في القسم مرحبًا بكم في سؤال آلات اللحام AC و AC التيار المباشر، ماهو الفرق؟ أفضل إجابة قدمها المؤلف Evgeniy Savchuk هي قوس مختلف - أقطاب كهربائية مختلفة. تصميم محولات اللحام: يوجد تحت الجسم قلب - دائرة مغناطيسية مغلقة ولفائف أولية وثانوية. من خلال المرور عبر الملف الأولي، يقوم التيار بمغنطة القلب. التدفق المغناطيسي على الملف الثانوي يستحث التيار المتردد. يعتمد جهد التيار المتردد الناتج على عدد اللفات في الملف الثانوي. كلما كان الملف الثانوي أكبر، كلما زاد الجهد. نتيجة العمل هي تيار اللحام المتناوب. يتضمن محول اللحام DC مقومًا في تصميمه وصلة ملحومةأكثر جودة عاليةمقارنة باللحام بالتيار المتردد. بسبب عدم وجود قيم تيار صفرية، يزداد استقرار القوس، ويزداد عمق الاختراق، ويقل التناثر، وتتحسن حماية القوس، وتزداد خصائص قوة معدن اللحام، ويقل عدد عيوب اللحام، ويقلل يعمل الترشيش على تحسين استخدام مواد الحشو وتبسيط عمليات تجريد الوصلة الملحومة من الخبث والبقع المعدنية المجمدة. كل هذا أدى إلى حقيقة أنه من أجل لحام طبقات عالية الجودة من المفاصل الحرجة، يتم استخدام اللحام بالتيار المستمر بشكل متزايد.

2oa.ru

ما هو الفرق بين آلة اللحام والعاكس؟

إذا كنت بحاجة إلى القيام بأعمال اللحام بنفسك، فإن السؤال الذي يطرح نفسه هو: ما نوع آلة اللحام التي يجب شراؤها. اللحام هو إنشاء اتصالات دائمة بين الأجزاء الملحومة على المستوى الذري. يعد الاتصال الملحوم واحدًا من أقوى الوصلات وبالتالي يتم استخدامه كثيرًا.

أثناء اللحام الكهربائي، يحدث تسخين وذوبان المعدن بسبب تكوين قوس كهربائي بين الجزء النهائي من القطب والسطح المراد لحامه. تنقسم مصادر تكوين القوس وصيانته إلى عدة أنواع:

1. محول.
2. العاكس.
3. مقومات.
4. وحدات اللحام المعتمدة على محركات الاحتراق الداخلي.

لنفكر في النوعين الأكثر استخدامًا على نطاق واسع: آلة لحام تعتمد على محول ومصدر عاكس للقوس الكهربائي.

هذه هي أبسط آلات اللحام التي تستخدم التيار المتردد. يعمل باستخدام محول ينظم جهد التيار الكهربائي إلى جهد اللحام. يتم تقسيم آلات اللحام المحولة أو الحثية وفقًا للمعايير التالية:

• الطاقة (كلما زاد تيار اللحام، زادت سماكة المعدن الذي يمكن معالجته).
• عدد المشاركات أي الوظائف (كم عدد الأشخاص الذين يمكنهم العمل في نفس الوقت).
• الجهد (شبكة أحادية الطور أو ثلاثية الطور).

ميزتها هي تصميم أبسط وأكثر موثوقية، وتكلفة منخفضة، وقابلية صيانة عالية.

آلة لحام المحولات

تشمل العيوب اعتماد القوس على اندفاعات الطاقة والوزن الكبير والأبعاد الكلية والتدفئة القوية أثناء العمل.

ما هو العاكس؟

تعتبر آلة اللحام العاكس أو ببساطة العاكس أحد مصادر الطاقة للحام بالقوس الكهربائي، والتي تعتمد على استخدام تيار عالي التردد. يتم تشغيله بواسطة إلكترونيات الطاقة ومحول صغير.

ماكينة لحام انفرتر

تعتبر مزاياها انخفاض استهلاك الطاقة، والاكتناز، وانخفاض الوزن والحجم، وطبقات عالية الجودة إلى حد ما.

تشمل الجوانب السلبية للعاكس التكلفة العالية نسبيًا والخوف من الرطوبة والغبار و درجات الحرارة المنخفضة(نموذجي لنماذج الميزانية)، والحساسية لارتفاع الطاقة، والإصلاحات باهظة الثمن.

ما هو القاسم المشترك بين آلة لحام العاكس والمحول؟

إن تشابه هذه الأجهزة هو غرضها - تشكيل وصيانة القوس الكهربائي. ولكن لا تزال هناك بعض النقاط التي توحدهم:

• تتحد الأجهزة قيد النظر بوجود محول ولكن بأحجام مختلفة. نظرًا للاستقبال الأولي للتيار عالي التردد، لا تحتاج العاكسات إلى استخدام محولات كبيرة. للحصول على تيار 160 أمبير، هناك حاجة إلى محول وزنه 0.25 كجم. للحصول على نفس التيار في الأجهزة الحثية، مطلوب محول يزن 18-20 كجم.
• إمكانية التعديل الحالي السلس. تتمتع أجهزة المحولات بهذه الفرصة بسبب تغير حجم فجوة الهواء في الدائرة المغناطيسية.
• يتم تشغيل الأجهزة من شبكة منزلية (220 فولت) أو شبكة صناعية (380 فولت).
• تتمتع معظم آلات اللحام بحماية من الدائرة القصيرة.

ما هو الفرق بين العاكس ومصدر محول القوس الكهربائي؟

1. أبعاد ووزن آلة اللحام من النوع المحول أكبر من أبعاد ووزن العاكس. يمكن أن تزن التصاميم الصناعية أكثر من مائة كيلوغرام.
2. مبدأ التشغيل. في العاكس، يتم تحويل التيار المتردد للشبكة بواسطة المقوم الأساسي إلى تيار مباشر، ثم مرة أخرى إلى تيار متناوب عالي التردد ثم يتغير مرة أخرى إلى تيار مباشر عند المقوم الثانوي. في آلات اللحام من نوع المحولات، تتغير القوة الحالية بسبب التغيرات في موضع النواة المغناطيسية، أي قلب المحول المتنحي أو إدراج عدد مختلف من اللفات في الدائرة.
3. يتمتع العاكس بقوس أكثر استقرارًا نظرًا لاستقرار تيار اللحام مما يؤثر على جودة التماس.
4. الفرق هو في التصميم. العاكس أكثر تعقيدًا ويمكن تجهيزه بالوظائف الإضافية التالية: التشغيل الساخن - زيادة التيار الأولي لتحسين اشتعال قوس اللحام. قوة القوس - زيادة تيار اللحام لتسريع عملية الذوبان ومنع الالتصاق، أي أن القوس قسري. مضاد للالتصاق - تقليل التيار عندما يلتصق القطب الكهربائي لزيادة الوقت الذي يستغرقه تمزيقه والحماية من الحمل الزائد.
5. تعد عملية تعلم العمل على المحول أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتًا طويلاً. ومع ذلك، بعد أن أتقنت هذه المهارات، يمكنك بسهولة العمل على العاكس.
6. ينتج العاكس تيارًا مباشرًا، ويعمل المحول على تيار متردد بتردد مصدر طاقة منزلي 50 هرتز.
7. عامل الطاقة للعاكس هو الأعلى بين جميع معدات اللحام، وتتجاوز الكفاءة نظائرها المحولة بنسبة 20-30٪.
8. مجموعة واسعة من التغييرات الحالية اللحام.
9. يحتوي العاكس على مؤشر مثل معامل التقطع (IC). يحدد وقت التشغيل المستمر بأقصى تيار لحام. أي أنه إذا كان CP 50%، فإنه بعد 10 دقائق من التشغيل يحتاج إلى 5 دقائق ليبرد. لا يتم فرض مثل هذه المتطلبات على آلة لحام المحولات.
10. إمكانية استخدام الأقطاب الكهربائية المصممة لكل من التيار المباشر والمتناوب.

يوجد اليوم مجموعة واسعة إلى حد ما من معدات اللحام في السوق من مختلف الشركات المصنعة. يجب أن يتم اختيار آلة اللحام بناءً على المهام التي سيتم تنفيذها بمساعدتها.

vchemraznica.ru

مميزات وعيوب ماكينات اللحام بالتيار المتردد

في القرن العشرين، كان جهاز اللحام بالتيار المتردد أكثر أجهزة لحام المعادن شيوعًا في البناء والصناعة. ويفسر ذلك بساطة تصميم الجهاز. باختصار، إنه محول تنازلي للطاقة، يحتوي الملف الثانوي له على عدة أطراف. اعتمادًا على نوع المعدن الذي يجب لحامه، والسمك، والقطب الكهربائي، يختار اللحام واحدًا أو آخر من مخرجات الملف الثانوي.

أنواع الأجهزة

تنقسم آلات اللحام التي تعمل بالتيار المتردد إلى الأنواع التالية:

• معدات اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي باستخدام أقطاب كهربائية منفصلة مطلية بالتدفق؛
• معدات اللحام الكهربائي اليدوي بالأرجون باستخدام أقطاب التنغستن غير القابلة للاستهلاك؛
• المعدات شبه الأوتوماتيكية التي تقوم باللحام في بيئة غازية واقية وخاملة باستخدام سلك كهربائي؛
• معدات لحام المقاومة.

