Preskušanje cevovodov in konstrukcij - oddelek SNiP za oskrbo z vodo in kanalizacijo. Zakaj so potrebni hidravlični preskusi cevovodov? Stroji za stiskanje, črpalke za stiskanje cevi

Zmanjšanje tlaka v cevovodu je izjemno nezaželen pojav, ki lahko povzroči zelo resne posledice.

Da bi zmanjšali tveganje za takšne incidente, je treba zagotoviti, da je sistem dovolj zanesljiv, preden ga začnete uporabljati.

Pri tem vam bo pomagal poseben postopek - tlačni preizkus cevovoda.

1 Tlačni preizkus z zrakom in vodo - kaj je to?
2 Kdaj je stiskanje potrebno?
3 Pripravljalni ukrepi za stiskanje
4 Stroji za stiskanje, črpalke za stiskanje cevi
5 Kako se to naredi?
6 SNiP
7 Varnostni ukrepi pri stiskanju cevovodov
8 Stroški
9 video posnetkov na to temo

Tlačni preizkus z zrakom in vodo - kaj je to?

Bistvo tlačnega testiranja je napolniti določen sistem z zaprto prostornino - cevovod, posodo, stroj ali mehanizem - ali njegov izolirani del z medijem, katerega tlak je 2-3 krat višji od delovnega in skoraj ustreza največjemu dovoljena vrednost (vrednost preskusnega tlaka za vsak posamezen primer je določena z ustreznimi normami).

Če predmet prestane ta preizkus, se šteje za primernega za uporabo.

V nasprotnem primeru se identificirajo in popravijo mesta, kjer je sistem puščal.

Za ustvarjanje potrebnega tlaka se uporablja posebna črpalka za cevovode za testiranje tlaka, tako imenovani tester tlaka, ali standardna, na primer obtočna črpalka v centraliziranem ogrevalnem sistemu.

Kot delovni medij se običajno uporablja voda, če pa je iz enega ali drugega razloga njen prodor izven preizkušanega sistema nesprejemljiv, se tlačni preizkus izvede z zrakom. V tem primeru je mesta puščanja težje odkriti.

Tlačni preizkus je dokaj resen podvig in ga mora izvajati posebej usposobljeno certificirano osebje. Za komunalna in industrijska podjetja je to pravilo obvezno.

Po končanem postopku se podpiše Potrdilo o hidropnevmatskem preizkusu sistema (tlačni preizkus cevovoda) z navedbo datuma, vrednosti tlaka, časa zadrževanja in drugih podatkov.

Kar zadeva zasebno stanovanje, je tukaj odločitev v rokah lastnika stanovanja. Mnogi se stiskanja lotijo sami, vendar je vseeno bolje, da to delo zaupate strokovnjaku.

Kdaj je stiskanje potrebno?

Tlačni preizkus se izvaja v naslednjih primerih:

Pred prvim zagonom sistema.
Po popravilu cevovoda ali zamenjavi katere koli njegove komponente.
Po daljšem obdobju nedelovanja (tipičen primer je tlačni preizkus ogrevanja po poletni sezoni).
Če je na voljo načrtovano preverjanje stanja sistema. Na primer, kanalizacija iz polimernih cevovodov je podvržena periodičnemu tlačnemu testiranju, da se preveri njihova celovitost.
Prav tako je treba po izpiranju cevovoda opraviti tlačni preizkus, še posebej, če so bile uporabljene agresivne kemikalije, ki lahko oslabijo stene cevi in fitingov. Enako velja za čiščenje kanalizacije, saj se med tem postopkom lahko poškodujejo spoji cevovodov.

Obstaja posebna vrsta tlačnega testiranja, ki se uporablja za vodne vrtine. To preverjanje vam omogoča, da ugotovite, ali nasedla voda prihaja v vrtino, od koder se črpa voda.

Pripravljalni ukrepi za stiskanje

Preden začnete s stiskanjem, morate izvesti naslednje korake:

Testirani cevovodni sistem se pregleda glede očitnih napak (manjkajoči elementi, zarjavela območja itd.). Ugotovljene kršitve se odpravijo. Če je sistem napolnjen s snovjo, ki je ni mogoče uporabiti za testiranje, na primer hladilno sredstvo v ogrevalnem sistemu, ga je treba izprazniti.
Nato se v skladu s pravili cevovod izpere. Ta postopek bo odstranil vodni kamen, rjo ter organske in anorganske usedline s cevi. Izpiranje se lahko izvaja na različne načine, nekateri zahtevajo uporabo kompresorja. V skladu s pravili je treba po zaključku tega postopka preveriti kakovost njegovega izvajanja tako, da na poljubnem mestu cevovoda izrežete odsek dolžine 0,5 m in ocenite stanje njegove notranje površine.
Pripravljalna faza se konča z namestitvijo povratnega ventila in manometra, če nista del naprave za vbrizgavanje. Za zadrževanje delovnega medija v sistemu je potreben povratni ventil.

