، مع مراعاة لوائح السلامة.

رسومات الجهاز ستجعل عملية تجميع المنشار الدائري بيديك أكثر قابلية للفهم.

ترتيب التجميع

يمكن تجميع المنشار الدائري محلي الصنع بسهولة بيديك إذا كان لديك مطحنة غير ضرورية في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك.

لإكمال تجميع الجهاز، تحتاج إلى إعداد المواد والأدوات التالية:

• البلغارية؛
• زاوية الألومنيوم
• المكسرات.
• قضيب معدني أو أنبوب؛
• صفيحة معدنية؛
• توقف انزلاقي (يجب تجميعه) ؛
• مقبض محوري (يجب صنعه).

بادئ ذي بدء، يتم إنشاء توقف مع الثقوب اللازمة. وهي مصنوعة باستخدام أجزاء قصيرة من زاوية معدنية. سيتم وضع حواف الزاوية على جانبي القرص المسنن.

بالنسبة لهم، من الضروري إجراء استراحة على الجانبين بعمق من 0.2 إلى 0.5 سم، بحيث لا تتلامس الحواف السفلية للزوايا مع العنصر المقطوع، يجب تنعيمها.

يتم تثبيت الأجزاء من الخلف والأمام بأربطة عرضية باستخدام الصواميل والمسامير.

مخطط التجميع للتوقف ليس معقدًا. يتم وضع مشبك معدني على الجسم، ويتم ربطه من أسفل الجهاز.

بعد ذلك، يتم إعداد ثقب يتم من خلاله تأمين المنتج بمشبك للتثبيت الخلفي، والذي يؤمن نقطة التوقف للانزلاق اللاحق.

في علبة التروس الخاصة بالجهاز، يتم حفر الثقوب ذات الخيوط التي سيتم ربط الأجزاء الصغيرة بها.

في بداية العمل يتم تفكيك علبة التروس لتحديد المكان المناسب الذي سيتم فيه عمل التجاويف.

هناك حاجة إلى فترات استراحة للتثبيت اللاحق للمقبض المحوري. إذا كنت تستخدم المقبض الموجود على جانب طاحونة زاوية عادية، فسيكون من الصعب جدًا عمل ثقب.

والخطوة التالية هي صنع المقبض. يمكن بناء الجزء باستخدام قضيب أو أنبوب مصنوع من المعدن المثني للأعلى. سيتم ربط نهاياتها لاحقًا بعلبة التروس.

إذا كان المقبض مصنوعًا على شكل قرن، فيجب تسطيح نهايته البعيدة وعمل تجاويف للمحور. يتم إدخال الجزء المواجه للأمام في التجاويف الموجودة في علبة التروس. يتم الضغط على حواف الجزء.

باستخدام الغسالات الموجودة أسفل الجزء الأمامي من التوقف، يتم مساواة معلمات الفجوة على طول المنشار الدائري بالكامل.

إذا كنت تستخدم قضيبًا بطول 0.6 سم، فستحتاج إلى غسالات رفيعة. يتم تطبيق الخيط على الجزء الخلفي من القضيب.

ثم يتم وضع الجزء في التجويف الموجود على المقبض. الجهاز الآن جاهز للاستخدام.

عند تشغيل المنشار الدائري يجب اتباع قواعد السلامة، وخاصة عدم شرب المشروبات الكحولية، لأن استهلاكها يؤدي إلى ضعف التنسيق.

شهد الجدول التجمع

إن تجميع المنشار الدائري بيديك في المنزل ليس مهمة صعبة للغاية؛ كل ما تحتاجه هو إعداد جميع الأجزاء والأدوات اللازمة واختيار التصميم واتباع الرسومات والتعليمات بدقة.

يمكن تجميع منشار الطاولة الدائري بسهولة من منشار عادي. سيكون للجهاز النهائي أبعاد مدمجة.

للقيام بهذا العمل، تحتاج إلى تجميع إطار من أنبوب رفيع أو قضيب 18 - 20 مم، مصنوع من المعدن، والذي يتم توصيل الرافعة به.

يجب ثني جزء الهيكل الموجود أدناه في اتجاه القطع. يتم إرفاق هذا العنصر بالجدول باستخدام براغي.