في التصنيف الدوليتلقى اللحام بالقوس الكهربائي التعيين MMA-AS أو MMA-DC، في حالة اللحام الكهربائي اليدوي بأقطاب كهربائية واحدة، ولحام الأرجون بأقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك - TIG.

التصميم القائم على المحولات

كان حجم وشكل آلة اللحام التقليدية يشبه غسالة منزلية على عجلات، بل أثقل منها. تقع الدائرة المغناطيسية المغلقة عموديا. أدناه كان اللف الأساسي للمحول.

كان اللف الثانوي متحركًا. تم تثبيته على صامولة المسمار العمودي بخيط الشريط. على غطاء السكن كان هناك مسمار ذو عين بمقبض. عندما تم تدوير المقبض، تحرك الجوز مع لف ثانوي على طول المسمار، مما أدى إلى تغيير التدفق المغناطيسي الذي يمر عبر الملفات. وهكذا تم تعديل التيار الكهربائي للحام. لتحريك الجهاز، كان هناك مقبض على الغطاء لتوصيل أسلاك سلسلة اللحام، وكان هناك مشبك على الجدار الجانبي. تحتوي جميع الجدران على فتحات مشقوقة لتبريد المحول.

عند الحديث عن مثل هذه الأجهزة بصيغة الماضي، فهذا يعني أن معظم الناس يستخدمون الآن محولات اللحام بالتيار المتردد والتيار المستمر. لا يتم استخدام معدات اللحام المعتمدة على محول الطاقة عمليا.

ل اللحاملقد تبين أنها ذات جودة عالية، ويلزم وجود خاصية انخفاض حاد في الجهد الحالي للمحول. ويتحقق ذلك بطريقتين. الخيار الأول: في المحول ذو التسرب المغناطيسي العادي والملف التفاعلي المنفصل (الخنق)، يتم ضبط عملية اللحام عن طريق تغيير الفجوة الموجودة في قلب الاختناق. الخيار الثاني: يتم التعديل عن طريق تغيير الفجوة بين الملفات الأولية والثانوية. في هذه الحالة، فإن التغيير في التيار الكهربائي على نطاق واسع لا يؤدي إلى تغيير في جهد القوس، مما له تأثير إيجابي على جودة التماس.

معدات اللحام بالمقاومة

في آلات اللحام بالمقاومة في وقت عملية اللحام، في الأجهزة منخفضة الطاقة يصل تيار اللحام إلى 5000-10000 أمبير، في الأجهزة عالية الطاقة يصل إلى 500 كيلو أمبير. ولذلك، يتم وضع متطلبات عالية على المحولات.

إنها محولات تنحي مع عدد من ميزات التصميم:

• للحصول على أقصى تيار كهربائي، يتم إجراء اللف الثانوي بدورة واحدة؛
• يتم اللف الأساسي على قلب القرص على شكل أقسام منفصلة. تقسيم الملفات إلى أقسام ضروري لتنظيم التيار الكهربائي، والقرص مخصص للتبريد الموحد؛
• يتم اللف الثانوي على شكل أقراص نحاسية متصلة بشكل متوازي. لحمايتها من الرطوبة، يتم ملؤها بمادة الإيبوكسي؛
• يتم توفير تبريد الهواء أو الماء.

آلات اللحام بالمقاومة هي في الغالب أحادية الطور مع نوى من النوع المدرع. نظرًا لأن جودة اللحام تعتمد بشدة على مدة نبض اللحام، فإن معدات التبديل معقدة للغاية - وهو ثمن يجب دفعه مقابل الدقة. تتعرض الأجهزة لأحمال ميكانيكية ثقيلة، تصل إلى 400 عملية تشغيل في الدقيقة، لذا فهي تخضع لمتطلبات إضافية للقوة الهيكلية.

تتميز آلات اللحام ذات المقاومة المنخفضة الطاقة بتيار لحام يصل إلى 5000 أمبير، وتزن حوالي 20 كجم وتلحم معدنًا يصل سمكه إلى 2.5 مم. تستخدم على نطاق واسع في المنزل وورش العمل الصغيرة.

تصميم العاكس

تسمى العاكسات أحيانًا بآلات اللحام DC لأنه أثناء تشغيلها، تكون المرحلة الأولى هي تحويل الجهد المتردد إلى تيار مباشر.

تحل العاكسات محل الأجهزة المعتمدة على المحولات بشكل فعال نظرًا لوزنها الخفيف وحجمها الصغير وأدائها العالي.

العاكس اللحاميتكون من جسر صمام ثنائي مقوم عالي الجهد وفلتر ترددات منخفضة، مولد تردد في حدود 30-70 كيلو هرتز، ومفاتيح طاقة عالية الجهد، ومكثف فصل ومحول تنحي. يؤدي وظيفة التيار المتردد المنخفض التردد إلى محول التردد العالي.

يتم توفير جهد 220 فولت 50 هرتز إلى جسر المقوم، حيث يتم تصحيحه، ويقلل المرشح التموج ويتم إمداده بالمفاتيح الإلكترونية المصنوعة على ترانزستورات ثنائية القطب مع بوابة معزولة أو ترانزستورات ذات تأثير ميداني. عند إخراج المفاتيح، بفضل وحدة التحكم القائمة على مولد التردد، يتم الحصول على إشارة بتردد 30-70 كيلو هرتز. يمر التيار الكهربائي عبر مكثف الفصل، ويتخلص من المكون الثابت ويدخل في الملف الأولي للمحول التنحي. ينتج عن خرج الملف الثانوي تيارًا مترددًا عالي التردد، والذي يستخدم في اللحام. في الأساس، تم تصميم محولات اللحام بالتيار المتردد لتبديل مصادر الطاقة بدون وجود وحدة مقوم عند الخرج.

نظرًا للانتقال السريع إلى الصفر، فإن آلات اللحام العاكس AC لها قوس ثابت وموحد، مما له تأثير إيجابي على جودة التماس. يتيح لك استخدام العاكس الحصول على جهاز صغير الحجم قوة عالية. يمكن اعتبار عيب العاكس حساسيته العالية لارتفاع الجهد.

المميزات والعيوب

يعمل اللحام القوسي اليدوي بالتيار المتردد على أساس محول طاقة يتميز بتصميم بسيط وموثوق وغير مكلف. يمكن أن تعمل في أي ظروف تقريبًا ولفترة طويلة دون انقطاع. تشمل العيوب انخفاض إنتاجية أعمال اللحام والحاجة إلى الإزالة المستمرة للخبث. خط اللحام أسوأ من ذلك الناتج عن اللحام بالتيار المستمر.

لحام الأرجون باستخدام آلة التيار المتردد مع أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك ينتج لحامًا بأعلى جودة، ويسمح لك بلحام قطع معدنية كبيرة، ولا يوجد ترشيش. تشمل العيوب الحاجة إلى استخدام معدات إضافية في النموذج اسطوانات الغازوانخفاض إنتاجية العمل.

الأقطاب الكهربائية وميزات العمل

تم تطوير أقطاب اللحام بالتيار المتردد لفترة طويلة ولديها مجموعة واسعة. عند استخدام العاكسون، كان من الضروري إنشاء أقطاب كهربائية جديدة بسبب خصوصيات التيار المتردد عالي التردد.

الأقطاب الكهربائية الأكثر استخدامًا هي العلامات التجارية ANO وOZS وMR. يتم استخدامها لحام الكربون والفولاذ منخفض السبائك. إنها تضمن سهولة إشعال القوس الكهربائي والصيانة المنتظمة له، وسهولة إزالة الخبث. يمكن استخدامها لآلات اللحام AC و DC.

السمة الرئيسية للحام بالتيار المتردد هي التغير في قطبية التيار المتدفق عبر القوس الكهربائي. نظرًا لحقيقة أن وقت الانتقال إلى الصفر طويل جدًا عند تردد 50 هرتز، فإن القوس ينطفئ تقريبًا ويتضح أنه غير متساوٍ. وهذا غالبا ما يؤدي إلى مسامية التماس وانخفاض في جودته. عند استخدام التيار الكهربائي المتناوب عالي التردد، يتم التغلب عمليا على هذا العيب. يتيح لك استخدام الثابت الحصول على لحامات ذات جودة أعلى بسبب الإطلاق الموحد للحرارة في حوض اللحام. مع التيار المباشر، يبدأ القوس بجهد أقل ويسهل على عامل اللحام صيانته.

svaring.com

ما هو الفرق بين التيار المتردد والتيار المستمر؟

عدد قليل فقط هم القادرون على فهم أن التيار المتردد والتيار المباشر مختلفان إلى حد ما. ناهيك عن تسمية اختلافات محددة. والغرض من هذه المقالة هو شرح الخصائص الرئيسية لهذه الكميات الفيزيائية بشكل يمكن للأشخاص الذين ليس لديهم المعرفة التقنية فهمها، وكذلك تقديم بعض المفاهيم الأساسية المتعلقة بهذه المسألة.

تحديات التصور

لا يجد معظم الناس صعوبة في فهم مفاهيم مثل "الضغط" و"الكمية" و"التدفق" لأنها موجودة في مفاهيمهم الحياة اليوميةإنهم يواجهونهم باستمرار. على سبيل المثال، من السهل أن نفهم أن زيادة التدفق عند سقي الزهور ستزيد من كمية الماء الخارجة من خرطوم السقي، بينما زيادة ضغط الماء ستجعله يتحرك بشكل أسرع وبقوة أكبر.

