Bıçaq hər kəs üçün əvəzolunmaz köməkçidir. Həm ev daxilində, həm də xaricində müxtəlif problemləri həll etmək üçün istifadə olunur. Onun yüksək keyfiyyətli və istifadəsi rahat olması çox vacibdir. Əks halda, məhsul otağın divarını bəzəyəcək adi bir kuboka çevriləcək və o, əsas funksiyalarını yerinə yetirə bilməyəcək.

Bıçaq hazırlamaq müxtəlif addımlardan ibarət mürəkkəb bir işdir. Bu işi əsasən xüsusi avadanlıq, alət və s. olan ustalar həyata keçirirlər. Bundan əlavə, onlar bu məhsulun formalaşmasının xüsusiyyətlərini və incəliklərini bilirlər. Buna görə də son nəticə yüksək keyfiyyətlidir.

Ancaq təcrübədən göründüyü kimi, evdə bıçaq edə bilərsiniz. Təbii ki, bu, çox səy və çox vaxt tələb edəcəkdir. Eyni zamanda, əldə edilən məhsul keyfiyyət baxımından fabrikdən aşağı olmayacaqdır. Müvəffəqiyyət yalnız metalı düzgün emal edib etmədiyinizdən deyil, həm də istifadə olunan poladdan asılıdır. Müxtəlif markalarda və xüsusiyyətlərdə gəlir.

Bıçağa sahib olsanız və ya özünüz hazırlamağı planlaşdırarkən, diqqət etməli olduğunuz xüsusiyyətləri bilmək vacibdir. Məhsulun keyfiyyəti onun bıçağı ilə müəyyən edilir. Çünki onun əsas funksiyasını yerinə yetirən məhsula cavabdeh olan odur - kəsmə. Bıçaq müəyyən tələblərə cavab verməlidir. İlk və ən vacib göstərici sərtlikdir, çünki bıçağın digər materiallarla qarşılıqlı əlaqədə dayanma qabiliyyətinə cavabdehdir. Sərtlik kifayət qədər yüksəkdirsə, bıçaq bir kənarı yaxşı saxlayır və qırılmır və deformasiya etmir. Beləliklə, xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Digər eyni dərəcədə vacib göstərici gücdür. Məhsulun bütün istismar müddəti ərzində görünüşünün qorunmasını müəyyən edir. Həmçinin, metalın lazımi formanı almasına və çətinlik çəkmədən özünə qayıtmasına imkan verən bıçağın plastikliyini unutma. Ancaq burada yüksək sərtliklə aşağı olacağını qeyd etmək lazımdır.

Bıçağın xidmət müddəti onun aşınma müqaviməti ilə müəyyən edilir, çünki bu, əməliyyat zamanı bıçağın aşınmaya qarşı durma qabiliyyətini nəzərdə tutur. İstifadə müddətini müəyyənləşdirir. Təcrübə göstərir ki, bəzi məhsullar on ildən çox istifadə edilə bilər. Bir çox cəhətdən bu göstərici məhsulun əsas xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Bıçaq sərtləşməsi: bu nədir?

Bu xüsusiyyətlərə malik bir bıçağı təmin etmək üçün onun istehsalı zamanı müxtəlif manipulyasiyalar aparılır. Ancaq ən vacib şey sərtləşmədir. Metalın möhkəm olmasına kömək edir. Və yuxarıda qeyd edildiyi kimi, bu, məhsulun keyfiyyətini müəyyən edən mühüm göstəricidir.

Məhsulun gücünü yoxlamaq asandır. Bu, mengene istifadə edərək edilə bilər. Onlarda bıçağı şaquli vəziyyətdə əymək lazımdır. Sərtləşmə düzgün aparılarsa, sabit olacaq və yalnız 45 dərəcə bir yamaca çatdıqda qırıla bilər. Əgər bu daha əvvəl baş veribsə, deməli, texnologiya pozulub və məhsul keyfiyyətsiz olub.

Bıçağı necə sərtləşdirməyi bilməlisiniz. Xüsusilə məhsul evdə formalaşırsa. Bu proses sadədir, lakin nəticədə məhsulun keyfiyyətini müəyyən etdiyi üçün məsuliyyətli yanaşma tələb edir.

Bıçaqla müəyyən işlər görüldükdən sonra sərtləşdirmə aparılmalıdır. Lazım olan formaya malikdir. Yuyulduqdan sonra digər prosedurlara daha uyğundur.

Bıçağın sərtləşdirilməsi prosesinin əhəmiyyəti çox böyükdür. Xüsusilə müxtəlif vəzifələr üçün istifadə ediləcəksə. Çünki bir bıçaq yalnız gözəl olmamalıdır görünüş, həm də davamlı və möhkəm olmaq. Və yalnız sərtləşmə bunu belə etməyə kömək edəcəkdir.

Evdə bıçağı necə sərtləşdirmək olar?

Evdə bir bıçağı sərtləşdirmək üçün bir neçə boşqab istifadə edə bilərsiniz. Təcrübə kimi olacaq. Beləliklə, birincisi qeyri-bərabər qızdırıla bilər. Bu vəziyyətdə temperatur minimumdan başlayır və maksimuma yüksəlir. Sonra boşqab su və ya yağ olan bir mayeyə endirilir. Bundan sonra quraşdırılır. İndi sınıq yerini yoxlamaq lazımdır. Taxıl ölçüsündən asılı olaraq metal emalının keyfiyyəti müəyyən edilir. Onlar böyük olmalıdır.

