DIY krožnik iz motorja. Krožna žaga Naredi sam za malo denarja


Domača krožna žaga je eden najbolj potrebnih strojev za domači mojster, še posebej pri gradnji hiše ali koče. Stacionarni stroji z blagovno znamko so zelo dragi, vendar bo za večino domačih potreb zadostovala domača preprosta zasnova opreme za obdelavo lesa. Obstaja veliko načinov - kako narediti krožno žago z lastnimi rokami iz ročne krožne žage, kotnega brusilnika, starega elektromotorja in celo iz vrtalnika. Kaj je za to potrebno in kako sestaviti mizo krožna žaga z minimalnimi stroški je opisano spodaj.

Miza za krožno žago

Tabela za okroglo mizo mora biti stabilna. Zibanje med delom je zelo moteče in lahko nevarno. Kot okvir je primerna stara kuhinjska miza ali montažna konstrukcija iz lesenih kock ali kovinskih profilov. Pomemben del postelje je ravna, široka površina z režo za žagin list. Izdelan je iz železne pločevine najmanj 4 mm, steklenih vlaken, pleksi stekla, vezane plošče, iverne plošče ali kombinacije le-teh. V vsakem primeru mora debelina pokrova mize ustrezati obremenitvi, ki jo bo podvržen med delovanjem. Upoštevati je treba, da je pogon v nekaterih domačih krožnih žagah pritrjen posebej na pokrov, zato ga je bolje narediti dvižnega, kot je prikazano na fotografiji. Tako se boste izognili zapletu zasnove okvirja in olajšali dostop do električnega orodja.

Vodilo je običajno izdelano iz vogala, ki se ob vsaki nastavitvi nove velikosti pritrdi na ploščo s sponami. Lahko naredite drsno palico, kot je prikazano na sliki. V tem primeru mora imeti pokrov mize strogo vzporedne stranice za drsenje, vodilna palica pa je pravokotna na ravnino vrtenja krožne žage. To je zelo priročno, vendar zahteva malo dela. Drsna vodila so izdelana iz jeklenega ali aluminijastega kotnika, ki naj prosto drsi po robovih, ne da bi pri tem izgubila pravi kot. Možna je možnost z lesenim toboganom, vendar je zaradi tega strojna postelja bolj obsežna in manj trpežna.

Krožna žaga iz brusilnika, ročna krožna žaga, vrtalnik

Mnogi ljudje nimajo možnosti sestaviti domačega krožnega stroja z močnim elektromotorjem, jermenskim pogonom in sistemom jermenic. Verjetno pa boste našli vsaj eno od teh električnih orodij, kot je ročna krožna žaga, brusilnik ali vrtalnik. Na katerega koli od njih lahko pritrdite rezalno krožno žago, ki je kompaktna in se lahko uporablja kot električni pogon za rezanje ne zelo debelih plošč. Kot je navedeno zgoraj, je takšno orodje najbolje pritrditi na mizo od spodaj. Najbolj priročna v tem pogledu je ročna krožna žaga, saj... ima največjo velikost uporabnega dela rezalne plošče, telo vrtalnika in brusilnika pa ne omogoča uporabe celotne površine žage. Poleg tega debelina pokrova pokriva del diska. Zato lahko namestite žago z večjim premerom ali uporabite druge tehnične rešitve. Slika prikazuje možen način pritrditev električnega orodja na okvir s plastičnimi objemkami.

Nihajna krožna žaga z močnim elektromotorjem

Domača krožna žaga je zasnovana za rezanje lesa debeline, za katero je zasnovan električni pogon. Če je treba obdelati debele palice, boste morali namestiti močan elektromotor, namestiti jermenski pogon in gred. V tem primeru je priporočljivo narediti okvir nihala, kot je prikazano na sliki. Okvir je popolnoma stacionaren, varjen iz jekleni vogali. Na njem se nahaja celoten vrtljivi in ​​rezalni mehanizem. Ena stran okvirja je obešena na okvir, druga stran pa je nastavljiva po višini z vijačnim mehanizmom. Ta shema vam omogoča prilagajanje višine žaginega lista brez veliko truda in nepotrebnih težav pri načrtovanju.

Stacionarna krožna žaga, izdelana z lastnimi rokami, je uporabno in potrebno orodje v gospodinjstvu, ki močno olajša proces obdelave lesa. Če želite izdelati krožno žago z lastnimi rokami, morate imeti pri roki potrebna orodja in materialov ter znati obdelovati kovino in poznati varjenje.

