Boru kəmərindəki fitinqlərin növləri. Boru kəmərlərinin sənaye armaturlarının təsnifatı

Əlfəcinlərə əlavə edin

Boru kəmərlərinin sənaye armaturlarının təsnifatı

Sənaye boru kəməri fitinqləri işləyən mühitin axını idarə etmək üçün istifadə olunan bir cihazdır. Gəmilərə, qurğulara və boru kəmərlərinə quraşdırılır.

Armatur, işləyən mühitin axını idarə etmək üçün istifadə olunan bir cihazdır.

Əl ilə və ya elektrik ötürücülərinin köməyi ilə idarə olunur.

Boru kəməri fitinqlərinin növləri

Boru fitinqləri boru kəmərlərinə, aqreqatlara, gəmilərə quraşdırılır və nəzarət üçün nəzərdə tutulub.

Darvaza klapanlarına alternativ olaraq top klapanları

Müsbət xüsusiyyətlərinə görə Kürə klapanları montaj və tikinti təşkilatları arasında çox populyardır.

İndi adi tıxacları əvəz etməyin alternativ yolu top klapanlarıdır. ən çox sadə görünüşlər bağlama klapanları mütərəqqi top klapanlardır. Belə bir kranı bağlamaq və ya açmaq üçün onu ortasında deşik olan kiçik bir topun oxu ətrafında çevirmək lazımdır. Qeyd etmək lazımdır ki, bütün bunlarla orta axının gücünün tənzimlənməsi təmin edilmir. Müsbət performans xüsusiyyətlərinə görə, bilyalı klapanlar əsasən istilik sistemlərinin quraşdırılması və digər sahələrdə ixtisaslaşan quraşdırma və tikinti təşkilatları arasında çox populyardır.

Boru kəməri növü quraşdırma təşkilatında, su təchizatında, mənzil-kommunal xidmətlərdə, sənaye müəssisələri və s.

Boru kəməri növü quraşdırma təşkilatında, su təsərrüfatında, mənzil-kommunal təsərrüfatında, sənaye müəssisələrində, enerji sistemlərində, kənd təsərrüfatında və digər dövlət və özəl strukturlarda istifadə olunur. Beləliklə, oxşar istehlakçı firmalar arasında bu məhsullara böyük tələbat var. İstifadədə olan kilidləmə növlərindəki çeşidlər, yalnız peşəkar mütəxəssislərin düzgün həllinə kömək edəcək bir çox müxtəlif texniki problemlərin yaranmasına səbəb ola bilər. Buna görə hər hansı bir müəssisə boru kəməri üçün hissələri seçərkən, məsələn, döngələri seçərkən çox diqqətli olmalıdır. Məsələ ondadır ki, keyfiyyətsiz boru kəmərlərindən istifadə ciddi qəzalara və ağır nəticələrə səbəb ola bilər.

Sənaye boru kəməri fitinqlərinin məqsədi

Sənaye boru kəməri fitinqləri işçi mühitin qaz, maye, toz, qaz-maye axınlarının paylanması, ayrılması, axıdılması və ya tənzimlənməsi üçün lazımdır.

Sənaye boru kəməri fitinqləri boru kəmərlərinə, müxtəlif gəmilərə və qurğulara quraşdırılmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir sıra qurğulara aiddir. Onun fəaliyyətinin əsas vəzifəsi idarəetmədir. Axın hissəsinin sahəsini azaltmaq və ya artırmaq üsulundan istifadə edərək işçi mühitin qaz, maye, toz, qaz-maye axınlarının paylanması, bağlanması, axıdılması və ya tənzimlənməsi üçün lazımdır.

Əməliyyat üsullarına görə iki əsas parametri ayırd etmək olar: nominal ölçü (şərti keçid) və nominal təzyiq (şərti).

Şərti keçid boru kəmərinin birləşmə elementlərini xarakterizə edən bir parametrdir. Möhkəmləndirmənin nominal ölçüsü, təxminən bağlanan elementin daxili sahəsinin diametrinə bərabər olan millimetr ölçmə metoduna malikdir.
Nominal təzyiq 20 dərəcə iş mühiti zamanı sistemlərdə maksimum həddindən artıq təzyiqi xarakterizə edən parametrdir. Bu, bəzi bağlayıcılara bir ömür verməyə kömək edir. Belə təzyiqin dəyəri və təyinatı GOST tərəfindən də göstərilən nominal dəyərə uyğun olmalıdır.

Sənaye boru kəmərləri fitinqlərinin təsnifatı

Sənaye (ümumi təyinatlı). Bu tip bir çox sənaye sahələrində istifadə olunur, xüsusi müştərilər üçün xüsusi tələblər yoxdur.
Xüsusi (xüsusi təyinatlı). Bu növ müştərilərin tələbləri nəzərə alınmaqla, onları müəyyən istifadə şərtlərinə tətbiq etməklə xüsusi hazırlanmış və yerinə yetirilmişdir.

Daha ətraflı təsnifatlar aşağıda müzakirə olunacaq.

Sənaye boru kəmərləri fitinqlərinin əhatə dairəsinə görə təsnifatı

Ümumi təyinatlı boru kəməri. İstənilən sənaye sahəsində və sənayedə istifadə üçün uyğundur. Serial istehsalı var.
Xüsusi iş şəraiti üçün boru kəməri. Yüksək texnoloji xüsusiyyətlərə malik enerji sistemlərində tətbiq tapır. Bundan əlavə, bu tip sənaye armaturları aqressiv və yüksək zəhərli iş mühitlərinin daşınmasından istifadə edərək boru kəmərlərinin quraşdırılmasında geniş istifadə olunur.
Xüsusi sənaye. Yalnız xüsusi müəssisə və idarələrin fərdi sifarişləri əsasında hazırlanır və istehsal olunur. Gəmi elektrik stansiyalarında, Müdafiə Nazirliyinin obyektlərində, atom elektrik stansiyalarında və s.
Gəmi və nəqliyyat. Nəqliyyat sənayesində istifadə üçün yaradılmışdır, xüsusən də gəmiqayırmada geniş istifadə olunur. Bu tip möhkəmləndirmə çox yüksək səviyyədədir texniki tələblər, məhsulun ölçülərini, çəkisini və müxtəlif iqlim zonalarında boru kəməri fitinqlərindən istifadə və istifadə ehtimalını və digər xüsusiyyətləri nəzərə alan.
Santexnika sənaye boru kəməri. Onların funksionallığını təmin etmək üçün məişət avadanlıqlarının tam dəstlərində istifadə olunur. Bu tip möhkəmləndirmə kiçik diametr ilə fərqlənir və istifadə zamanı onu istifadə etmək çətin deyil. Belə fitinqlərin buraxılması istehsal xətləri ilə həyata keçirilir. İstehsal zamanı fərdi istehlak xüsusiyyətlərinə, əsasən məhsulun dizaynına xüsusi diqqət yetirilir.

Armaturların funksionallığına görə təsnifatı

Armatur bir neçə növə bölünür.

Bağlamaq. Bu cür fitinqlərin funksional məqsədi boru kəmərindəki axınların tam açılması və bağlanmasıdır. Bu tip möhkəmləndirmənin istifadəsi onun texniki tələbləri ilə baş verir.
Boru kəmərinin tənzimləyici növü. İş mühitinin parametrlərini tənzimləmək üçün istifadə olunur. Nəzarət klapanlarına təzyiq tənzimləyiciləri, maye səviyyəsinin tənzimləyiciləri, müxtəlif idarəetmə klapanları, tənzimləyicilər və s.
Qarışdırma və ayırma (kranlar və klapanlar). İş mühitinin axınlarını qarışdırmaq və onları düzgün istiqamətə yönləndirmək lazımdır.
Sənaye təhlükəsizliyi növü. Boru kəmərlərində və avadanlıqlarda həddindən artıq təzyiqdən avtomatik qorunma növləri üçün lazımdır. Təhlükəsiz tipli armaturlardan istifadə zamanı sistemlərdən artıq iş mühitini boşaldaraq fövqəladə halların qarşısı alınır. Bu tip fitinqlərin ən çox istifadə edilən növləri təhlükəsizlik klapanları və cihazları, diafraqmanın qırılması cihazları və bypass kanallarıdır.
Qoruyucu tip (yoxlama və bağlama klapanları). Parametrlərdə və axın istiqamətində dəyişikliklər nəticəsində yaranan nasazlıqlara qarşı avtomatik qorunma təmin edin. Qoruyucu fitinqlərin istifadəsi zamanı həddindən artıq iş mühitinin atılmaması ilə fövqəladə halların qarşısı alınır.
Boru kəmərinin faza ayrılması növü. İş mühitlərinin mövcud vəziyyətini və mərhələsini nəzərə alaraq avtomatik olaraq ayrılmasını təşkil etmək lazım olduqda istifadə olunur. Bu tipdən ən çox istifadə olunan fitinqlər yağ ayırıcı, hava ayırıcı, buxar tutucu, qaz ayırıcı və s.

