Ispitivanje cjevovoda i konstrukcija - dio SNiP vodoopskrbe i kanalizacije. Zašto su potrebna hidraulička ispitivanja cjevovoda? Strojevi za krimpovanje, pumpe za krimpovanje cijevi

Depresurizacija cjevovoda je izuzetno nepoželjna pojava koja može dovesti do vrlo ozbiljnih posljedica.

Kako bi se rizik od takvih incidenata sveo na najmanju moguću mjeru, prije puštanja u rad potrebno je osigurati da je sustav dovoljno pouzdan.

U tome će vam pomoći poseban postupak - ispitivanje tlaka cjevovoda.

1 Ispitivanje tlaka zrakom i vodom - što je to?
2 Kada je potrebno presovanje?
3 Pripremne mjere za presovanje
4 Strojevi za presovanje, pumpe za presovanje cijevi
5 Kako se to radi?
6 SNiP
7 Sigurnosne mjere pri presovanju cjevovoda
8 Trošak
9 videa na tu temu

Ispitivanje tlaka zrakom i vodom - što je to?

Bit tlačnog ispitivanja je ispuniti određeni sustav zatvorenog volumena - cjevovod, spremnik, stroj ili mehanizam - ili njegov izolirani dio s medijem čiji je tlak 2 - 3 puta veći od radnog i gotovo odgovara maksimalnom dopuštena vrijednost (vrijednost ispitnog tlaka za svaki pojedini slučaj određena je odgovarajućim normama).

Ako predmet prođe ovaj test, smatra se prikladnim za uporabu.

U suprotnom, mjesta gdje je sustav curio identificiraju se i popravljaju.

Za stvaranje potrebnog tlaka koristi se ili posebna pumpa za ispitivanje tlaka u cjevovodima, takozvani ispitivač tlaka, ili standardna, na primjer, cirkulacijska pumpa u centraliziranom sustavu grijanja.

Voda se obično koristi kao radni medij, ali ako je iz jednog ili drugog razloga njezin prodor izvan ispitivanog sustava neprihvatljiv, ispitivanje tlaka provodi se zrakom. U tom je slučaju mjesta curenja teže otkriti.

Ispitivanje tlakom je prilično ozbiljan pothvat i mora ga provoditi posebno obučeno, certificirano osoblje. Za komunalna i industrijska poduzeća ovo je pravilo obvezno.

Po završetku postupka potpisuje se Potvrda o hidropneumatskom ispitivanju sustava (tlačno ispitivanje cjevovoda) s naznakom datuma, vrijednosti tlaka, vremena zadržavanja i drugih podataka.

Što se tiče privatnog stanovanja, ovdje je odluka u rukama vlasnika kuće. Mnogi ljudi sami poduzimaju presovanje, ali ipak je bolje taj posao povjeriti profesionalcu.

Kada je krimpovanje potrebno?

Ispitivanje tlakom provodi se u sljedećim slučajevima:

Prije prvog puštanja sustava u rad.
Nakon popravka cjevovoda ili zamjene bilo koje njegove komponente.
Nakon dužeg razdoblja neaktivnosti (tipičan primjer je tlačno ispitivanje grijanja nakon ljetne sezone).
Ako je predviđena zakazana provjera statusa sustava. Na primjer, kanalizacija iz polimernih cjevovoda podvrgava se periodičnom tlačnom ispitivanju kako bi se provjerila njihova cjelovitost.
Također, nakon ispiranja cjevovoda treba provesti tlačnu probu, posebno ako su korištene agresivne kemikalije koje mogu oslabiti stijenke cijevi i spojnih dijelova. Isto vrijedi i za čišćenje kanalizacije, budući da se tijekom ove operacije mogu oštetiti spojevi cjevovoda.

Postoji posebna vrsta tlačnog ispitivanja koja se primjenjuje na bunare. Ova vam provjera omogućuje da odredite ulazi li voda koja se nalazi u bušotini odakle se voda crpi.

Pripremne mjere za presovanje

Prije početka rada na stezanju morate izvršiti sljedeće korake:

Cjevovodni sustav koji se ispituje pregledava se zbog očitih nedostataka (nedostajući elementi, zahrđala područja itd.). Utvrđene povrede se uklanjaju. Ako je sustav napunjen bilo kojom tvari koja se ne može koristiti za ispitivanje, na primjer, rashladnom tekućinom u sustavu grijanja, mora se isprazniti.
Dalje, prema pravilima, cjevovod se ispire. Ova operacija će ukloniti kamenac, hrđu te organske i anorganske naslage s cijevi. Ispiranje se može izvesti na različite načine, od kojih neki zahtijevaju korištenje kompresora. Prema pravilima, po završetku ovog postupka potrebno je provjeriti kvalitetu njegove provedbe izrezivanjem dijela duljine 0,5 m na proizvoljnom mjestu cjevovoda i procjenom stanja njegove unutarnje površine.
Pripremna faza završava ugradnjom povratnog ventila i manometra, ako nisu dio uređaja za ubrizgavanje. Nepovratni ventil je neophodan za zadržavanje radnog medija u sustavu.

Prilikom ispitivanja sustava grijanja stambenih zgrada, rad na pripremi grijaćeg uređaja provodi se odvojeno od cijelog sustava i nakon njega. To je zbog činjenice da je ova jedinica testirana s višom vrijednošću tlaka.

Strojevi za krimpovanje, pumpe za krimpovanje cijevi

Prije svega, crpke koje se koriste za ispitivanje tlaka razlikuju se u dizajnu mehanizma za pražnjenje.

Na temelju toga podijeljeni su u sljedeće skupine:

Klip.
Lopatica-rotor.
Membrana.

Za sustave savijanja s malim volumenom, na primjer, krugove grijanja u privatnim kućama, možete kupiti jeftin i jednostavan za održavanje stroj za ručno savijanje.

Pomoću takvog uređaja operater će moći pumpati do 3 litre radne tekućine u minuti u cjevovod. Za višekatnicu ova će opcija, naravno, biti neprihvatljiva, ovdje će vam trebati stroj za stezanje s električnim pogonom ili motorom s unutarnjim izgaranjem.

Najpopularniji je domaći ručni stroj za prešanje UGO-30, dizajniran za maksimalni tlak od 30 atm. Zapremina cilindra je 36 kubnih metara. cm, sila na dršci – 2 kg. Opremljen spremnikom od 16 litara.

Za ozbiljnije zadatke namijenjene su ručne dvostupanjske pumpe UGO-50 (do 50 atm) i UGI-450 (do 450 atm).

Ručna hidraulična mašina za presovanje UGO 30

Među električnim crimperima poznate su jedinice njemačke tvrtke Rothenberger, na primjer, samousisni model RP PRO II, koji razvija tlak od 60 atm i protok od 8 l / min. Pogonska snaga je 1,6 kW.

Ridgid proizvodi također su visoko ocijenjeni, na primjer, model 1460-E. Ovaj stroj za prešanje razvija pritisak do 40 atm.

Autonomni sustav vodoopskrbe radit će neprekidno samo ako je tlačna sklopka za hidraulički akumulator ispravno konfigurirana. Razmotrimo princip rada i postupak podešavanja releja.

Kako napraviti drenažni bunar vlastitim rukama, pročitajte ovdje.

Tko ne sanja o bazenu u svojoj kući na selu? Takav dizajn po narudžbi bit će skup, ali možete uštedjeti novac i sami izgraditi bazen. Ovdje http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/bassejn-na-dache-svoimi-rukami.html pronaći ćete upute za izgradnju betonskog rezervoara.

Kako se to radi?