يجب أن يكون حامل الجهاز مستقرًا. قد يكون هز المنشار أثناء العمل أمرًا خطيرًا للغاية، لأن أي حركة غير مبالية يمكن أن تؤدي إلى فقدان الأصابع أو اليد.

من الأفضل أن تصنع طاولتك من المعدن، مع تثبيت دعاماتها على الأرض.

على العارضة تحتاج إلى وضع رافعة مصنوعة من أنبوب على شكل حرف "T". يجب أن تدور الرافعة بحرية.

يتم قطع الجزء عبر إلى عدة أقسام. بعد الانتهاء من تركيب الهيكل، يتم توصيل جميع العناصر باستخدام المشابك.

يتم سحب منشار دائري صغير محلي الصنع وتثبيته بمشابك على الجزء الخارجي الرأسي بيديك.

يمكن استخدام المنشار الدائري المجمع في ورشة العمل المنزلية كأداة قطع. قبل البدء في العمل، أدخل عجلة القطع في المطحنة.

لمعالجة الألواح السميكة، تحتاج إلى استخدام آلة كاملة. يتم استخدام النقل لتقليص العناصر. يتم تجميعها من عدة عوارض متصلة بالقاعدة وتقوم بوظيفة التوجيه.

بعد أن فهمت كيفية تجميع الجهاز، تحتاج إلى تحديد المواد والأدوات المناسبة لهذه المهمة. كحد أدنى، سوف تحتاج إلى طاحونة العمل والمواد الاستهلاكية المختلفة.

ولكن لتجميع الجهاز بنفسك، فأنت بحاجة إلى مهارات خاصة. إذا لم يكن لديك البراعة اللازمة، فمن الأفضل شراء منشار كهربائي دائري، في التشغيل الصحيح والموثوق والآمن الذي يمكنك التأكد منه تمامًا.

تتيح لك الطريقة الموصوفة تجميع منشار دائري صغير يمكن استخدامه في ورشة عمل منزلية أو في السقيفة الخاصة بك.

كيفية تجميع جهاز ثابت؟

بعد أن تعلمنا كيفية صنع منشار دائري، نبدأ في تجميع الجهاز. يختلف المنشار الثابت عن الأداة الصغيرة فقط في حجم شفرة المنشار.

يجب أن يكون للستاتينا قاعدة ذات عرض كافٍ دون انحناء، مع فتحة للمنشار. في كثير من الأحيان، يتم تصنيع القاعدة باستخدام زجاج شبكي، والخشب الرقائقي، واللوح والصفائح المعدنية العادية.

يتم تحديد معلمات سطح الإغلاق مع الأخذ في الاعتبار الضغط الذي يمارس على الستاتين. سلك الطاقة الخاص بالمنشار الدائري متصل أيضًا بالقاعدة.

يجب أن يكون غطاء الستاتين قابلاً للإزالة بحرية، حيث قد يلزم الوصول إلى الجهاز في أي وقت.

يجب عمل جدول الهيكل بشكل مستقل.

وهي مغطاة بصفيحة من الصفيح أو الفولاذ، حيث أن الخشب الذي يمر فوق البلاستيك والخشب أثناء العمل يشكل أخاديد على الطلاء تدريجيًا. بسبب الثقوب والمسافات البادئة، سيكون من الصعب جدًا إجراء قطع عالي الجودة.

إذا كان من المقرر أن ينزلق اللوح الخشبي، فمن الضروري أن يكون لسطح الطاولة حواف متقابلة متوازية تمامًا.

من أجل انزلاق سلس على طول الحواف دون تغيير الزاوية المطلوبة، يتم عمل الشرائح باستخدام زاوية من الألومنيوم.

يجب ألا يبرز قرص القطع أكثر من ثلث قطره فوق سطح الطاولة، وإلا فإن الأداة ستكون خطرة على الحياة.

ولكن حتى الحد الأدنى من بروز عنصر القطع يمكن أن يسبب إصابات خطيرة إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح.

قبل البدء في تجميع المنشار الدائري، يجب عليك مقارنة قوة المحرك الكهربائي الموجود بالمحرك المطلوب. سيكون من الصعب جدًا قطع الأجزاء التي يزيد سمكها عن 150 مم باستخدام آلة محلية الصنع.

إن التوقف، الذي يمكن تعديله أثناء التشغيل، مصنوع من جزء من زاوية معدنية بطول 7-8 سم، ويجب أن يكون أطول بـ 40 مم من سطح الطاولة.