Potrebna orodja in materiali

Domačo krožnico doma lahko naredite na dva načina: različne možnosti izvedbe: stacionarne in namizne instalacije. Te naprave se med seboj razlikujejo le po višini okvirja, uporabljenega pri zasnovi enote. Izbira višine postelje za napravo je odvisna od pogostosti delovanja instalacije in želje mojstra. Če se žaga redko uporablja, jo lahko naredite v namizni različici. Ta zasnova je priročna, ker je po potrebi mogoče napravo hitro razstaviti in sprostiti prosti prostor. Če nameravate enoto pogosto uporabljati, je priporočljivo, da sami naredite možnost stacionarne namestitve.

Zasnova stacionarne naprave vključuje več komponent, od katerih so glavne miza, žagin list, električni pogon, nastavljiv omejevalnik in gred.

Za izdelavo naprave boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

  • pločevina z debelino najmanj 8 mm;
  • kovinski kotiček velikosti 45x45 mm;
  • električni pogon;
  • kroglični ležaji;
  • ročni varilni stroj;
  • lesena kocka;
  • kos plastike ali laminata.

Postopek izdelave krožne žage je močno olajšan, če vnaprej naredite risbo namestitve.

Vsi parametri namestitve morajo biti navedeni na risbi. Vsi elementi enote so izdelani v strogem skladu s predhodno razvito risbo. Po izdelavi vseh konstrukcijskih elementov se enota sestavi z varilcem.

Nazaj na vsebino

Tehnologija montaže stacionarne namestitve krožne žage

Glavni del domače krožnice je miza. Namizna plošča tega strukturnega elementa je izdelana z uporabo pločevine. Velikost mize je v celoti odvisna od želja in preferenc mojstra. Glavne zahteve za mizo so zagotoviti zanesljivo stabilnost in enostavnost uporabe orodja. Če je potrebna namestitev dodatne opreme, se lahko mesta za njeno namestitev prekrijejo s ploščo vezanega lesa.

Med načrtovanjem in montažo domača namestitev posebno pozornost je treba nameniti višini vodila. večina priročna možnost Zasnova se šteje za tisto, pri kateri vodilo štrli nad površino mize za 120 mm. Na tej višini je možno obdelati ploščo tako po širini kot po debelini.

Pri izdelavi vodila za vgradnjo je potrebno uporabiti dva kosa kovinskega kota in objemko, ki je nanju pritrjena z ročnim varjenjem. Izdelava vodila iz dveh kosov kotnika pomaga preprečiti njegovo premikanje med delom na namestitvi. Leseni nosilec in trak laminata sta pritrjena na vogale s pomočjo samoreznih vijakov. Dolžina kosa laminata mora ustrezati dolžini mize.

Pri izdelavi krožne žage je treba mizo narediti nastavljivo po višini, kar bo olajšalo delovni proces.

Za montažo električnega pogona in inštalacijskega jaška je treba izdelati eno samo ploščad. Platforma je nameščena na eni osi v obliki nihajne roke. Ploščad je pritrjena s sornikom premera 15 mm.

Kovinska plošča, v katero je treba narediti luknjo, je pritrjena z varjenjem na stran žage. Moral bi biti podolgovate oblike vzdolž smeri gugalnice. Na zapah, ki poteka skozi to luknjo, je privito krilo z ročaji, ki deluje kot ključavnica. Pri uporabi 400 mm diska v tej izvedbi je mogoče obdelati plošče do 240 mm širine.

Nazaj na vsebino

Druge možnosti oblikovanja krožne žage

Mini krožno žago je mogoče izdelati ročno. Pri konstruiranju takšne žage je najbolje uporabiti brusilnik. Da bi to dosegli, smo v zasnovo orodja naredili nekaj sprememb in izboljšav. Na telo orodja je treba namestiti aksialni ročaj in drsni prislon.

Za izdelavo postanka boste potrebovali dva kovinska vogala. Vogali so nameščeni ob straneh delovnega elementa diska žage, ki nadomešča delovni element diska iz abrazivnega materiala, ki se uporablja na brusilniku. Vogali so pritrjeni ob ohranjanju razmika 3-4 mm. Vogali spredaj in zadaj so povezani z vijaki in maticami. Za ohranitev vrzeli se uporabljajo podložke. Spodnji rob, ki se uporablja pri omejevanju vogalov, je zaobljen, kar preprečuje zatikanje obdelovancev, ki se obdelujejo.

Za pritrditev omejevalnika je na telo kotnega brusilnika pritrjena objemka. Ta strukturni element je izdelan iz kovinskega traku. Estrih je treba postaviti na dno. Na trak je pritrjen trak iz pocinkanega jekla z debelino najmanj 1,5 mm. V traku je narejena luknja za drsni zatič. S pomočjo podložk se vzpostavi potrebna reža med delovnim elementom in stranskim delom omejevalnika. Razmak mora biti enak na obeh straneh.