Gördüyünüz kimi, xüsusi istilik temperaturu göstərilmir. Müəyyən bir hal üçün empirik olaraq müəyyən etmək daha yaxşıdır. Bu emal üsulu əldə edilməli olan nəticəni verəcəkdir.

Sərtləşmə üçün lazım olan növbəti şey ortadır. Bu prosedur azot və digər şəraitdə həyata keçirilə bilər. Ancaq ən populyar seçim yağdır. İki yüz dərəcəyə qədər qızdırır. Sonra boşqab onun içinə endirilir və bir müddət buraxılır. Bu iyirmi dəqiqə və ya iki saat ola bilər. Onun seçimi hansı metalın istifadə olunduğundan asılıdır. Bundan sonra videoda göstərildiyi kimi soyuq suya batırın.

Bu mərhələdə siz də təcrübə edə bilərsiniz. Ortanın dəyişdirilməsi ilə ikiqat sərtləşmə əldə edilir. Əla kəsmə xüsusiyyətləri ilə məhsulu çox davamlı edir. Bu texnika plitənin müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmasından ibarətdir. Sonra bir mengenedə güc üçün sınaqdan keçirilir. Eyni zamanda, otuz dərəcədə qırılmalıdır. Sonra temperlənir ki, qırıq, fotoşəkildə göstərildiyi kimi qırx beş dərəcə baş versin.

Evdə bir bıçağı sərtləşdirərkən, mütəxəssislərin tövsiyələrini nəzərə almalısınız. Onlar bıçağın tavlanmasından ibarət olan əvvəlcədən müalicə ilə əlaqədardır. Bu, minimum çatlaqlara səbəb olacaqdır. Bu vəziyyətdə prosedur yavaş və bərabər şəkildə həyata keçirilir. Bunu tənzimlənən bir mufel sobasından istifadə etmək daha yaxşıdır. Prosedura sərtləşdirilmiş polad üçün də həyata keçirilə bilər.

Sərt sərtləşmə aparılırsa, bıçaq şaquli olaraq mayeyə endirilir. Bu vəziyyətdə, onu hərəkət etdirə bilməzsiniz, hərəkətsiz olmalıdır. Bu, uzun xidmət müddəti olan bir məhsul əldə etməyə imkan verəcəkdir.

Aşağıdakı videoda bıçaqların necə bərkidildiyini görə bilərsiniz. Bütün proses burada, şübhəsiz ki, kömək edəcək xüsusiyyətləri və incəlikləri ilə aydın şəkildə göstərilir.

Davamlı, güclü, etibarlı bıçaq əldə etmək texnologiyası sərtləşmədən mümkün deyil. Əslində, bu, itiləmə, frezeleme və üyütmə kimi metal emalının eyni texnoloji prosesidir. Yalnız zımpara, qraver və kəsici əvəzinə istifadə olunur istilik. Cilalama bıçağa güzgü parıltısı verirsə, zımpara bıçağın kəskinliyini verir və oyma qarşısıalınmaz bir dizayn verirsə, sərtləşmə onu davamlı edir, bu da ev mətbəx bıçağı üçün çox vacibdir.

Bu gün bir polad və ərinti markası bir neçə min adda və sinifdə metal təklif edə bilər. Dəmirə əlavə olaraq, polad ərintisi volfram, nikel, vanadium və sink ola bilər. Metalın fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri bundan asılıdır, volfram ilə sərt və davamlı olur, sink onu yumşaq edir və alüminium komponenti onu çəkməyə imkan verir. Amma bu, bıçaq üçün vacib deyil, burada müəyyən edən amil metalın tərkibində nə qədər karbon olmasıdır. Karbon komponenti nə qədər yüksəkdirsə, bir o qədər güclüdür, eyni zamanda daha kövrəkdir. Ancaq karbon nə qədər az olsa, metal daha çevikdir, yox, daha yumşaq deyil, daha çevikdir.

Sərtləşmə prosesinin məqsədi nədir?

Metalın yüksək temperaturda emalı onun daxili strukturunu dəyişməyə imkan verir - müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqda onun tərkibindəki karbon tərkibi dəyişir, kəskin soyuduqda isə metal əldə edilmiş strukturu saxlayır. İstilik və soyutma prosesini dəyişdirərkən metal güc əldə edir. Amma müəyyən bir istilik temperatur şəraiti metalın elastikliyini saxlamağa imkan verir.

Bununla belə, sərtləşmə metalın istilik müalicəsi prosesinin yalnız ilk hissəsidir. İkinci hissə istilikdən sonra metalın tədricən soyudulmasıdır. Temperləmə metalın kristal şəbəkəsində yaranan və onu kövrək edən daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün lazımdır. Beləliklə, bıçağı bərkitmək üçün tam sərtləşdirmə texnologiyasını yerinə yetirmək və metalın temperlənməsi prosesi ilə tamamlamaq lazımdır.

Sərtləşmə üçün nə lazımdır?

Bıçaq emalı prosesində əsas məqam metalın müəyyən müddətə yüksək temperaturda qızdırılması və saxlanması prosesidir. Bunun üçün istifadə edirik:

• Mufel sobası;
• qaz ocağı;
• Haqqımızda Şirkətin Adı: Forge;
• Üfleyici.

Hər bir metodun müsbət və mənfi tərəfləri var. Brülörün və lampanın üstünlüklərinə onların hərəkətliliyi daxildir, bu, döymə və soba haqqında deyilə bilməz, lakin ocaq və lampa lazımi vaxtda temperaturu saxlamağa imkan vermir. Digər tərəfdən, yalnız bir sobada istilik temperaturunu 50 dərəcəyə qədər dəqiqliklə tənzimləmək mümkündür və onunla işləmə prosesi daha rahatdır.