Möhkəmləndirmənin dizayn xüsusiyyətləri

Sənaye fitinqləri bir neçə təsnifata bölünür: klapan, klapan, kran, kepenk.

Dizayn xüsusiyyətlərinə görə sənaye boru kəmərləri fitinqlərinin təsnifatı. Aşağıdakı möhkəmləndirmə növləri fərqlənir:

Qapı klapan. Bu tip boru kəməri fitinqləri işçi mühitin axını istiqamətinə görə perpendikulyar istiqamətdə hərəkət edir. Ən tez-tez bağlama klapanları kimi istifadə olunur.
Vana (klapan). Bağlayıcı və ya tənzimləyici orqan axın oxuna görə paralel istiqamətdə hərəkət edir. Bu tip klapanların bir dəyişməsi membran klapandır, burada kilidləmə elementinin rolu qapaq və gövdə arasında xaricdən sabitlənmiş bir membran tərəfindən yerinə yetirilir. Membran xarici mühitlə bağlı olaraq bağlama elementini, gövdə hissələrini və hərəkət edən elementləri möhürləyir.
vurun. Sənaye armaturlarının bağlanması və ya tənzimləyici orqanı bir hissə və ya fırlanma gövdəsinin özü şəklindədir. O, öz oxu ətrafında dönə bilir və istənilən formada axın istiqamətində yerləşdirilir.
Qapı. Bir ox ətrafında dönə bilən (lakin özünün deyil) disk şəklində tənzimləyici və ya bağlama gövdəsi olan bir klapan növü.

İşçi mühitin şərti təzyiqi aşağıdakı göstəricilərə malikdir:

vakuum fitinqləri üçün 0,1 MPa-dan aşağı;
aşağı təzyiqdə 0-1,5 MPa;
Orta təzyiqli fitinqlər üçün 1,5-10 MPa;
yüksək təzyiqdə 10-80 MPa;
Ultra yüksək təzyiqdə boru kəməri fitinqləri üçün 80 və daha çox MPa.

Boru kəmərlərinə fitinqlərin bərkidilməsi üsulları

Armaturların bərkidilməsinin bir neçə yolu var: mufta, məmə, qaynaq, bərkitmə, flanş, pin, məmə.

Sənaye boru kəmərləri fitinqlərinin boru kəmərlərinə qoşulma üsuluna görə təsnifatı. Boru kəmərinə qoşulma üsullarından asılı olaraq aşağıdakı fitinq növləri fərqlənir:

Debriyaj üsulu. Daxili iplə rozetka vasitəsilə əlaqə.
Məmə üsulu. Nipples ilə yapışdırılır.
Qaynaq üsulu. Bu üsul qaynaq istifadə edərək həyata keçirilir. Bu üsul fərqlidir böyük məbləğ həm üstünlükləri, həm də mənfi cəhətləri. Metodun üstünlükləri bütün birləşmələrin etibarlılığına zəmanət verən armaturun yüksək keyfiyyətli qaynaqıdır. Bu üsul sonradan əlavə texniki qulluq tələb etmir, məsələn, flanşları birləşdirərkən olduğu kimi flanşları bərkitmək lazım olmayacaq. Dezavantajlar iş zamanı qaynaq müəyyən problemlərə səbəb ola bilər.
Uzatma üsulu. Bərkitmə dırnaqlar və qoz-fındıq istifadə edərək həyata keçirilir.
flanş üsulu. Bağlantılar flanşlarla aparılır. Bu metodun öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Üstünlüklər arasında, möhkəmləndirmənin çoxsaylı quraşdırılması və çıxarılması, edilən birləşmələrin möhkəmliyi, həmçinin müxtəlif keçid və təzyiq diapazonlarından istifadə vəziyyətində işləməyi qeyd etmək lazımdır. Çatışmazlıqlar arasında bağlayıcıların boşaldılması var ki, bu da birləşmələrin sıxlığının itirilməsinə və böyük ölçülərə və çəkiyə səbəb olur.
Tsapovy üsulu. Armaturlar yaxası ilə sızdırmazlıq üçün xarici ip vasitəsilə boru kəmərinə birləşdirilir.
Bağlama üsulu. Armaturlarla birləşdirilib.

Boru kəmərlərinin fitinqlərinin möhürlənməsi

Körük tipli armatur hərəkət edən hissələri möhürləmək üçün istifadə olunur.

Boru kəmərlərinin armaturlarının möhürlənmə üsuluna görə təsnifatı.

membran görünüşü. Sızdırmazlıq gövdə elementlərinin, hərəkətli birləşmə elementlərinin xarici mühitə münasibətdə möhürlənməsi ilə əldə edilir. Bütün bunlara əlavə olaraq, qapıdakı möhür membranın möhkəmləndirilməsini təmin etməyə imkan verir;

Omental görünüş. Gövdə və ya mildə xaricə qarşı bir sızdırmazlıq təmin edir. Sıxlıq, gövdə və ya mil ilə təmasda olan vəzi bağlamalarından istifadə etməklə əldə edilir;
Körük növü. Bütün strukturun həssas və güc elementi olan körükdən istifadə edərkən hərəkət edən hissələri (gövdə və mil) möhürləmək üçün istifadə olunur.

Boru kəmərlərinin fitinqlərinin nəzarət üsulu ilə təsnifatı

Sənaye armaturları idarə olunan və avtomatik olaraq bölünür.

Uzaqdan görünüş. Uzaqdan idarə olunan klapanların bir xüsusiyyəti idarəetmə vasitələrinin tam olmamasıdır. Bu halda, idarəetmə orqanı ilə əlaqə keçid elementləri, məsələn, çubuq, sütun və başqalarından istifadə etməklə təmin edilir.
Sürücülük görünüşü. İdarəetmə birbaşa və ya uzaqdan sürücülərin köməyi ilə həyata keçirilir.
Sənaye görünüşü. Avtomatik klapan nəzarəti operatorun köməyi olmadan, iş mühitinin özünün həssas və ya güc elementinə birbaşa təsirin köməyi ilə baş verir. Alətlərdən və ya ACS cihazlarından sürücüyə gələcək siqnallar nəzarət kimi istifadə edilə bilər.
Manual görünüş. İdarəetmə operatorun köməyi ilə baş verir.

Darvazada sızdırmazlıq sinfi sənaye boru kəməri fitinqlərinin ən vacib və əsas parametrlərindən biridir. Ölkəmizdə müəyyən bir GOST-a uyğun gələn müəyyən sıxlıq sinifləri var. Bəzi faktlara diqqət yetirməyə dəyər. Bağlama klapanları üçün sızdırmazlıq sinfi texniki şərtlərdə göstərilməlidir. Sıxlığın müəyyən edilməsi üçün sınaq mühiti zireh kəmərinin nə üçün nəzərdə tutulduğundan və nəyə uyğun olmasından asılı olaraq seçilməlidir.

Boru kəmərinin fitinqlərinin parametrləri

Boru kəməri fitinqlərinin tələb olunan növü və ya növünü seçərkən onun əsas parametrlərini nəzərə almaq lazımdır.

Boru kəməri fitinqlərinin tələb olunan növünü və ya növünü seçərkən onun əsas parametrlərini nəzərə almaq lazımdır:

Təzyiq nominaldır. Bu, 20 dərəcə iş temperaturunda ən yüksək iş təzyiqidir.
Nominal diametr. Bu, klapanın bütün əlavə hissələrinin keyfiyyət xarakteristikası kimi boru sistemləri üçün istifadə olunan bir parametrdir.
İş təzyiqi. Bu, valfın müəyyən bir temperaturda və seçilmiş materiallarda işləyə biləcəyi ən yüksək təzyiqdir.
Maksimum həddindən artıq təzyiq. Bu maksimum təzyiq normal iş şəraitində.
İş prosesi normal gedir. Bunlar müvafiq temperatur və təzyiqin təhlükəsiz işləməyi təmin etdiyi şərtlərdir.
Təxmini təzyiq. Bu, gəminin gücünü hesablamaq mümkün olduqda artıq təzyiqdir.