Na telo naprave je pritrjen aksialni ročaj. V ta namen je menjalnik razstavljen. To je potrebno za odločitev, na katerih mestih je mogoče narediti štiri luknje za majhne vijake. Ročaj mora biti izdelan iz kosa cevi. Ročaj mora biti oblikovan kot nosilec, na koncih nosilca pa je treba narediti luknje za pritrdilne vijake. Pod ročajem morate pritrditi kos palice, ki štrli naprej. Na palici naredite luknjo za os debeline 4-6 mm. Za lažjo uporabo naprave mora biti razmik med palico in ročajem najmanj 100-150 mm.

Nato je izdelana krmilna palica. Za izdelavo tega elementa naprave boste potrebovali palico s premerom 4-6 mm. Konec palice je razširjen in s pomočjo podložk na sprednjem nosilcu omejevalnika je nastavljena enaka reža po celotni dolžini. Del palice, ki se prilega luknji v ročaju, je opremljen z navojem. Na palico je privita matica, nato pa je palica pritrjena z drugo matico. Rez je nastavljen z maticami.

Danes lahko pogosto najdete domače krožne žage. Krožno žago lahko naredite z lastnimi rokami, če ima mojster vsaj minimalne veščine pri delu s kovino. Za izdelavo strukture boste potrebovali tudi nekaj opreme. Vsa dela je treba opraviti previdno.

Slika 1. Shema stacionarne krožne žage.

Priporočljivo je, da takšno napravo izdelate sami, če je na voljo kateri koli od naslednjih materialov: kosi jeklenega kotnika, profilna cev pravokotni, motorni ali brusilni. Če nimate motorja, ga lahko kupite na gradbenem trgu.

Ročno krožno oblikovanje

Ročno krožno žago lahko preprosto naredite z lastnimi rokami, če imate na voljo brusilnik. Izdelati boste morali naslednje preproste naprave: drsni prislon in aksialni ročaj.

Zahtevani deli:

  1. Kovinski kotiček.
  2. Podložke.
  3. vijaki.
  4. Orehi.
  5. Trak iz kovine.
  6. bolgarščina.
  7. Kovinska cev ali palica.

Izdelava postanka in priprava potrebnih lukenj

Drsni prislon je izdelan iz več kosov majhnega kovinskega kotnika, ki se nahajajo na obeh straneh delovnega elementa. Omeniti velja, da je delovni element disk z zobmi, ki se uporablja namesto abrazivnega kolesa. Reža na vsaki strani mora biti približno 3-4 mm. Vodoravne robove vogalov bo treba spodaj zaokrožiti, da se ne oprimejo obdelovanca, ki ga režete. Vogale bo treba povezati s prečnimi nosilci spredaj in zadaj. Če želite to narediti, je najbolje uporabiti vijake in matice; vrzel lahko naredite s paketom podložk.

Na telo orodja boste morali namestiti objemko s kovinskim trakom. Vijačna vezica objemke mora biti nameščena na dnu konstrukcije. Za drsenje boste morali togo pritrditi dvojno prepognjen trak iz kositra ali pocinkanega jekla z luknjo za zadnji omejevalni vijak. Zapora mora biti pritrjena na zadnji strani konstrukcije. Objemka z zadnjim potisnim drogom lahko tvori eno strukturo, vendar mora biti debelina kovinskega traku v tem primeru približno 1-1,5 mm. S premikanjem podložk, ki zagotavljajo razmik, lahko dosežete enake vrzeli med delovnim elementom in stranskimi deli omejevalnika.

V ohišje menjalnika orodja boste morali izvrtati 2-4 navojne luknje za majhne pritrdilne elemente. Prvi korak je razstaviti menjalnik in določiti mesta, kjer je možno vrtati. Luknje so namenjene za pritrditev domačega aksialnega ročaja. Če se uporablja standardni stranski ročaj kotnega brusilnika, bo izdelava enakomernega reza precej težavna tudi za mojstra z bogatimi izkušnjami.

Izdelava ročaja in nastavitvene palice

Aksialni ročaj je izdelan iz cevi ali palice v obliki roga, ki je usmerjen navzgor. V tem primeru je mogoče uporabiti prečni nosilec majhne širine. Koncev, s katerimi bo pritrjen na menjalnik, ni treba preliti. V teh delih boste morali izvrtati luknje za pritrdilne elemente. Če se pritrdilni konci razlijejo, se bo ročaj upognil zaradi napora med delovanjem.