Klassik formada sərtləşmə 700-1000 dərəcəyə qədər qızdırılmaqla həyata keçirilir, bundan sonra mineral yağ ilə konteynerdə soyutma aparılır. Buna görə, həm soba, həm də yağ qabı quraşdırmaq mümkün olan xüsusi hazırlanmış bir otaqda işləmək tövsiyə olunur.

Döşəmədə iş parçasını qızdırmaq olduqca sadədir - hava verildikdə kömürlər isti olur və iş parçası çata bilər. istənilən temperatur. Burada əsas şey bıçağı çox qızdırmamaqdır. Temperaturun metalın müəyyən bir rənginə uyğun olduğu xüsusi bir temperatur şkalasından istifadə edərək naviqasiya etmək daha yaxşıdır. Düzdür, səhv etməmək üçün miqyası hərtərəfli öyrənmək lazımdır, çünki həddindən artıq qızdırıldıqda polad öz xüsusiyyətlərini itirir və yumşaq olur.

İş parçasının soyudulması prosesi oksigenə çıxışı olmayan mineral yağlı bir qabda aparılır. Lazım olan konteyner olduqca böyükdür - bıçaq tamamilə yağa batırılmalıdır, lakin yağ qaynamamalıdır.

Qırmızı-isti iş parçası ilə işləmək üçün uzun tutacaqları və kətan və ya dəri əlcəkləri olan dəmirçi kəlbətinlərinə ehtiyacınız olacaq. Evdə, iş üçün yanmayan materialdan hazırlanmış geyim və üzünüzü qorumaq üçün maska ​​təmin etməlisiniz.

Evdə bıçağın sərtləşdirilməsi prosesi

Döymə və ya ocaq ilə işləyərkən, alov qırmızı bir rəng əldə etdikdə iş parçası kömürlərin üzərində yatmalıdır. Ağ və ya mavi alov sərtləşmə üçün uyğun deyil - ağ rəng ilə temperatur 1000-1100 dərəcəyə çatır və metal tez qızdırır və mavi rəng 500-600 ilə sadəcə lazımi qədər istiləşməyə vaxt tapmır. temperatur.

Bıçaq bərabər şəkildə bənövşəyi-qırmızı və sonra sarı rəngə boyandıqda və səthdə görünən qaranlıq ləkələr yox olduqda, iş parçasını çıxarıb yağa batırmaq olar.

İş parçası əvvəlcə 3-4 saniyə ərzində yağlı bir konteynerə batırılır, sonra yenidən sobaya və ya döyməyə göndərilir. Metal tünd qırmızı rəngə çatdıqda, yenidən çıxarılır və 4-5 saniyəyə endirilir. Proses 4-6 dəfə təkrarlanır, vaxt 1-2 saniyə artır.

İş parçası soyutma üçün su qabına sonuncu dəfə endirildi - burada xüsusilə diqqətli olmalısınız, çünki su bıçaqda qalan yağ damcılarının sıçramasına səbəb ola bilər.

İş parçasını hansı temperaturda qızdırmaq lazımdır?

Polad dərəcəsindən asılı olaraq, istilik aşağıdakı temperatur diapazonlarında aparılır:

• Aşağı karbonlu ərintilər və poladlar - 730-945 dərəcə;
• Yüksək karbonlu çeliklər 678-851 dərəcə;
• Alaşımlı poladlar - 850-1150 dərəcə;

Blankların buraxılması

Yüksək temperatur müalicəsi metalda daxili gərginlik yaradır. Bu, metalın elastikliyinə və möhkəmliyinə mənfi təsir göstərir. İş parçası kövrək olur - təzyiq səhvdirsə və ya əyilirsə, parçalanmağa və ya partlamağa başlayır.

Metalın daha çevik olması üçün temperləmə proseduru aparılır - iş parçasının temperaturu metalın maksimum çevikliyi və onun tədricən təbii soyudulması nöqtəsinə çatdırılır. Bunun üçün metal bir mufel sobasında qızdırılır tələb olunan temperatur, və sonra, qapı bağlı halda, 2-3 gün ərzində hamar bir şəkildə soyudun.

Bıçağın düzgün bərkidildiyini yoxlamaq olduqca sadədir - sadəcə bıçağın üzərində bir fayl gəzdirin - bıçaq sürüşürsə, sərtləşmə uğurlu oldu, ancaq metala toxunarsa, prosedur təkrarlanmalı olacaq.

Bir çox ev sənətkarı maraqlanır öz-özünə istehsal bıçaqlar. Onların məhsulları mürəkkəb təkrar döymə, aşındırma, emal. Ancaq bıçağın davamlı olması və uzun müddət xidmət etməsi üçün onu bərkitmək lazımdır - yüksək temperaturlara məruz qalır. İstilik müalicəsindən sonra metalın fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır.

Bıçaq sərtləşdirilməsi üçün poladın seçilməsi

Dəmir və karbon ərintisi polad adlanır. Polada müəyyən xüsusiyyətlər vermək üçün ərintiyə digər metallar və qeyri-metallar əlavə edilir. Əlavələr kimi molibden, vanadium, sink, xrom, volfram, kalsium və bir çox başqaları istifadə olunur. Alaşımda karbonun nisbəti nə qədər az olarsa, bir o qədər elastikdir. Bu cür materiallar yüksək gücə malikdir, lakin aşağı aşınma müqavimətinə malikdir və korroziyaya həssasdır. Bıçağı sərtləşdirmək üçün onun hansı ərintidən hazırlandığını dəqiq bilmək lazımdır.