ثم يتم وضع توقف على سطح الطاولة، وهو مثبت بالمسامير. يتم التركيز وفقًا لقياسات خاصة تم تحديدها مسبقًا بين الجزء العامل بالجهاز وبينه.

يعد المنشار الدائري اليدوي آلية قوية ذات إنتاجية كبيرة. إحدى المزايا الرئيسية للمنشار الدائري هي القدرة الممتازة على المناورة. ولكن هناك أيضًا عيوب، خاصة إذا كانت هناك حاجة إلى قطع أحجام كبيرة من الخشب. لتسهيل العملية، يمكنك ببساطة إنشاء طاولة للمنشار الدائري بنفسك.

متطلبات التصميم

الحرفيون ذوو الخبرة على استعداد لإنشاء طاولة لطاولة دائرية بأيديهم دون أي تقنيات أو رسومات. ومع ذلك، لا تزال هناك شروط معينة يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار.

تشمل المتطلبات الأساسية ما يلي:

يعتمد توفر الوظائف المختلفة على ظروف العمل ورغبات الأخصائي. وتشمل هذه القدرة على إجراء عمليات قطع طولية وعرضية عالية الجودة.

المنتجات القياسية، والتي يوجد منها المئات في مراكز التسوق، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه مادة رائعة ولكن بعد ذلك نفكر في إنتاج طاولة للمنشار من الخشب.

تصميم الجدوليعد المنشار الدائري اليدوي أمرًا أساسيًا لدرجة أن معظم المتخصصين ينتجونه بدون رسومات وتقنيات تحضيرية. إنها طاولة عمل كثيفة مصنوعة من الخشب والخشب الرقائقي.

قواعد الطاولة الأكثر متانة مصنوعة من السبائك. فهي الأثقل وتتطلب توافر مهارات اللحام. ولذلك، غالبا ما تكون المدرجات مصنوعة من الخشب المتبقي. يتم تثبيت منشار دائري أسفل سطح الطاولة، ويبرز محرك الأقراص فوقه من خلال فتحة مصنوعة خصيصًا. يتم وضع الخشب على طول سطح الطاولة ومنشور بقرص. للراحة والتشغيل الصحيح، تم تجهيز الطاولة بأجهزة إضافية: توقف زاوي وطولي.

سطح الطاولة "يمتص" جزءًا من مستوى عمل القرص؛ سينخفض ​​عمق القطع بمقدار سمك سطح الطاولة. ولهذا السبب يفضل اختيار التعميممع أكبر قطر للقرص، وغطاء الطاولة رقيق ولكنه صلب.

إذا لم تكن قد اشتريت منشارًا كهربائيًا بعد، فاختر تعديلات ذات طاقة عالية (من 1200 واط). يمكنهم التعامل مع قطع الأخشاب كبيرة الحجم. سيتم حفر ثقوب لتأمين القاعدة. قد تنفجر القاعدة الصلبة. ولهذا السبب، فمن المستحسن اختيار آلية من نوع مختلف.

اختيار المواد

لإنشاء طاولة دائرية بيديك، عليك أن تتذكر مهارات النجارة، وأن تتمتع بالكثير من الصبر وعدد قليل من المواد والأجهزة.

مواد:

الأجهزة:

• بانوراما.
• مفك براغي؛
• تدريبات؛
• مسطرة.

يعتمد حجم سطح العمل على منطقة ورشة العمل. في الوقت نفسه، سيكون من غير المريح رؤية قطع كبيرة على طاولة صغيرة. إذا كان الجزء تمامايتناسب مع مستوى العمل، ويتم القطع بشكل أكثر سلاسة ودقة. يتم اختيار ارتفاع الساقين اعتمادًا على ارتفاع السيد.

العمل بالمنشار الدائري أمر خطير للغايةولهذا السبب عليك أن تقلق بشأن حماية أصابعك. قطع دافع من قطعة من الخشب أو لوح الأثاث.