Če ima ročaj obliko roga, je treba njegov skrajni del brizgati v vodoravni ravnini in v njem izvrtati luknjo za os 4-5 mm z robom. Če je ročaj nosilec, boste morali v luknje, ki se nahajajo v menjalniku, namestiti kos palice ali cevi, ki štrli naprej. Konec elementa je treba poškropiti in vanj izvrtati luknjo. Med palico in nosilcem mora biti majhna razdalja - približno 100 mm.

Nato boste morali vzeti kos jeklene palice 4-5 mm, ki bo uporabljena kot nastavitvena palica. En del je treba upogniti v obliki zanke, rahlo poškropiti in izvrtati luknjo za sprednji potisni vijak. Z namestitvijo podložk na sprednji del omejevalnika morate doseči enakomerno širino reže po celotni dolžini konstrukcije. Če uporabljate palico 6 mm, boste morali pripraviti več podložk majhne debeline.

Zadnji del palice je treba naviti. Element se bo prilegal v luknjo na ročaju. Nanj morate najprej priviti eno matico, po končani montaži pa drugo. Matice boste morali eno za drugo popustiti in zategniti, da boste lahko prilagodili globino reza. Na tej stopnji bo ročna krožna žaga pripravljena za uporabo.

Namizna majhna okrogla

Ročno krožno žago je mogoče preprosto spremeniti v majhno namizno obliko.

Če želite to narediti, morate narediti okvir iz cevi ali palice 15-20 mm V obliki črke U in pritrdite vzvod. Spodnji del postelje je treba upogniti vzdolž smeri rezanja do vodoravnega položaja in jih nato pritrditi na mizo s samoreznimi vijaki. Da bi bila konstrukcija stabilna, lahko dodatno namestite pobočja.

Na vodoravni prečni nosilec boste morali namestiti vrtljivo ročico iz cevi v obliki črke T.

Prečni del elementa bo treba razrezati na dva dela. Po namestitvi konstrukcije je treba elemente pritrditi s sponami. Do konca navpičnega dela morate zategniti ročno žago, ki je bila narejena s spono.

Podobno zasnovo lahko uporabite tudi kot rezalno napravo, za kar boste morali v brusilnik namestiti standardno rezalno kolo. Vendar pa v tem primeru debelina reza ne bo presegla 70-80 mm, vse bo odvisno od premera delovnega elementa. Za obdelavo debelega lesa boste potrebovali polnopravno krožno žago.

Popolna stacionarna krožna žaga

Tovrstne krožnice lahko izdelate le, če imate načrtovalni diagram. Razlika med stacionarno in namizno krožno žago je v višini postelje. Diagram oblikovanja te vrste je prikazan na sl. 1.

Prvi element, ki ga je treba narediti, je miza. Pokrita je s pločevino ali pocinkano pločevino. Les se bo drgnil ob les ali plastiko in povzročil majhno udrtino. V tem primeru ne bo mogoče narediti kakovostnega reza. Prečne povezave mize so izdelane iz kovinskega vogala 70-80 mm.

Delovni element ne sme štrleti nad dno mize za več kot 1/3 premera - sicer bo žaga nevarna. Torej, če morate rezati žarek 100 mm, mora biti premer diska 350 mm ali več. Za pogon takega diska je potreben motor z močjo 1 kW ali več.

Prva stvar, ki jo morate storiti, je primerjati moč kupljenega motorja z vašimi osebnimi potrebami. Za obdelovance 150 mm ali več je izdelava krožne žage sama precej težka.

Kakovostno nastavljivo omejevanje je mogoče izdelati iz kosa kota 70-80 mm, njegova dolžina mora biti 350-400 mm daljša od dolžine mize. Eno od polic bo treba rezati na obeh straneh, tako da bo preostanek enak dolžini mize. Zadnji deli morajo biti ukrivljeni navzdol. V spodnjih policah boste morali izvrtati luknje za navoje pritrdilnih elementov. Po tem boste morali postaviti omejevalnik na mizo in ga pritrditi v zahtevanem položaju z vijaki. Omejevalnik se nastavi glede na šablono, ki je nameščena med njim in orodno ploščo.

Uporabiti boste morali kroglične ležaje, ki so nameščeni sami. Oporniki z ležaji morajo imeti pokrove, ki jih lahko zaščitijo pred žagovino.

Priporočljivo je, da uporabite pogon s klinastim jermenom. Motor bo ustrezal od starega pralni stroj. Kondenzatorji so lahko papirnati ali oljno-papirnati. Drugi elementi ne bodo mogli prenesti reaktivne moči, ki kroži v verigi.

Izdelava krožne žage je povsem preprosta, če poznate tehnologijo in imate na voljo vse potrebne elemente.