Pri preskušanju ogrevalnih sistemov večstanovanjskih stavb se dela na pripravi ogrevalne enote izvajajo ločeno od celotnega sistema in po njem. To je posledica dejstva, da je ta enota testirana z višjo vrednostjo tlaka.

Stroji za stiskanje, črpalke za stiskanje cevi

Prvič, črpalke, ki se uporabljajo za testiranje tlaka, se razlikujejo po zasnovi izpustnega mehanizma.

Na podlagi tega so razdeljeni v naslednje skupine:

Bat.
Lopatica-rotor.
Membrana.

Za stiskanje sistemov z majhno prostornino, na primer ogrevalnih krogov v zasebnih domovih, lahko kupite poceni in enostaven za vzdrževanje ročni stroj za stiskanje.

S takšno napravo bo operater lahko črpal do 3 litre delovne tekočine na minuto v cevovod. Za večnadstropno stavbo bo ta možnost seveda nesprejemljiva, tukaj boste potrebovali stroj za stiskanje z električnim ali motorjem z notranjim zgorevanjem.

Najbolj priljubljen je domači stroj za ročno stiskanje UGO-30, zasnovan za največji tlak 30 atm. Prostornina valja je 36 kubičnih metrov. cm, sila na ročaju – 2 kg. Opremljen s 16 litrskim rezervoarjem.

Za resnejše naloge so namenjene ročne dvostopenjske črpalke UGO-50 (do 50 atm) in UGI-450 (do 450 atm).

Ročni hidravlični stiskalni stroj UGO 30

Med električnimi stiskalnicami so znane enote nemškega podjetja Rothenberger, na primer samosesalni model RP PRO II, ki razvije tlak 60 atm in pretok 8 l/min. Pogonska moč je 1,6 kW.

Visoko ocenjeni so tudi izdelki Ridgid, na primer model 1460-E. Ta stroj za stiskanje razvije tlak do 40 atm.

Avtonomni sistem oskrbe z vodo bo deloval neprekinjeno le, če je tlačno stikalo za hidravlični akumulator pravilno konfigurirano. Razmislimo o principu delovanja in postopku prilagajanja releja.

Tukaj preberite, kako narediti drenažni vodnjak z lastnimi rokami.

Kdo ne sanja o bazenu v svoji podeželski hiši? Takšna zasnova po meri bo draga, vendar lahko prihranite denar in sami zgradite bazen. Tukaj http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/bassejn-na-dache-svoimi-rukami.html boste našli navodila za gradnjo betonskega rezervoarja.

Kako se to naredi?

Splošna shema hidropnevmatskih preskusov je naslednja:

Preizkušani del sistema se izolira z zapiranjem zapornih ali regulacijskih ventilov (kanalizacijske cevi se zaprejo z gumijastimi čepi ali lesenimi čepi, zavitimi v krpe).
Nato je sistem popolnoma napolnjen z vodo. V ogrevalnem sistemu se zrak izpušča skozi zračnike, nameščene na samem vrhu.
Na cevovod je priključena črpalka za testiranje tlaka, ki črpa določeno količino delovne tekočine v sistem in ustvarja tlak, ki ga zahtevajo predpisi o preskusu.
Ko je dosežen zahtevani tlak, se merilnik tlaka izklopi. V tem primeru opazovalec zabeleži odčitke na manometru.
Sistem ostane pod pritiskom določen čas. Čas izpostavljenosti je lahko od 0,5 ure (za ogrevalne sisteme) do 6 – 8 ur.
Po preteku določenega časa opazovalec ponovno odčitava merilnik tlaka. Če se tlak razlikuje od prvotne vrednosti, je v sistemu prišlo do puščanja, ki ga je treba najti in popraviti. Po tem se ponovno izvede stiskanje.

Tlačni preizkus ogrevalnega sistema z zrakom

Običajno se uporabljajo naslednje priključne točke:

Za ogrevalne sisteme: poseben ventil na enem od radiatorjev ali izpustni ventil na dvigalni enoti (v centraliziranih sistemih).
Za vodovodne sisteme: eden od priključkov na pipo za hladno ali toplo vodo.
Za kanalizacijski sistem: katera koli revizija, običajno nameščena v korakih po 40 - 50 m.

Če je bil ogrevalni sistem preizkušen, podpišejo poročilo o hidropnevmatskem preizkusu predstavniki toplovodnega omrežja in organizacije, ki izvaja oskrbo s toploto. Nato inšpektor preveri trdoto hladilne tekočine.

SNiP

Podatki o postopku izvajanja tlačnega preskušanja cevovodov, tehnoloških diagramih tega postopka in varnostnih ukrepih so v ustreznih razdelkih naslednjih SNiP:

SNiP 3.05.01-85 (namenjen notranjim sanitarnim sistemom).
SNiP 41-01-2003 (opredeljuje vprašanja organizacije ogrevalnih, klimatskih in prezračevalnih sistemov).
SNiP 3.05.04-85 (velja za zunanje drenažne sisteme).

Metoda tlačnega preskušanja cevovodov industrijskih podjetij je določena v industrijskih standardih.