Opća shema hidropneumatskih ispitivanja je sljedeća:

Dio sustava koji se ispituje izolira se zatvaranjem zapornih ili regulacijskih ventila (kanalizacijske cijevi se zatvaraju gumenim čepovima ili drvenim čepovima umotanim u krpe).
Zatim je sustav potpuno napunjen vodom. U sustavu grijanja zrak se ispušta kroz ventilacijske otvore postavljene na samom vrhu.
Na cjevovod je spojena pumpa za ispitivanje tlaka, koja pumpa određenu količinu radne tekućine u sustav, stvarajući tlak potreban prema propisima o ispitivanju.
Kada se postigne željeni tlak, mjerač tlaka se isključuje. U tom slučaju promatrač bilježi očitanja na manometru.
Sustav ostaje pod pritiskom određeno vrijeme. Vrijeme izlaganja može biti od 0,5 sati (za sustave grijanja) do 6 – 8 sati.
Nakon što je određeno vrijeme isteklo, promatrač ponovno očitava tlakomjer. Ako se tlak razlikuje od izvorne vrijednosti, tada postoji curenje u sustavu koje treba pronaći i popraviti. Nakon toga ponovno se izvodi presovanje.

Tlačno ispitivanje sustava grijanja zrakom

Obično se koriste sljedeće spojne točke:

Za sustave grijanja: poseban ventil na jednom od radijatora ili odvodni ventil na jedinici dizala (u centraliziranim sustavima).
Za vodoopskrbne sustave: jedan od priključaka na slavinu za hladnu ili toplu vodu.
Za kanalizacijski sustav: bilo koja od revizija, obično postavljena u koracima od 40 - 50 m.

Ako je sustav grijanja ispitan, Zapisnik o hidropneumatskom ispitivanju potpisuju predstavnici toplinske mreže i organizacije koja vrši opskrbu toplinskom energijom. Zatim inspektor provjerava tvrdoću rashladne tekućine.

Odrezati

Podaci o postupku ispitivanja tlaka cjevovoda, tehnološkim dijagramima ovog procesa i sigurnosnim mjerama sadržani su u odgovarajućim odjeljcima sljedećih SNiP-ova:

SNiP 3.05.01-85 (posvećen unutarnjim sanitarnim sustavima).
SNiP 41-01-2003 (ocrtava pitanja organiziranja sustava grijanja, klimatizacije i ventilacije).
SNiP 3.05.04-85 (odnosi se na vanjske sustave odvodnje).

Metoda tlačnog ispitivanja cjevovoda industrijskih poduzeća navedena je u industrijskim standardima.

Ovi dokumenti između ostalog utvrđuju vrijednost ispitnog tlaka. Ovisi o materijalu cjevovoda, debljini njegovih zidova (uzima se minimalna vrijednost), razlici u visini između gornjeg i donjeg elementa sustava i drugim čimbenicima. Najčešće se tlak tijekom hidropneumatskih ispitivanja razvija do sljedećih vrijednosti:

u tlačnim cjevovodima (vodovod): 10 – 15 atm.;
kanalizacija od lijevanog željeza: 1,5 atm.;
netlačne polimerne cijevi: 1,5 – 2 atm.;
sustavi grijanja u stambenim zgradama (s radijatorima od lijevanog željeza): 2 – 5 atm. (prema SNiP - najmanje 1,5 radni tlak);
ulazni čvor (u centraliziranim sustavima): 10 atm.;

Pri ispitivanju tlaka sustava grijanja u privatnim kućama dovoljan je tlak do 2 atm. (nema smisla pumpati više: ventil za hitne slučajeve obično je postavljen na ovu razinu).

Sigurnosne mjere pri presovanju cjevovoda

Glavni sigurnosni zahtjevi su ograničenje vrijednosti ispitnog tlaka. Ako je previsok, neki elementi mogu biti uništeni. Da biste se osigurali od takvih problema, bolje je koristiti stroj za stezanje s posebnim graničnikom.

Cijena

Trošak presovanja ovisi o nekoliko čimbenika:

duljina (unutarnji volumen) sustava;
starost sustava i stanje njegovih sastavnih elemenata (količina hrđe i prljavštine i naslaga soli);
vrsta korištene opreme.

Cijene različitih izvođača, čak i unutar istog grada, mogu se razlikovati 2-3 puta. Privatne ekipe i obrtnici najjeftinije naplaćuju svoje usluge.

PROPISI GRAĐENJA

VANJSKE MREŽE I STRUKTURE
VODOVOD I KANALIZACIJA

SNiP 3.05.04-85 *

DRŽAVNI KOMITET ZA IZGRADNJU SSSR-a

Moskva 1990

RAZVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti) U I. Gotovcev- voditelj teme, VC. Andriadi), uz sudjelovanje Soyuzvodokanalproekta Državnog odbora za izgradnju SSSR-a ( P.G. Vasiljev I KAO. Ignatovič), Projekt industrijske izgradnje u Donjecku Državnog odbora za izgradnju SSSR-a ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP nazvan po. Gresevanov iz Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti) V G.Galitsky I DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministarstva riječne flote RSFSR-a ( M.N.Domanevskog), Istraživački institut za komunalnu vodoopskrbu i pročišćavanje vode, AKH nazvan po. K.D. Pamfilova iz Ministarstva stambenih i komunalnih usluga RSFSR-a (doktor tehničkih znanosti) NA. Lukins, dr.sc. tehn. znanosti V.P. Kristul), Institut Promstroyproekt Tula Ministarstva teške gradnje SSSR-a.

PREDSTAVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE OD STRANE Glavtekhnormirovanie Gosstroy SSSR ( N.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je ponovno izdanje SNiP 3.05.04-85 s amandmanom br. 1, odobren Dekretom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 25. svibnja 1990. br. 51.

Promjenu su razvili Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i TsNIIEP inženjerska oprema Državnog odbora za arhitekturu.

Zvjezdicom su označeni odjeljci, paragrafi, tablice u kojima su izvršene izmjene.

Dogovoreno s Glavnom sanitarnom i epidemiološkom upravom Ministarstva zdravstva SSSR-a pismom od 10. studenog 1984. br. 121212/1600-14.

Pri korištenju regulatornog dokumenta treba uzeti u obzir odobrene izmjene građevinskih kodova i propisa i državnih standarda objavljenih u časopisu „Bilten građevinske opreme” Državnog odbora za gradnju SSSR-a i informativnog indeksa „Državni standardi SSSR-a” državni standard.

* Ova pravila odnose se na izgradnju novih, proširenje i rekonstrukciju postojećih vanjskih mreža 1 i vodoopskrbnih i kanalizacijskih objekata u naseljenim područjima narodnog gospodarstva.

_________

1 Vanjske mreže - u nastavku teksta “cjevovodi”.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Prilikom izgradnje novih, proširenja i rekonstrukcije postojećih cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih građevina, osim zahtjeva projekata (radnih projekata) 1 i ovih pravila, zahtjevi SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * također se mora poštivati i druga pravila i propisi, standardi i odjelski regulatorni dokumenti odobreni u skladu sa SNiP 1.01.01-83.

1 Projekti (radni projekti) - u daljnjem tekstu “projekti”.

1.2. Završene cjevovode i vodoopskrbne i kanalizacijske strukture treba staviti u rad u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMLJANI RADOVI

2.1. Radovi na iskopima i temeljima tijekom izgradnje cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih konstrukcija moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87.