- potrebno in uporabno orodje v arzenalu domačega mojstra. Še posebej je potrebna za tiste, ki veliko delajo z lesom. Za samostojno izdelavo krožne žage potrebujete le veliko željo, potrebno orodje in sposobnost dela s kovino.

Resno orodje

Krožna žaga, ki jo sami sestavite, je lahko stacionarni ali namizni model. V svojem bistvu so eno in isto. Naprave se razlikujejo le po višini okvirja. Kakšno višino izbrati, bo odvisno od intenzivnosti uporabe delovnega mesta. Če se žaga redko uporablja, jo je mogoče izdelati v namizni različici. Po potrebi lahko konstrukcijo razstavite in sprostite prostor v delavnici za druga dela. Če mojster nenehno dela z lesom, potem je zanj bolj primerna stacionarna krožna žaga.

Stacionarna konstrukcija je sestavljena iz več glavnih komponent: mize, zobniškega diska, motorja, nastavljivega stranskega omejevalnika in gredi.

Za izdelavo boste potrebovali:

  1. Pločevina z debelino najmanj 8 mm.
  2. Kovinski kotiček 45x45 mm.
  3. Električni motor.
  4. Kovinski disk z zobmi (premer 400 mm).
  5. Kroglični ležaji.
  6. Varilnik.
  7. Lesen blok.
  8. Kos plastike ali laminata.

Izdelava krožne žage z lastnimi rokami bo veliko lažja, če najprej narišete risbo bodoče strukture in navedete vse potrebne dimenzije. Vsi deli so izdelani v skladu z risbo in nato z varilnim strojem sestavljeni v okvir.

Nazaj na vsebino

Montaža stacionarne konstrukcije

Glavni del žage je miza. Mizna plošča mora biti iz pločevine. Njegove dimenzije so odvisne od preferenc mojstra. Glavna stvar je, da je krožna žaga z lastnimi rokami stabilna in udobna za delo. Če potrebujete dodaten prostor za namestitev drugih naprav, lahko površino prekrijete s ploščo debele vezane plošče (slika 1).

Posebno pozornost je treba posvetiti višini vodila. Najbolj priročno je, če vodilo štrli nad mizo za 120 mm. Izkušnje kažejo, da je s to ureditvijo mogoče obdelati plošče ne le po širini, ampak tudi po debelini.

Slika 1: List debele vezane plošče je idealen za prekrivanje površine pulta za namestitev dodatnih dodatkov.

Za izdelavo vodila za krožno žago boste potrebovali 2 kosa kovinskega vogala in objemko, ki je privarjena nanje. Kovinski del je namerno izdelan iz dveh delov kotnika. Polni kot vas bo vodil, ko žaga deluje. Na vogale morate priviti leseno kocko s pomočjo vijakov in samoreznih vijakov ter nanjo pritrditi kos plastike ali laminata širine 120 mm. Dolžina laminata mora ustrezati dolžini mize. Ta del mora biti nastavljen pod kotom 90° glede na površino mize (slika 2).

DIY krožna žaga mora biti nastavljiva po višini. V nekaterih izvedbah je mizo mogoče prilagoditi, vendar je bolj priročno za delo, ko lahko dvignete in spustite samo žago.

Za namestitev motorja in gredi je potrebna ena platforma. Namestiti ga je treba na eno os v obliki nihajne roke. Pritrjen je s kosom vijaka premera 15 mm, ki je privarjen nanj. Na strani žage morate zvariti kovinsko ploščo, v katero najprej naredite luknjo. Njegova oblika mora biti podolgovata vzdolž smeri gugalnice. Skozi njo bo potekal vijak, na katerega je treba priviti krilo z ročaji. Objemka žage je pripravljena. Če je treba nastaviti višino, krilo odvijemo, žago poravnamo z ravnilom in krilo privijemo nazaj. Pri uporabi diska s premerom 400 mm lahko obdelujete plošče širine do 240 mm (slika 3).

Nazaj na vsebino

Naredite druge možnosti

Slika 2. Kos laminata je treba pritrditi na leseno kocko, katere kot naj bo 90° glede na mizno ploščo.

Krožno žago naredi sam lahko izdelamo ročno. Najlažji način, da ga naredite iz mlinčka, pri čemer nekoliko izboljšate njegovo zasnovo. Na brusilniku morate namestiti aksialni ročaj in drsni prislon.

Za izdelavo drsnega prislona bosta potrebna 2 kosa vogala. Nahajajo se na straneh diska z zobmi, ki nadomešča abrazivno kolo. Vogali so pritrjeni z razmikom 3-4 mm. Spredaj in zadaj so povezani z vijaki in maticami. Za pridobitev zračnosti je treba uporabiti podložke. Spodnji rob vogalov mora biti zaobljen. Zahvaljujoč temu se ne bodo oprijeli predmetov, ki se obdelujejo.