عادة ما يكون من الصعب فهم المصطلحات الكهربائية مثل "الجهد" و"التيار"، لأنك لا تستطيع رؤية أو الشعور بالكهرباء وهي تتحرك عبر الكابلات والدوائر الكهربائية. من الصعب للغاية حتى على كهربائي مبتدئ أن يتصور ما يحدث على المستوى الجزيئي أو حتى يفهم بوضوح ماهية الإلكترون، على سبيل المثال. وهذا الجسيم يتجاوز القدرات الحسية للإنسان ولا يمكن رؤيته أو لمسه إلا إذا مرت كمية معينة منه عبر جسم الإنسان. عندها فقط سوف يشعر بها الضحية بالتأكيد ويتعرض لما يسمى عادة بالصدمة الكهربائية.

ومع ذلك، فإن الكابلات والأسلاك المكشوفة تبدو غير ضارة تمامًا لمعظم الناس لأنهم ببساطة لا يستطيعون رؤية الإلكترونات التي تنتظر فقط أن تسلك المسار الأقل مقاومة، والذي عادة ما يكون الأرض.

تشبيه

من المفهوم لماذا لا يستطيع معظم الناس تصور ما يحدث داخل الموصلات والكابلات العادية. إن محاولة شرح أن شيئًا ما يتحرك عبر المعدن يتعارض مع ذلك الفطرة السليمة. على المستوى الأساسي، لا تختلف الكهرباء كثيرًا عن الماء، لذلك من السهل جدًا فهم مفاهيمها الأساسية إذا قارنت دائرة كهربائية بدائرة كهربائية. نظام السباكة. الفرق الرئيسي بين الماء والكهرباء هو أن الأول يملأ شيئًا ما إذا تمكن من الهروب من الأنبوب، بينما يتطلب الأخير موصلًا لتحريك الإلكترونات. ومن خلال تصور نظام الأنابيب، يصبح فهم المصطلحات الفنية أسهل بالنسبة لمعظم الناس.

الجهد كضغط

الجهد يشبه إلى حد كبير ضغط الإلكترون ويشير إلى مدى سرعة وقوة تحركها عبر الموصل. هذه الكميات الفيزيائية متكافئة في كثير من النواحي، بما في ذلك علاقتها بقوة كابل خط الأنابيب. مثلما يؤدي الضغط الزائد إلى تمزيق الأنبوب، فإن الجهد الزائد يدمر أو يخترق درع الموصل.

الحالي كتدفق

التيار هو معدل تدفق الإلكترونات، مما يشير إلى عدد الإلكترونات التي تتحرك عبر الكابل. كلما كان أعلى، كلما زاد عدد الإلكترونات التي تمر عبر الموصل. مشابه ل عدد كبير منيتطلب الماء أنابيب أكثر سمكًا، وتتطلب التيارات الأعلى كابلات أكثر سمكًا.

يتيح لك استخدام نموذج دائرة المياه شرح العديد من المصطلحات الأخرى. على سبيل المثال، يمكن اعتبار مولدات الطاقة بمثابة مضخات مياه، ويمكن اعتبار الأحمال الكهربائية بمثابة طواحين مياه تتطلب تدفق المياه وضغطًا للدوران. حتى الثنائيات الإلكترونية يمكن اعتبارها صمامات مياه تسمح بتدفق الماء في اتجاه واحد فقط.

العاصمة

الفرق بين التيار المباشر والتيار المتردد واضح من الاسم. الأول يمثل حركة الإلكترونات في اتجاه واحد. من السهل جدًا تصور ذلك باستخدام نموذج حلقة الماء. يكفي أن نتخيل أن الماء يتدفق عبر الأنبوب في اتجاه واحد. الأجهزة الشائعة التي تنتج تيارًا مباشرًا هي الخلايا الشمسية والبطاريات والدينامو. يمكن تصميم أي جهاز تقريبًا ليتم تشغيله بواسطة هذا المصدر. وهذا هو المجال الحصري تقريبًا للإلكترونيات المحمولة ذات الجهد المنخفض.

التيار المباشر بسيط للغاية، ويخضع لقانون أوم: U = I × R. وتقاس طاقة الحمل بالواط وتساوي: P = U × I.

بسبب معادلاته وسلوكه البسيط، من السهل نسبياً تصور التيار المباشر. استخدمت أنظمة نقل الطاقة الأولى، التي طورها توماس إديسون في القرن التاسع عشر، هذا فقط. ومع ذلك، فإن الفرق بين التيار المتردد والتيار المباشر سرعان ما أصبح واضحا. كان نقل الأخير عبر مسافات كبيرة مصحوبًا بخسائر كبيرة، لذلك بعد بضعة عقود تم استبداله بنظام أكثر ربحية (في ذلك الوقت) طوره نيكولا تيسلا.

على الرغم من أن شبكات الطاقة التجارية في جميع أنحاء الكوكب تستخدم حاليًا التيار المتردد، إلا أن المفارقة هي أن التقدم التكنولوجي قد جعل نقل التيار المباشر الجهد العاليأكثر كفاءة على مسافات طويلة جدًا وتحت الأحمال الشديدة. والتي، على سبيل المثال، يتم استخدامها عند ربط الأنظمة الفردية، مثل بلدان بأكملها أو حتى القارات. وهذا فرق آخر بين التيار المتردد والتيار المستمر. ومع ذلك، لا يزال يتم استخدام الأول في الشبكات التجارية ذات الجهد المنخفض.

التيار المباشر والمتناوب: الاختلافات في الإنتاج والاستخدام

إذا كان من الأسهل بكثير إنتاج التيار المتردد باستخدام مولد، فاستخدم الطاقة الحركية، ثم يمكن للبطاريات إنشاء ثابت فقط. ولذلك، فإن الأخير يهيمن على دوائر إمداد الطاقة للأجهزة والإلكترونيات ذات الجهد المنخفض. لا يمكن شحن البطاريات إلا عن طريق تيار مستمر، لذلك يتم تصحيح تيار التيار المتردد عندما تكون البطارية هي الجزء الرئيسي من النظام.

ومن الأمثلة الشائعة أي مركبة — دراجة نارية وسيارة وشاحنة. يقوم المولد المثبت عليها بإنشاء تيار متناوب، والذي يتم تحويله على الفور إلى تيار مباشر باستخدام مقوم، نظرًا لوجود بطارية في نظام إمداد الطاقة، وتتطلب معظم الأجهزة الإلكترونية جهدًا ثابتًا للعمل. تنتج الخلايا الشمسية وخلايا الوقود أيضًا تيارًا مباشرًا فقط، والذي يمكن بعد ذلك تحويله إلى تيار متردد إذا لزم الأمر باستخدام جهاز يسمى العاكس.

اتجاه الحركة

وهذا مثال آخر على الفرق بين التيار المستمر والتيار المتردد. وكما يوحي الاسم، فإن الأخير عبارة عن تيار من الإلكترونات يغير اتجاهه باستمرار. مع أواخر التاسع عشرفي القرن العشرين، تستخدم جميع الطاقة الكهربائية المنزلية والصناعية تقريبًا في جميع أنحاء العالم التيار المتردد الجيبي لأنه من الأسهل الحصول عليه وتوزيعه أرخص بكثير، باستثناء حالات قليلة جدًا من النقل لمسافات طويلة حيث يجبر فقدان الطاقة على استخدام أحدث الجهد العالي أنظمة التيار المباشر.

تتمتع طاقة التيار المتردد بميزة كبيرة أخرى: فهي تسمح بإعادة الطاقة من نقطة الاستهلاك إلى الشبكة. وهذا مفيد جدًا في المباني والهياكل التي تنتج طاقة أكثر مما تستهلك، وهو أمر ممكن تمامًا باستخدام مصادر بديلة مثل الألواح الشمسية وتوربينات الرياح. حقيقة أن التيار المتردد يسمح بتدفق الطاقة ثنائي الاتجاه هو السبب الرئيسي لشعبية وتوافر مصادر الطاقة البديلة.

تكرار

عندما يتعلق الأمر المستوى الفنيلسوء الحظ، يصبح من الصعب شرح كيفية عمل التيار المتردد، لأن نموذج دائرة المياه لا يناسبه تمامًا. ومع ذلك، فمن الممكن تصور نظام يغير فيه الماء اتجاه التدفق بسرعة، على الرغم من أنه ليس من الواضح كيف يمكن أن يفعل أي شيء مفيد. التيار المتناوب والجهد يغيران اتجاههما باستمرار. ويعتمد معدل التغير على التردد (المقاس بالهرتز) وبالنسبة للشبكات الكهربائية المنزلية عادة ما يكون 50 هرتز. وهذا يعني أن الجهد والتيار يغيران اتجاههما 50 مرة في الثانية. حساب العنصر النشط في الأنظمة الجيبية بسيط للغاية. ويكفي قسمة قيمة الذروة على √2.

عندما يغير التيار المتردد اتجاهه 50 مرة في الثانية، فهذا يعني تشغيل وإيقاف المصابيح المتوهجة 50 مرة في الثانية. لا يمكن للعين البشرية ملاحظة ذلك، ويعتقد الدماغ ببساطة أن الإضاءة مضاءة طوال الوقت. وهذا فرق آخر بين التيار المتردد والتيار المستمر.