Yüksək alaşımlı ərintilər yüksək gücə və elastikliyə malikdir, bıçaqları hətta metalı kəsə bilir;

Metalın bərkidilməsi üçün bir kamera necə hazırlanır

Bir bıçağı sərtləşdirmək üçün xüsusi bir soba etmək daha yaxşıdır. Soba, metalı sərtləşdirməyə, müəyyən bir cədvələ uyğun olaraq müəyyən temperaturlara qədər qızdırmağa və plana uyğun olaraq soyutmağa imkan verir. Soba kamerası 20x10x7.7 sm ölçülərə malikdir və odadavamlı gildən hazırlanır.

Əvvəlcə qalın kartondan bir çərçivə düzəltməlisiniz. Karton parafində isladılmalıdır ki, yaş gil ona yapışmasın. Çərçivəni tamamilə örtmək üçün bir xam gil təbəqəsi tətbiq olunur. Xüsusilə diqqətlə oynaqları heykəlləndirmək lazımdır ki, orada heç bir boşluq qalmasın. Qapı ayrıca qəliblənmişdir.

Hər iki parçanı açıq havada qurutmaq lazımdır. Quruduqdan sonra, onlar 90-110 ° C-də bir sobada kalsine edilir, qalıq nəm çıxarır. Sonra, son atəş üçün temperatur 900 ° C-ə çatdırılmalıdır. İş parçaları qapalı sobada yavaş-yavaş soyumalıdır. Qapı üçün menteşələr üfüqi bir müstəvidə açılacaq şəkildə asılmalıdır.

İndi qızdırıcını hazırlamaq vaxtıdır. 0,75 millimetr diametrli nikrom telə ehtiyacınız olacaq. 18 m teli ölçməli və diqqətlə və bərabər şəkildə dönmək üçün döndərməlisiniz, lakin toxunmadan, sobanın gövdəsinin ətrafına sarın. İnterturn qısaqapanma ehtimalını aradan qaldırmaq üçün sarım nəm gil ilə örtülmüşdür. Korpusda deliklər edilməlidir: biri ölçmə termocütünün quraşdırılması üçün, digəri isə vizual müşahidə üçün. Xəbər budur ki, evdə hazırlanmış soba təxminən on kiloqram ağırlığında olacaq.

İş parçasını sərtləşdirməyin ən asan yolu açıq atəşdir. Atalarımız metal məmulatları belə bərkitmişlər. Sərtləşmə dəqiq temperatur ölçmələri olmadan "gözlə" aparılmalıdır, buna görə daha çox və ya daha az məqbul keyfiyyət əldə etmək üçün məşq etməlisiniz.

Bunu etmək üçün sizə lazım olacaq:

• açıq atəş;
• mineral yağ ilə konteyner;
• su ilə konteyner;
• uzun tutacaqları olan kəlbətinlər.

İş parçasını sərtləşdirmək üçün alov qırmızı rəngə çevrilənə qədər gözləyin və hissəni kömürlərin üzərinə qoyun. Ağ alov çox istidir və hissə çox qızacaq. Həmçinin hissədə heç bir mavi və ya qara sahənin görünməməsinə əmin olmalısınız. Hissə vahid tünd qırmızı parıltıya qədər qızdırıldıqdan sonra maşa ilə alovdan çıxarılır və tez bir zamanda yağlı bir qabda üç saniyə batırılır. Bu hərəkət bir neçə dəfə təkrarlanır, məhsulu bir az daha yağda saxlayır.

Evdə bir bıçağın sərtləşdirilməsinin son mərhələsində, bir su qabına batırılır. Suyu bir az silkələmək lazımdır. Ehtiyatlı olun - yağ damcıları su ilə təmasda olduqda sıçraya bilər.

İstilik mənbəyi

Metal məhsulları sərtləşdirmək üçün istifadə edin müxtəlif mənbələr istilik:

• mufel sobası;
• propan məşəli;
• döymə;
• üfleyici.

Mütəxəssislər razılaşırlar ki, mufel sobasında istilik müalicəsi bıçağı sərtləşdirərkən ən yaxşı nəticə verir. Bu, temperatur parametrlərinin sabitliyi, vahid istilik və temperaturu idarə etmək və tez tənzimləmək imkanı ilə izah olunur.

Yanlış soyuducu seçimi bütün işləri inkar edə və iş parçasına dönməz şəkildə zərər verə bilər.

Tətil

İstilik müalicəsindən sonra iş parçasında daxili gərginliklər yığılır. Onlar hissənin gücünü, sərtliyini və elastikliyini azaldır. Hissə kövrək olur və dizayn yüklərinə tab gətirə bilmir. Daxili gərginliklərdən xilas olmaq və gətirmək mexaniki xüsusiyyətlər hesablanmış qiymətlərə məzuniyyət proseduru tətbiq edilir.

Temperləmə zamanı iş parçası yenidən plastiklik temperaturuna qədər qızdırılır, lakin sərtləşmədən fərqli olaraq, təbii şəraitdə rəvan soyuyur. üçün müxtəlif materiallar Bizim öz fərdi tətil cədvəllərimiz var. Beləliklə, bıçağı sərtləşdirərkən, iş parçası yenidən 250 ° C-yə qədər qızdırılır və mufel sobasında soyumağa buraxılır.