Ti dokumenti med drugim določajo vrednost preskusnega tlaka. Odvisno je od materiala cevovoda, debeline njegovih sten (vzeta je najmanjša vrednost), razlike v višini med zgornjim in spodnjim elementom sistema in drugih dejavnikov. Najpogosteje se tlak med hidropnevmatskimi preskusi razvije na naslednje vrednosti:

v tlačnih ceveh (vodovod): 10 – 15 atm.;
litoželezna kanalizacija: 1,5 atm.;
breztlačne polimerne cevi: 1,5 – 2 atm.;
ogrevalni sistemi v večstanovanjskih stavbah (z litoželeznimi radiatorji): 2 – 5 atm. (po SNiP - najmanj 1,5 delovnega tlaka);
vhodno vozlišče (v centraliziranih sistemih): 10 atm.;

Pri tlačnem testiranju ogrevalnega sistema v zasebnih domovih zadostuje tlak do 2 atm. (nima smisla črpati višje: zasilni ventil je običajno nastavljen na to raven).

Varnostni ukrepi pri stiskanju cevovodov

Glavne varnostne zahteve so omejitev vrednosti preskusnega tlaka. Če je previsok, se lahko nekateri elementi uničijo. Da bi se zavarovali pred takšnimi težavami, je bolje uporabiti stroj za stiskanje s posebnim omejevalnikom.

Cena

Stroški stiskanja so odvisni od več dejavnikov:

dolžina (notranja prostornina) sistema;
starost sistema in stanje njegovih sestavnih elementov (količina rje in umazanije ter soli);
vrsto uporabljene opreme.

Cene različnih izvajalcev, tudi v istem mestu, se lahko razlikujejo 2-3 krat. Najceneje svoje storitve zaračunavajo zasebne ekipe in obrtniki.

GRADBENI PREDPISI

ZUNANJA OMREŽJA IN STRUKTURE
VODOVOD IN KANALIZACIJA

SNiP 3.05.04-85*

DRŽAVNI KOMITE ZA GRADNJO ZSSR

Moskva 1990

RAZVIL Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR (kandidat tehničnih znanosti) V IN. Gotovcev- voditelj teme, VC. Andriadi), s sodelovanjem Soyuzvodokanalproekt Državnega odbora za gradnjo ZSSR ( P.G. Vasiljev in A.S. Ignatovič), Projekt industrijske gradnje Donetsk Državnega odbora za gradnjo ZSSR ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP poimenovan po. Gresevanov iz Državnega odbora za gradnjo ZSSR (kandidat tehničnih znanosti) V. G.Galitsky in DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministrstva za rečno floto RSFSR ( M.N.Domanevskega), Raziskovalni inštitut za komunalno vodooskrbo in čiščenje vode, AKH poimenovan po. K.D. Pamfilova z Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve RSFSR (doktor tehničnih znanosti) NA. Lukins, dr. tehn. znanosti V.P. Kristul), Inštitut Tula Promstroyproekt Ministrstva za težko gradnjo ZSSR.

PREDSTAVIL Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR.

PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV S strani Glavtekhnormirovanie Gosstroy ZSSR ( n.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je ponovna izdaja SNiP 3.05.04-85 s spremembo št. 1, odobreno z Odlokom Državnega odbora za gradnjo ZSSR z dne 25. maja 1990 št. 51.

Spremembo sta razvila Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR in Inženirska oprema TsNIIEP Državnega odbora za arhitekturo.

Razdelki, odstavki, tabele, v katerih so bile narejene spremembe, so označeni z zvezdico.

Dogovorjeno z Glavnim sanitarnim in epidemiološkim direktoratom Ministrstva za zdravje ZSSR s pismom z dne 10. novembra 1984 št. 121212/1600-14.

Pri uporabi regulativnega dokumenta je treba upoštevati odobrene spremembe gradbenih predpisov in predpisov ter državnih standardov, objavljenih v reviji »Bilten gradbene opreme« Državnega odbora za gradnjo ZSSR in informacijski indeks »Državni standardi ZSSR« državni standard.

* Ta pravila veljajo za gradnjo novih, širitev in rekonstrukcijo obstoječih zunanjih omrežij 1 ter vodovodnih in kanalizacijskih objektov v naseljenih območjih nacionalnega gospodarstva.

_________

1 Zunanja omrežja - v nadaljevanju “cevovodi”.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Pri gradnji novih, širitvi in rekonstrukciji obstoječih cevovodov ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo se poleg zahtev projektov (delovnih projektov) 1 in tega pravilnika upoštevajo zahteve SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, Upoštevati je treba tudi SNiP III-4-80 * in odobriti druga pravila in predpise, standarde in oddelčne regulativne dokumente v skladu s SNiP 1.01.01-83.

1 Projekti (delovni projekti) - v nadaljevanju »projekti«.

1.2. Dokončane cevovode ter objekte za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba dati v obratovanje v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMELJSKA DELA

2.1. Izkopna in temeljna dela med gradnjo cevovodov in objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87.

3. MONTAŽA CEVOVODOV

SPLOŠNE DOLOČBE

3.1. Pri premikanju cevi in sestavljenih delov, ki imajo protikorozijske premaze, je treba uporabiti mehke klešče, gibke brisače in druga sredstva, da preprečite poškodbe teh premazov.