Krožna žaga, izdelana iz brusilnika, je opremljena z drsnim zaporo. Na telo je pritrjena objemka. Izdelan je iz kovinskega traku. Njegov estrih mora biti nameščen na dnu. Na trak je pritrjen pocinkan trak z debelino najmanj 1-1,5 mm, na katerem je treba najprej narediti luknjo za drsni zaporni vijak. S pomočjo podložk se vzpostavijo reže med delovnim delom in stranskimi deli omejevalnika. Vrzeli morajo biti enake velikosti.

Na ohišje menjalnika je pritrjen aksialni ročaj. Če želite to narediti, je menjalnik razstavljen, tako da lahko določite, na katerih točkah narediti 4 luknje za majhne vijake. Ročaj je narejen iz kosa cevi ali palice in mora imeti obliko sponke. Njegova širina je nekoliko širša od mojstrove dlani. Na koncih, s katerimi bo pritrjen na menjalnik, je potrebno izvrtati luknje za vijake. Ni vredno razširiti koncev cevi, da se ročaj med delovanjem ne upogne.

Kos palice ali cevi, ki štrli naprej, je treba pritrditi pod ročaj. Konec cevi razstrelimo in naredimo luknjo za os debeline 4-6 mm. Luknja naj bo 4 mm večja. Da bi bilo delo priročno, med palico in ročajem ostane reža vsaj 100-150 mm.

Slika 3. Diagram diska za krožno žago.

Naslednja faza je izdelava nastavitvene palice. Če želite to narediti, boste potrebovali kos palice s premerom 4-6 mm. Konec cevi je upognjen v obliki zanke in rahlo razširjen. S pomočjo podložk na sprednjem koncu omejevalnika se vzpostavi enaka reža po celotni dolžini.

Del palice, ki se bo prilegal v luknjo na ročaju, mora imeti navoj. Preden vstavite palico, nanjo privijte matico. Druga matica se privije po montaži. Matice bodo zagotovile nastavitev globine reza. Po potrebi jih je treba sprostiti ali zategniti.

Stacionarne krožne žage so na trgu precej drage. Če pa želite, lahko model naredite sami. Če želite to narediti, boste potrebovali standardni nabor orodij. Za namestitev okvirja se uporablja varilnik. Za pritrditev žaginega lista boste potrebovali vrtalnik. Pred montažo naprave je treba upoštevati, da se zasnova krožnih žag lahko zelo razlikuje.

Model ročne žage

(stacionarni), izdelan z lastnimi rokami, je precej preprost. Najprej morate sestaviti mizo. Za to se uporabljajo kovinski profili. Konci obdelovancev so povezani z varilnim pretvornikom. Žagin list je neposredno pritrjen na držalo. Preprosta stacionarna krožna žaga, izdelana iz ročne, je sestavljena z jermenico majhne širine.

V nekaterih primerih se za zaščito naprave uporablja ohišje. Nosilec za krožno žago je pogosto stojala. Spremembe z odmičnimi peresi so zelo redke. Vgrajeni so komutatorski motorji z močjo 3,3 kW. V tem primeru je bolj smotrno izdelati ploščad iz jeklene pločevine.

Naprave za pralni stroj

Sestavljen (stacionaren) z lastnimi rokami iz pralni strojčisto preprosto. V ta namen se uporablja motor. Priporočljivo je izbrati premer do 30 cm. Mnogi strokovnjaki priporočajo namestitev vodil do dolžine 33 cm na sprednji strani okvirja. V tem primeru podajalni mehanizem ni treba namestiti. Za pritrditev okvirja se uporablja kovinski vogal. Prirobnica je najpogosteje nameščena za čeljustjo. Na koncu dela je pomembno pritrditi vztrajnik.

Spremembe z enim postankom

Zelo pogosto strokovnjaki sestavijo krožno žago z lastnimi rokami. Na enem mestu lahko najdete široko paleto risb za dizajne. Mnogi med njimi vključujejo uporabo naslonov za odmične gredi. Strokovnjaki najprej priporočajo začetek montaže z okvirjem. Noge v tem primeru so lahko izdelane iz lesenih blokov.

Po namestitvi delovne plošče se namestijo vodila. Nad njimi je treba pritrditi vodoravno gred. Na rob ploščadi je pritrjen vogal, ohišje pa se pri oblikovanju redko uporablja. Obstaja tudi veliko modelov z električnim naslonom. So velike velikosti. Ležajna vrsta je običajno nameščena nad delovno ploščo. V nekaterih primerih je nosilec privarjen v bližini zatiča.