Keyfiyyətli bərkitmə qaydaları

Peşəkarlar və təcrübəli həvəskarlar bıçaqların yüksək keyfiyyətli bərkidilməsi üçün bir neçə qayda tərtib etdilər:

• İstilik, aşındırma və digər güclü təsirlər zamanı sapı qorumaq üçün diqqətli olmaq lazımdır. Bu iş zamanı sapı sökmək yaxşıdır.
• Sərtləşmənin keyfiyyətini yoxlamaq üçün bıçağa bir fayl gətirilir və bir neçə hərəkət edilir. Sərtləşmə uğurlu olarsa, fayl bıçaq boyunca sürüşür. Əks təqdirdə, prosedur təkrarlanmalı olacaq.
• Sərtləşmə zamanı iş parçasına qulaq asarsanız, müəyyən bir nöqtədən yüngül bir fit səsi eşidə bilərsiniz. Bu, sərtləşmənin baş verdiyinə və bıçağı çıxara biləcəyinə işarədir.
• Soyuduqda, bıçaq şaquli olaraq mayeyə endirilir, geri çəkilir. Bu, istilik deformasiyasının qarşısını alacaqdır.
• Suda soyuduqda bıçağı endirməzdən əvvəl suya bir çimdik duz əlavə edib qarışdırın.

Bıçağın sərtləşdirilməsinin əsl sənətkarlığı yalnız təcrübə ilə gəlir. Buna görə əvvəlcə çox qiymətli olmayan nümunələr üzərində məşq etmək daha yaxşıdır.

Bir çox insanlar evdə metalın necə düzgün sərtləşdirilməsi ilə maraqlanır və bu proses hansı hallarda tələb olunur? Bu materialdan hazırlanan məhsulların sərtləşdirilməsi onun gücünü artırmaq lazımdırsa həyata keçirilir. Məsələn, mətbəx qablarını (bıçaq, budama qayçı) və ya alətləri (çisel, çisel və s.) Kəsmək üçün kənarları gücləndirmək üçün Bundan əlavə, metal müəyyən miqdarda plastiklik əldə edir, bu da materialın işlənməsini asanlaşdırır. Dəmirçilər bu qayda ilə yaxşı tanışdırlar. Məqalədə evdə metalın necə sərtləşdirilməsi təsvir ediləcəkdir.

Nə üçün sərtləşmə lazımdır?

Metalın sərtləşdirilməsi məhsulun sərtliyini təxminən 4 dəfə artırır. Bu halda, bu materialdan hazırlanmış bir obyekt şüşə səthini asanlıqla kəsə bilər. Maddənin qeyri-kafi gücünə görə sərtləşmə tələb olunur və ya əksinə. Birinci halda, metal məhsullar sıxışacaq, ikincisi isə çökəcək.

Metal məmulatın bərkimə səviyyəsinin yoxlanılması

Metal məhsulun sərtləşmə səviyyəsini yoxlamaq üçün bir fayl götürün və aləti kəsiləcək obyektin kənarı boyunca, məsələn, balta və ya bıçaqla işləyin. Faylın metala yapışmağa və ya yapışmağa başladığını hiss edirsinizsə, bu, məhsulun kifayət qədər sərtləşmədiyini göstərir. Eyni zamanda, onun kənarı yumşaq və elastik olacaqdır.

Alət obyektdən asanlıqla uzaqlaşırsa və onu sığallayırsa, lakin əl hər hansı bir pozuntu hiss etmirsə, bu, metalın həddindən artıq bərkidilməsi deməkdir.

Evdə metalı bərkitmək mümkündür. Bununla belə, mürəkkəb texnologiyalara müraciət etməməlisiniz. Proses əl ilə aparılır.

Aşağı karbonlu çeliklərin prosesə tabe olmadığını xatırlamaq lazımdır. Ancaq karbon məhsullarının gücünün artmasına nail olmaq mümkündür.

Sərtləşmə necə aparılır?

Sərtləşmə texnologiyası iki prosesi əhatə edir - metal məhsulun yüksək temperatura qədər qızdırılması və sonradan soyudulması.

Səthin istilik müalicəsi aşağıdakı hallarda məqsədəuyğundur:

• metala əlavə güc verməyə ehtiyac var;
• məsələn, sonrakı isti döymə üçün çeviklik səviyyəsində artım tələb olunur.

Bir metal məhsulun peşəkar səviyyədə sərtləşdirilməsinin qiyməti 200 rubl təşkil edir. 1 kq üçün. Kiçik hissələrin odla emalı daha ucuzdur. Bu xidmətin qiyməti 20 rubl təşkil edir.

Evdə metalı necə bərkitmək olar? Bu məsələnin bəzi nüansları ilə tanış olmaq lazımdır.

İstilik vahid olmalıdır. Metal üzərində qara və ya qara ləkələr olmamalıdır. mavi rəngdə. Məhsulu həddindən artıq temperaturda qızdırmayın. Parlaq qırmızı rəngin görünüşü prosesin düzgün getdiyini göstərir.

Bərkitmə üçün hansı avadanlıqdan istifadə olunur?

Məsələn, evdə bir qazma şəklində metalı sərtləşdirmək üçün elektrik və ya lehimləmə lampası və ya yanğın istifadə olunur. Müəyyən bir vəziyyətdə nə uyğundur, emal olunan material üçün hansı temperaturun tələb olunduğundan asılıdır.

Müxtəlif alətlərin soyudulması

Alətlərin soyudulması qaydaları fərqli ola bilər. Proses bir və ya bir neçə mərhələdə həyata keçirilə bilər. Hamısı metalın növündən asılıdır.

Metalı bütün səthdə deyil, yalnız müəyyən bir yerdə necə sərtləşdirmək olar? Bu vəziyyətdə, jet tipli sərtləşmə istifadə olunur. Bu, axının istiqamətini nəzərdə tutur soyuq su mövzu ilə əlaqədar olaraq.