3. MONTAŽA CJEVOVODA

OPĆE ODREDBE

3.1. Prilikom pomicanja cijevi i sastavljenih dijelova koji imaju antikorozivne premaze, treba koristiti meka kliješta, fleksibilne ručnike i druga sredstva kako bi se spriječilo oštećenje ovih premaza.

3.2. Pri polaganju cijevi namijenjenih za opskrbu kućanstvom i pitkom vodom ne smije se dopustiti ulazak površinskih voda ili otpadnih voda. Prije ugradnje, cijevi i spojnice, spojnice i gotove jedinice moraju se pregledati i očistiti iznutra i izvana od prljavštine, snijega, leda, ulja i stranih tijela.

3.3. Ugradnja cjevovoda mora se izvesti u skladu s radnim projektom i tehnološkim kartama nakon provjere usklađenosti s projektom dimenzija rova, pričvršćivanja zidova, oznaka dna i, za nadzemnu ugradnju, potpornih konstrukcija. Rezultati pregleda moraju se prikazati u dnevniku rada.

3.4. Utične cijevi netlačnih cjevovoda treba u pravilu polagati utičnicom uz padinu.

3.5. Ravnost dijelova cjevovoda slobodnog protoka između susjednih bušotina predviđenih projektom treba kontrolirati gledanjem "na svjetlo" pomoću ogledala prije i nakon zatrpavanja rova. Kada gledate kružni cjevovod, krug vidljiv u zrcalu mora imati pravilan oblik.

Dopušteno vodoravno odstupanje od oblika kruga ne smije biti veće od 1/4 promjera cjevovoda, ali ne više od 50 mm u svakom smjeru. Odstupanja od pravilnog okomitog oblika kruga nisu dopuštena.

3.6. Maksimalna odstupanja od projektiranog položaja osi tlačnih cjevovoda ne smiju prelaziti ± 100 mm u tlocrtu, kote ladica netlačnih cjevovoda - ± 5 mm, a kote vrha tlačnih cjevovoda - ± 30 mm, ako projektom nisu opravdani drugi standardi.

3.7. Polaganje tlačnih cjevovoda duž ravne krivulje bez uporabe fitinga dopušteno je za utičnice s čeonim spojevima na gumenim brtvama s kutom rotacije na svakom spoju od najviše 2 ° za cijevi s nazivnim promjerom do 600 mm i ne više od 1° za cijevi nazivnog promjera preko 600 mm.

3.8. Pri postavljanju vodoopskrbnih i kanalizacijskih cjevovoda u planinskim uvjetima, osim zahtjeva ovih pravila, moraju se primjenjivati i zahtjevi Odjeljka. 9SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cjevovoda na ravnoj dionici trase spojeni krajevi susjednih cijevi moraju biti centrirani tako da širina razmaka utičnice bude jednaka duž cijelog opsega.

3.10. Krajevi cijevi, kao i rupe na prirubnicama zaporne i druge armature, trebaju biti zatvoreni čepovima ili drvenim čepovima tijekom prekida u montaži.

3.11. Gumene brtve za ugradnju cjevovoda u uvjetima niskih vanjskih temperatura nije dopušteno koristiti u smrznutom stanju.

3.12. Za brtvljenje (brtvljenje) sučeonih spojeva cjevovoda treba koristiti materijale za brtvljenje i "zaključavanje", kao i brtvila prema projektu.

3.13. Prirubnički spojevi armatura i armatura trebaju biti instalirani u skladu sa sljedećim zahtjevima:

prirubnički priključci moraju biti postavljeni okomito na os cijevi;

ravnine prirubnica koje se spajaju moraju biti ravne, matice vijaka moraju se nalaziti na jednoj strani spoja; Vijci trebaju biti ravnomjerno zategnuti u križnom uzorku;

nije dopušteno uklanjanje izobličenja prirubnice ugradnjom ukošenih brtvi ili zateznih vijaka;

Zavarivanje spojeva uz prirubnički spoj treba izvesti tek nakon ravnomjernog zatezanja svih vijaka na prirubnicama.

3.14. Kada se koristi zemlja za izgradnju graničnika, potporni zid jame mora imati nenarušenu strukturu tla.

3.15. Razmak između cjevovoda i montažnog dijela betonskih ili opečnih graničnika mora biti čvrsto ispunjen betonskom smjesom ili cementnim mortom.

3.16. Zaštita čeličnih i armiranobetonskih cjevovoda od korozije treba se provesti u skladu s projektom i zahtjevima SNiP 3.04.03-85 i SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na cjevovodima u izgradnji, sljedeće faze i elementi skrivenih radova podliježu prihvaćanju sa sastavljanjem izvješća o inspekciji za skrivene radove u obliku danom u VSNiP 3.01.01-85: priprema temelja za cjevovode, postavljanje graničnika, veličina zazora i brtvljenje sučeonih spojeva, ugradnja bunara i komora, antikorozivna zaštita cjevovoda, brtvljenje mjesta prolaza cjevovoda kroz stijenke bunara i komora, zatrpavanje cjevovoda brtvom i dr.

ČELIČNI CJEVOVODI

3.18. Metode zavarivanja, kao i vrste, konstrukcijski elementi i dimenzije zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 16037-80.

3.19. Prije montaže i zavarivanja cijevi treba ih očistiti od prljavštine, provjeriti geometrijske dimenzije rubova, očistiti rubove i susjedne unutarnje i vanjske površine cijevi do metalnog sjaja u širini od najmanje 10 mm.

3.20. Po završetku zavarivačkih radova potrebno je obnoviti vanjsku izolaciju cijevi na zavarenim spojevima prema projektu.

3.21. Kod montaže spojeva cijevi bez potpornog prstena, pomak rubova ne smije biti veći od 20% debljine stijenke, ali ne više od 3 mm. Za sučeone spojeve sastavljene i zavarene na preostali cilindrični prsten, pomak rubova s unutarnje strane cijevi ne smije biti veći od 1 mm.

3.22. Montaža cijevi promjera većeg od 100 mm, izrađenih uzdužnim ili spiralnim zavarivanjem, treba se izvesti s pomakom šavova susjednih cijevi za najmanje 100 mm. Pri sastavljanju spoja cijevi u kojem je tvornički uzdužni ili spiralni šav zavaren s obje strane, pomak ovih šavova nije potrebno napraviti.

3.23. Poprečni zavareni spojevi moraju biti smješteni na udaljenosti koja nije manja od:

0,2 m od ruba potporne konstrukcije cjevovoda;

0,3 m od vanjske i unutarnje površine komore ili površine ogradne konstrukcije kroz koju prolazi cjevovod, kao i od ruba kućišta.

3.24. Spajanje krajeva spojenih cijevi i dijelova cjevovoda kada je razmak između njih veći od dopuštene vrijednosti treba izvesti umetanjem "zavojnice" duljine najmanje 200 mm.

3.25. Razmak između obodnog šava zavara cjevovoda i šava mlaznica zavarenih na cjevovod mora biti najmanje 100 mm.

3.26. Montaža cijevi za zavarivanje mora se izvesti pomoću centralizatora; Dopušteno je izravnavanje glatkih udubljenja na krajevima cijevi dubine do 3,5% promjera cijevi i podešavanje rubova pomoću dizalica, valjkastih ležajeva i drugih sredstava. Dijelove cijevi s udubljenjima većim od 3,5% promjera cijevi ili s poderotinama treba izrezati. Treba odrezati krajeve cijevi s zarezima ili skošenjima dubine veće od 5 mm.

Prilikom nanošenja korijenskog zavara, čavlići moraju biti potpuno probavljeni. Elektrode ili žica za zavarivanje koja se koristi za pričvrsno zavarivanje mora biti istog stupnja kao ona koja se koristi za zavarivanje glavnog šava.