الرياضيات المتجهات

لا يتغير التيار والجهد باستمرار فحسب، بل إن أطوارهما غير متطابقة (غير متزامنة). الغالبية العظمى من أحمال طاقة التيار المتردد تسبب اختلافات الطور. وهذا يعني أنه حتى أبسط الحسابات تحتاج إلى استخدام الرياضيات المتجهة. عند العمل مع المتجهات، لا يمكنك ببساطة إضافة أو طرح أو القيام بأي عمليات حسابية عددية أخرى. مع التيار المستمر، إذا كان أحد الكابلات يحمل 5A إلى نقطة معينة، والآخر يحمل 2A، فإن النتيجة هي 7A. في حالة المتغير، ليس هذا هو الحال، لأن النتيجة تعتمد على اتجاه المتجهات.

عامل القوى

يمكن حساب القدرة النشطة لحمل يعمل بالتيار المتردد باستخدام الصيغة البسيطة P = U × I × cos (φ)، حيث φ هي الزاوية بين الجهد والتيار، ويسمى cos (φ) أيضًا بعامل الطاقة. هذه هي الطريقة التي يختلف بها التيار المباشر والمتناوب: بالنسبة للأول، cos (φ) يساوي دائمًا 1. هناك حاجة إلى الطاقة النشطة (ويدفع ثمنها) من قبل المستهلكين المنزليين والصناعيين، ولكنها لا تساوي الطاقة المعقدة التي تمر عبر التيار. الموصلات (الكابلات) للحمل، والتي يمكن حسابها باستخدام الصيغة S = U × I وقياسها بالفولت أمبير (VA).

الفرق بين التيار المباشر والتيار المتردد في الحسابات واضح - فهو يصبح أكثر تعقيدًا. حتى أبسط الحسابات تتطلب على الأقل معرفة متواضعة بالرياضيات المتجهة.

اللحامون

يظهر أيضًا الفرق بين التيار المباشر والتيار المتردد عند اللحام. قطبية القوس لها تأثير كبير على جودته. يخترق اللحام الكهربائي الموجب أعمق من اللحام الكهربائي السالب، لكن الأخير يسرع ترسيب المعدن. مع التيار المباشر، تكون القطبية ثابتة دائمًا. مع المتغير يتغير 100 مرة في الثانية (عند 50 هرتز). ويفضل اللحام المستمر لأنه يتم إنتاجه بشكل أكثر سلاسة. الفرق بين اللحام بالتيار المتردد والتيار المستمر هو أنه في الحالة الأولى تنقطع حركة الإلكترونات لجزء من الثانية مما يؤدي إلى النبض وعدم الاستقرار وفقدان القوس. نادرًا ما يستخدم هذا النوع من اللحام، على سبيل المثال، للتخلص من التجوال القوسي في حالة الأقطاب الكهربائية ذات القطر الكبير.

آلة لحام- واحدة من المعدات الأكثر شعبية في العالم. تتم أعمال اللحام في كل مكان وعلى نطاق واسع جدًا.

وبطبيعة الحال، هناك العديد من أنواع هذه الأجهزة، والتي تختلف في مبادئ التشغيل والأبعاد والتيار الناتج وغيرها من الخصائص التقنية. هناك أيضًا معدات تعمل بالتيار المتردد والمباشر.

آلة اللحام بالتيار المستمر هي الأكثر شيوعًا لأنها... يدعم وضعي تشغيل - لحام مباشر (ناقص على القطب، وزائد على الجزء) وعكس (بالعكس، زائد على القطب، ناقص على الجزء) قطبية. في كثير من الأحيان يكون من الضروري تغيير أوضاع التشغيل، لأن... تلتصق بعض المعادن جيدًا بالقطبية المباشرة، والبعض الآخر بالقطبية العكسية.

يرتبط اختيار جهاز أو آخر ارتباطًا وثيقًا بالأهداف التي يلتزم بها اللحام نفسه:

• ما هو المعدن الذي سيتم لحامه (النوع والسمك)؛
• ما هو التيار (جهده وقوته) الموجود في موقع العمل؟
• ما هي المدة التي يجب أن تعمل فيها آلة اللحام دون راحة؟
• وغيرها من الحالات.

آلات اللحام المستخدمة في الصناعة والإنتاج والبناء وغيرها. تختلف عن تلك المستخدمة في المنزل. والفرق الرئيسي بينهما هو القوة، وبالتالي التكلفة.

اليوم، ما يسمى بالعاكسات - آلات اللحام بالقوس الكهربائي - ناجحة جدًا في السوق. إنها ممتازة لتنفيذ أي أعمال لحام تقريبًا، بأي تعقيد وحجم. كما يتم استخدامها غالبًا في الحياة اليومية لسببين بسيطين - فهي صغيرة الحجم ومنخفضة التكلفة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن المحولات سهلة الاستخدام وسهلة الإصلاح. ومهندس الإلكترونيات، حتى مع مجموعة أساسية من المعرفة، قادر على إنشاء آلة لحام DC محلية الصنع من العديد من الدوائر المتوفرة على الشبكة.

دعونا ننظر في المعايير المذكورة أعلاه لاختيار العاكسون بمزيد من التفصيل.

بعض الحقائق حول العاكسون وأي واحد تختاره لمنزلك

لنبدأ بالمعدن الملحوم. على سبيل المثال، في الإنتاج أو البناء، غالبًا ما يكون لحام الأجزاء المعدنية السميكة أو المعادن ذات معامل قابلية اللحام المنخفض (قدرة لحام المعادن) مطلوبًا. في مثل هذه الحالات، لا يمكنك الاستغناء عن آلة لحام قوية بتيار إخراج يبلغ حوالي 300-500 أمبير أو أكثر. ومع ذلك، نادرًا ما توجد صفائح أو أجزاء معدنية يزيد سمكها عن 5 مم في الحياة اليومية. ولحامها، فإن العاكس مناسب تمامًا بتيار 160 أمبير.

غالبًا ما لا يكون الجهد الكهربائي المجهز بالمنزل أو المرآب أو ما إلى ذلك كافيًا للتشغيل الطبيعي لآلات اللحام عالية الطاقة، لأن... أنها تتطلب 380 فولت (3 مراحل). قبل شراء هذا العاكس أو ذاك، من الضروري قياس الجهد في المكان الذي سيتم فيه تنفيذ أعمال اللحام. يحدث غالبًا أن يقوم المالك بفحص المنتج قبل شرائه من المتجر لمعرفة ما إذا كان يعمل، وعندما يصل إلى المنزل يتبين أنه لا يعمل. الأمر كله يتعلق بغياب التوتر. لذلك، تحتاج إلى شراء عاكس ذو خصائص تقنية مناسبة للتشغيل العادي في المنزل.

غالبًا ما يكون العاكس عبارة عن آلة لحام تعمل بالتيار المستمر، خاصة إذا كان سيتم استخدامه في المنزل. من أجل الحصول على جهد ثابت عند الخرج، يتم استخدام محولات خاصة عالية الجهد. وهي التي تصبح ساخنة جدًا أثناء التشغيل، الأمر الذي يتطلب استخدام تبريد عالي الجودة. في النماذج الأرخص، تستخدم العاكسون المشعات الحرارية المعدنية (الألومنيوم أو النحاس). تستخدم النماذج الأكثر تكلفة تبريد الهواء أو الماء، بحيث تكون الأجهزة قادرة على العمل لفترة طويلة جدًا دون إيقاف التشغيل. ومع ذلك، فإن العاكسات المزودة بتبريد المبرد للعناصر الإلكترونية مناسبة تمامًا للأغراض المنزلية.

باستخدام التيار المتردد، من الممكن فقط لحام الفولاذ العادي منخفض الكربون (باستثناء اللحام باستخدام مذبذب). في الممارسة العملية، هناك العديد من حالات أجزاء اللحام المصنوعة من الحديد الزهر، والفولاذ الكربوني المتوسط ​​والعالي، والمعادن غير الحديدية، وسبائك الفولاذ. مطلوب تيار مستمر هنا. والحقيقة هي أن الأقطاب الكهربائية للمعادن المذكورة أعلاه تحترق بشكل ثابت بشكل رئيسي عند التيار المباشر. وبالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام قوس ذو قطبية مباشرة أو عكسية يوفر مزايا تكنولوجية إضافية.

يتم أيضًا إجراء اللحام الاحترافي لأوعية الضغط باستخدام التيار المباشر.

رسم تخطيطي لآلة لحام DC محلية الصنع

المحول Tr 1 هو محول لحام عادي بدون أي تعديلات. ومن الأفضل أن تكون ذات خاصية صلبة، أي أن الملف الثانوي يتم لفه فوق الملف الأساسي. الثنائيات D 1 – D 4 – أي مصممة لتيار لا يقل عن 100 أمبير.

يتم اختيار مشعات الصمام الثنائي في مثل هذه المنطقة بحيث لا يتجاوز تسخين الثنائيات أثناء التشغيل 100 درجة مئوية. يمكن استخدام المروحة لتبريد إضافي.

المكثف C1 عبارة عن مركب من مكثفات الأكسيد بسعة إجمالية لا تقل عن 40000 ميكروفاراد. يمكن استخدام المكثفات من أي علامة تجارية بسعة 100 ميكروفاراد لكل منها، بما في ذلك توصيلها بالتوازي. يبلغ جهد التشغيل 100 فولت على الأقل. وإذا ارتفعت درجة حرارة هذه المكثفات أثناء التشغيل، فيجب أن يكون جهد التشغيل 150 فولت على الأقل. ومن الممكن استخدام مكثفات ذات تصنيفات أخرى.