Sənaye armaturlarının tətbiqi

Ortanın iş xüsusiyyətlərindən və parametrlərindən asılı olaraq, boru kəməri fitinqləri cari kataloqlara və NTD-yə uyğun olaraq seçilməlidir. Nəzarət klapanları texniki şərtlərə uyğun olaraq və ya boru kəməri fitinqləri üçün müvafiq xüsusi kataloqlara uyğun olaraq seçilir. Armaturlar üçün qoruyucu klapanlar və yaylar hazırda qüvvədə olan normativ-texniki sənədlərə əsasən seçilir.

Korroziya dərəcəsi ildə 0,5 mm-dən çox olmayan mühitlərdə ərintili və karbonlu çeliklərdən hazırlanmış armaturların istifadəsinə icazə verilir. Korroziya dərəcəsinin bu işarədən yuxarı olduğu sınaqlarda, xüsusi tədqiqat təşkilatlarının tövsiyələri əsasında möhkəmləndirmə seçmək tövsiyə olunur.

Boru kəməri fitinqləri mövcud kataloqlara və NTD-yə uyğun olaraq seçilməlidir.

Hər hansı fitinqlərin istifadəsi GOST-un bütün tələblərinə uyğun olmalıdır. Məsələn, boru kəmərlərinin temperaturun kəskin dəyişməsi rejimində işlədiyi hallarda, tənzimləmə effekti səbəbindən armaturların əhəmiyyətli dərəcədə soyuması olduqda, çuqundan hazırlanmış fitinqlər (çevik və boz) istifadə edilə bilməz; boru kəməri sıfır dərəcədən aşağı temperaturda işlədikdə və daşınan maddə donmağa qadir olduqda. Boru kəməri 40 dərəcədən aşağı temperaturda işləyirsə, ərintilərdən, alaşımlı çeliklərdən və əlvan metallardan hazırlanmış fitinqlərdən istifadə etmək lazımdır.

Qaz və maye ammonyak üçün yalnız çevik dəmirdən hazırlanmış xüsusi ammonyak fitinqləri istifadə edilə bilər.

Bağlayıcı klapanlar, təxminən 400 mm-dən çox keçid ilə, yalnız mexaniki sürücü ilə istifadə edilə bilər.

Təxmini keçidi 400 mm-dən çox olan bağlama klapanları yalnız mexaniki sürücü ilə istifadə edilə bilər. Sürücünün növü prosesin normativ tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. yalnız lazımsız əl nəzarəti ilə istifadə edilə bilər. Və yalnız bütün istifadə şərtlərinə cavab verən donmayan və yanmaz maye klapan hidravlik sürücüsündə ola bilər. Qış dövründə pnevmatik sürücüdə kondensasiya ehtimalını istisna etmək üçün işçi agent qurudulmalıdır. Belə yüksək sürətli klapanlar proses üçün bütün təhlükəsizlik tələblərinə cavab verməlidir.

Əl sürücüsünün istifadəsi zamanı menteşələr, zəncirlər və s. istifadə edərək klapanların uzaqdan idarə edilməsindən istifadə etmək mümkündür.

Sənaye boru kəmərlərinin fitinqlərindən istifadəyə dair tələblər

Möhkəmləndirmənin hər bir hissəsi istifadə zamanı sıxlığa və möhkəmliyə təsir edə biləcək qüsurlar və qüsurlardan azad olmalıdır.

ilə boru kəmərlərinə quraşdırılmışdır yüksək təzyiq, bu tip möhkəmləndirmə üçün bütün texniki şərtlərə ciddi riayət etməklə, bütün işçi təsvirlərə uyğun olaraq istehsal edilməlidir. Möhkəmləndirmənin hər bir hissəsi istifadə zamanı sıxlığa və möhkəmliyə təsir edə biləcək qüsurlar və qüsurlardan azad olmalıdır.

Ştamplamalar, tökmələr, döymələr mütləq məcburi nəzarətdən keçməlidir. Zəruri nəzarət qaynaqlı tipli tökmə fitinqlərin nozzinin ucları üçün də həyata keçirilir. Kolların, millərin iplərində, həmçinin gövdə başlığının və flanşın xarici ipində qırılmalara yol vermək olmaz. Bu ip metrik olmalıdır, kökü yuvarlaqlaşdırılmalıdır.

Təzyiqləri 35 MPa-dan yuxarı olan boru kəmərləri üçün tökmə fitinqlərdən istifadə etmək yolverilməzdir. Yüksək təzyiqli boru kəmərlərində hamar sızdırmazlıq səthinə malik flanşlı fitinqlərdən istifadə etmək yolverilməzdir.

Sənaye boru kəmərlərinin armaturlarının yığılması, onun sınaqdan keçirilməsi və hissələrin qəbulu yalnız elan edilmiş standartlara və normalara uyğun olaraq bütün istehsal prosesi zamanı diqqətlə yoxlanılmalı olan istehsal zavodunun bütün təlimatlarına uyğunluq vəziyyətində texniki şərtlərə uyğun olaraq həyata keçirilir. .

Sənaye boru fitinqləri hərəkəti idarə etmək və su axınının vəziyyətini idarə etmək üçün istifadə olunur. Sənaye versiyası ilə yerli versiya arasındakı əsas fərq, fövqəladə hallarda, güclü təzyiq altında normal işləyə bilməsidir.

Sənaye fitinqləri harada istifadə olunur

Boru fitinqləri müxtəlif növ su borularında, o cümlədən:

Ümumi sənaye tipli sistemlər, bunlara daxildir standart boru kəmərləri normal şəraitdə istifadə olunur. Onlar orta xüsusiyyətlərə malik standart fitinqlərdən tikilir.
Neft sənayesi sistemləri. Qeyd etmək lazımdır ki, bu tip fitinqlər böyükdür və viskoz maddələrin distilləsi üçün mükəmməl uyğunlaşdırılmışdır.
Xüsusi boru sistemləri, əsasən zəhərli və ya nəql edən kimyəvi maddələr. Təəccüblü deyil ki, onlara ən çox kimya və tibb sahələrində rast gəlinir. Xüsusi boru kəmərləri şəbəkələrində istifadə olunan klapanlar həddindən artıq yüklərə tab gətirə bilir və bütün təhlükəsizlik standartlarına uyğundur.
Qeyri-seriyalı boru sistemləri, onların arasında hərbi komplekslər və nüvə enerjisi xüsusi yer tutur. Bununla belə, bütün məlumatların ciddi şəkildə təsnif edildiyi üçün istehsal texnologiyasını və fitinqlərin xüsusiyyətlərini öyrənmək demək olar ki, mümkün deyil. Qeyd edək ki, seriyalı olmayan boru kəmərləri üçün fitinqlərin istehsalı hüququnu yalnız dövlət tenderində qalib gəlmiş müəssisələr alır. Amma açığını deyim ki, az sayda müəssisə belə bir məsuliyyəti öz üzərinə götürə bilər.
Gəmiqayırma və avtomobil sənayesi üçün boru sistemləri. Lakin, onların dizaynında ölçüləri və xüsusiyyətləri avtomobilin dizayn xüsusiyyətlərindən birbaşa asılı olan xüsusi bir möhkəmləndirmə növü istifadə edildiyini xatırlamaq lazımdır.
Sənaye santexnika sistemləri, ev təsərrüfatlarından yalnız gücləndirilmiş gücü və təkmilləşdirilmiş xüsusiyyətləri ilə fərqlənən standart tip fitinqlərdən istifadə edir.

Hər bir normativ və texniki sənədin müvafiq boru kəmərində istifadə edilməli olan tövsiyə olunan və ya məcburi armatur növünü göstərdiyini xatırlamaq vacibdir. Seçim tematik kataloqdan istifadə edən mütəxəssislər tərəfindən aparılmalıdır.