3.27. Zavarivačima je dopušteno zavarivati spojeve čeličnih cjevovoda ako imaju dokumente koji ih ovlašćuju za obavljanje zavarivačkih radova u skladu s Pravilima za certificiranje zavarivača koje je odobrio Državni rudarski i tehnički nadzor SSSR-a.

3.28. Prije nego što mu se dopusti rad na zavarivanju spojeva cjevovoda, svaki zavarivač mora zavariti prihvatljiv spoj u uvjetima proizvodnje x (na gradilištu) u sljedećim slučajevima:

ako je prvi put započeo sa zavarivanjem cjevovoda ili je imao prekid rada duži od 6 mjeseci;

ako se zavarivanje cijevi izvodi od novih vrsta čelika, korištenjem novih vrsta materijala za zavarivanje (elektrode, žica za zavarivanje, topilice) ili korištenjem novih vrsta opreme za zavarivanje.

Na cijevima promjera 529 mm ili više dopušteno je zavariti polovicu dopuštenog spoja. Dopušteni spoj je podložan:

vanjski pregled, tijekom kojeg zavar mora ispunjavati zahtjeve ovog odjeljka i GOST 16037-80;

radiografska kontrola u skladu sa zahtjevima GOST 7512-82;

mehanička ispitivanja zatezanja i savijanja u skladu s GOST 6996-66.

U slučaju nezadovoljavajućih rezultata provjere jednog dopuštenog spoja, provodi se zavarivanje i ponovni pregled dva druga dopuštena spoja. Ako se pri ponovljenom pregledu dobiju nezadovoljavajući rezultati na barem jednom od spojeva, zavarivač se smatra neuspješnim ispitivanjem i može mu se dopustiti zavarivanje cjevovoda tek nakon dodatne obuke i ponovljenih ispitivanja.

3.29. Svaki zavarivač mora imati dodijeljenu oznaku. Zavarivač je dužan izbiti ili postaviti žig na udaljenosti od 30 - 50 mm od spoja na strani dostupnoj za pregled.

3.30. Zavarivanje i zavarivanje sučeonih spojeva cijevi može se izvoditi na temperaturama okoline do minus 50° C. Osim toga, zavarivanje bez zagrijavanja zavarenih spojeva može se izvoditi:

pri vanjskoj temperaturi zraka do min.20 ° C - kada se koriste cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika ne većim od 0,24% (bez obzira na debljinu stijenki cijevi), kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljinom stijenke ne većom od 10 mm ;

pri vanjskim temperaturama zraka do minus 10 °C - kada se koriste cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika od preko 0,24%, kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljinom stijenke preko 10 mm. Kada je vanjska temperatura zraka ispod gore navedenih granica, zavarivanje treba izvoditi uz grijanje u posebnim kabinama, u kojima se temperatura zraka ne smije održavati nižom od gore navedene, ili krajeve zavarenih cijevi u duljini od najmanje 200 mm treba zagrijati na otvorenom do temperature ne niže od 200 °C.

Nakon završetka zavarivanja, potrebno je osigurati postupno smanjenje temperature spojeva i susjednih područja cijevi pokrivanjem nakon zavarivanja azbestnim ručnikom ili na neki drugi način.

3.31. Kod višeslojnog zavarivanja svaki sloj šava mora biti očišćen od troske i prskanja metala prije nanošenja sljedećeg šava. Područja metala zavara s porama, šupljinama i pukotinama moraju se izrezati do osnovnog metala, a krateri zavara moraju se zavariti.

3.32. Kod ručnog elektrolučnog zavarivanja potrebno je nanijeti pojedinačne slojeve šava tako da se njihovi dijelovi zatvaranja u susjednim slojevima ne poklapaju jedan s drugim.

3.33. Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na otvorenom za vrijeme oborina, mjesta zavarivanja moraju biti zaštićena od vlage i vjetra.

3.34. Prilikom praćenja kvalitete zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda potrebno je učiniti sljedeće:

operativna kontrola tijekom montaže i zavarivanja cjevovoda u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.01-85 *;

provjera kontinuiteta zavarenih spojeva uz identifikaciju unutarnjih nedostataka jednom od nedestruktivnih (fizikalnih) metoda kontrole - radiografski (rendgenski ili gamagrafski) prema GOST 7512-82 ili ultrazvučni prema GOST 14782-86.

Primjena ultrazvučne metode dopuštena je samo u kombinaciji s radiografskom metodom, kojom se mora kontrolirati najmanje 10% od ukupnog broja zglobova koji se kontroliraju.

3.35. Tijekom operativne kontrole kvalitete zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda potrebno je provjeriti usklađenost sa standardima konstrukcijskih elemenata i dimenzija zavarenih spojeva, način zavarivanja, kvalitetu materijala za zavarivanje, pripremu rubova, veličinu razmaka, broj pričvrsnih zavara, kao kao i ispravnost opreme za zavarivanje.

3.36. Svi zavareni spojevi podliježu vanjskoj kontroli. Na cjevovodima promjera 1020 mm i većim, zavareni spojevi zavareni bez potpornog prstena podliježu vanjskom pregledu i mjerenju dimenzija s vanjske i unutarnje strane cijevi, u drugim slučajevima - samo s vanjske strane. Prije pregleda, zavareni šav i susjedne površine cijevi do širine od najmanje 20 mm (s obje strane šava) moraju se očistiti od troske, mrlja rastaljenog metala, kamenca i drugih onečišćenja.

Na temelju rezultata vanjskog pregleda, kvaliteta zavara smatra se zadovoljavajućom ako se ne otkrije sljedeće:

pukotine u šavu i susjednom području;

odstupanja od dopuštenih dimenzija i oblika šava;

podrezivanja, udubljenja između valjaka, ulegnuća, opekline, nezavareni krateri i pore koji izlaze na površinu, nedostatak proboja ili ulegnuća u korijenu šava (pri pregledu spoja s unutarnje strane cijevi);

pomaci rubova cijevi koji prelaze dopuštene dimenzije.

Spojevi koji ne udovoljavaju navedenim zahtjevima podliježu korekciji ili uklanjanju te ponovnoj kontroli kvalitete.

3.38. Zavareni spojevi za pregled fizikalnim metodama odabiru se u prisustvu predstavnika kupca, koji u dnevnik rada bilježi podatke o spojevima odabranim za pregled (mjesto, oznaka zavarivača itd.).

3.39. Metode fizičke kontrole treba primijeniti na 100% zavarenih spojeva cjevovoda položenih u dionicama prijelaza ispod i iznad željezničkih i tramvajskih pruga, kroz vodene barijere, ispod autocesta, u gradskoj kanalizaciji za komunikacije u kombinaciji s drugim komunalnim uslugama. Duljina kontroliranih dijelova cjevovoda na dionicama prijelaza ne smije biti manja od sljedećih dimenzija:

za željezničke pruge - udaljenost između osi vanjskih kolosijeka i 40 m od njih u svakom smjeru;

za autoceste - širina nasipa na dnu ili iskopa na vrhu i 25 m od njih u svakom smjeru;

za vodene zapreke - u granicama podvodnog prijelaza utvrđenog dionicom. 6SNiP 2.05.06-85;

za ostale komunalne vodove - širina građevine koja se prelazi, uključujući njezine odvodne vodove u blizini građevine, plus najmanje 4 m u svakom smjeru od krajnjih granica građevine preko koje se prelazi.

3.40. Varove treba odbaciti ako se pregledom metodama fizičke kontrole otkriju pukotine, nezavareni krateri, opekline, fistule, kao i nedostatak proboja u korijenu vara napravljenog na potpornom prstenu.