3.2. Pri polaganju cevi, namenjenih za oskrbo s gospodinjstvom in pitno vodo, ne sme dovoliti vdora površinske vode ali odpadne vode. Pred montažo je treba cevi in priključke, fitinge in končne enote pregledati ter očistiti znotraj in zunaj umazanije, snega, ledu, olj in tujih predmetov.

3.3. Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu z delovnim projektom in tehnološkimi zemljevidi po preverjanju skladnosti z zasnovo dimenzij jarka, pritrditve sten, spodnjih oznak in, za nadzemno namestitev, podpornih konstrukcij. Rezultati pregleda se morajo odražati v delovnem dnevniku.

3.4. Mufne cevi netlačnih cevovodov je treba praviloma položiti z mufom navzgor.

3.5. Ravnost odsekov cevovodov s prostim tokom med sosednjimi vodnjaki, ki jih predvideva projekt, je treba nadzorovati z ogledom "na svetlobo" z ogledalom pred in po zasipavanju jarka. Ko gledate krožni cevovod, mora imeti krog, ki je viden v ogledalu, pravilno obliko.

Dovoljeno vodoravno odstopanje od oblike kroga ne sme biti večje od 1/4 premera cevovoda, vendar ne več kot 50 mm v vsako smer. Odstopanja od pravilne navpične oblike kroga niso dovoljena.

3.6. Največja odstopanja od projektiranega položaja osi tlačnih cevovodov ne smejo presegati ± 100 mm v tlorisu, višine pladnjev breztlačnih cevovodov - ± 5 mm in višine vrha tlačnih cevovodov - ± 30 mm, razen če drugi standardi niso utemeljeni s projektom.

3.7. Polaganje tlačnih cevovodov vzdolž ravne krivulje brez uporabe fitingov je dovoljeno za cevi s čelnimi spoji na gumijastih tesnilih z zasučnim kotom na vsakem spoju največ 2 ° za cevi z nazivnim premerom do 600 mm in ne več. kot 1° za cevi z nazivnim premerom nad 600 mm.

3.8. Pri nameščanju vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov v gorskih razmerah se poleg zahtev tega pravilnika upoštevajo tudi zahteve oddelka. 9SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cevovodov na ravnem odseku trase morajo biti spojeni konci sosednjih cevi centrirani tako, da je širina reže vtičnice enaka po celotnem obodu.

3.10. Konce cevi, kot tudi luknje v prirobnicah zapornih in drugih fitingov, je treba med prekinitvijo namestitve zapreti s čepi ali lesenimi čepi.

3.11. Gumijastih tesnil za vgradnjo cevovodov v pogojih nizkih zunanjih temperatur ni dovoljeno uporabljati v zmrznjenem stanju.

3.12. Za tesnjenje (tesnitev) čelnih spojev cevovodov je treba v skladu s projektom uporabiti tesnilne in "zaklepne" materiale ter tesnilne mase.

3.13. Prirobnične povezave fitingov in fitingov je treba namestiti v skladu z naslednjimi zahtevami:

prirobnični priključki morajo biti nameščeni pravokotno na os cevi;

ravnine prirobnic, ki se povezujejo, morajo biti ravne, matice vijakov morajo biti nameščene na eni strani povezave; Vijake je treba enakomerno zategniti v križnem vzorcu;

odpravljanje deformacij prirobnice z namestitvijo poševnih tesnil ali zategovanjem vijakov ni dovoljeno;

Varilne spoje ob prirobničnem priključku je treba izvesti šele po enakomernem zategovanju vseh vijakov na prirobnicah.

3.14. Pri uporabi zemlje za gradnjo omejevalnika mora imeti podporna stena jame nemoteno strukturo zemlje.

3.15. Vrzel med cevovodom in montažnim delom betonskih ali opečnih opornikov mora biti tesno zapolnjena z betonsko mešanico ali cementno malto.

3.16. Zaščita jeklenih in armiranobetonskih cevovodov pred korozijo je treba izvesti v skladu z zasnovo in zahtevami SNiP 3.04.03-85 in SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na cevovodih v gradnji so naslednje faze in elementi skritega dela predmet sprejema s pripravo inšpekcijskih poročil o skritem delu v obliki, podani v VSNiP 3.01.01-85: priprava temeljev za cevovode, namestitev zapor, velikost rež in tesnjenje sočelnih spojev, montaža vodnjakov in komor, protikorozijska zaščita cevovodov, tesnjenje mest prehoda cevovodov skozi stene vodnjakov in komor, zasipavanje cevovodov s tesnilom itd.

JEKLENI CEVOVODI

3.18. Metode varjenja, pa tudi vrste, konstrukcijski elementi in dimenzije zvarnih spojev jeklenih cevovodov morajo ustrezati zahtevam GOST 16037-80.

3.19. Pred montažo in varjenjem cevi očistite umazanijo, preverite geometrijske dimenzije robov, očistite robove ter sosednje notranje in zunanje površine cevi do kovinskega sijaja do širine najmanj 10 mm.