Qeyd etmək lazımdır ki, fitinqlər seçərkən diqqət yetirilən əsas parametrlər bunlardır: boru kəmərinə qoşulma növü, eləcə də spesifikasiyalar boru kəməri (temperatur, təzyiq). Yuxarıda göstərilən parametrlərdən asılı olaraq, növü də müəyyən edilir struktur material(polad, çuqun, əlvan metal), idarəetmə sxemi ("mexanika" və ya "avtomatik") və işçi bölmənin dizaynı (klapan və ya bağlama).

Sənaye boru kəmərləri fitinqlərinin təsnifatı

Çoxları sualla maraqlanır: "Boru kəməri fitinqlərinə nə aiddir?". Beləliklə, onun bir neçə çeşidi var:

Bağlamaq- üst-üstə düşən boru kəmərlərinin birləşmələrini ehtiva edən ən çox yayılmış fitinqlər. Daha ətraflı olaraq, bağlama vanaları bir kran və ya klapan rolunu oynayır (daha ətraflı: ""). Yəni boru kəmərində müəyyən bir maddənin hərəkətinə mane olur. Buna görə də, hər hansı bir boru kəməri zirehli kəməri bu kateqoriyaya aid edilə bilər.
Tənzimləyici- bağlanmadan daha az istifadə olunur. Onun əsas funksiyaları arasında boru kəməri ilə daşınma prosesinin tənzimlənməsini vurğulamağa dəyər. Nəzarət klapanlarına həmçinin qovşaqlar (klapan, tənzimləyici) daxildir. Bu tip klapan birbaşa axın sürətinə, sistem təzyiqinə, maye səviyyəsinə, eləcə də digər fiziki parametrlərə təsir göstərir.
Təhlükəsizlik- əsas funksiyası sistemin iş parametrlərini qorumaq olan xüsusi tipli fitinqlər. Təhlükəsizlik klapanlarının ən çox istifadə edilən nümayəndələri arasında aşağıdakıları vurğulamağa dəyər: təhlükəsizlik klapanları və axın istiqaməti tənzimləyiciləri, bunlara da yoxlama klapanları deyilir. Buna görə belə bir nəticəyə gələ bilərik ki, sənaye təhlükəsizlik klapanları ekstremal vəziyyətlərdə boru kəmərinin bütövlüyünü qorumaq üçün istifadə olunur.
Nəzarət- ən bahalı və texnoloji fitinqlər. O, axının vəziyyətini avtomatik izləyə və eyni zamanda alət şkalasında dəqiq göstəriciləri göstərə bilir. Buna görə də, bu tip klapanların yüksək qiymətinin axın parametrlərini izləyən ölçmə vasitələrinin olması ilə əlaqədar olduğunu düşünmək asandır. Əksər hallarda bunlar təzyiqölçənlər, axın sayğacları və digər oxşar cihazlardır. Həmçinin bax: "".

Sənaye armaturlarının dizayn xüsusiyyətləri

Sənaye boru kəməri fitinqlərinin təsnifatını nəzərdən keçirsək, onun çeşidinə aşağıdakı qovşaq növlərinin daxil olduğu qənaətinə gələ bilərik:

qapı klapan- mərkəzi oxa perpendikulyar müstəvidə hərəkət edən gövdə və bağlama elementindən ibarət su fitinqlərinin növlərindən biri. Qeyd etmək lazımdır ki, klapan minimum hidravlik müqavimətə malik sistemlərdə və boru diametri 2 metrə qədər olan sistemlərdə də istifadə edilə bilər. Valfın 25 MPa-a qədər təzyiqə tab gətirə biləcəyini xatırlamaq vacibdir. Bu tip qovşaqların əsas çatışmazlıqları arasında zəif davamlılığı, böyük ölçüləri və yüksək material istehlakını vurğulamağa dəyər. Qeyd etmək lazımdır ki, klapan kilidləmə qurğuları adlanır və onun istehsalı üçün istifadə olunur struktur polad, mis və ya çuqun.
Vana- Əsasən kilidləmə və tənzimləmə cihazı kimi istifadə olunur. Onun dizaynı polad və ya çuqun gövdəsinə, eləcə də axın istiqamətində hərəkət edən bağlama elementinə əsaslanır. İki növ klapan var: pistonlu gövdə cihazı və fırlanan gövdəli cihaz. Birinci seçim, klapan volanının kilidləmə elementi ilə birlikdə hərəkətini təmin edir. İkincisində, volan kilidləmə elementinin milini idarə edir.
Valfın əsas xüsusiyyətləri arasında böyük ölçüləri və əməliyyat asanlığını qeyd etmək lazımdır. Vana diametri 3 sm-dən az olan boru kəmərlərinə quraşdırılır.
Qapı- bağlama və idarəetmə cihazlarının əsas nümayəndəsi. Onun dizaynı polad gövdəyə və perpendikulyar müstəvidə axını maneə törədən bağlama elementinə əsaslanır. Qeyd etmək lazımdır ki, klapan istənilən boru kəmərində uğurla işləyə bilər və bu, onun çəkisi və ölçülərinin çox böyük olmadığını nəzərə alır. Bununla belə, bir əhəmiyyətli çatışmazlıq var - klapan çox sıx deyil, buna görə də tez-tez yalnız orta təzyiq səviyyəsi olan boru kəmərlərində quraşdırılır.
vurun- onun dizaynı əvvəlki versiyaya çox bənzəyir. Bununla belə, bir fərq var - bağlama klapanının montajı disk deyil, inqilab gövdəsinin formasına malikdir. Buna görə də, ən yaxşı sızdırmazlığı ilə öyünən klapanlar istənilən icazə verilən təzyiqlə boru kəmərlərində istifadə olunur. Kranın əsas üstünlükləri arasında onun istənilən müstəvidə işləmə qabiliyyəti var. Buna görə də, bu elementin nisbətən kiçik bir ölçüyə sahib olması təəccüblü deyil.
Vana- bu tip bağlama klapanının klapanla çox ümumi cəhətləri var. Onun dizaynı həm də gövdəyə və axının fiziki xüsusiyyətlərinə görə fəaliyyət göstərən bağlama elementinə əsaslanır. Buna görə də, klapanın ümumiyyətlə xarici nəzarətə malik olmadığını düşünmək məntiqlidir.

Tez-tez, klapan sapı yaylı bir fiş ilə tənzimlənir. Bu halda yayın gərginlik qüvvəsi boru kəmərindəki təzyiq səviyyəsindən asılıdır. Yəni, klapan normaya uyğun gəlməyən təzyiq göstəricilərində sistemi bağlayır. Yoxlama klapan, öz növbəsində, media yanlış istiqamətdə hərəkət etdikdə sistemi bağlayır.

Boru kəməri klapanlarının quraşdırılması texnologiyalarına ümumi baxış

Sənaye armaturlarının quraşdırılması üçün əsas texnologiyalara aşağıdakı əməliyyatlar daxildir:

ayrılmayan birləşmələrin yığılması;
yıxılan birləşmələrin yığılması.

Texnologiyanın seçimi birbaşa boru kəmərinin daxili təzyiqinin böyüklüyündən asılıdır. Bu göstərici baxımından boru kəmərləri bir neçə növdür:

təzyiqi 0,1 ilə 1,5 MPa aralığında müəyyən edilmiş boru kəmərləri boru kəmərləridir. aşağı təzyiq;
təzyiqi 1,5 ilə 10 MPa arasında müəyyən edilmiş boru kəmərləri orta təzyiqli boru kəmərləridir;
təzyiqi 10-80 MPa arasında olan boru kəmərləri yüksək təzyiqli boru kəmərlərinə aiddir.

Aşağı və orta təzyiqli boru kəmərlərində, qovşaqdakı fitinqin yivli yuvası bir kilid qozu ilə sıxıldığı standart yivli bir əlaqə istifadə olunur. Bu texnologiya, nasazlıq halında, təmir zamanı çox əmək tələb etməyən bir əlaqə yaratmağa kömək edir.

Yivli metodun yüksək və çox yüksək təzyiqli boru kəmərlərində istifadə edilmədiyini xatırlamaq lazımdır. Bunun əvəzinə flanş birləşmə üsulu xilasetmə üçün gəlir.