Əməliyyat bir soyuducu ilə aparılırsa, bir barel və ya çömçə şəklində xüsusi qurğular tələb olunur. Bu məqsədlə hətta hamam da istifadə olunur. Bu soyutma üsulu karbon və ya lehimli polad əsaslı əşyalar üçün uyğundur.

Məhsulun temperaturunu aşağı salmaq üçün iki mərhələni əhatə edən soyutma sxemi tələb olunursa, o zaman müxtəlif media istifadə olunur. Bu proses metalın temperlənməsinə imkan verir. Əvvəlcə matkaplar və ya disklər su ilə, sonra maşın və ya mineral yağla soyudulur. Onun köməyi ilə soyutma prosesin ikinci mərhələsidir, çünki yüksək temperaturun təsiri altında alovlanma riski var.

Soyutma üçün suyun tətbiqi

Əsas soyuducu maye sudur. Əgər ona bir az duz və ya sabun əlavə etsəniz, soyutma sürəti dəyişəcək. Buna görə də, istiləşmə çəni əl yuma üçün istifadə edilə bilməz. Eyni sərtliyi təmin etmək üçün metal səth Maye temperaturu 20 - 30 ° C səviyyəsində saxlanılmalıdır. Onu tez-tez tankda dəyişə bilməzsiniz. Məhsulu axar suda soyutmaq qadağandır.

Su ilə sərtləşmənin dezavantajı metalın səthində çoxlu çatların görünməsidir. Bu şəkildə sadə formalı və ya sementlənmiş obyektlər prosesə məruz qalmalıdır.

Mürəkkəb formalı hissələri sərtləşdirmək üçün nə istifadə olunur?

Mürəkkəb formalı metalı necə bərkitmək olar? Kostik duzun əlli faiz həlli soyuq və ya 50 - 60 ° C-yə qədər qızdırılır. Duz banyosunda qızdırılan və içində söndürülmüş hissələr işıq saçır. Məhlulun temperaturu 60 ° C-dən yüksək olmamalıdır.

Sərtləşmə zamanı yaranan tüstülər sağlamlığa zərərlidir, buna görə hamam havalandırma başlığı ilə təchiz olunmalıdır.

Alaşımlı polad necə bərkidilir?

Metalı necə bərkitmək olar? Evdə, alaşımlı polad mineral yağ banyosu prosesinə məruz qalır. İncə karbon polad obyektləri eyni üsulla bərkidilir. Yağ vannalarının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, soyutma sürəti yağın temperaturundan asılı deyil. İstənilən göstərici üçün eyni sürətlə davam edəcək.

Yağda metalı necə düzgün bərkitmək olar? Su belə bir vannaya girməməlidir, çünki bu, metal obyektin səthində çatlaqların yaranmasına səbəb ola bilər. Müəyyən edilmişdir ki, yağ 100 °C temperatura qədər qızdırılırsa, suyun daxil olması məhsulun çatlamasına səbəb olmayacaqdır.

Yağ banyosunun mənfi cəhətləri

• Sərtləşdikdə zəhərli qazlar ayrılır.
• Obyektin üzərində lövhə əmələ gəlir.
• Yağ alovlana bilər.
• Yağ banyosunda söndürmə keyfiyyəti tədricən azalır.

Metalın bərkidilməsi necə aparılır?

Sərtləşməyə məruz qalan bütün hissələr temperlənməyə məruz qalır. Bu daxili gərginliyi aradan qaldırır. Bu proses nəticəsində sərtlik azalır və materialın çevikliyi artır.

Bərk metalı necə çıxarmaq olar? İstədiyiniz temperaturdan asılı olaraq proses həyata keçirilir:

• yağ vannalarında;
• selitra ilə vannalarda;
• hava sirkulyasiyası olan sobalarda;
• qələvi vannalarda.

Tətil temperaturu seçimini nə müəyyənləşdirir?

Bərk metalı necə düzgün zəiflətmək olar, nəyi nəzərə almalısınız? Əhəmiyyətli bir amil istiləşmə temperaturudur. Poladın növündən və məhsulun tələb olunan sərtliyindən asılıdır. Məsələn, 59 - 60 HRC tələb edən məhsul 150 - 200 °C temperaturda temperlənir. Bu vəziyyətdə daxili gərginlik azalır, lakin sərtlik faktiki olaraq dəyişməz qalır.

540 - 580 ° C temperaturda aşağı salın. Bu proses ikincil sərtləşmə adlanır. Onun nəticəsi məhsulun sərtliyinin artmasıdır.

Metal ləkələnmiş rəngə qədər bərkidilir. Sobalarda və ya isti qumda qızdırılır. Qızdırıldıqda görünən oksid filmi müxtəlif rənglərə çevrilir. Bu halda, metal məhsulun səthi miqyasdan, karbon yataqlarından və yağdan təmizlənir.

Temperləşdirmədən sonra metal adətən havada soyudulur. Xrom-nikel məhsulları suda və ya yağda soyudulur, çünki bu siniflərin yavaş soyuması xasiyyətin kövrəkliyinə səbəb olur.

açıq atəşdə?

Metalı odda necə bərkitmək olar? Evdə metalın bərkidilməsi prosesini asanlıqla həyata keçirmək üçün od yandırmalı və iki böyük qab hazırlamalısınız. Yanğında çoxlu isti kömürlər olmalıdır.

Dizel və ya motor yağı bir konteynerə tökülməlidir və Təmiz su. Quyudan olsa daha yaxşı olardı. Başlanğıcda, həddindən artıq isti olan metalın tutulacağı bir alət hazırlanır. Dəmirçi kəlbətinlərindən istifadə edirlər. Ancaq orada deyillərsə, buna bənzər bir şey istifadə edə bilərsiniz.