3.20. Po končanem varjenju je treba v skladu s projektom obnoviti zunanjo izolacijo cevi na zvarnih spojih.

3.21. Pri montaži cevnih spojev brez podložnega obroča zamik robov ne sme presegati 20% debeline stene, vendar ne več kot 3 mm. Pri sočelnih spojih, sestavljenih in privarjenih na preostalem cilindričnem obroču, odmik robov z notranje strani cevi ne sme presegati 1 mm.

3.22. Montaža cevi s premerom nad 100 mm, izdelanih z vzdolžnim ali spiralnim zvarom, je treba izvesti z odmikom šivov sosednjih cevi za najmanj 100 mm. Pri sestavljanju spoja cevi, v katerem je tovarniški vzdolžni ali spiralni šiv varjen na obeh straneh, ni treba izvesti premika teh šivov.

3.23. Prečni zvarjeni spoji morajo biti nameščeni na razdalji, ki ni manjša od:

0,2 m od roba nosilne konstrukcije cevovoda;

0,3 m od zunanje in notranje površine komore ali površine ograjene konstrukcije, skozi katero poteka cevovod, pa tudi od roba ohišja.

3.24. Povezava koncev spojenih cevi in odsekov cevovodov, ko je razmik med njimi večji od dovoljene vrednosti, je treba izvesti z vstavljanjem "tuljave" dolžine najmanj 200 mm.

3.25. Razdalja med obodnim zvarom cevovoda in šivom šob, privarjenih na cevovod, mora biti najmanj 100 mm.

3.26. Montaža cevi za varjenje mora biti izvedena z uporabo centralizatorjev; Dovoljeno je poravnati gladke udrtine na koncih cevi z globino do 3,5% premera cevi in prilagoditi robove z dvigalkami, valjčnimi ležaji in drugimi sredstvi. Odseke cevi z udrtinami, ki presegajo 3,5 % premera cevi ali imajo razpoke, je treba izrezati. Konce cevi z zarezami ali posnetki z globino več kot 5 mm je treba odrezati.

Pri izvajanju korenskega zvara morajo biti žebljički popolnoma prebavljeni. Elektrode ali varilna žica, ki se uporablja za varjenje, mora biti enakega razreda kot tista, ki se uporablja za varjenje glavnega šiva.

3.27. Varilcem je dovoljeno varjenje spojev jeklenih cevovodov, če imajo dokumente, ki jim dovoljujejo opravljanje varilnih del v skladu s Pravili za certificiranje varilcev, ki jih je odobril Državni rudarski in tehnični nadzor ZSSR.

3.28. Vsak varilec mora pred dovoljenjem za delo pri varjenju cevovodnih spojev zvariti sprejemljiv spoj v proizvodnih pogojih x (na gradbišču) v naslednjih primerih:

če je prvič začel variti cevovode ali je imel prekinitev dela več kot 6 mesecev;

če se varjenje cevi izvaja iz novih vrst jekla, z uporabo novih vrst varilnih materialov (elektrode, varilna žica, talila) ali z uporabo novih vrst varilne opreme.

Na ceveh s premerom 529 mm ali več je dovoljeno zvariti polovico dovoljenega spoja. Dovoljeni spoj je podvržen:

zunanji pregled, med katerim mora zvar izpolnjevati zahteve tega oddelka in GOST 16037-80;

radiografski nadzor v skladu z zahtevami GOST 7512-82;

mehanski natezni in upogibni preskusi v skladu z GOST 6996-66.

V primeru nezadovoljivih rezultatov preverjanja dovoljenega spoja se izvede varjenje in ponovni pregled dveh drugih dovoljenih spojev. Če so pri ponovnem pregledu vsaj na enem od spojev pridobljeni nezadovoljivi rezultati, se varilec šteje za neuspešnega in se mu lahko dovoli varjenje cevovoda šele po dodatnem usposabljanju in ponovnih preizkusih.

3.29. Vsak varilec mora imeti dodeljeno oznako. Varilec je dolžan izbiti ali nanesti oznako na razdalji 30 - 50 mm od spoja na pregledu dostopni strani.

3.30. Varjenje in lepljenje sočelnih spojev cevi se lahko izvaja pri temperaturah okolja do minus 50 ° C. Poleg tega je dovoljeno varjenje brez segrevanja zvarnih spojev:

pri zunanji temperaturi do min 20 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika največ 0,24% (ne glede na debelino sten cevi), kot tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene največ 10 mm ;

pri zunanji temperaturi do minus 10 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika nad 0,24%, kot tudi cevi iz nizko legiranega jekla z debelino stene nad 10 mm. Kadar je zunanja temperatura zraka pod zgornjimi mejami, je treba varilna dela izvajati z ogrevanjem v posebnih kabinah, v katerih temperatura zraka ne sme biti nižja od zgoraj navedene, ali na koncih varjenih cevi v dolžini najmanj 200 mm je treba segreti na prostem do temperature, ki ni nižja od 200 °C.