Prilikom provjere zavara radiografskom metodom, sljedeće se smatraju prihvatljivim nedostacima:

pore i inkluzije, čije veličine ne prelaze najveću dopuštenu prema GOST 23055-78 za zavarene spojeve klase 7;

nedostatak proboja, konkavnost i prekomjerno probijanje u korijenu zavara izvedenog elektrolučnim zavarivanjem bez potpornog prstena, čija visina (dubina) ne prelazi 10% nazivne debljine stijenke, a ukupna duljina iznosi 1/3 unutarnjeg perimetra zgloba.

3.41. Ako se fizikalnim kontrolnim metodama otkriju neprihvatljivi nedostaci u zavarenim spojevima, ti se nedostaci trebaju eliminirati, a kvaliteta dvostrukog broja zavarenih spojeva treba se ponovno ispitati u usporedbi s onim navedenim u klauzuli. Ako se tijekom ponovne provjere otkriju neprihvatljivi nedostaci, moraju se pregledati svi spojevi koje je napravio ovaj zavarivač.

3.42. Područja zavara s neprihvatljivim nedostacima podliježu korekciji lokalnim uzorkovanjem i naknadnim zavarivanjem (u pravilu, bez prevarivanja cijelog zavarenog spoja), ako ukupna duljina uzorkovanja nakon uklanjanja neispravnih područja ne prelazi ukupnu duljinu navedenu u GOST 23055-78 za klasu 7.

Ispravljanje nedostataka u spojevima treba obaviti elektrolučnim zavarivanjem.

Udubljenja treba ispraviti navlačenjem perli konca ne višim od 2 - 3 mm. Pukotine duljine manje od 50 mm izbuše se na krajevima, izrežu, temeljito očiste i zavare u nekoliko slojeva.

3.43. Rezultate provjere kakvoće zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda metodama fizičke kontrole potrebno je dokumentirati u izvješću (protokolu).

CJEVOVODI LIJEVANOG ŽELJEZA

3.44. Ugradnja cijevi od lijevanog željeza proizvedenih u skladu s GOST 9583-75 treba se izvesti uz brtvljenje spojeva utičnica smolom od konoplje ili bitumenizirani pramen i uređaj azbest-cement brava, ili samo brtvilo, i cijevi proizvedene u skladu s TU 14-3-12 47-83, gumene manšete isporučene u kompletu s cijevima bez uređaja za zaključavanje.

Spoj azbest-cement smjese za bravu, kao i brtvilo, određuju se projektom.

3.45. Treba uzeti veličinu razmaka između potisne površine utičnice i kraja spojene cijevi (bez obzira na materijal za brtvljenje spojeva), mm, za cijevi promjera do 300 mm - 5, preko 300 mm - 8-10 (prikaz, ostalo).

3.46. Dimenzije brtvenih elemenata sučeonog spoja tlačnih cijevi od lijevanog željeza moraju odgovarati dane vrijednosti V.

stol 1

	Dubina ugradnje, mm
	kada koristite niti konoplje ili sisala	prilikom ugradnje brave	kada koristite samo brtvila
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Brtvljenje sučeonih spojeva šavova od armiranog betona i betonskih cijevi s glatkim krajevima treba izvesti u skladu s projektom.

3.54. Spajanje armiranobetonskih i betonskih cijevi s armaturom cjevovoda i metalnim cijevima treba izvesti pomoću čeličnih umetaka ili armature od armiranog betona proizvedenih prema projektu.

KERAMIČKI CJEVOVODI

3.55. Treba uzeti veličinu razmaka između krajeva keramičkih cijevi koje se polažu (bez obzira na materijal koji se koristi za brtvljenje spojeva), mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5 - 7, za veće promjere - 8 - 10 (izvorni znanstveni rad, znanstveni).

3.56. Sučeljeni spojevi cjevovoda izrađenih od keramičkih cijevi trebaju biti zabrtvljeni konopljom ili sisalom bitumenizirani traka s naknadnom ugradnjom brave od cementnog morta razreda B7, 5, asfaltne (bitumenske) mastike i polisulfida (tiokol) brtvila, ako drugi materijali nisu predviđeni projektom. Uporaba asfaltne mastike dopuštena je ako temperatura transportirane otpadne tekućine nije veća od 40 ° C i u nedostatku bitumenskih otapala u njemu.

Glavne dimenzije elemenata sučeonog spoja keramičkih cijevi moraju odgovarati navedenim vrijednostima.

Tablica 3

3.57. Brtvljenje cijevi u stijenkama bunara i komora treba osigurati nepropusnost spojeva i vodonepropusnost bunara u vlažnim tlima.

CJEVOVODI OD PLASTIČNIH CIJEVI*

3.58. Spajanje cijevi izrađenih od polietilena visoke gustoće (HDPE) i polietilena niske gustoće (LDPE) međusobno i s priključcima treba izvesti pomoću zagrijanog alata metodom kontaktnog sučeonog zavarivanja ili zavarivanja utičnicom. Nije dopušteno međusobno zavarivanje cijevi i fitinga od polietilena raznih vrsta (HDPE i LDPE).

3.5 9. Za zavarivanje trebate koristiti instalacije (uređaje) koji osiguravaju održavanje parametara tehnoloških načina rada u skladu s OST 6-19-505-79 i dr. regulatorne i tehničke dokumentaciju odobrenu utvrđenim redoslijedom.

3.60. Zavarivači smiju zavarivati cjevovode od LDPE i HDPE ako posjeduju dokumente kojima se ovlašćuju za obavljanje radova na zavarivanju plastike.

3.61. Zavarivanje LDPE i HDPE cijevi može se izvoditi pri vanjskoj temperaturi zraka od najmanje minus 10° C. Pri nižoj vanjskoj temperaturi zraka zavarivanje treba izvoditi u izoliranim prostorijama.

Prilikom izvođenja radova zavarivanja, mjesto zavarivanja mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

3.62. Spajanje cijevi iz polivinil klorid(PVC) međusobno i s oblikovanim dijelovima treba izvesti lijepljenjem (upotrebom ljepila marke GI PK-127 u skladu s TU 6-05-251-95-79) i korištenjem gumenih manžeta isporučenih u kompletu s cijevi.

3.63. Ljepljeni spojevi ne smiju biti izloženi mehaničkom opterećenju 15 minuta. Cjevovodi s ljepljivim spojevima ne smiju se podvrgavati hidrauličkim ispitivanjima unutar 24 sata.

3.64. Radove lijepljenja izvoditi pri vanjskoj temperaturi od 5 do 35 °C. Radno mjesto mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

4. PRIJELAZI CJEVOVODA KROZ PRIRODNE I UMJETNE PREPREKE

4.1. Izgradnja prijelaza tlačnih cjevovoda za vodoopskrbu i kanalizaciju kroz vodne barijere (rijeke, jezera, akumulacije, kanali), podvodnih cjevovoda do vodozahvata i kanalizacijskih ispusta unutar korita akumulacija, kao i podzemnih prolaza kroz usjeke, ceste (ceste i željeznice, uključujući metro i tramvajske pruge) i gradske prolaze moraju obavljati specijalizirane organizacije u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(odjeljak 8) i ovaj odjeljak.

4.2. Načini polaganja prijelaza cjevovoda kroz prirodne i umjetne barijere određuju se projektom.

4.3. Polaganje podzemnih cjevovoda ispod prometnica treba provoditi uz stalnu geodetsku i geodetsku kontrolu organizacije građenja u pogledu pridržavanja planiranih i projektom predviđenih visinskih položaja obloga i cjevovoda.