Modeli z več postanki

Z več postanki je precej težko sestaviti krožno žago z lastnimi rokami. Risbe sprememb kažejo na potrebo po vodilnem zatiču. Sestavljanje modela se začne s surovcem okvirja. V ta namen se izberejo profili iz nerjavečega jekla. Pomembno je tudi omeniti, da je stojala mogoče pritrditi z varilnim inverterjem.

Delovne plošče so nameščene nazadnje. Včasih je krožna žaga (stacionarna) izdelana z lastnimi rokami s kolektorskim motorjem 3 kW. Za nastavitev položaja mirovalnega naslona se uporablja vztrajnik. V tem primeru mora biti postelja pritrjena na stojala. Čeljust se uporablja za spreminjanje položaja ploščadi.

Risbe ročične zaskočne naprave

Stacionarna krožna žaga je izdelana z ročično ragljo z lastnimi rokami (fotografija je prikazana spodaj) z uporabo stojala in pastorka. V nekaterih primerih se uporablja dovodni mehanizem. Najprej je med montažo pomembno namestiti spodnji okvir. V ta namen sta izbrana dva profila iz nerjavečega jekla. Za namestitev ležajne vrstice boste potrebovali varilni inverter.

Uporablja se tudi za povezavo vodil delovne mize. Zatič je nameščen samo s prečnim nosilcem. Spajka se na robu mize. Na tej stopnji montaže je pomembno izračunati razdaljo do žaginega lista. V povprečju je 22 cm. Za zaščito rok se uporablja lesena ograja. Pomembno je, da pritrdite vodila za pultom. Naslon je najpogosteje nameščen za prirobnico. Da bi se vztrajnik lahko prosto vrtel, je potrebna majhna obloga. Pritrjen je za vodili.

Pomembno je tudi omeniti, da so modifikacije brez čeljusti zelo pogoste. Njihovi zatiči se uporabljajo z menjalniki. Za zaščito rok je nameščen majhen ščit. Postelja se najpogosteje uporablja z ostrimi konci. Luneta v zasnovi je pritrjena na ploščad. Če upoštevamo preproste modele, potem lahko uporabimo vodila iz lesa. Komutatorski motor se uporablja za 3 in 5 kW. Delo pri sestavljanju žage se konča z namestitvijo opornikov.

Mere žag z dvema naslonoma

Z dvema stabilnima naslonoma je zelo enostavno sestaviti krožno žago (stacionarno) z lastnimi rokami. Dimenzije mize so v tem primeru odvisne od premera žaginega lista. Širina ploščadi praviloma ne presega 35 cm. Za sestavljanje modifikacije je najprej nameščena postelja. Kovinski profili so izbrani na 3,4 cm v glavnem nameščeni za stabilne naslone.

V nekaterih primerih so postelje nameščene na dveh postankih. Peno se uporablja s polžastim orodjem. Če upoštevamo modifikacije velikih velikosti, uporabljajo široke regale. Pomembno je tudi upoštevati, da je bolj priporočljivo namestiti spodnji blok na 56 cm. Za nastavitev mirovanja se uporablja vrtljivo ročno kolo. Žagin list je nameščen neposredno za čeljustjo.

Modifikacije serije TS 820

Žago te serije lahko naredite sami. V ta namen je okvir nameščen s širino 34 cm za zaustavitev je najlažje izdelati iz kovinskega profila. Ležajna vrsta je pritrjena na stojalo z vijaki. Mnogi strokovnjaki svetujejo, da naslonjalo namestite nazadnje. Vodila za žago so izbrana na 34 cm.

Oporo za orodje najlažje naredite iz širokega bloka. Komutatorski motor je nameščen na žagi z močjo 3 kW. Menjalnik je pritrjen na stojalo na ploščadi. Žagin list je pritrjen na pogonsko gred. Za normalno delovanje modifikacije mora biti čeljust trdno pritrjena. Pregrade lahko uporabite za zaščito rok.

Kako narediti model kot je TS 825?

Če imate orodje, lahko to stacionarno krožno žago preprosto naredite z lastnimi rokami. Za ta dizajn je mogoče najti veliko različnih risb. Vendar pa so najpogostejša vezja z dvema počitkoma. Ležajna vrsta je v tem primeru nameščena za prečnim nosilcem. ni izbrano visoka moč. Jermenica mora biti nameščena v osrednjem delu delovne ploščadi.