Po končanem varjenju je treba zagotoviti postopno znižanje temperature spojev in sosednjih območij cevi tako, da jih po varjenju prekrijete z azbestno brisačo ali kako drugače.

3.31. Pri večslojnem varjenju je treba vsako plast šiva pred nanosom naslednjega šiva očistiti žlindre in kovinskih brizganj. Območja zvara s porami, votlinami in razpokami je treba odrezati do osnovne kovine, zvarne kraterje pa zavariti.

3.32. Pri ročnem elektroobločnem varjenju je treba posamezne plasti šiva nanesti tako, da njihovi zaključni deli v sosednjih slojih ne sovpadajo drug z drugim.

3.33. Pri izvajanju varilnih del na prostem med padavinami je treba varilna mesta zaščititi pred vlago in vetrom.

3.34. Pri spremljanju kakovosti varjenih spojev jeklenih cevovodov je treba storiti naslednje:

operativni nadzor med montažo in varjenjem cevovoda v skladu z zahtevami SNiP 3.01.01-85 *;

preverjanje neprekinjenosti zvarnih spojev z identifikacijo notranjih napak z eno izmed nedestruktivnih (fizikalnih) metod kontrole - radiografsko (rentgensko oz. gamagrafski) po GOST 7512-82 ali ultrazvočno po GOST 14782-86.

Uporaba ultrazvočne metode je dovoljena le v kombinaciji z radiografsko metodo, s katero je treba pregledati najmanj 10% skupnega števila sklepov, ki jih je treba kontrolirati.

3.35. Pri obratovalnem nadzoru kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov je treba preveriti skladnost s standardi konstrukcijskih elementov in dimenzij zvarnih spojev, način varjenja, kakovost varilnih materialov, pripravo robov, velikost rež, število zvarov, kot tudi uporabnost varilne opreme.

3.36. Vsi zvarjeni spoji so predmet zunanjega pregleda. Na cevovodih s premerom 1020 mm in več so zvarjeni spoji, varjeni brez podložnega obroča, predmet zunanjega pregleda in dimenzijskih meritev od zunaj in znotraj cevi, v drugih primerih - samo od zunaj. Pred pregledom je treba varjeni šiv in sosednje površine cevi do širine najmanj 20 mm (na obeh straneh šiva) očistiti žlindre, madežev staljene kovine, lestvice in drugih onesnaževal.

Na podlagi rezultatov zunanjega pregleda se šteje, da je kakovost zvara zadovoljiva, če ni ugotovljeno naslednje:

razpoke v šivu in sosednjem območju;

odstopanja od dovoljenih dimenzij in oblike šiva;

spodrezki, vdolbine med valji, povešenost, opekline, nezavarjeni kraterji in pore, ki prihajajo na površje, pomanjkanje penetracije ali povešanje v korenu šiva (pri pregledu spoja iz notranjosti cevi);

premiki robov cevi, ki presegajo dovoljene dimenzije.

Spoje, ki ne izpolnjujejo naštetih zahtev, se popravijo ali odstranijo ter ponovno preverijo njihovo kakovost.

3.38. Varjeni spoji za pregled s fizikalnimi metodami se izberejo v prisotnosti predstavnika stranke, ki v delovni dnevnik zapiše podatke o izbranih spojih za pregled (lokacija, oznaka varilca itd.).

3.39. Metode fizičnega nadzora je treba uporabiti za 100% zvarjenih spojev cevovodov, položenih v odsekih prehodov pod in nad železniškimi in tramvajskimi tiri, skozi vodne ovire, pod avtocestami, v mestni kanalizaciji za komunikacije v kombinaciji z drugimi pripomočki. Dolžina nadzorovanih odsekov cevovodov na odsekih prehodov ne sme biti manjša od naslednjih dimenzij:

za železnice - razdalja med osema zunanjih tirov in 40 m od njih v vsako smer;

za avtoceste - širina nasipa na dnu ali izkopa na vrhu in 25 m od njih v vsako smer;

za vodne ovire - v mejah podvodnega prehoda, določenega z odsekom. 6SNiP 2.05.06-85;

za druge komunalne vode - širina objekta, ki se prečka, vključno z njegovimi drenažnimi črtami v bližini objekta, plus najmanj 4 m v vsako smer od skrajnih meja objekta, ki se prečka.

3.40. Zvare je treba zavrniti, če se pri pregledu s fizičnimi kontrolnimi metodami odkrijejo razpoke, nezavarjeni kraterji, opekline, fistule in tudi pomanjkanje preboja v korenu zvara na nosilnem obroču.

Pri preverjanju zvarov z radiografsko metodo se za sprejemljive napake štejejo naslednje:

pore in vključki, katerih velikost ne presega največje dovoljene po GOST 23055-78 za varjene spoje razreda 7;

pomanjkanje preboja, konkavnost in presežek prevara v korenu zvara, izdelanega z elektroobločnim varjenjem brez podložnega obroča, katerega višina (globina) ne presega 10% nazivne debeline stene, skupna dolžina pa je 1/3 notranjega oboda sklepa.