4.4. Odstupanja osi zaštitnih omotača prijelaza od projektiranog položaja za gravitacijske cjevovode slobodnog protoka ne smiju biti veća od:

okomito - 0,6% duljine kućišta, pod uvjetom da je osiguran projektirani nagib;

vodoravno - 1% duljine kućišta.

Za tlačne cjevovode ta odstupanja ne smiju prelaziti 1 odnosno 1,5% duljine kućišta.

5. GRAĐEVINE VODOVODA I KANALIZACIJE

GRAĐEVINE ZA ZAUZIMANJE POVRŠINSKIH VODA

5.1. Izgradnju objekata za zahvat površinskih voda iz rijeka, jezera, akumulacija i kanala trebaju u pravilu izvoditi specijalizirane građevinske i instalaterske organizacije u skladu s projektom.

5.2. Prije izgradnje temelja za ulaze u kanale potrebno je provjeriti njihove osi poravnanja i privremene reperne oznake.

BUŠOTINE ZA UTISCANJE VODE

5.3. U procesu bušenja bušotina sve vrste radova i glavni pokazatelji (penetracija, promjer alata za bušenje, pričvršćivanje i uklanjanje cijevi iz bušotine, cementiranje, mjerenje razine vode i druge operacije) trebaju se odraziti u dnevniku bušenja. U ovom slučaju, naziv stijena koje su prošle, boja, gustoća (čvrstoća), lomljenje, granulometrijski sastav stijena, sadržaj vode, prisutnost i veličina “čepa” pri iskopavanju živog pijeska, pojavni i utvrđeni vodostaj svih zatečenih vodonosnika, upijanje tekućine za ispiranje. Razinu vode u bušotinama tijekom bušenja treba mjeriti prije početka svake smjene. Kod protočnih bunara razine vode treba mjeriti produžavanjem cijevi ili mjerenjem tlaka vode.

5.4. Tijekom procesa bušenja, ovisno o stvarnom geološkom presjeku, dopušteno je, unutar vodonosnika utvrđenog projektom, organizaciji bušenja prilagoditi dubinu bušotine, promjere i dubinu postavljanja tehničkih stupova bez promjene radnog promjera bušotine i bez poskupljenja rada. Promjene u dizajnu bunara ne bi trebale pogoršati njegovo sanitarno stanje i produktivnost.

5.5. Uzorke treba uzeti po jedan iz svakog sloja stijene, a ako je sloj homogen, svakih 10 m.

U dogovoru s projektantskom organizacijom, uzorci stijena se ne smiju uzimati iz svih bušotina.

5.6. Izolaciju eksploatisanog vodonosnika u bušotini od neiskorištenih vodonosnika treba izvesti metodom bušenja:

rotacijski - prstenastim i intertubularnim cementiranjem stupova kućišta do oznaka predviđenih projektom:

udar - drobljenjem i zabijanjem omotača u sloj prirodne guste gline do dubine od najmanje 1 m ili cementiranjem pod papučom stvaranjem kaverne ekspanderom ili ekscentričnim svrdlom.

5.7. Za osiguranje projekta granulometrijski sastav materijala za zatrpavanje filtera bunara, frakcije gline i pijeska moraju se ukloniti pranjem, a prije zatrpavanja isprani materijal treba dezinficirati.

5.8. Otvaranje filtra tijekom njegovog punjenja treba izvesti podizanjem stupca kućišta svaki put za 0,5 - 0,6 m nakon punjenja bunara za 0,8 - 1 m visine. Gornja granica posipanja mora biti najmanje 5 m iznad radnog dijela filtra.

5.9. Nakon završetka bušenja i ugradnje filtra, vodozahvatne bušotine moraju se ispitati ispumpavanjem, kontinuirano kroz vrijeme predviđeno projektom.

Prije početka crpljenja, bunar se mora očistiti od mulja i pumpati, u pravilu, zračnim dizalom. U raspucanoj stijeni i šljunak i šljunak U vodonosnim stijenama crpljenje treba započeti od maksimalnog projektiranog pada razine vode, au pjeskovitim stijenama - od minimalnog projektiranog pada. Vrijednost minimalnog stvarnog pada vodostaja treba biti unutar 0,4 - 0,6 od maksimalnog stvarnog pada vodostaja.

U slučaju prisilnog prekida rada crpljenja vode, ako ukupno vrijeme isključivanje premašuje 10% ukupnog projektnog vremena za jedan pad razine vode, crpljenje vode za ovaj pad treba ponoviti. U slučaju crpljenja iz bunara opremljenih filtrom s prskanjem, količina skupljanja materijala za prskanje treba mjeriti tijekom pumpanja jednom dnevno.

5.10. Protok (produktivnost) bušotina treba odrediti mjernim spremnikom s vremenom punjenja od najmanje 45 s. Dopušteno je odrediti protok pomoću ustava i vodomjera.

Nivo vode u bunaru treba mjeriti s točnošću od 0,1% dubine mjerenog vodostaja.

Protok i razine vode u bušotini treba mjeriti najmanje svaka 2 sata tijekom cijelog vremena crpljenja određenog projektom.

Kontrolna mjerenja dubine bunara potrebno je izvršiti na početku i na kraju crpljenja u prisustvu predstavnika kupca.

5.11. Tijekom procesa crpljenja, organizacija za bušenje mora mjeriti temperaturu vode i uzeti uzorke vode u skladu s GOST 18963-73 i GOST 4979-49 i dostaviti ih u laboratorij za ispitivanje kvalitete vode u skladu s GOST 2874-82.

Geofizičkim metodama treba provjeriti kvalitetu cementacije svih kolona zaštitne cijevi, kao i položaj radnog dijela filtra. Estuarij samoizlivanje Na kraju bušenja bunari moraju biti opremljeni ventilom i nastavkom za manometar.

5.12. Po završetku bušenja vodozahvatnog bunara i ispitivanja ispumpavanjem vode, vrh proizvodne cijevi mora biti zavaren metalnom kapom i imati navojni otvor za čep za mjerenje razine vode. Na cijevi moraju biti označeni projektni i bušotinski brojevi bušotine, naziv bušaće organizacije i godina bušenja.

Za rad bunara, u skladu s projektom, mora biti opremljen instrumentima za mjerenje razine vode i protoka.

5.13. Po završetku ispitivanja bušenja i crpljenja vodozahvatnog bunara, organizacija za bušenje ga mora predati naručitelju u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.04-87, kao i uzorci prošlih stijena i dokumentacija (putovnica), uključujući:

geološko-litološki dionica s projektom bušotine, korigirana prema podacima geofizičkih istraživanja;

djeluje za polaganje bušotine, ugradnju filtera, cementiranje nizova kućišta;

zbirni dijagram karotaže s rezultatima njegove interpretacije, potpisan od strane organizacije koja je izvršila geofizičke radove;

dnevnik opažanja crpljenja vode iz vodocrpilišta;

podatke o rezultatima kemijskih, bakterioloških analiza i organoleptički pokazatelji vode prema GOST 2874-82 i zaključak sanitarne i epidemiološke službe.

Dokumentacija mora biti dogovorena s projektantskom organizacijom prije isporuke kupcu.

KONSTRUKCIJE SPREMNIKA

5 .14. Prilikom postavljanja betonskih i armiranobetonskih monolitnih i montažnih konstrukcija spremnika, osim zahtjeva projekta, moraju se ispuniti i zahtjevi SNiP 3.03.01-87 i ova pravila.