Flanş birləşmə üsulu haqqında daha ətraflı danışsaq, bu, möhkəmləndirmənin uclarına düz bir flanşın qaynaqlanmasını nəzərdə tutur. Bu vəziyyətdə, boru kəmərinin elementləri birləşdirilir, flanş ucları arasında bir mastik quraşdırılır və onlar da xüsusi bir çuxura daxil edilmiş yivli bir bolt-qoz cütünə sabitlənir.

Ayrılmayan bir əlaqə ilə borunun bağlama elementi ilə birləşmələri qaynaqlanır. Bu tip əlaqə bütün növ boru kəmərlərində istifadə edilə bilər. Bununla birlikdə, ayrılmayan əlaqə metodunun davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirdiyini nəzərə almaq lazımdır. Buna görə də, bu üsul yalnız seçilmiş hallarda istifadə olunur.

Təəccüblü deyil ki, əksər hallarda klapanların elementləri yığıla bilən birləşmə üsulu ilə quraşdırılır. Bu, ilk növbədə, əksəriyyətlə bağlıdır sənaye sistemləri, davamlılıq sıxlıqdan az əhəmiyyətli deyil.

Boru kəməri kommunikasiyalarının saxlanması, təmiri, yenidən qurulması, eləcə də müxtəlif şəbəkələrin parametrlərinin idarə edilməsi belə olmadan mümkün deyil. mühüm element boru fitinqləri kimi. Bu kateqoriyaya aid olan məhsullar aksesuarların geniş siyahısını ehtiva edir. Onlar boru kəmərinin ötürmə qabiliyyətinə, daşınan maddənin həcminə nəzarət problemlərini həll edir və bütün lazımi parametrlərə nəzarət etməyə kömək edir.

Boru kəməri fitinqləri nədir

Boru kəməri sistemlərində nəql olunan mühitin axınlarının hərəkətini tənzimləmək, işə salmaq və dayandırmaq üçün istifadə olunan qurğulara boru kəməri klapanları deyilir. Bu cür avadanlıqların işləmə prinsipi maye və ya qaz axınının gücünü dəyişən borunun ötürücülüyünün dəyişməsinə əsaslanır. Nəzarət metodundan asılı olaraq, klapan aşağıdakı sürücü növlərinə malik ola bilər:

əl / mexaniki;

pnevmatik/hidravlik;

elektrik/elektromaqnit;

avtomatik/avtonom/uzaqdan.

Borular və boru kəmərləri fitinqləri hazırlana bilər müxtəlif növlərçuqun, polad, nikel, titan və ya alüminium ərintiləri. Ən çox yayılmış fitinq növləri qapı klapanları, klapanlar, qapılar, klapanlar və idarəetmə cihazlarıdır.

Boru fitinqlərinin növləri hansılardır

Boru kəməri fitinqləri kataloqu bölməsinə daxil olan bütün məhsullar bir sıra böyük alt qruplara bölünür.

Bağlayıcı klapanlar- Bu boru kəmərləri sistemləri üçün ən populyar və tez-tez rast gəlinən avadanlıq növüdür. Onun köməyi ilə boru kəmərinin müəyyən bir hissəsində qaz və ya mayenin hərəkəti prosesinin tam dayandırılması həyata keçirilir. sıxlıq kilidləmə cihazları və onların işinin resursu bu tip boru kəməri klapanlarının keyfiyyətini və istifadəsinin mümkünlüyünü nümayiş etdirən əsas xüsusiyyətlərdir. Boru kəmərinin bağlanma klapanları açıq/qapalı iki iş vəziyyətinə malikdir, heç bir aralıq mövqe yoxdur. Bu cür avadanlıq dəniz nəqliyyatı, aviasiya, kosmik gəmilərin təşkili, nüvə enerjisi və boru kəməri nəqliyyatında istifadə olunur.

Ters uyğunluq geri axının qarşısını almaq üçün lazımdır. Bu cür cihazlara münasibətdə "əks fəaliyyət göstərən armatur" termininin yanlış istifadəsinə diqqət yetirin.

Təhlükəsizlik fitinqləri boru kəməri avadanlıqlarını sistemdəki təzyiqin kritik dəyişməsinin nəticələrindən qorumaq üçün lazımdır. Bu tip klapanın qoruyucu hərəkəti avtomatik rejimdə artıq təzyiqin buraxılmasına əsaslanır. Təhlükəsizlik boru avadanlıqlarının ən məşhur nümayəndəsi buxar qazanının klapanıdır. Belə fitinqlər sayəsində nəqliyyat boru kəmərləri sistemlərinin etibarlı fasiləsiz işləməsi, enerji və sənaye avadanlıqları, nasazlıqlardan, operator səhvlərindən və digər amillərdən asılı olmayaraq.

Paylayıcı və qarışdırıcı fitinqlər axınları yaymaq, qarışdırmaq və yönləndirmək imkanı verir. Öz növbəsində, bu klapan qrupu axınların paylanmasına xidmət edən cihazlara və axınları qarışdırmaq (qarışdırmaq) üçün avadanlıqlara bölünə bilər.

Nəzarət klapanları boru kəmərləri şəbəkələri ilə daşınan maddələrin parametrlərinə dəqiq nəzarət etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Belə avadanlıq müxtəlif məqsədlər üçün texnoloji şəbəkələrin istismarının təhlükəsizliyini və iqtisadi səmərəliliyini təmin etmək üçün bütün lazımi parametrləri təmin etməyə qadirdir. Nəzarət tipli boru kəmərləri armaturları atom elektrik stansiyaları da daxil olmaqla ən vacib obyektlərdə idarəetmə proseslərinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır.

Armaturun bağlanması daşınan maddənin hərəkət sürəti dəyişdikdə təzyiqin, temperaturun və s. artması ilə onun axınının qarşısını almaq imkanını təmin etmək üçün boru kəmərləri şəbəkələrinin ayrı-ayrı elementlərində quraşdırılır.Bu tip avadanlıqlara qoruyucu armaturlar da deyilir. Onun təhlükəsizlik tipli cihazlardan fərqi ondan ibarətdir ki, o, bütün boru kəmərini deyil, yalnız onun ayrı-ayrı elementlərini bloklayır.

Kombinə edilmiş fitinqlər boru kəməri sistemləri üçün yuxarıda müzakirə olunan siyahıdan bir neçə növ cihazların vəzifələrini yerinə yetirə bilər. Eyni zamanda, fitinqlərin adında, funksiyalarını yerinə yetirmək iqtidarında olan həmin cihazların adlarının komponentlərindən istifadə olunur. Məsələn, geri dönməyən kilidləmə tipli avadanlıq, boru kəməri sisteminin iş mühitinin hərəkətini bağlamaq / məhdudlaşdırmaq və ya kilidləmə elementinin özünün hərəkətini məhdudlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilən tərs cihaz kimi istifadə olunur.

Boru kəməri fitinqlərinin növləri

Boru kəməri sistemlərinin klapanları ilə əlaqəli cihazların müxtəlif növlərinə baxmayaraq, mütəxəssislər dörd əsas növü ayırırlar. Armaturların müəyyən bir növə təyin edilməsi avadanlıqların dizayn xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla həyata keçirilir. Onlar daşınan maddənin hərəkət istiqaməti ilə bağlı kilidləmə / tənzimləyici elementin hərəkət istiqamətində ifadə edilə bilər.

qapı klapan boru kəməri sistemi vasitəsilə mayenin və ya qazın hərəkət oxuna nisbətən kilidləmə / tənzimləyici elementin perpendikulyar hərəkəti ilə fərqlənir.

Vana- Bu, boru kəməri sistemi ilə daşınan maddənin hərəkət oxuna paralel olaraq hərəkət edə bilən kilidləmə / tənzimləyici elementi olan bir cihaz növüdür. Mütəxəssislər, bu tip klapanlara münasibətdə "klapan" adından qaçınmağı məsləhət görürlər, çünki bu terminin bir neçə qeyri-müəyyən şərhi ola bilər.

Kranda kilidləmə/tənzimləyici elementöz oxu ətrafında fırlanır, tərcümə hərəkətləri edir. Kran tipli avadanlığın işçi elementi inqilab gövdəsi formasına malikdir və işçi mühitin hərəkət oxunun istiqamətinə müxtəlif bucaqlarda hərəkət edə bilir.