3.41. Če se s fizičnimi kontrolnimi metodami odkrijejo nesprejemljive napake v zvarih, je treba te napake odpraviti in ponovno preizkusiti kakovost dvojnega števila zvarov v primerjavi s tisto, ki je navedena v klavzuli. Če se med ponovnim pregledom odkrijejo nesprejemljive napake, je treba pregledati vse spoje, ki jih je naredil ta varilec.

3.42. Območja zvara z nesprejemljivimi napakami se popravijo z lokalnim vzorčenjem in kasnejšim varjenjem (praviloma brez prevaritve celotnega zvarnega spoja), če skupna dolžina vzorca po odstranitvi poškodovanih območij ne presega skupne dolžine, določene v GOST 23055-78 za razred 7.

Popravek napak v sklepih je treba izvesti z obločnim varjenjem.

Spodreze popravite tako, da navarjate niti, ki niso višje od 2-3 mm. Razpoke, dolge manj kot 50 mm, na koncih izvrtamo, izrežemo, temeljito očistimo in zvarimo v več slojih.

3.43. Rezultate preverjanja kakovosti zvarnih spojev jeklenih cevovodov s fizičnimi kontrolnimi metodami je treba dokumentirati v poročilu (protokolu).

LITOŽELEZNI CEVOVODI

3.44. Namestitev cevi iz litega železa, izdelanih v skladu z GOST 9583-75, je treba izvesti s tesnjenjem spojev s konopljino smolo ali bitumeniziran pramen in naprava azbestno-cementni ključavnico ali samo tesnilo in cevi, izdelane v skladu s TU 14-3-12 47-83, gumijaste manšete dobavljene skupaj s cevmi brez zaporne naprave.

Spojina azbestno-cementni mešanice za zaklepno napravo, kot tudi tesnilno maso, določa projekt.

3.45. Velikost reže med potisno površino vtičnice in koncem priključene cevi (ne glede na tesnilni material spoja) je treba vzeti, mm, za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.

3.46. Dimenzije tesnilnih elementov čelnega spoja tlačnih cevi iz litega železa morajo ustrezati podane vrednosti V.

Tabela 1

	Globina vgradnje, mm
	pri uporabi pramenov konoplje ali sisala	pri namestitvi ključavnice	pri uporabi samo tesnilnih mas
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Tesnjenje čelnih spojev šivov iz armiranega betona in betonskih cevi z gladkimi konci je treba izvesti v skladu s projektom.

3.54. Priključitev armiranobetonskih in betonskih cevi s cevovodnimi armaturami in kovinskimi cevmi je treba izvesti z uporabo jeklenih vložkov ali armiranobetonskih armatur, izdelanih po načrtu.

KERAMIČNI CEVOVODI

3.55. Velikost reže med koncema keramičnih cevi, ki se polagajo (ne glede na material, uporabljen za tesnjenje spojev), je treba vzeti, mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5 - 7, za večje premere - 8 - 10.

3.56. Čelne spoje cevovodov iz keramičnih cevi je treba zatesniti s konopljo ali sisalom bitumeniziran pramen z naknadno vgradnjo ključavnice iz cementne malte razreda B7, 5, asfaltne (bitumenske) mastike in polisulfida (tiokol) tesnila,če drugi materiali niso predvideni s projektom. Uporaba asfaltnega kita je dovoljena, če temperatura transportirane odpadne tekočine ni višja od 40 ° C in v odsotnosti bitumenskih topil v njem.

Glavne mere elementov čelnega spoja keramičnih cevi morajo ustrezati podanim vrednostim.

Tabela 3

3.57. Tesnjenje cevi v stenah vodnjakov in komor mora zagotoviti tesnost povezav in vodoodpornost vodnjakov v mokrih tleh.

CEVOVODI IZ PLASTIČNIH CEVI*

3.58. Povezavo cevi iz polietilena visoke gostote (HDPE) in polietilena nizke gostote (LDPE) med seboj in s fitingi je treba izvesti z ogrevanim orodjem po metodi kontaktnega sočelnega varjenja ali varjenja vtičnice. Varjenje cevi in fitingov iz polietilena različnih vrst (HDPE in LDPE) skupaj ni dovoljeno.

3.5 9. Za varjenje je treba uporabiti instalacije (naprave), ki zagotavljajo vzdrževanje parametrov tehnoloških načinov v skladu z OST 6-19-505-79 in drugimi regulativni in tehnični dokumentacija, potrjena na predpisan način.

3.60. Varilcem je dovoljeno varjenje cevovodov iz LDPE in HDPE, če imajo dokumente, ki jim dovoljujejo opravljanje del pri varjenju plastike.

3.61. Varjenje LDPE in HDPE cevi lahko izvajamo pri zunanji temperaturi zraka najmanj minus 10° C. Pri nižji zunanji temperaturi je treba varjenje izvajati v izoliranih prostorih.

Pri izvajanju varilnih del mora biti mesto varjenja zaščiteno pred padavinami in prahom.