5.15. Zatrpavanje šupljina zemljom i posipanje kapacitivnih konstrukcija mora se u pravilu izvesti mehaniziranim putem nakon postavljanja komunikacija na kapacitivne konstrukcije, provođenja hidrauličkog ispitivanja konstrukcija, otklanjanja utvrđenih nedostataka i hidroizolacije zidova i stropova. .

5.16. Nakon završetka svih vrsta radova i postizanje projektirane čvrstoće betona, provodi se hidrauličko ispitivanje konstrukcija spremnika u skladu sa zahtjevima.

5.17. Montaža odvodnju i distribuciju sustavi filtarskih struktura mogu se provesti nakon hidrauličkog ispitivanja spremnika strukture na nepropusnost.

5.18. Okrugle rupe u cijevima za distribuciju vode i zraka, kao i za skupljanje vode, treba izbušiti prema klasi navedenoj u projektu.

Odstupanja od projektirane širine proreza u polietilenskim cijevima ne smiju biti veća od 0,1 mm, a od projektirane svijetle duljine proreza ± 3 mm.

5.19. Odstupanja u udaljenostima između osi spojnica čepova u distribucijskim i izlaznim sustavima filtara ne smiju prelaziti ± 4 mm, a u oznakama vrha čepova (duž cilindričnih izbočina) - ± 2 mm od položaj dizajna.

5.20. Oznake rubova preljeva u objektima za distribuciju i skupljanje vode (oluci, korita i sl.) moraju odgovarati projektu i moraju biti usklađene s razinom vode.

Prilikom postavljanja preljeva s trokutastim izrezima, odstupanja oznaka dna izreza od projektiranih ne smiju biti veća od ± 3 mm.

5.21. Na unutarnjim i vanjskim površinama oluka i kanala za skupljanje i distribuciju vode, kao i za skupljanje taloga ne smije biti školjki ili izraslina. Police oluka i kanala moraju imati projektom određen nagib u smjeru kretanja vode (ili nanosa). Prisutnost područja s obrnutim nagibom nije dopuštena.

5.22. Filtarski mediji mogu se postavljati u objekte za pročišćavanje vode filtracijom nakon hidrauličkog ispitivanja spremnika tih objekata, pranja i čišćenja na njih povezanih cjevovoda, pojedinačnog ispitivanja rada svakog od distribucijskih i sabirnih sustava, mjerenja i zatvaranja. isključeni uređaji.

5.23. Materijali filtracijskih medija postavljenih u objekte za pročišćavanje vode, uključujući biofiltere, prema granulometrijski sastav mora biti u skladu s projektom ili zahtjevima SNiP 2.04.02-84 i SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odstupanje debljine sloja svake frakcije filtarskog medija od projektirane vrijednosti i debljine cijelog medija ne smije biti veće od ± 20 mm.

5.25. Nakon završetka radova na postavljanju tereta filtarske konstrukcije za opskrbu pitkom vodom, konstrukciju je potrebno oprati i dezinficirati, a postupak je prikazan u preporučenoj.

5.26. Ugradnja zapaljivih konstrukcijskih elemenata drvenih prskalica, hvatanje vode rešetke, zračne vodilice panela i pregradnih ventilatorskih rashladnih tornjeva i bazena za prskanje treba izvesti nakon završetka radova zavarivanja.

6. DODATNI UVJETI ZA GRAĐENJE CJEVOVODA I OBJEKATA VODOVODA I KANALIZACIJE U POSEBNIM PRIRODNIM I KLIMATSKIM UVJETIMA

6.1. Pri izgradnji cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih objekata u posebnim prirodnim i klimatskim uvjetima moraju se poštovati zahtjevi projekta i ovog odjeljka.

6.2. Privremeni vodoopskrbni cjevovodi, u pravilu, moraju se polagati na zemljišnu površinu u skladu sa zahtjevima za polaganje trajnih vodoopskrbnih cjevovoda.

6.3. Izgradnju cjevovoda i građevina na permafrost tlu treba izvoditi u pravilu pri negativnim vanjskim temperaturama uz očuvanje smrznutih temeljnih tla. U slučaju izgradnje cjevovoda i građevina na pozitivnim vanjskim temperaturama, temeljna tla treba držati smrznuta i ne smetati. temperatura i vlaga način utvrđen projektom.

Priprema temelja za cjevovode i konstrukcije u ledom zasićenim tlima treba se izvršiti njihovim odmrzavanjem do projektirane dubine i zbijanjem, kao i zamjenom ledom zasićenih tla otopljenim zbijenim tlima u skladu s projektom.

Kretanje vozila i građevinskih strojeva u ljetnim mjesecima treba se odvijati cestama i pristupnim cestama izgrađenim u skladu s projektom.

6.4. Gradnju cjevovoda i građevina u seizmičkim područjima treba izvoditi na iste načine i metode kao u normalnim uvjetima građenja, ali uz provedbu projektom predviđenih mjera za osiguranje njihove potresne otpornosti. Spojeve čeličnih cjevovoda i armatura treba zavarivati samo elektrolučnim metodama, a kvalitetu zavarivanja treba provjeriti metodama fizičke kontrole do 100 %.

Pri izradi armiranobetonskih konstrukcija spremnika, cjevovoda, bunara i komora treba koristiti cementne žbuke s dodacima za plastificiranje u skladu s projektom.

6.5. Svi radovi na osiguravanju seizmičke otpornosti cjevovoda i konstrukcija koji se izvode tijekom procesa izgradnje trebaju se odraziti u radnom dnevniku iu izvješćima inspekcije skrivenih radova.

6.6. Prilikom zatrpavanja šupljina konstrukcija spremnika izgrađenih u miniranim područjima treba osigurati očuvanje dilatacijskih spojeva.

Zazori dilatacija cijelom visinom (od dna temelja do vrha iznad temelja dijelovi konstrukcija) moraju se očistiti od zemlje, građevinskog otpada, naslaga betona, žbuke i otpadaka od oplate.

Potvrde o pregledu skrivenih radova moraju dokumentirati sve veće posebne radove, uključujući: ugradnju dilatacijskih spojeva, ugradnju kliznih spojeva u temeljnim konstrukcijama i dilatacijskih spojeva, sidrenje i zavarivanje na mjestima gdje su ugrađeni zglobni spojevi; ugradnja cijevi koje prolaze kroz zidove bunara, komora i struktura spremnika.

6.7. Cjevovodi u močvarama trebaju se polagati u rov nakon što je iz njega ispuštena voda ili u rov koji je poplavljen vodom, uz uvjet da su u skladu s projektom poduzete potrebne mjere za sprječavanje njihovog isplivavanja.

Konce cjevovoda treba vući duž jarka ili pomicati na površini sa začepljenim krajevima.

Polaganje cjevovoda na brane koje su potpuno ispunjene nabijanjem mora se izvoditi kao u normalnim uvjetima tla.