إذا كنت تخطط للعمل فقط عند التيارات العالية، فلن تحتاج إلى تركيب مكثفات على الإطلاق. Choke Dr 1 هو اللف الثانوي المعتاد لمحول اللحام. من المرغوب فيه أن يكون القلب مصنوعًا من ألواح مستطيلة. لا يتدفق أي تيار متحيز من خلاله. إذا تم استخدام قلب حلقي، فمن الضروري قطع الفجوة المغناطيسية فيه بمنشار.

المقاوم R 1 هو مقاوم سلكي. يمكنك استخدام سلك فولاذي بقطر 6 - 8 ملم وطول عدة أمتار. يعتمد الطول على الجهد الثانوي للمحول الخاص بك والتيار الذي تريد رسمه. كلما زاد طول السلك، قل التيار. للراحة، من الأفضل لفها في شكل دوامة.

يسمح مقوم اللحام الناتج باللحام القطبي المستقيم والعكس.

اللحام بقطبية مستقيمة - يتم تطبيق "ناقص" على القطب، ويتم تطبيق "زائد" على المنتج.

لحام القطبية العكسية - يتم تطبيق "زائد" على القطب، ويتم تطبيق "ناقص" على المنتج (كما هو موضح في الشكل 4. 1.).

إذا كان للمحول Tr 1 تنظيم تيار خاص به، فمن الأفضل ضبط الحد الأقصى للتيار عليه، وإطفاء التيار الزائد بالمقاومة R 1.

لحام الحديد الزهر

طورت ممارسة عمال اللحام الخاصين طريقتين موثوقتين وفعالة لحام الحديد الزهر.

الأول يستخدم لمنتجات اللحام ذات التكوين البسيط، حيث يمكن للحديد الزهر "التمدد" بعد التماس التبريد. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الحديد الزهر هو معدن غير قابل للسحب تمامًا، وكل خط تبريد يسبب انكماشًا عرضيًا يبلغ حوالي 1 مم.

بهذه الطريقة، يمكنك لحام عين الإطار المتساقطة، أو جسم من الحديد الزهر انفجر إلى النصف، وما إلى ذلك.

قبل اللحام، يتم قطع الكراك باستخدام أخدود على شكل حرف V على كامل سمك المعدن.

يمكنك لحام الأخدود بأي قطب كهربائي، على الرغم من أنه يتم الحصول على أفضل النتائج عن طريق اللحام باستخدام قطب كهربائي يحمل علامة UONI (بأي أرقام) باستخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.

يجب أن تكون ملحومة التراكبات في جميع الأماكن الممكنة. كلما زاد عددها، كلما كان المفصل الملحوم أقوى. يجب أن تكون ملحومة البطانات على طول القوة الحالية.

غالبًا ما تكون الهياكل الملحومة ذات التراكبات أقوى من الحديد الزهر الأصلي.

تم تصميم الطريقة الثانية للمنتجات ذات التكوينات المعقدة: كتل الأسطوانات وعلب المرافق وما إلى ذلك. في أغلب الأحيان يتم استخدامه للقضاء على تسرب السوائل المختلفة.

قبل اللحام، يتم تنظيف الكراك من الأوساخ والزيوت والصدأ.

تستخدم للحام قطب النحاسالعلامة التجارية "كومسوموليتس" بقطر 3-4 ملم. تيار مستمر من القطبية العكسية.

قبل اللحام، يتم وضع الكراك أو التصحيح على المسامير الموضعية.

يتم اللحام باستخدام طبقات قصيرة ومتناثرة. التماس الأول مصنوع في أي مكان. طوله لا يزيد عن 3 سم.

مباشرة بعد لحام التماس، يتم طرقه بشكل مكثف.

يتم تقليل حجم التماس التبريد، والتزوير، على العكس من ذلك، يوسعه. يستغرق التزوير حوالي نصف دقيقة.

ثم انتظر حتى يبرد المعدن تمامًا. يتم التحكم في التبريد باليد. إذا كان لمس الدرزة لا يسبب الألم، قم بلحام درز قصيرة ثانية بنفس الطول.

يتم لحام اللحامات الثانية وجميع الطبقات اللاحقة قدر الإمكان عن الطبقات السابقة. بعد اللحام، يتم إجراء تزوير وتبريد لكل خط قصير.

آخر ما يتم لحامه هو المقاطع الختامية بين اللحامات القصيرة. والنتيجة هي التماس المستمر.

تحديد درجة الفولاذ بالشرارة

في ممارسة الإصلاح، هناك الكثير من حالات لحام الفولاذ غير المعروفة التركيب الكيميائي. دون تحديد تكوين هذه الفولاذ، فإن اللحام عالي الجودة أمر مستحيل.

هناك طريقة لتحديد محتوى الكربون في الفولاذ بدقة ±0.05%. يعتمد ذلك على ملامسة المعدن الذي يتم اختباره باستخدام عجلة صنفرة دوارة. من خلال شكل الشرر المتكون، يمكن الحكم على نسبة الكربون ووجود شوائب في السبائك.

يحترق الكربون الموجود في الجزيئات المعدنية المنفصلة، ​​ويشكل مشاعل على شكل نجمة. تميز العلامات النجمية محتوى الكربون في الفولاذ الذي يتم اختباره. كلما زاد محتوى الكربون فيه، كلما زاد حرق جزيئات الكربون وزاد عدد النجوم (الشكل 4. 7.).

يُنصح بإجراء مثل هذا الاختبار على عجلة كاربوروندوم بحجم حبيبات 35 - 46. وسرعة الدوران هي 25 - 30 م / ثانية. يجب أن تكون الغرفة مظلمة.

1- الشرارة تكون على شكل خط فاتح طويل مستقيم وفي نهايته غلظتين الأولى فاتحة والثانية حمراء داكنة. شعاع الشرر بأكمله خفيف وله شكل مستطيل.

2- تبدأ شرارات ضوئية جديدة بالانفصال عن السماكة الأولى. يصبح شعاع الشرر أقصر وأوسع من السابق، ولكنه خفيف أيضًا.

3 – شعاع الشرر أقصر وأوسع . يتم فصل حزمة كاملة من الشرر الأصفر الفاتح عن السماكة الأولى؛

4- في أطراف الشرر المنفصل عن الثخانة الأولى نلاحظ نجوم بيضاء لامعة؛

5 – تتشكل شرارات طويلة ذات لون محمر مع نجوم فاصلة مميزة.

6 – شرارة طويلة متقطعة (منقطه) ذات لون أحمر داكن مع سماكة خفيفة في النهاية؛

7 - شرارة مزدوجة متقطعة (منقط) مع سماكة خفيفة في الأطراف، سميكة وطويلة - حمراء، رقيقة وقصيرة - حمراء داكنة؛

8 - الشرارة هي نفسها الموجودة في النقطة رقم 7 مع الفارق الوحيد أن الشرر به فجوة.

يجب أن يبدأ التدريب على طريقة اختبار الشرارة بعينات من درجات الفولاذ المعروفة.

عند استخدام هذه الطريقة، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الفولاذ المتصلب ينتج شعاع شرارة أقصر من الفولاذ غير المتصلب.

يجب إجراء اختبار الشرارة على عمق 1 - 2 مم من السطح، حيث قد تكون هناك طبقة منزوعة الكربون على سطح المعدن.

عندما تتلامس المعادن غير الحديدية وسبائكها، التي لا تحتوي على الكربون، مع عجلة الصنفرة، لا يتم إنتاج أي شرارة.

لحام الفولاذ متوسط ​​وعالي الكربون

يتم لحام الفولاذ متوسط ​​الكربون بأقطاب كهربائية ذات محتوى منخفض من الكربون. يجب أن يكون عمق الاختراق صغيرا، لذلك يتم استخدام تيار مباشر ذو قطبية مباشرة. تم تحديد القيمة الحالية ليتم تخفيضها.

كل هذه التدابير تقلل من محتوى الكربون في معدن اللحام وتمنع حدوث التشققات.

يتم استخدام الأقطاب الكهربائية UONI-13/45 أو UONI-13/55 للحام.

يجب تسخين بعض المنتجات إلى درجة حرارة 250 - 300 درجة مئوية قبل اللحام. التسخين الكامل للمنتج هو الأفضل؛ إذا لم يكن هناك أي احتمال، فاستخدم التدفئة المحلية مع موقد الغاز أو القاطع. التسخين إلى درجة حرارة أعلى أمر غير مقبول، لأنه يسبب ظهور التشققات بسبب زيادة عمق اختراق المعدن الأساسي وما ينتج عن ذلك من زيادة محتوى الكربون في معدن اللحام.

بعد اللحام، يتم تغليف المنتج بمادة عازلة للحرارة ويترك ليبرد ببطء.

إذا لزم الأمر، يتم إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام: يتم تسخين المنتج إلى لون الكرز الداكن ويتم توفير التبريد البطيء.

يعتبر الفولاذ عالي الكربون هو الأكثر صعوبة في اللحام. لا تصنع الهياكل الملحومة منه، ولكن في إنتاج الإصلاحيتم تطبيق اللحام. لحام مثل هذا الفولاذ، من الأفضل استخدام نفس الطرق الموصوفة سابقًا لحام الحديد الزهر.