Kəpənək klapanında, kilidləmə / tənzimləmə elementi boru kəməri sistemi ilə daşınan maddənin axını istiqamətinin oxuna müəyyən bir açıda yerləşən ox ətrafında fırlanma həyata keçirir. Bu tip möhkəmləndirmə arasındakı fərq disk formasına malik olan işçi elementdə olur.

Yuxarıda göstərilən bütün möhkəmləndirmə növləri fərdi komponentlərə görə strukturlaşdırıla bilər. Məsələn, oturacaqların və klapanların formasına görə paz və paralel klapanlar fərqlənir (onların geri çəkilə bilən və ya qalxmayan bir kök / mili var).

Qapıların formasından asılı olaraq, klapanlar kimi boru kəməri klapanları da bir neçə növə bölünür. Poppet və iynə klapanları var (konusvari bir forma var). Tək və ya ikiqat oturan klapanlar da var.

İşləyən element şəklində bir kran kimi boru kəməri fitinqləri konik, sferik və silindrik ola bilər.

Fərqli möhkəmləndirmə növlərinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Cihazın bu cür xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, hər bir klapan növü öz əhatə dairəsinə malikdir.

Vana tipli cihazlar üçün fərqləndirici parametrlər bunlardır:

əhəmiyyətli tikinti hündürlüyü (cihazın tam açılması vəziyyətində boru kəməri sisteminin üfüqi oxundan milin yuxarı hissəsinə (çubuq / sürücü) qədər olan məsafə);

kiçik bina uzunluğu (bir xarici ucun birləşdirən təyyarədən digərinə olan məsafə);

aşağı hidravlik müqavimət;

çekim sürücüsündə əhəmiyyətli səy;

yavaş reaksiya;

Yüksək dərəcədə çirklənmiş mayeləri daşıyan boru kəmərlərində istifadə edildikdə oturacaq səthinin aşınmasının artması.

Qeyd etmək lazımdır ki, klapanlar bağlama klapanları kimi istifadə edildikdə daha çox üstünlük təşkil edir.

Boru kəməri fitinqlərinin ən çox yayılmış növü klapanlardır. Onların fərqləndirici xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

əhəmiyyətli tikinti uzunluğu;

sürətli cavab;

yüksək səviyyədə sızdırmazlığa malik yüksək hidravlik müqavimət.

Valflər bir çox idarəetmə cihazlarında istifadə olunur.

Kran tipli fitinqlər klapanlara xas olan xüsusiyyətləri birləşdirir (boşluq və cavab sürəti) və qapı klapanlarına (qısa başlıq).

Kəpənək klapanları üçün xarakterik xüsusiyyətlər bunlardır:

kiçik tikinti hündürlüyü;

kiçik tikinti uzunluğu;

darvazanın sürücüsündə kiçik qüvvə;

sürətli cavab;

hidravlik müqavimətin aşağı parametrləri.

Boru kəməri fitinqləri başqa nə ola bilər

Boru fitinqlərinin təsnif edildiyi bir sıra digər əlamətlər də var:

Məqsəd və əhatə dairəsi.

Bu, boru sistemləri üçün avadanlıqların ən geniş təsnifatıdır. Xarakterik əməliyyat xüsusiyyətlərindən asılı olaraq vakuum, kriogen, kəsmə (qısa cavab müddəti ilə) və digər klapan variantları fərqlənir. Boru sistemləri üçün avadanlıq quraşdırma yerində və ya xüsusi seçimlərin (istilikli qurğular) olması ilə də fərqlənə bilər.

Vanaları təsnif etmək üçün istifadə olunan ən əhəmiyyətli xüsusiyyətlərə onların təyinatı (nəzarət, anti-surge, azaldıcı boru kəməri cihazları və s.) daxildir.

Boru kəməri fitinqlərinin satışı müxtəlif sənaye sahələrində tələb olunur. Tətbiqdən asılı olaraq, bu cihazlar müxtəlif tələblərə malik ola bilər. Beləliklə, qaz nəqli üçün boru kəmərləri sistemləri üçün fitinqlər təmin edilməlidir yüksək səviyyə sızdırmazlıq (bu tələb işləyən qaz mühitinin partlayıcılığı və alovlanma qabiliyyəti ilə müəyyən edilir). Neftin və emal olunmuş məhsulların daşınması üçün boru kəmərləri şəbəkələrində istifadə olunan möhkəmləndirici qurğular yüksək antikorroziya göstəricilərinə malik olmalıdır. Bu, neft-kimya sənayesində istifadə olunan işçi medianın aqressivliyi ilə müəyyən edilir.

Boru kəmərinə qoşulmaqla.

Quraşdırma üsulundan asılı olaraq flanşlı, flanşsız və ya vafli tipli qurğular fərqləndirilir (sonuncu növ boru kəməri şəbəkəsinin flanşlarının ortasına quraşdırılır). Birləşdirici qurğular üçün xarakterik bir xüsusiyyət daxili yivlərin və birləşdirici boruların olmasıdır. Qaynaqla quraşdırılan boru kəməri fitinqlərinin elementlərindən biri də boru kəməri şəbəkəsi ilə qaynaq üçün xüsusi birləşdirici boruların olmasıdır. Choke fitinqləri əsas xüsusiyyətə görə adlandırılır - birləşdirici fitinqlər.

Bədənin dizaynına və formasına görə.

Boru kəməri fitinqlərinin birləşdirici borularının yerindən asılı olaraq, keçid tipli cihazları (birləşdirici elementlər paralel oxlara malikdir) və açısal avadanlıqları ayırd etmək olar. Öz növbəsində, çuxurlu fitinqlər də bir neçə növə təsnif edilə bilər. Bunlar natamam çuxur (keçidin en kəsiyi klapan girişindəki birləşdirici borunun kəsişməsindən azdır) və tam buruqlu cihazlardır (keçidin kəsişməsi birləşdirici borunun kəsişməsindən böyük və ya ona bərabərdir). klapan girişində). Quraşdırma üsulundan asılı olaraq boru kəmərinin möhkəmləndirici məmulatları tökmə, qaynaq, ştamplama, ştamp qaynaq, lito-ştamp qaynaq və s.

Möhürlərin növü.

Cihazda işçi elementlərin lazımi sıxlığını təmin edən xüsusi bez möhürləri varsa, bu, boru kəməri sistemləri üçün bez fitinqlərinin əlamətidir. Belə bir möhür olmadıqda, onlar vəzisiz cihazlardan (membran və körük tipli məhsullar) danışırlar.

Nəzarət və bağlama boru kəməri avadanlıqlarına kifayət qədər geniş tələblər siyahısı qoyulur ki, bu da müxtəlif klapan dizaynlarına səbəb olur. Bəzi hallarda, bu cür tələblər hətta bir-biri ilə ziddiyyət təşkil edə bilər, buna görə də boru kəməri avadanlıqlarını seçərkən mövcud təsnifatlara aydın şəkildə riayət etmək lazımdır.

İstehsalçılar tərəfindən boru kəməri fitinqlərinin hansı təyinatı istifadə olunur

Boru kəməri cihazlarının istehsalı üçün müxtəlif variantları nəzərə alaraq (istifadə olunan materiallara və struktur xüsusiyyətlərinə görə) klapanların seçilməsi prosesini sadələşdirmək üçün xüsusi simvollar hazırlanmışdır. Onlar avadanlıqların ən əhəmiyyətli texniki parametrlərinin qısaldılmış göstəricilərini ehtiva edir.

Daxili bazarda satın alına bilən boru fitinqləri xüsusi bir indeks sistemindən istifadə edərək təsnif edilir. Bu, boru kəməri texnoloji şəbəkələrinin quraşdırılması üçün avadanlıqların seçilməsinin rahatlığını və düzgünlüyünü təmin edir. Ən populyar armatur təsnifatı sistemi Elmi-İstehsalat Şirkəti ASC tərəfindən Möhkəmləndirici Armaturların Mərkəzi Dizayn Bürosu tərəfindən hazırlanmış alfasayısal kodlar cədvəli hesab olunur. TsKBA təsnifatına əlavə olaraq, boru kəməri klapanlarının adının qısaltması olan bir kodlaşdırma sistemi də istifadə olunur. Məsələn, bir top klapan KSh, üç yollu polad klapan isə KTS olaraq təyin olunur.