6.8. Kod izgradnje cjevovoda na slijeganim tlima treba napraviti jame za sučeone spojeve nabijanjem tla.

7. ISPITIVANJE CJEVOVODA I KONSTRUKCIJA

TLAČNE CIJEVI

7.1. Ako u projektu nema naznake o metodi ispitivanja, tlačni cjevovodi podliježu ispitivanju čvrstoće i nepropusnosti, u pravilu, hidrauličkom metodom. Ovisno o klimatskim uvjetima u području izgradnje iu odsutnosti vode, pneumatska metoda ispitivanja može se koristiti za cjevovode s unutarnjim proračunskim tlakom P p, ne većim od:

podzemno lijevano željezo, azbest-cement i betonske žlijezde - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemni čelik - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

nadzemni čelik - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Ispitivanje tlačnih cjevovoda svih klasa mora provesti građevinska i montažna organizacija, u pravilu, u dvije faze:

prvi- preliminarno ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti, provedeno nakon punjenja sinusa nabijanjem tla do polovice okomitog promjera i praškastim cijevima u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87 s čeonim spojevima ostavljenim otvorenim za pregled; ovo ispitivanje može se provesti bez sudjelovanja predstavnika kupca i operativne organizacije uz sastavljanje izvješća koje odobrava glavni inženjer građevinske organizacije;

drugi-Prijemno (završno) ispitivanje čvrstoće i nepropusnosti treba provesti nakon što je cjevovod potpuno zatrpan uz sudjelovanje predstavnika kupca i operativne organizacije uz sastavljanje izvješća o rezultatima ispitivanja u obliku obveznog ili.

Obje faze ispitivanja moraju se provesti prije ugradnje hidranata, klipova i sigurnosnih ventila, umjesto kojih se tijekom ispitivanja ugrađuju prirubnički čepovi. Ne smiju se provoditi prethodna ispitivanja cjevovoda koji su dostupni za pregled u radnom stanju ili koji podliježu neposrednom zatrpavanju u tijeku građenja (rad zimi, u skučenim uvjetima), uz odgovarajuće obrazloženje u projektima.

7.3. Cjevovodi podvodnih prijelaza podliježu preliminarnom ispitivanju dva puta: na navozu ili platformi nakon zavarivanja cijevi, ali prije nanošenja antikorozivne izolacije na zavarene spojeve, i drugo - nakon polaganja cjevovoda u rov u projektiranom položaju, ali prije zatrpavanje zemljom.

Rezultati preliminarnih i prijemnih ispitivanja moraju biti dokumentirani u obveznom obrascu.

7.4. Cjevovodi postavljeni na prijelazima kroz željezničke pruge i ceste kategorije I i II podliježu preliminarnom ispitivanju nakon polaganja radnog cjevovoda u kućište (kućište) prije popunjavanja međucijevnih prostora šupljine kućišta i prije zatrpavanja radnih i prihvatnih jama prijelaza.

7.5. Vrijednosti unutarnjeg proračunskog tlaka R R i ispitnog tlaka R i za prethodno i prijemno ispitivanje tlačnog cjevovoda na čvrstoću moraju biti određene projektom u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.02-84 i naznačene u radnoj dokumentaciji. .

Vrijednost ispitnog tlaka za nepropusnost P g za izvođenje i prethodnih i primopredajnih ispitivanja tlačnog cjevovoda mora biti jednaka vrijednosti unutarnjeg proračunskog tlaka P p plus vrijednost P uzeta u skladu s gornjom granicom mjerenja tlaka, razred točnosti i podjela skale manometra. U tom slučaju vrijednost P g ne smije premašiti vrijednost ispitnog tlaka prihvatljivosti cjevovoda za čvrstoću P i.

7.6* Cjevovodi od čelika, lijevanog željeza, armiranog betona i azbest-cement cijevi, bez obzira na metodu ispitivanja, treba ispitati duljinom manjom od 1 km - odjednom; za veće duljine - u dionicama ne većim od 1 km. Duljina ispitnih dionica ovih cjevovoda tijekom hidrauličkog ispitivanja dopuštena je veća od 1 km, s tim da se dopušteni protok dizane vode treba odrediti kao za dionicu duljine 1 km.

Cjevovodi izrađeni od LDPE, HDPE i PVC cijevi, bez obzira na metodu ispitivanja, trebaju se ispitivati na duljini ne većoj od 0,5 km odjednom, a za veće duljine - u dijelovima ne većim od 0,5 km. Uz odgovarajuće obrazloženje, projektom je omogućeno ispitivanje navedenih cjevovoda u jednom koraku na duljini do 1 km, s tim da se dopušteni protok crpljene vode treba odrediti kao za dionicu duljine 0,5 km.

PROPISI GRAĐENJA

VANJSKE MREŽE I STRUKTURE
VODOVOD I KANALIZACIJA

SNiP 3.05.04-85 *

DRŽAVNI KOMITET ZA IZGRADNJU SSSR-a

Moskva 1990

RAZVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti) U I. Gotovcev- voditelj teme, VC. Andriadi), uz sudjelovanje Soyuzvodokanalproekta Državnog odbora za izgradnju SSSR-a ( P.G. Vasiljev I KAO. Ignatovič), Projekt industrijske izgradnje u Donjecku Državnog odbora za izgradnju SSSR-a ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP nazvan po. Gresevanov iz Državnog odbora za izgradnju SSSR-a (kandidat tehničkih znanosti) V G. Galitsky I DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministarstva riječne flote RSFSR-a ( M.N. Domanevskog), Istraživački institut za komunalnu vodoopskrbu i pročišćavanje vode, AKH nazvan po. K.D. Pamfilova iz Ministarstva stambenih i komunalnih usluga RSFSR-a (doktor tehničkih znanosti) NA. Lukins, dr.sc. tehn. znanosti V.P. Kristul), Institut Promstroyproekt Tula Ministarstva teške gradnje SSSR-a.

PREDSTAVIO Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE OD STRANE Glavtekhnormirovanie Gosstroy SSSR ( N. A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je ponovno izdanje SNiP 3.05.04-85 s amandmanom br. 1, odobren Dekretom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 25. svibnja 1990. br. 51.

Promjenu su razvili Istraživački institut VODGEO Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i TsNIIEP inženjerska oprema Državnog odbora za arhitekturu.

Zvjezdicom su označeni odjeljci, paragrafi, tablice u kojima su izvršene izmjene.

Dogovoreno s Glavnom sanitarnom i epidemiološkom upravom Ministarstva zdravstva SSSR-a pismom od 10. studenog 1984. br. 121212/1600-14.

* Ova pravila odnose se na izgradnju novih, proširenje i rekonstrukciju postojećih vanjskih mreža 1 i vodoopskrbnih i kanalizacijskih objekata u naseljenim područjima narodnog gospodarstva.

_________

1 Vanjske mreže - u nastavku teksta “cjevovodi”.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Prilikom izgradnje novih, proširenja i rekonstrukcije postojećih cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih građevina, osim zahtjeva projekata (radnih projekata) 1 i ovih pravila, zahtjevi SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, Također se mora pridržavati SNiP III-4-80 * i drugih pravila i propisa, standarda i odjelskih propisa odobrenih u skladu sa SNiP 1.01.01-83.

_________

1 Projekti (radni projekti) - u daljnjem tekstu “projekti”.

1.2. Završene cjevovode i vodoopskrbne i kanalizacijske strukture treba staviti u rad u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMLJANI RADOVI

2.1. Radovi na iskopima i temeljima tijekom izgradnje cjevovoda i vodoopskrbnih i kanalizacijskih konstrukcija moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.02.01-87.

3. MONTAŽA CJEVOVODA

OPĆE ODREDBE

3.4. Utične cijevi netlačnih cjevovoda treba u pravilu polagati utičnicom uz padinu.

Dopušteno vodoravno odstupanje od oblika kruga ne smije biti veće od 1/4 promjera cjevovoda, ali ne više od 50 mm u svakom smjeru. Odstupanja od pravilnog okomitog oblika kruga nisu dopuštena.

3.8. Pri postavljanju vodoopskrbnih i kanalizacijskih cjevovoda u planinskim uvjetima, osim zahtjeva ovih pravila, moraju se primjenjivati i zahtjevi Odjeljka. 9 SNiP III-42-80.