V tem primeru podajalni mehanizem ni potreben. Za pritrditev plošče se uporablja kovinski vogal. Vodila za žago se ne uporabljajo visoka nadmorska višina. Za prosto gibanje mirujočega naslona se uporablja vztrajnik z vrtljivim mehanizmom. Spodnji blok mora biti dobro zaščiten. Posebno pozornost je treba nameniti tudi namestitvi postelje. Noge za konstrukcijo so lahko izdelane iz navadnih palic. Sam žagin list je nameščen blizu osrednjega droga.

Montaža naprave serije GKS 190

Ta krožna žaga (stacionarna) je sestavljena z lastnimi rokami samo z uporabo kolektorskega motorja 4 kW. Ležajno vrsto lahko namestite za stojalo. V ta namen se uporablja majhen vztrajnik. Pomembno je tudi upoštevati, da je škripec dovoljen za uporabo pri 5,6 cm. Menjalnik je najpogosteje nameščen za naslonom. Vse to je potrebno za prosto vrtenje gredi. V tem primeru je posteljo najlažje izdelati iz palic. Bolj priporočljivo je izbrati stojala majhne širine.

Prirobnica je običajno nameščena na robu ploščadi. V tem primeru pogonska gred ne sme priti v stik z vodili. Zaščitni trak je najpogosteje nameščen za A stebričkom. Širina podesta ne sme presegati 68 cm. Najlažji način za namestitev ščita je z vijaki. Mora pa biti na varni razdalji od menjalnika. Posebno pozornost je treba nameniti spodnjim nosilcem. Za povečanje stabilizacije je priporočljivo uporabljati samo široke profile. Višina čeljusti v tem primeru ne sme presegati 30 cm.

Spremembe serije GKS 156

To krožno žago (stacionarno) je težko sestaviti z lastnimi rokami. Najprej je pomembno omeniti, da bo potreben motor z močjo 4 kW. V tem primeru mnogi strokovnjaki svetujejo uporabo samo jeklenih vodil. Namestiti jih je treba za sprednji steber. Podstavek za orodje je najpogosteje izdelan iz bloka. Pomembno je tudi upoštevati, da bo zasnova zahtevala široko zaustavitev.

Bolj primerno je namestiti ščit v bližini zadnjega nosilca. Ležajna vrsta je nameščena skupaj s stojalom. Na tej stopnji dela je pomembno izračunati natančno razdaljo do žaginega lista. Najmanjša dovoljena razdalja je 3 cm, ki se najpogosteje uporablja s štirimi nogami. Za namestitev vodil se uporablja varilni pretvornik. Spodnji blok je nameščen pod menjalnikom. Pomembno je, da varno pritrdite ostalo in v tem primeru raglja ni potrebna.

Kako narediti model, kot je GKS 144?

Navedena krožna žaga (stacionarna) je sestavljena z lastnimi rokami na motorju z močjo 2,2 kW, postelja pa je izbrana na 40 cm. Ležajna vrsta je pritrjena na sprednjem delu stojala. Najlažje je uporabiti vodila, ki so majhna po širini. Pomembno je tudi upoštevati, da bo za sestavljanje naprave potreben en vztrajnik. Mora biti pritrjen na vrtljivi mehanizem. Primerneje je izdelati ščit iz jeklene pločevine. V tem primeru ohišje ni potrebno. Noge same lahko namestite za vogalom. Naslon za žago ni zelo širok. Nosilna plošča je pritrjena zadnja.

Montaža naprave serije K-CS 1300

To krožno žago (stacionarno) je zelo enostavno sestaviti z lastnimi rokami. Postelja za model se uporablja pri 34 cm. V tem primeru je nosilna vrsta nameščena za stojalom. Žagin list je nameščen neposredno po pritrditvi vodil. Posebno pozornost je treba nameniti kolektorskemu motorju. V tem primeru mora biti njegova moč najmanj 4 kW.

Prirobnica se uporablja z jeklenim pokrovom. Bolj priporočljivo je, da naslon za roke namestite za sprednji steber. V ta namen sta na delovni ploščadi narejeni dve luknji. Pomembno je, da stabilizator pritrdite v bližini motorja. Zaščita žaginega lista ni potrebna. Spodnji blok je treba takoj izbrati ne velike višine. Primerneje je uporabiti čeljust z valjčnim mehanizmom.

Modifikacije serije K-CS 1325

Naprave te serije so sestavljene z uporabo komutatorski motorji pri 3 kW. Po mnenju strokovnjakov je bolje uporabiti lesene ročaje. Pomembno je tudi upoštevati, da mora biti nosilec nameščen na vrhu obdelovanca. V tem primeru raglja ni nameščena na žagi. Menjalnik se uporablja z enim nosilcem.