İlkin işlər görüldükdən sonra, isti kömürlər üzərində alovun mərkəzinə metal qazma və ya digər alətlər qoyulur. Ağ kömürlər digərlərindən qat-qat istidir. Sərtləşmə prosesi diqqətlə izlənilməlidir. Odun alovu qırmızı rəngdə olmalıdır. Yanğın baş verərsə Ağ rəng, yəni metalın həddindən artıq istiləşməsi və hətta yanması təhlükəsi.

Qırmızı rəngin yanğının bütün sahəsinə bərabər paylanmasını təmin etmək lazımdır. Metal məhsulun kənarında qara ləkələr olmamalıdır. Materialda mavi ləkələr görünsə, bu, materialın həddindən artıq yumşalmasını və həddindən artıq plastikliyini göstərir. Buna yol vermək olmaz.

Bir metal məhsulu yanğında kalsifikasiya etdikdən sonra yüksək temperatur mənbəyindən çıxarılmalıdır. İsti bir cisim 3 saniyəlik fasilələrlə dəfələrlə neft qabına düşür. Vaxt müddəti tədricən artır. Bu mərhələdə tərəddüd edə bilməzsiniz. Əməliyyat tez və kəskin şəkildə həyata keçirilir. Məhsul rəngi artıq parlaq və doymuş olana qədər yağa batırılır.

Sonra obyekt bir az sarsılmalı olan bir kova suya batırılır. Bu mərhələdə son dərəcə diqqətli olmalısınız, çünki bıçaq və ya balta üzərindəki yağ damcıları sulu mühitə batırıldıqda quruya bilər. Matkaplar qalın ucu ilə mayeyə endirilməlidir.

Metalı necə düzgün şəkildə bərkitmək lazım olduğunu artıq bilirsiniz. Bütün tövsiyələrə əməl etsəniz, proses istədiyiniz effekti verəcəkdir.

Hansı hallarda elektrik sobasından istifadə edirsiniz?

Evdə, əlvan metallardan və ya poladdan hazırlanmış məhsulları sərtləşdirməlisiniz. Bu vəziyyətdə, 900 ºС və daha yüksək olan çox yüksək temperatur tələb olunacaq.

Yalnız elektrik və ya muffle sobası metal məhsulu bu səviyyəyə qədər qızdıra bilər. Sonuncu öz əllərinizlə edilə bilər, ancaq elektriklə işləmək mümkün deyil.

Mufel sobasını necə etmək olar?

Evdə hazırlanmış mufel sobasından istifadə edərək evdə metalı necə bərkitmək olar? Belə bir cihaz məişətdə çox zəruri olacaqdır. Bu, lazımsız manipulyasiyalar olmadan metal məhsulların istilik müalicəsini həyata keçirməyə imkan verəcəkdir. Öz sobanızı hazırlamaq, örtük üçün şamotdan istifadə etməyi tələb edir. Bu materialdan qalınlığı 1 sm-dən çox olmayan bir kamera yaradılır, onun ölçüləri 210x105x75 mm olmalıdır.

Öz əlinizlə bir muffle sobasını modelləşdirərkən, əvvəlcədən hazırlanmış karton qəlibdən istifadə etməyə müraciət edirsiniz. Yapışmasının qarşısını almaq üçün parafinlə hopdurulur.

Kalıbın üzərinə içəridən xaricə gil yayılır. Bu halda, qurutma zamanı büzülməyəcək. Material sərtləşdikcə, kalıbın kənarlarından uzaqlaşacaq. Odadavamlı gil soba qapısının əsasını təşkil edə bilər.

Evdə hazırlanmış mufel sobasının açıq havada qurumasına icazə verilməlidir. Sonra 100ºС-də sobada tamamilə qurudulur. Temperatur 900 ºС-ə qədər yüksəldikcə qapılar və kamera tədricən yandırılır.

Parçaları sobadan çıxarmadan soyumağa icazə verilməlidir. Sonra ona bir qapı bağlanır. Onun səthi bir fayl istifadə edərək cilalanır.

Kameranın ətrafına 18 m nikrom məftil sarılıb. Onun qalınlığı 0,75 mm olmalıdır. İlk və son döngələr bükülməlidir. Qısa dövrələrin qarşısını almaq üçün növbələr arasındakı məsafə gil ilə örtülmüşdür. Materialın quru təbəqəsinə 12 sm qalınlığında başqa bir təbəqə yaymaq lazımdır.

Öz əlinizlə hazırlanmış bir muffle sobası, ölçüsü 270x200x180 mm olan bir metal çərçivəyə daxil edilmişdir.

Korpusun asan yığılmasını asanlaşdırmaq üçün o, vintlərlə bərkidilmiş iki çıxarıla bilən qapaq ilə dizayn edilməlidir.

Qapı ön qapağa menteşə ilə bərkidilir. Üfüqi açılmalıdır. Bolt və contalardan istifadə edərək, bu qapıya keramika hissəsini quraşdırmalısınız.

Bütün boşluqlar gil ilə örtülür və telin kənarları çərçivənin arxa qapağına çıxarılır.

Sonra bir bağlayıcı və fişli standart bir kordon hazırlanır. İstilik hissələri və çərçivə arasındakı bütün boşluqlar asbest çipləri ilə doldurulur.

Bir termocüt quraşdırmaq və kamerada metalın sərtləşməsi prosesini izləyə bilmək üçün iki deşik qazılmalıdır. Birincisinin diametri 1 sm, ikincisi isə 2 sm olmalıdır.