إضافات إلى التصميم المكتمل

يقوم بعض الحرفيين، عند تجميع طاولة لمنشار دائري يدوي وفقًا للرسومات الفريدة، بإزالة غطاء أمان المصنع بالكامل واستبدال منصة المصنع بمنصة محلية الصنع. إذا لم يتم التخطيط للقطع بزاوية، فيمكنك إزالة جميع الأجهزة لضبط إمالة القرص. تم تثبيت المنشار الكهربائي مباشرة على القاعدة الجديدة، مما يجعل من الممكن الحصول على بضعة ملليمترات في عمق القطع.

بدون غلاف داخليمن الأسهل إزالة القرص؛ لن يتم انسداد المنشار الكهربائي بالنشارة عند العمل بألواح مبللة. سيتطلب التفكيك وقتًا إضافيًا، ولكن سيتم الحفاظ على عمر خدمة المحرك ومنع الحمل الزائد.

تركيب منشار دائري

يبقى الأمر صغيرا. يوجد المنشار الكهربائي الدائري داخل الفتحة المعدة. النعل مؤمن بالمسامير، ويجب أن يتناسب محرك التروس بحرية مع المقبس.

طاولة المنشار الدائري جاهزة تقريبًا. الآن يجب معالجتها بمادة مقاومة للرطوبة، ثم طلاءها بالورنيش في عدة طبقات (لتقليل الانزلاق).

يمكن استكمال النظام الناتج بأي شيء حسب تقدير المستخدم (غطاء الأمان، جهاز لضبط إمالة القرص، الحامل، وما إلى ذلك).

بضع كلمات عن الالكترونيات

المنشار الدائري هو جهاز كهربائي خاص يعمل من مصدر طاقة 220 فولت، إذا كان المستخدم لديه المعرفة والمهارة الكافية في مجال الإلكترونيات، فإنه قادر على تجاوز مفاتيح التشغيل والإيقاف المؤقت للمنشار، ثم نقلها إلى مكان آخر. مكان مناسب (عادةً الجزء الخارجي الأول من أدوات التقوية).

إذا كان النموذج يبدو معقدا، فأنت بحاجة إلى تشديد زر البداية بسلك، وتشغيل المعدات الخاصة باستخدام سلك الطاقة. لكن هذه الطريقة سيئة لأنها تلغي إمكانية إيقاف تشغيل الجهاز بسرعة في حالة الطوارئ.

متطلبات السلامة

1. يعتبر مكان العمل المزدحم أحد الأسباب الأكثر شيوعًا للإصابات عند استخدام المنشار الدائري. بالإضافة إلى ذلك، من المهم مراقبة استقرار وقوة جميع مكونات النظام على الإطلاق، وإذا كان هناك خلل، واتخاذ التدابير اللازمة للقضاء على الصعوبات.
2. قبل توصيل المنشار، يجب عليك التأكد من تثبيته جيدًا. إذا لزم الأمر، قم بربط البراغي/المسامير.
3. يمنع منعا باتا الاحتفاظ بالمواد بالقرب من موقع القطع! وهذا أمر خطير حيث ترتد العقد والرقائق إلى العينين أو إلى الأجزاء المفتوحة من الجسم. تأكد من ارتداء النظارات قبل العمل والملابس ذات الأكمام.

إن إنشاء طاولة المنشار الخاصة بك ليست مهمة صعبة كما قد تبدو. إذا كان لديك مادة جيدة في متناول اليد، وتم اختيار خصائصها بشكل صحيح، وتتراوح قوة الجهاز من 500 إلى 1000 واط، فإن التعليمات المذكورة أعلاه ستكون أساس العمل.

يجب ألا تغفل حقيقة أنه في أي مرحلة من مراحل إنتاج الطاولة، يجب عليك التحكم في دقة عملياتك الخاصة. خلاف ذلك، إذا ظهرت انحرافات في الحجم أو تشوه في الساقين عند شد الأضلاع، فسيكون من الصعب جدًا استعادة الاستقرار. ومع ذلك، فإن صنع طاولة دائرية بيديك هي مهمة واقعية تمامًا ستستغرق عدة ساعات.

معلومات هامة إضافية

أعمال النجارة تتطلب اهتماما خاصا. إذا كنت ترغب في إنشاء طاولة منشار دائري عالية الجودة وموثوقة للغاية بيديك، فكن مستعدًا جيدًا للعمل.

قم بما يلي:

باستخدام هذه المقالة كمصدر إلهام، يمكنك إنشاء حامل منشار طاولة متين لمنشارك الدائري.