لحام المنغنيز الصلب

يتم استخدام فولاذ المنغنيز للأجزاء ذات مقاومة التآكل العالية: دلاء التجريف، وأسنان دلو الحفار، وصلبان السكك الحديدية، ومجلات كسارة الصخور، ومسارات الجرارات، وما إلى ذلك.

تستخدم الأقطاب الكهربائية TsL-2 أو UONI-13nzh في اللحام.

يتم اختيار تيار اللحام بمعدل 30 - 35 أمبير لكل 1 مم من قطر القطب.

ينتج اللحام كمية كبيرة من الغازات. لتسهيل خروجهم من المعدن المنصهر، يجب أن يتم التسطيح على شكل خرزات واسعة وأقسام قصيرة، وإلا فإن اللحام سيكون مساميًا.

مباشرة بعد اللحام، مطلوب تزوير.

لزيادة صلابة السطح وقوته ومتانته ومقاومة التآكل، من الضروري إخماده بالماء البارد بعد وضع كل حبة، بينما لا يزال يسخن إلى حرارة حمراء.

لحام الصلب الكروم

يتم استخدام فولاذ الكروم كفولاذ مقاوم للصدأ ومقاوم للأحماض لتصنيع المعدات اللازمة لصناعة تكرير النفط.

يجب أن يتم لحام فولاذ الكروم بالتسخين المسبق إلى درجة حرارة 200 - 400 درجة مئوية.

عند اللحام، يتم استخدام تيار مخفض بمعدل 25 - 30 أمبير لكل 1 ملم من قطر القطب.

يتم استخدام الأقطاب الكهربائية TsL-17-63، SL-16، UONI-13/85 في التيار المباشر للقطبية العكسية.

بعد اللحام، يتم تبريد المنتج في الهواء إلى درجة حرارة 150 - 200 درجة مئوية، ثم يتم تلطيفه.

يتم إجراء عملية التقسية عن طريق تسخين المنتج إلى درجة حرارة 720 - 750 درجة مئوية، وإبقائه عند درجة الحرارة هذه لمدة ساعة على الأقل ثم تبريده ببطء في الهواء.

لحام التنغستن والفولاذ التنغستن الكروم

ويستخدم هذا الفولاذ في صناعة أدوات القطع.

باستخدام اللحام يمكن عمل أداة القطع بطريقتين:

1) عن طريق لحام الألواح الفولاذية عالية السرعة الجاهزة على حامل فولاذي منخفض الكربون؛

2) تسطيح الفولاذ عالي السرعة على الفولاذ منخفض الكربون.

يتم لحام الألواح النهائية بالطرق التالية:

1) استخدام اللحام بالمقاومة.

2) استخدام لحام الأرجون بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك؛

3) استخدام لحام الغاز مع لحام بدرجة حرارة عالية؛

4) القطب الكهربائي القابل للاستهلاك.

للتسطيح، يمكنك استخدام نفايات الفولاذ عالي السرعة: المثاقب المكسورة، والقواطع، والمثاقب، والمثاقب، وما إلى ذلك.

ويمكن لحام هذه النفايات باستخدام اللحام بالغاز أو الأرجون، وكذلك عن طريق صنع أقطاب كهربائية للحام بالقوس الكهربائي.

بعد السطح، يتم تلدين الأداة ومعالجتها ميكانيكيًا ثم إخضاعها للتصلب والتلطيف الثلاثي.

لحام سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية

لقد وجد الفولاذ المقاوم للصدأ تطبيقًا واسعًا جدًا في الحياة اليومية: فهو مصنوع من حاويات مختلفة ومبادلات حرارية وسخانات مياه. يستخدم في الحمامات الخاصة كمقاوم للحرارة.

يمكنك تمييز هذا الفولاذ عن الفولاذ العادي بثلاث سمات مميزة:

1) "الفولاذ المقاوم للصدأ" له لون فولاذي فاتح؛

2) عند تطبيق مغناطيس دائم، لا ينجذب، على الرغم من وجود استثناءات؛

3) عند معالجتها على عجلة الصنفرة، فإنها تنتج القليل من الشرر (أو لا شيء على الإطلاق).

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على معامل تمدد خطي متزايد ومعامل توصيل حراري منخفض.

يؤدي زيادة معامل التمدد الخطي إلى حدوث تشوهات كبيرة في الوصلة الملحومة، حتى ظهور الشقوق. يُنصح بتسخين بعض الهياكل الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة تتراوح بين 100 - 300 درجة مئوية قبل اللحام.

الموصلية الحرارية المنخفضة تسبب تركيز الحرارة ويمكن أن تؤدي إلى حرق المعادن. بالمقارنة مع لحام الفولاذ التقليدي بنفس السماكة، عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تقليل التيار بنسبة 10 - 20٪.

للحام، يتم استخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.

يتم استخدام أقطاب كهربائية من العلامات التجارية OZL-8، OZL-14، ZIO-3، TsL-11، TsT-15-1.

أحد الشروط الرئيسية عند اللحام هو الحفاظ على قوس قصير، وهذا يوفر حماية أفضل للمعدن المنصهر من الأكسجين والنيتروجين في الهواء.

تزداد مقاومة التآكل للطبقات مع التبريد المتسارع. لذلك، مباشرة بعد اللحام، يتم سقي طبقات. يُسمح بالسقي فقط للصلب الذي لا يتشقق بعد اللحام.

لحام الألمنيوم وسبائكه

يستخدم اللحام بالأقطاب الكهربائية المطلية للألمنيوم والسبائك التي يزيد سمكها عن 4 مم.

يتم استخدام أقطاب كهربائية من ماركة OZA-1 لحام الألمنيوم التقني.

تستخدم أقطاب OZA-2 في لحام عيوب الصب.

في مؤخرايتم استبدال أقطاب العلامة التجارية OZA بأقطاب كهربائية أكثر تقدمًا من العلامة التجارية OZANA.

طلاء الأقطاب الكهربائية لحام الألومنيوم يمتص الرطوبة بقوة. عند تخزين هذه الأقطاب الكهربائية دون حماية من الرطوبة، يمكن للطلاء أن يستنزف حرفيًا من القضيب. ولذلك، يتم تخزين هذه الأقطاب الكهربائية في علبة بلاستيكية مع وسائل امتصاص الرطوبة. قبل اللحام، يتم تجفيفها أيضًا عند درجة حرارة 70 - 100 درجة مئوية.

قبل اللحام، تتم إزالة الشحوم من أجزاء الألومنيوم بالأسيتون وتنظيفها حتى تتألق باستخدام فرشاة سلكية.

يتم اللحام باستخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.

تيار اللحام 25 - 32 أمبير لكل قطر 1 مم من قضيب القطب.

قبل اللحام، يتم تسخين الجزء إلى درجة حرارة 250 - 400 درجة مئوية.

يجب أن يتم اللحام بشكل مستمر باستخدام قطب كهربائي واحد، حيث أن فيلم الخبث الموجود على الجزء ونهاية القطب يمنع القوس من إعادة الإشعال.

إذا أمكن، يتم وضع الوسادات على الجانب الخلفي من خط التماس (انظر اللحام بالغاز للألمنيوم).

اللحام بالقوس الكهربائي ينتج طبقات ذات جودة متوسطة.

لحام النحاس وسبائكه

النحاس النقي مناسب بشكل جيد للحام، وينصح بلحامه بطريقتين. تعتمد طريقة اللحام على سمك الجزء.

عندما لا يزيد سمك المنتج عن 3 مم، فمن الأفضل استخدام اللحام الكهربائي بالكربون. يتم إجراء اللحام بتيار مباشر ذو قطبية مستقيمة بطول قوس يتراوح من 35 إلى 40 ملم.

يمكن استخدام الأسلاك الكهربائية كمواد حشو. لا تنس إزالة العزل قبل اللحام.

لتحسين جودة التماس، يتم تطبيق تدفق يتكون من 95٪ من البوراكس المكلس و 5٪ من مسحوق المغنيسيوم المعدني على الحواف الملحومة وعلى سلك الحشو. يمكنك استخدام البوراكس بمفرده، لكن النتائج ستكون أسوأ. إذا لم تكن هناك حاجة إلى لحام عالي الجودة، فلن يتم استخدام التدفق.

احتياطات السلامة عند اللحام بالقوس الكهربائي

يحتوي اللحام بالقوس الكهربائي على عدة عوامل ضارة بصحة اللحام: الجهد الكهربائي، والإشعاع الصادر عن القوس الكهربائي، والغازات، والشرر والبقع المعدنية، والتسخين الحراري، والمسودات.

يعتبر الحد الأقصى المسموح به لجهد عدم التحميل لمحول اللحام 80 فولت، ومقوم اللحام 100 فولت. في الظروف الجوية الجافة، لا يتم الشعور بهذا الجهد عمليا، ولكن في الظروف الرطبة، هناك وخز ملحوظ إلى حد ما في اليد يبدأ. ويمكن ملاحظة نفس الشيء عندما يكون جهاز اللحام على الجزء المعدني الذي يتم لحامه، بل وأكثر من ذلك داخله.