Boru kəməri fitinqlərinin kataloqlarında istehsalçılar tez-tez digər qeyd sistemlərindən istifadə edirlər. Bəzi versiyalarda avadanlığın rəsmi nömrələri, tərtibatçının adı, həmçinin məhsulun növünü və onun versiyasını göstərən rəqəmsal kod göstərilir. Bu halda, TsKBA sistemi tərəfindən verilən seçim əlavə kod kimi göstərilir. Boru kəməri fitinqlərinin təsnifatının bu variantının cədvəllərində beş elementin kodları var. Məhsulun sürücüsü yoxdursa, onun kodu dörd rəqəmdən ibarət ola bilər.

Kodun ilk iki rəqəmi möhkəmləndirici məhsulun növünü göstərir:

Möhkəmləndirmə növü	Simvol
Kran (sınaq qanaması)
Kran (boru sistemi)
Səviyyə göstəricisinin bağlama klapanları
Vana dayandırın
Bağlayıcı klapan
Şəbəkə ilə təchiz edilmiş klapan qaldırma / qəbulunu yoxlayın)
qoruyucu qapaq
Bağlamalar (geri dönməyən və hermetik klapanlı boru fitinqləri)
bypass klapan
Təzyiq tənzimləyicisi
Paylayıcı tipli klapan
nəzarət klapan
qarışdırma klapan
qapı klapan
Kəpənək klapan
Şlanq qapısı klapan
Lift
Kondensat drenajı

Hamamda lavabo kranı

Boru kəməri fitinqlərinin kodundakı ilk rəqəmlərdən sonra bədən elementlərinin istehsalı üçün istifadə olunan materialın hərf işarəsi göstərilir:

Sürücü qurğusu	Simvol
Uzaqdan idarəetmə üçün
Qurd dişli ilə mexaniki tip
Təkər dişli ilə mexaniki tip
Konik dişli mexaniki tip
Pnevmatik sürücü
hidravlik sürücü
Pnevmohidravlik sürücü
Elektromaqnit
elektrik sürücüsü

Ötürücü nömrəsindən sonra model nömrəsi ilə müəyyən edilən iki rəqəm gəlir. Bu nömrələrdən sonra boru kəməri klapan möhürlərinin materialını göstərən əlifba simvolları qoyulur:

Sızdırmazlıq səthi materialı	Simvol
mis/bürünc
Monel metal
Paslanmaz polad
Nitridlənmiş polad






Plastik (vinil istisna olmaqla)
Viniplast
Flüoroplast

Bu hərflər həm də klapan gövdəsi daxilində örtük variantını müəyyən edə bilər:

Kaplama üsulu	Simvol
dişləmə
Emayeləmə
Aparıcı
Plastik astar
Nairit astarlı

Bəzən möhkəmləndirici məhsulların kodlarında bu hərflərin arxasında dizayn variantının ədədi təyinatı və ya digər materialların istifadəsinin göstəricisi göstərilə bilər. Boru kəməri armaturlarının işçi elementlərinin möhürlənməsi ayrıca halqalardan istifadə edilmədən həyata keçirilirsə (möhürlənmə klapan gövdəsinin və ya onun qapısının ayrılmaz hissəsi olan səthlər hesabına həyata keçirilir), onda "bk" simvolları yapışdırılıb.

Məhsul kodunun dekodlanmasına nümunə:

10ls641nzh - pnevmatik sürücü ilə lehimli polad test-drenaj klapan, burada

10 - test qanaxma klapan,

6 - sürücü növü,

41 - model nömrəsi,

nzh - paslanmayan poladdan sızdırmazlıq səthləri.

Quraşdırılmış partlayışa davamlı elektrik sürücüsü olan cihazlar üçün məhsulun təyinat kodundan sonra "B" hərfi, tropik məhsullar üçün isə "T" hərfi göstərilir. Boru kəməri fitinqləri üçün sifariş verilərkən bu əlifba simvolları göstərilməlidir.

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, TsKBA kodlarına paralel olaraq, cihazın adının qısaldılmasından istifadə edilə bilər: KTS - üç yollu polad klapan və s. məhsul hazırlanmışdır. Bundan əlavə, kodda cihazın istehsalçısını göstərən hərf ola bilər.

Neft emalı sənayesində boru kəmərləri şəbəkələrində istifadə olunan klapanlar üçün ayrıca kodlar istifadə olunur, burada hərflər məhsulun növünü təyin etmək üçün istifadə olunur və rəqəmsal kod cihazın iş parametrlərini göstərir. Məsələn, ZKL-150-160, 160 kqf / sm təzyiq üçün nəzərdə tutulmuş 150 mm keçid ölçüsü olan bir tökmə pazlı qapı klapanıdır.

Boru fitinqləri necə sınaqdan keçirilir

Boru kəməri sistemlərinin idarə edilməsi üçün avadanlıqların istehsalında, klapan dizaynının və işinin etibarlılığını azaldan bəzi sapmalara yol verilə bilər. Belə qüsurların mövcudluğunu müəyyən etmək və texnoloji boru kəmərləri sistemlərində keyfiyyətsiz fitinqlərin quraşdırılmasının qarşısını almaq üçün məhsulların hidravlik sınaqları aparılır. Bu prosedur bir-biri ilə əlaqəli iki addımı əhatə edir:

Mərhələ nömrəsi 1. Məhsulun güc üçün hidravlik sınağı, gövdə materialının keçirməzliyi, bağlayıcıların və bezlərin hərəkətsizliyi.

Tökmə texnologiyası ilə istehsal olunan möhkəmləndirici məhsulların elementlərində müxtəlif qabıqlar, mikro çatlar, məsamələr və digər qüsurlar ola bilər. Qaynaqlanmış birləşmələrin hazırlanması prosesində, dikişlərin natamam nüfuz etməsi və ya onların yerdəyişməsi kimi əlverişsiz məqamlar da baş verə bilər. Güc testləri bu cür qüsurları müəyyən etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bunun üçün müəyyən məhsullar üçün bu parametrin şərti göstəricilərini bir yarımdan iki dəfə aşan bir sınaq təzyiqi yaradılır. Qüsurların mövcudluğunu göstərən sızmaların olması məhsulların vizual yoxlanılması, çıxışda təzyiq düşməsinin təhlili və ya xüsusi texnoloji avadanlıqların istifadəsi ilə müəyyən edilir.

Boru kəmərinin fitinqlərini yoxlayarkən sınaq təzyiqi nasoslar tərəfindən yaradılır. Test fəaliyyətlərinin müddəti müşayiət olunan texniki sənədlərdə göstərilən parametrlərdən təsirlənir. Boru kəmərlərində fitinqlərin istifadəsini qəbuledilməz edən qüsurların olması haqqında mühəndislik şəbəkələri, qaynaq yerlərində su axını və ya tərləməni göstərir.

Sınaqlar zamanı boru kəmərləri şəbəkələrində işçi mühitlə doldurulmuş avadanlıqların bütün elementləri yoxlanılır, buna görə də sınaqlar işçi element tam açıq və qapalı deşiklərlə aparılır. Döküm yolu ilə əldə edilən məhsulların sınaqdan keçirilməsi üçün mis və ya qurğuşundan hazırlanmış kiloqram çəkiclə vurma texnologiyasından istifadə olunur.

Mərhələ No 2. Məhsulun bağlanma gövdəsinin möhkəmliyə görə sınaqdan keçirilməsi.

Kilidləmə elementlərinin möhürlərinin sıxlıq dərəcəsini müəyyən etmək üçün sızdırmazlıq səthlərinin keyfiyyətinin xüsusi tədqiqatları aparılır. Eyni zamanda, körüklərin, membran tutacaqlarının və bezlərin komponentlərinin yığılmasının düzgünlüyü yoxlanılır. Bu cür sınaq fəaliyyətləri "Ru" kod simvolu ilə təyin olunur və "hidravlik güc testləri" başa çatdıqdan sonra həyata keçirilir.