Evdə hazırlanmış mufel sobasının çəkisi 10 kq-dır. Bir saat ərzində 900 ºС temperatura qədər qızdırır. Onun köməyi ilə matkapların, faylların, kalıpların və bir çox digər metal məmulatların sərtləşdirilməsi prosesini asanlaşdıra bilərsiniz.

Metalın bərkidilməsi üçün mufle avadanlığı yeganə cihaz deyil. Bu məqsədlə bir kamera cihazı, elektrik və ya istilik sobası, həmçinin hamam sobası istifadə olunur. Öz əlinizlə bir mufel sobası hazırlamaq, hazır avadanlıq almaqdan daha sərfəlidir. Məsələn, bazarda belə bir cihazın orta qiyməti 40.000 rubl təşkil edir.

Həvəskarlara salamlar, bu gün köhnə bir fayldan məişət istifadəsi üçün sadə bir bıçaq hazırlayacağıq. Köhnə bir fayla ehtiyacımız olacaq, çünki o illərdə fayllar indiki kimi deyil, tamamilə yüksək keyfiyyətli karbon poladdan hazırlanırdı. Bıçaq sərtləşmədən və döyülmədən olduqca sadə bir şəkildə hazırlanır; Belə bir bıçaq güclü və etibarlı olacaq, bıçaq uzun müddət kəskin qalacaq. Əlbəttə ki, işi səmərəli şəkildə yerinə yetirmək üçün bir kəmər zımparasının olması yaxşı olardı. Əgər layihə ilə maraqlanırsınızsa, onu daha ətraflı öyrənməyi təklif edirəm!

İstifadə olunan materiallar və alətlər

Materialların siyahısı:
- köhnə fayl;
- örtüklər üçün taxta;
- ağac yağı;
- epoksi yapışqan.

Alətlərin siyahısı:
- kəmər dəyirmanı;
- bolqar;
- Bülövçü;
- Soba;
- zımpara;
- sıxaclar;
- Yapboz maşını.

Bıçaq hazırlamaq prosesi:

Birinci addım. Bıçaq profili
Bıçaq etməzdən əvvəl kiçik bir parça parçasını qırmaq tövsiyə olunur, metal vahid gümüş rəngdə olmalıdır; Yaxşı polad parçalanacaq, bu fayl üçün normaldır.

İstədiyiniz bıçaq profilini bir markerlə faylın üzərinə çəkin və kəsməyə başlayın. Müəllif bir öğütücü istifadə edərək işləyir, biz faylı bir sıxacla masaya basırıq.

Kobud kəsdikdən sonra zımpara işinə başlayırıq, artıqlığı üyütməliyik. Problemi həll etmək üçün müəllif itiləyici maşından istifadə edir. Bıçağın profili olduqca sadədir, buna görə onu emal edərkən heç bir problem olmamalıdır.

İkinci addım. Enişlər
Bıçaq profili hazır olduqda, enmələr edə bilərsiniz, lakin bu işi poladın bərkidilməsindən sonra etmək daha yaxşıdır, çünki nazik metalın sərbəst buraxılması çox yaxşı deyil;

Müəllif enişləri göz ilə edir, istifadə olunan alət qalın bir öğütücüdür; daşlama diski, həmçinin itiləyici maşın. Müəllif kəmər zımpara istifadə edərək zımpara üçün son toxunuşları tətbiq edir.

Üçüncü addım. Tətil
Fayl polad çox sərtləşib, sərt, lakin kövrəkdir, olduğu kimi qalsa, bıçaq qırılacaq. Problemi həll etmək üçün polad sərbəst buraxılmalıdır, sonra çevik olacaq. Prosedur üçün bir soba lazımdır, temperatur təxminən 200 dərəcə Selsi olmalıdır. Bıçağı saman rənginə çevrilənə qədər qızdırmaq lazımdır. Tünd rənglər poladın həddən artıq sərtləşdiyini göstərə bilər.

Düzgün istiləşmədən sonra əla bir bıçaq almalısınız, polad yaylı olacaq və bıçaq uzun müddət kənarını saxlaya biləcək. Nəhayət, biz incə zımpara ilə zımpara edirik;

Dördüncü addım. Dəstək
Gəlin sapı yığaq, bunun üçün bizə uyğun qalınlıqda iki lövhə lazımdır. Müəllif bir Yapboz istifadə edərək, təxminən tutacaq şəklində iki boşluq kəsir, lakin bu, bir əl Yapboz istifadə edərək də edilə bilər.

İndi sapı yapışdırmaq olar, bunu etmək üçün əvvəlcə bıçağı yapışqan ilə bulaşmamaq üçün yapışqan lentlə sarırıq. Müəllif yapışqan üçün epoksi yapışqan istifadə edir. Yastıqları yaxşıca örtürük və qısqaclardan istifadə edərək sapa sıxırıq;
Yapışqan qurudulduqda, ağac faylından istifadə edərək sapa son profilini veririk və sonra zımparaya keçirik. Dəstəyi mükəmməl hamar olana qədər zımpara edirik, bu, ağacı gözəl edəcək və sap toxunuşa xoş olacaq.

Ağacı nəmdən qorumalı və ağac yağı ilə doyurmalıyıq. İndi sap və bıçaq əla görünür.

Bıçağın itilənməsi yaxşı polad ehtiyacınız varsa, bıçağa qədər itilə bilər. İtiləmə daşları adətən itiləmə üçün istifadə olunur.
Bu layihənin sonu, ümid edirəm