عند اللحام في الطقس الرطب، وكذلك الوقوف على المعدن، بغض النظر عن الطقس، يجب عليك استخدام القفازات المطاطية، وحصيرة مطاطية، وكالوشات مطاطية. يجب أن تكون القفازات والحصائر والكالوشات مصنوعة من المطاط العازل، أي النوع الذي يستخدمه الكهربائيون. المنتجات المطاطية المباعة للاستخدام المنزلي ليست عازلة للكهرباء.

لحماية عامل اللحام من الانهيار العرضي للمحول، يتم استخدام التأريض الوقائي. تم وصف جهاز التأريض في الفصل الأول.

لتقليل احتمالية حدوث صدمة كهربائية، من الأفضل استخدام المحولات ذات جهد الدائرة المفتوحة المنخفض.

الحماية ضد إشعاع القوس هي بدلة لحام وقناع مع مجموعة من النظارات والقفازات. قم دائمًا بربط الياقة العلوية لبدلتك، وإلا فسوف ينتهي بك الأمر بـ "ربطة عنق" دائمة.

يتم تخفيف الأشعة فوق البنفسجية للقوس بشكل موثوق بواسطة عمود هوائي يبلغ 10 أمتار، لذلك لا تسمح لأي شخص أقرب من 10 أمتار إلى موقع اللحام (خاصة الأطفال!).

يحتوي طلاء الأقطاب الكهربائية على مواد مكونة للغاز، وبالتالي فإن الأقطاب الكهربائية المغلفة تدخن بشكل كبير. الطريقة الوحيدة للحماية من الدخان هي التهوية القسرية. تم وصف تصميم هذه التهوية في الفصل الأول.

هناك عامل سلبي آخر في عمل اللحام يرتبط بالتهوية - المسودات. غالبًا ما يكون حمل ماكينة اللحام أثناء العمل ثابتًا، أي أن ماكينة اللحام تعمل بلا حراك تقريبًا. في هذه الحالة، لا يقوم الجسم بالتسخين الذاتي، مما قد يؤدي إلى انخفاض حرارة الجسم.

كما تظهر تجربة العديد من عمال اللحام، لا يساعد أي قدر من التصلب ضد المسودات. الحماية الأكثر موثوقية هي الملابس الدافئة، خاصة حول الخصر (يعمل اللحام بشكل منحني).

الملابس الدافئة يمكن أن تساعد أيضًا تأثير سيء. عند التبديل إلى الحمل الديناميكي، يبدأ اللحام في العرق، إلى جانب المسودة، يسبب نزلة برد مضمونة.

أفضل خيار لتجنب نزلات البرد هو تركيب سخان مروحة العرض. يجب أن يقوم بتسخين هواء الإمداد إلى درجات حرارة أعلى من الصفر حتى في حالة الصقيع الشديد. إذا كنت تفضل عدم العمل في مثل هذا الصقيع، فإن قوة المروحة البالغة 3 كيلو واط كافية.

كافٍ ظاهرة غير سارةتعتبر البقع المعدنية. عندما يرتدون بدلة أو حذاء، فإنهم يتسببون في احتراق الملابس الواقية أو نشوب حريق إذا كانت هناك مواد قابلة للاشتعال في مكان قريب. قم بشراء ملابس جلدية واقية وأحذية من القماش المشمع - وستحمي جسمك بشكل كافٍ.

عند اللحام بتيارات عالية وقطع المعدن بالقوس، قد يسخن حامل القطب الكهربائي وأسلاك اللحام وخوذة اللحام. لذلك، لا تلمس الأجزاء المعدنية من القناع بوجهك، وقم بوضع غلاف عازل للحرارة على مقبض الحامل. تحقق من كافة التوصيلات السلكية بانتظام لأنها قد تسبب نشوب حريق.

تنطبق القواعد المذكورة أعلاه على أنواع أخرى من اللحام الكهربائي: الأرجون، وشبه التلقائي، والاتصال.

اللحام هو ربط مادتين عن طريق الصهر. باستخدام درجة حرارة عالية، يتم صهر حواف المواد التي يتم ربطها وخلطها معًا، مما يشكل خط لحام موحد. في كثير من الأحيان، باستثناء بعض أنواع اللحام، تشارك مادة القطب أيضًا في هذه العملية. ويتم تحقيق درجات الحرارة المرتفعة من خلال قوس كهربائي بين القطب والمادة المراد لحامها، وشعاع الإلكترون، وشعاع الليزر، واللحام بالغاز ونفس الطرق التي تسبب ذوبان المعدن.

يتم إجراء معظم التوصيلات على الأجزاء المعدنية، ولكن في الآونة الأخيرة بدأ استخدام اللحام على نطاق واسع لربط المنتجات المصنوعة من البلاستيك والسيراميك ومجموعات من هذه المواد.

وبطبيعة الحال، فإن عملية اللحام نفسها غير آمنة. من الضروري مراعاة احتياطات السلامة الخاصة لتجنب الصدمات الكهربائية، وحروق الجسم وأجزاء مختلفة من الجسم، سواء الأشعة تحت الحمراء أو فوق البنفسجية، وكذلك البقع من المعدن المنصهر.

هناك عدة مصادر لإنشاء قوس كهربائي وصيانته. هذه هي مصادر المحولات والعاكسات والمقومات. هناك أيضًا وحدات لحام تعمل على مبدأ محرك الاحتراق الداخلي.

أكبر تطبيق لهذه الآلات هو في محولات اللحام، وكذلك آلات اللحام العاكس DC. إذا نظرت إلى العاكس، فإنه يستخدم تيارات عالية التردد في عمله، أثناء العمل بسبب إلكترونيات الطاقة المضمنة بداخله، بالإضافة إلى محول صغير الحجم - محول. تشمل مزايا هذا الجهاز صغر حجمه ووزنه للاستخدام المنزلي، حيث يصل وزنه إلى 5 كجم، بالإضافة إلى استهلاك الطاقة المنخفض جدًا.

العاكس اللحام

تشمل العيوب السعر، وهو أعلى من سعر محولات اللحام، وخاصة آلات اللحام الاحترافية التي تحتوي على عاكس تيار مستمر، ومتطلبات خاصة لدرجة الحرارة والرطوبة بيئة. يتفاعل مع انخفاض الجهد في الشبكة وإصلاحه مكلف للغاية مقارنة بالتكلفة الإجمالية.

إذا أخذنا في الاعتبار، فإن ميزتها ستكون بساطة التصميم. المحول الذي هو أساس الجهاز يوفر جهد الشبكة إلى ما هو مطلوب للحام. يتم تشغيله بالتيار المتردد من الشبكة، ونتلقى إما تيارًا مباشرًا أو تيارًا مترددًا، اعتمادًا على مخطط تشغيل الجهاز. إنها منخفضة التكلفة، وإذا تعطلت، فليس من الصعب إصلاحها.

محول اللحام

يتم تقسيم الأجهزة حسب الطاقة، وعدد محطات العمل المتصلة بمحول واحد، وحسب الجهد، وحسب الشبكة: أحادية الطور أو ثلاثية الطور.

خنق ماكينة اللحام بالتيار المستمر

جزء آخر ضروري من تصميم المحولات هو خنق آلة لحام التيار المستمر، والذي يستخدم كمضخم في أجهزة الأقطاب الكهربائية وفي الآلات شبه الأوتوماتيكية.

خنق ماكينة اللحام بالتيار المستمر، رسم تخطيطي.

ويسمى أيضا مغو. يعمل هذا الجزء على تحسين تشغيل المحول وهو عبارة عن سلك خاص يتم لفه حول قلب المغناطيس الحديدي. لشرح الأمر بشكل أكثر بساطة، فإن الجهد الكهربي الذي يتم توفيره لملف الإخراج يزداد، وبسلاسة، قوة التيار. إذا قمت بتغيير القطبية، فإن التيار يتناقص، مرة أخرى بسلاسة، دون قفزات. وهذا مهم جدًا للاحتراق الموحد للقوس الكهربائي، وبالتالي لجودة اللحام، فضلاً عن الحماية من تقلبات الجهد في الشبكة.

يتم تحديد كفاءة المحث بواسطة معلمة مثل الحث. يتم قياسه بقيمة مثل Gn. (هنري)، وهو ما يعني أنه من خلال خنق ذو محاثة قدرها 1 H، عند جهد 1 V، يمكن أن يمر تيار 1 A فقط خلال ثانية واحدة.

يرتبط عدد اللفات على الملف والتحريض وفقًا لمبدأ التناسب المباشر. في كثير من الأحيان، يتم إجراء الاختناق باليد، خاصة وأن هناك مخططات كافية على الإنترنت، بالإضافة إلى أوصاف لكيفية القيام بذلك. لذلك، ليس من الضروري حساب عدد اللفات أو تربيعها.

ماكينات اللحام DC و AC ما الفرق بينهما

آلات اللحام هذه لها أقواس لحام مختلفة. ومن هنا الفرق في الأقطاب الكهربائية المستخدمة. ينبغي أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند شراء الأقطاب الكهربائية. ولكن هذا ليس هو الفرق الوحيد؛ فالفرق الرئيسي يكمن في تصميم محول اللحام نفسه.

ماكينة لحام بالتيار المتردد

كما هو موضح أعلاه، يحتوي محول اللحام على قلب على شكل دائرة مغناطيسية مغلقة أسفل جسمه، بالإضافة إلى اللفات الأولية والثانوية. كهرباءيمر عبر الملف الأولي، ممغنطًا القلب. ينتج التدفق المغناطيسي الناتج على الملف الثانوي تيارًا مترددًا، ويعتمد جهده بشكل مباشر على عدد اللفات التي يتم لفها على الملف الثانوي. وهذا ينتج التيار المتردد. إذا قارنا محول اللحام DC، فإن تصميمه يحتوي على مقوم، مما يجعل التيار ثابتًا.