Vanaların və ya klapanların yoxlanılması prosesində, kilidləmə elementinin müxtəlif tərəflərindən alternativ olaraq təzyiq tətbiq olunur. Boru kəməri fitinqlərinin elementlərinin yoxlanılması yan tərəfdən aparılır qarşı tərəf təzyiq təchizatı. Vana, damper və ya klapan kimi fitinqlər üçün təzyiq işçi elementin bir tərəfindən tətbiq edilir. Enerji boru kəmərləri sistemləri üçün nəzərdə tutulmuş avadanlıqların sınağı xüsusi texniki şərtlərə uyğun olaraq həyata keçirilir. Müxtəlif aktuatorlarla təchiz edilmiş qurğular üçün kilidləmə elementinin sızdırmazlıq sınağı ötürücü tərəfindən təmin edilir. Kiçik maye sızmasına yol verilə bilən və tam möhürlənmənin baha başa gəldiyi boru şəbəkələri də var. Bu cür boru kəmərləri üçün fitinqlər sıxlıq baxımından lazımsız tələblərdir. Avadanlıqları sızdırmazlıq sinfinə görə təsnif etmək üçün "Boru fitinqləri" QOST R 9544 - 75 standartlarından istifadə olunur.Bu standartda sızdırmazlıq sinifləri avadanlıqların təyinatı ilə müəyyən edilir:

1-ci sinif– partlayıcı və zəhərli maddələrin daşınması üçün istifadə oluna bilən qurğular;

2-ci sinif– tez alışan və alışan maddələrin daşınması üçün avadanlıq;

3-cü sinif- iş mühitinin digər növləri üçün cihazlar.

Ru=20 MPa şərti təzyiqlə Dy=3÷2000 mm olan armatur məmulatlarına QOST 9544-75 “Boru kəmərləri fitinqləri – darvazanın sızdırmazlığı normaları” standartları tətbiq oluna bilər.

İlk iki sinfə aid olan məhsullar hava və ya su ilə, üçüncü sinif cihazları isə yalnız su ilə sınaqdan keçirilir. Kilidləmə elementi qapalı vəziyyətdədirsə, o zaman boru kəmərinin fitinqləri işçi hissəsinin kilidləmə gövdəsi ilə ayrılmış boru kəməri sisteminin bir hissəsindən digərinə sızmamasını tamamilə təmin etməlidir.

Kilidləmə elementi vasitəsilə daşınan mühitin axınının həcmini müəyyən etmək və ölçmək üçün xüsusi nəzarət cihazlarından istifadə olunur. Testlər su ilə aparılırsa, sızma dərəcəsi sızan mayenin miqdarını təyin edir. Hava sınağı aparılırsa, o zaman su ilə doldurulmuş bir nəzarət qabına yönləndirilir. Bu halda, boru kəmərinin fitinqləri işləyən mühitin tədarük tərəfinə qarşı tərəfdə bir tıxacla təchiz edilir. Belə bir fiş, havanın su ilə bir şüşə qaba daxil olduğu bir rezin boru ilə bir fitinqlə təchiz edilmişdir (şüşə qaba xüsusi bir tərəzi tətbiq olunur). Boru kəməri fitinqlərinin keçidi hava ilə yerdəyişən mayenin həcminə əsasən hesablanır. Ötürmə yerini təyin etmək üçün bir fırça ilə boru kəməri fitinqlərinin bağlanma elementinə sabun qarışığı tətbiq olunur. Kürü nöqtələrində sabun köpükləri və nəzarət-buraxılış məntəqələri var.

Boru kəmərlərinin armaturlarının təmiri necədir

Boru kəməri sistemlərinin istismar müddəti və səmərəliliyi profilaktik təmirin nə qədər yaxşı aparılmasından asılıdır, Baxım və planlaşdırılmış klapan təmiri. Boru kəməri avadanlıqlarına texniki qulluq aşağıdakı fəaliyyətləri əhatə edir:

Planlı yoxlama və cihazın performans yoxlanışı. Boru kəməri fitinqlərinin elementləri toz və kir çöküntülərindən təmizlənməli, həmçinin profilaktik yağlanmaya məruz qalmalıdır. Bəzi hallarda, klapanların yuyulması faydalı olacaq, çünki boru kəməri sistemlərinin işçi mühitində qum və müxtəlif fraksiyaların digər hissəcikləri ola bilər ki, onlar sızdırmazlıq səthlərinə düşdükdə, boruların tamamilə sıx bloklanmasına imkan vermir. daşınan maddənin axını. Eyni zamanda, bərk mexaniki çirklər kilidləmə elementinin işçi səthinə zərər verə bilər;

Baxım boru kəməri avadanlığı onun quraşdırıldığı yerdə, boru kəmərindən ayrılmadan həyata keçirilir. Klapanın quraşdırıldığı boru kəməri sisteminin bölməsi ilkin olaraq ayrılır.

Əksər hallarda boru kəməri fitinqlərinin profilaktik təmiri sızdırmazlıq səthlərinin təmizlənməsinə qədər azaldılır. Belə prosedurların həyata keçirilməsi kilidləmə qurğusunun sökülməsini nəzərdə tutur.

Sızdırmazlıq elementinin təyyarəsini təmizləmək üçün bıçaq istifadə edilərsə, bıçaq sızdırmazlıq səthi ilə sıx təmasda olmalıdır. Bu tələbə əməl edilmədikdə, cızıqlar bıçaqla yaradıla bilər ki, bu da kilidləmə elementinin uyğunluğunun sıxlığını azaldır.

Kilidləmə diskində cızıqlar varsa, onları aradan qaldırmaq üçün səth "yerinə" vurulur. Kobud emal üçün zımpara istifadə olunur, bundan sonra yivli pastaların (məsələn, GOI) köməyi ilə diskin səthi səth keyfiyyətinin istənilən səviyyəsinə gətirilir.

Daha əhəmiyyətli zədələnmə halında (dərinliyi 0,5 millimetrdən çox olan cızıqların görünüşü) boru kəməri klapanlarının bağlanma elementlərini dəyişdirmək üçün iş görmək lazımdır. Bu cür təmirlərin boru kəməri sisteminin uzun müddət dayanmasına səbəb olmamasını təmin etmək üçün klapanlara xidmət göstərmək üçün təmir dəstlərinin və ehtiyat hissələrinin mövcudluğunu təmin etmək lazımdır;

Əsaslı təmir. Boru kəməri armaturlarında daha mürəkkəb nasazlıqlar aşkar edilərsə, zavod avadanlıqlarında sonrakı əsaslı təmirlə sökülməlidir.

Dərin zədələnmiş boru kəməri fitinqlərinin işçi elementlərinin sızdırmazlıq səthinin möhürlənməsi xüsusi daxili və ya səthi daşlama avadanlıqlarında həyata keçirilir. Bundan əlavə, hər bir klapan növü üçün fərdi olaraq seçilən xüsusi dövrələr var. Belə dövrələrin istehsal olunduğu material, sızdırmazlıq elementinin işçi səthi ilə müqayisədə daha aşağı gücə malik olmalıdır. Bu, iş elementindəki qüsurları dəqiq müəyyən etmək prosedurunu asanlaşdıracaqdır. Sızdırmazlıq səthinin keyfiyyət xüsusiyyətlərini bərpa etmək üçün aşındırıcı komponentləri olan müxtəlif pastalar istifadə olunur. Bitirmə almaz bazası olan alətlərlə həyata keçirilir, bundan sonra işçi elementdə qalan sürtmə materiallarını maşın yağı ilə yumaq lazımdır.

ilə işləyir SantekhStandard aşağıdakı üstünlükləri əldə edirsiniz:

münasib qiymətə keyfiyyətli məhsullar;

anbarda istənilən miqdarda məhsulların daimi mövcudluğu;

Sankt-Peterburq, Moskva, Novosibirsk və Samarada rahat yerləşən anbar kompleksləri;

Sankt-Peterburq, Moskva, Novosibirsk, Samara, o cümlədən nəqliyyat şirkətlərinə pulsuz çatdırılma;

malların istənilən nəqliyyat şirkətləri vasitəsilə bölgələrə çatdırılması;

hər bir müştəri ilə fərdi yanaşma və çevik iş;

daimi müştərilər üçün endirimlər və müxtəlif promosyonlar;

sertifikatlaşdırılmış və sığortalanmış məhsullar;

aşağı keyfiyyətli saxtakarlığa qarşı əlavə qorunma olan Rusiyada qeydə alınmış ticarət nişanları.

SantekhStandard şirkətinin mütəxəssisləri boru kəmərləri armaturları ilə bağlı məsələlərin həllində həm fiziki şəxslərə, həm də şirkətlərə kömək etməyə hazırdırlar. Sizə zəng etmək kifayətdir: