Качеството на фугите, здравината, надеждността и издръжливостта на цялата система зависи от това колко правилно е избрана машината за заваряване на полиетиленови тръби. Тъй като има доста широка гама от заваръчно оборудване, е много лесно да се объркате и да изберете грешната приставка. Ето защо, преди да продължите с избора и закупуването на заваръчна машина, трябва да проучите цялата гама от такива продукти, да разберете техните характеристики, обхват на употреба, предимства и недостатъци.

Характеристики на избор

Заваряването се използва не само за ремонт, но и за полагане на PE (полиетиленови) тръбопроводи. Самото оборудване не е трудно за овладяване, основното е да го изберете правилно. Принципът на работа на такива продукти е, че заваръчният агрегат загрява краищата на тръби или фитинги, които трябва да бъдат съединени. В този случай материалът на тръбата придобива състояние на вискозна течност, което прави възможно свързването на двата края. Поради смесването на полимерния материал в двата края, след втвърдяване се образува плътна монолитна структура. Въпреки факта, че на мястото на заваряване се появява шев, този участък не е по-нисък по сила на твърди парчета тръби.

Изборът на оборудване за заваряване на термопластични тръбопроводи зависи от вида на работата, която искате да извършите. Също така, когато избирате единица, си струва да вземете предвид диаметъра на елемента, предназначението на тръбопровода и обема на извършената работа.

Всички заваръчни инсталации се класифицират въз основа на следните параметри:

• размери на единици;
• метод на заваряване;
• размери на PE тръбни елементи;
• вид управление (автоматично или ръчно);
• дали има или не функция за регистриране;
• вид задвижване.

Машини за челно заваряване

Оборудването за челно заваряване може да се използва за тръби с различни диаметри. За да извършите работата, детайлите трябва да бъдат фиксирани в специален държач. Краищата на тръбите се нагряват с нагревател. След това те се свързват един с друг. Краищата на продуктите трябва да бъдат притиснати плътно, докато шевът изстине напълно.

Важно: само челен заварчик е подходящ за заваряване на тръби с диаметър 31,5 cm или повече. Независимо от диаметъра, дебелината на стената на тръбите, които трябва да бъдат свързани, трябва да бъде най-малко 5 mm.

Оборудването за челно заваряване е разделено на следните видове:

• наръчник;
• механични;
• хидравличен.

Нека разгледаме по-подробно характеристиките на всеки от тях.

Ръчни агрегати

Ръчната машина за заваряване на полиетиленови тръби е подходяща за продукти с малък диаметър (4-12,5 см). Някои ръчни заваръчни машини могат да обработват детайли с ширина до 30 см. Това компактно, лесно за използване оборудване е подходящо за домашна употреба.

Ръчният монтаж на приклада се състои от следните компоненти:

• централизатор, който ви позволява да подравните позицията на частите, които ще бъдат съединени;
• за рязане на тръби се използва тример;
• за разтопяване на материала се използва нагревателна плоча.

Механични инструменти

Механичен агрегат за челно заваряване на полиетиленови тръби ви позволява да работите с елементи с диаметър не повече от 25 см. Обикновено с помощта на такива тръби се правят системи с ниско налягане.

Ако подобно устройство за челно заваряване се използва за оборудване на инженерни комуникации със свободен поток, тогава диаметърът на тръбата може да бъде по-голям - до 31,5 см. Тези продукти могат да се използват за заваряване на място или в специални работилници.

Основните предимства на такива устройства, за които са толкова ценени, са тяхното ниско тегло, което гарантира мобилност на продукта и надеждна безпроблемна работа. Някои производители произвеждат такава заваръчна машина с полезна допълнителна функция - възможност за създаване на пластмасови завои.

Хидравлично оборудване

Машината за челно заваряване от този тип има централизатор, който е оборудван с хидравлично задвижване. Благодарение на този дизайн устройството може да свързва тръби с всякакъв диаметър (4-200 см). Повечето устройства обаче са проектирани за максимален диаметър на тръбите, които трябва да бъдат заварени, равен на 1,6 m.

От своя страна хидравличните агрегати са разделени на три вида според степента на автоматизация:

1. Ръчни хидравлични устройства... Областта на използване на такова оборудване е полагането на тръбопроводи със средно и ниско налягане. Уредът се управлява ръчно и температурата на топене се регулира. Останалите параметри на заваряване трябва да бъдат избрани и зададени според специални таблици за заваряване. Тези устройства нямат функция за регистриране.
2. Полуавтоматични хидравлични устройства... Тези устройства със средно ниво на автоматизация най-често се използват за заваряване на детайли с голям и среден диаметър. Такова оборудване е оборудвано с електронен блок, който взема температурни данни от нагревателната плоча и определя налягането на маслото в задвижващия механизъм. След проверка на получените данни с програмата, блокът извежда на дисплея сигнали за оператора. Когато процесът на заваряване приключи, се издава протокол.

Важно: някои полуавтоматични устройства се продават без модул за регистриране, но те могат да бъдат допълнени с тях, ако е необходимо.

1. Автоматични хидравлични агрегати... Това са модерни високотехнологични устройства, при които процесът на заваряване е напълно автоматизиран и контролиран от специален електронен модул. Операторът просто трябва да настрои данните за тръбите, които ще се заваряват - материал, диаметър и някои важни параметри, след което самото устройство избира подходящия режим на заваряване, като вземе предвид температурата на околната среда. В края на процеса устройството генерира протокол за заваряване, който показва всички важни параметри.

Важно: автоматизацията на процеса на заваряване напълно елиминира възможността за грешки, които често възникват при ръчно заваряване. Осигурен е и най-висококачествен заваръчен шев. Такова оборудване се използва за подреждане на газо- и нефтопроводи, както и други системи с високо налягане, където се налагат строги изисквания към качеството на шева.

Електрофузионно заваряване

Електрическият съединител е фитинг с вграден нагревател. Този метод на заваряване се извършва с помощта на специални машини, които се използват за заваряване на PE тръби. За свързване на краищата на заготовките се използва съединител - оформена част, в която се вкарват тръби от двете страни. Нагряването на материала се извършва с помощта на електрически ток, който влиза в спиралата на съединителя и загрява пластмасата. Когато материалът достигне вискозно състояние, частите се стопяват и се съединяват в една структура.

Този тип заваряване най-често се използва за подреждане на тръбопроводи под налягане от елементи с малък диаметър (не повече от 16 см), както и в системи със свободен поток, изработени от детайли с диаметър не повече от 31,5 см. Има единици на продажба за заваряване на PE заготовки с голям диаметър, достигащ 63-160см.

Предимства:

1. Този метод на заваряване е подходящ, ако трябва да свържете дълги термопластични заготовки, усукани на рулони.
2. Това мобилно оборудване е подходящо за ремонт на труднодостъпни тръбопроводи в изкопи или стени.
3. Можете да работите с такова устройство както през зимни студове, така и през летни горещини, тъй като температурният диапазон на работа е доста широк - от -20 до +50 градуса.

Единиците, които използват заваряване на фитинги, са разделени на два вида:

1. Ръководство. За да използва това устройство, операторът трябва самостоятелно да въведе параметрите на напрежението и продължителността на процеса на заваряване. Такива устройства нямат функция за регистриране.
2. Автоматично. Тези устройства имат специален скенер, който им позволява да четат информация от електрофузионния баркод. Въз основа на получените данни устройството само задава параметрите на заваряване за всяка част и ги съхранява в паметта. Данните от протокола могат да бъдат отпечатани на място или записани на USB флаш устройство и прехвърлени на компютър.

Важно: когато избирате електрофузионно заваряване, трябва да вземете предвид цената на самите фитинги, следователно, за да извършите значително количество работа, е по-добре да използвате челно заваряване с подходящо оборудване.