دائرة المحولات

يظهر اللحام نفسه بالتيار المتردد والمباشر، عند مقارنتهما، أن الأخير يوفر جودة لحام أعلى بسبب حقيقة أن القيمة الحالية مستقرة، ولا تحتوي على قيم صفرية، ويحترق القوس باستمرار. وهذا يؤدي إلى ذوبان جيد للحواف، مع تقليل عدد العيوب في لحاممما يحسن جودة التماس. بالإضافة إلى ذلك، يتم تقليل تناثر المعدن المنصهر بشكل كبير، مما يقلل من تكلفة تنظيف التماس بعد التبريد.

ما هي أفضل آلة لحام DC للشراء؟

إذا كنت تفكر في شراء آلة لحام، بالطبع، يمكنك الاختيار من بين فئتين: اللحام في المنزل واللحام في الظروف الصناعية، للمحترفين. للعمل في شقة أو منزل أو مرآب، فإن النماذج المنزلية للمحولات التنحي هي الأنسب. يمكن أن تكون مع عدة اختناقات أو مع واحد أو اثنين من المقاومة المتغيرة. الشيء الرئيسي في الاختيار هو جهاز أحادي الطور بجهد 220 فولت ، على الرغم من وجود أجهزة بها تبديل عبر الشبكات ، 220 أو 380 فولت.

اميتر لقياس التيار

كلما زاد التيار الذي ينتجه الجهاز، كلما ارتفع سعره، حيث كلما زادت سماكة المعدن الذي يمكن لحامه.

إذا كان الهدف هو شراء آلة لحام DC للاستخدام المنزلي، فيمكننا أن نوصي بقيمة تيار من 50 إلى 160 أمبير، وليس أعلى. عند الاختيار، عليك أن تعرف بشكل أساسي نوع العمل الذي سيتم تنفيذه ومع المعدن وعدد مرات استخدام المعدات ومقدار الأموال التي يمكنك إنفاقها على شراء كل من المعدات نفسها وعلى المكونات المطلوبة، و وخاصة معدات الحماية الشخصية للحام.

ماكينة لحام منزلية

في كثير من الأحيان يتم استخدام آلة لحام القوس اليدوي مع قطب كهربائي مستهلك، وهو مطلي بالتدفق، ما يسمى لحام MMA.

أنواع الأقطاب الكهربائية للحام القوس اليدوي.

كخيار، يتم أيضًا استخدام اللحام الكهربائي غير القابل للاستهلاك، أو يسمى أيضًا: لحام TIG، ولكن في المنزل لا يتم استخدامه كثيرًا، ولكن هذه الطريقة مناسبة لحام صفائح الفولاذ الرقيقة، على سبيل المثال، لإصلاح السيارات والألمنيوم القطع.

سعر آلة لحام DC، على سبيل المثال، Zubr، Fubag، Resanta، Antika - 3300 روبل - 3800 روبل.

إذا نظرنا إلى المعدات المستوردة، فيمكننا أن نقترح جهاز KRÜGER الألماني، حيث يكلف من 5500 روبل.

رسم تخطيطي لآلة اللحام

بالطبع، يمكنك صنع آلة لحام بالتيار المستمر بنفسك. لن يكون هذا صعبًا بالنسبة للمتخصص إذا كان هناك إمكانية الوصول إلى المواد التي يمكن صنعه منها. بدلا من الجسم، يمكنك استخدام الإطار كأساس. أنت أيضًا بحاجة إلى مصدر طاقة يتمتع بقدرة عالية. يمكن العثور على جميع التعليمات على شبكة الإنترنت.

ماكينة لحام منزلية

ماكينات لحام DC ثلاثية الطور

للعمل في محلات تصليح السيارات، في ورش العمل المختلفة للمؤسسات الصغيرة، هناك حاجة إلى أجهزة ذات تيارات إخراج كبيرة؛ يجب أن تعمل من شبكة ذات تيار ثلاثي الطور. يحتوي الجهاز نفسه على من 6 إلى 12 ثنائيات متصلة بالتوازي والتسلسل رسم بياني كهربائي.

رسم تخطيطي لآلة لحام احترافية بوظائف إضافية

تتيح لك آلة اللحام DC الصناعية هذه لحام المعادن بسماكات مختلفة. على جهاز جيديمكنك تنفيذ كل من اللحام وقطع المعادن. يمكنك أيضًا توصيل محطتين أو ثلاث محطات عمل بها والعمل في وقت واحد.

يحتوي الجهاز ثلاثي الطور على مفتاح كهربائي لكل من 220 و 380 فولت. إنها أكثر قابلية للتطبيق في المؤسسات، حيث أن جودة الاتصال عند استخدامها عالية.

في الغالب يتم استخدام آلات اللحام DC 380 فولت. لا يتم استخدامها في الحياة اليومية نظرًا لعدم وجود 380 فولت تقريبًا في المنزل. تيار اللحام القياسي المستخدم هو 300 أمبير. جميع الأجهزة الصناعية لها وزن كبير، لذلك يتم تركيبها على عجلات. يمكن أن يصل وزنها إلى 100 كجم، وجميعها تتمتع بحماية من قصر الدائرة.

هناك أنواع عديدة من آلات اللحام، ومن أشهرها ما يلي: أجهزة اللحام الميكانيكية التي تستخدم الأقطاب الكهربائية القابلة للاستهلاك؛ معدات اللحام بقوس الأرجون بأقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك؛ للحام باستخدام التدفق مع أقطاب كهربائية قابلة للاستهلاك تلقائيًا. وبالإضافة إلى ذلك، هناك مولدات اللحام والمحولات والعاكسات وأجهزة لحام البقعة المقاومة. هناك أقطاب كهربائية محددة للعمل مع كل نوع من المعدن.

من حيث التصميم، يعد جهاز العمل بالتيار المباشر أكثر تعقيدًا بكثير من وحدة التيار المتردد، حيث يتم تثبيت مقوم به صمام ثنائي أو جسر الثايرستور للحصول على جهد ثابت عند الخرج. ومع ذلك، فإن الطاقة الناتجة لآلة اللحام أقل بكثير من تلك المستهلكة بسبب سقوطها على المقوم نفسه.

بمعنى آخر، كفاءتها منخفضة، وهذا عيب خطير من وجهة نظر توفير الطاقة. ومع ذلك، بفضل القوس المستقر والقدرة على العمل معه معادن مختلفة، يمكن تصنيفها على أنها معدات احترافية.

آلة اللحام بالتيار المتردد - ما هي ميزتها؟

أرخص بكثير من النموذج السابق ماكينة لحام ايه سي، تعمل أيضًا مع الأقطاب الكهربائية الاستهلاكية. إنه ممتاز للعمل مع المعادن الحديدية، مما يسمح لها بالتداخل واللحام التناكبي.

إذا تم استخدام آلة اللحام هذه، فإن 220 فولت هو جهد التشغيل، ولكن في حالة عدم التحميل قد يختلف اعتمادًا على الأقطاب الكهربائية المستخدمة، والتي يمكن أن تكون إما فلوريد الكالسيوم أو مطلية بالروتيل. الجهاز سهل الاستخدام للغاية ويوفر ضبطًا سلسًا لقوة التيار، والذي يعتمد على القطب المختار للتشغيل.

هذا آلة لحام المحولاتيمكن استخدامها بنجاح في المنزل وفي المصانع. آلات اللحام الكهربائية مصممة لتعمل من شبكة 220 أو 380 فولت وتسمى بالتالي أحادية أو ثلاثية الطور. اعتمادا على هذا، يتغير مخطط اتصال أسلاك اللحام.

يتم توصيل آلة لحام أحادية الطور عن طريق توصيل سلك لحام واحد بـ "الطور" وآخر بالموصل "المحايد" وثالث بالأرض "الصفر". بخلاف ذلك، يتم توصيل آلة لحام ثلاثية الطور. يتم توصيل طرفي كابل اللحام بأي "مرحلتين" والثالثة بـ "الصفر" الواقي.

تجدر الإشارة إلى أنه في حالة استخدام ماكينة لحام 380 فولت، فإنها تعتبر أقوى من تلك المتصلة بشبكة 220 فولت، لكن هذه ليست الطريقة الوحيدة لزيادة الإنتاجية.

العاكسون - زيادة قوة آلة اللحام

حتى الآن، نظرنا في آلات اللحام التي تستخدم محول الطاقة التقليدي كمحول جهد الدخل. وهذا ما يحدد الأبعاد الصلبة والوزن الثقيل لهذا النوع من المعدات. ومع ذلك، فهي موثوقة وغير مكلفة.

ولكن هناك أنواع أخرى من الأجهزة التي تسمى العاكسون- مضخمات أشباه الموصلات. الأبعاد الصغيرة والوزن جعلها ربما أكثر أنواع وحدات اللحام شيوعًا.

وبكفاءة تصل إلى 85% يعمل الجهاز مع المعادن المختلفة مما يضمن سرعة وجودة ودقة عالية في اللحام. تتمتع الأجهزة العاكسة بقدرات مختلفة ويمكن توصيلها بشبكات 220 و 380 فولت.