3.62. Priključek cevi iz polivinil klorid(PVC) med seboj in z oblikovanimi deli je treba izvesti z lepljenjem (z uporabo lepila znamke GI PK-127 v skladu s TU 6-05-251-95-79) in z gumijastimi manšetami, dobavljenimi skupaj z cevi.

3.63. Lepljeni spoji ne smejo biti izpostavljeni mehanskim obremenitvam 15 minut. Cevovodi z lepilnimi spoji ne smejo biti podvrženi hidravličnim preskusom v 24 urah.

3.64. Lepljenje izvajamo pri zunanji temperaturi od 5 do 35 °C. Delovno mesto mora biti zaščiteno pred padavinami in prahom.

4. PREHODI CEVOVODA SKOZI NARAVNE IN UMETNE OVIRE

4.1. Gradnja prehodov tlačnih cevovodov za vodo in kanalizacijo skozi vodne pregrade (reke, jezera, akumulacije, kanale), podvodnih cevovodov do zajetij vode in kanalizacijskih iztokov v strugi akumulacij ter podzemnih prehodov skozi grape, ceste (ceste in železnice, vključno s progami podzemne železnice in tramvaji) in mestne prehode morajo izvajati specializirane organizacije v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(oddelek 8) in ta razdelek.

4.2. Načini polaganja prehodov cevovodov skozi naravne in umetne ovire so določeni s projektom.

4.3. Polaganje podzemnih cevovodov pod cestami je treba izvajati s stalnim geodetskim in geodetskim nadzorom gradbene organizacije glede skladnosti z načrtovanimi in višinskimi položaji ohišij in cevovodov, ki jih predvideva projekt.

4.4. Odstopanja osi zaščitnih ohišij prehodov od konstrukcijskega položaja za cevovode s prostim tokom gravitacije ne smejo presegati:

navpično - 0,6% dolžine ohišja, pod pogojem, da je zagotovljen konstrukcijski naklon;

vodoravno - 1% dolžine ohišja.

Pri tlačnih cevovodih ta odstopanja ne smejo presegati 1 oziroma 1,5 % dolžine ohišja.

5. OBJEKTI VODOVODA IN KANALIZACIJE

OBJEKTI ZA ZAJEM POVRŠINSKIH VOD

5.1. Gradnjo objektov za zajemanje površinske vode iz rek, jezer, rezervoarjev in kanalov morajo praviloma izvajati specializirane gradbene in montažne organizacije v skladu s projektom.

5.2. Pred izgradnjo temeljev za kanalske dovode je treba preveriti njihove poravnalne osi in začasne referenčne oznake.

VODNE VRTINE

5.3. V procesu vrtanja vrtin je treba vse vrste dela in glavne kazalnike (penetracijo, premer vrtalnega orodja, pritrjevanje in odstranjevanje cevi iz vrtine, cementiranje, meritve nivojev vode in druge operacije) odražati v dnevniku vrtanja. V tem primeru je ime kamnin prešlo, barva, gostota (trdnost), lomljenje, granulometrični sestavo kamnin, vsebnostjo vode, prisotnostjo in velikostjo »čepa« pri izkopu živega peska, pojavno in ugotovljeno vodostaj vseh naletenih vodonosnikov, absorpcijo izpiralne tekočine. Nivo vode v vrtinah med vrtanjem je treba izmeriti pred začetkom vsake izmene. V pretočnih vodnjakih je treba vodostaj meriti s podaljšanjem cevi ali z merjenjem vodnega tlaka.

5.4. Med postopkom vrtanja, odvisno od dejanskega geološkega odseka, je znotraj vodonosnika, določenega s projektom, dovoljeno, da vrtalna organizacija prilagodi globino vrtin, premere in globino sajenja tehničnih stebrov brez spreminjanja delovnega premera vrtine in brez povečanja stroškov dela. Spremembe zasnove vodnjaka ne smejo poslabšati njegovega sanitarnega stanja in produktivnosti.

5.5. Vzorce je treba odvzeti iz vsake plasti kamnine po enega, če je plast homogena, pa vsakih 10 m.

Po dogovoru s projektantsko organizacijo vzorcev kamnin ni dovoljeno jemati iz vseh vrtin.

5.6. Izolacijo izkoriščenega vodonosnika v vrtini iz neuporabljenih vodonosnikov je treba izvesti z metodo vrtanja:

rotacijsko - z obročastim in intertubularnim cementiranjem stebrov ohišja na oznake, ki jih predvideva projekt:

udarec - z drobljenjem in zabijanjem ovoja v plast naravne goste gline do globine najmanj 1 m ali s podkovnim cementiranjem z izdelavo kaverne z ekspanderjem ali ekscentričnim nastavkom.

5.7. Za zagotovitev projekta granulometrični sestava zasipnega materiala filtra vodnjaka, frakcije gline in peska je treba odstraniti s pranjem, pred zasipavanjem pa opran material razkužiti.

5.8. Odkritje filtra med polnjenjem je treba izvesti tako, da se stolpec ohišja dvigne vsakič za 0,5 - 0,6 m po polnjenju vodnjaka za 0,8 - 1 m višine. Zgornja meja posipa mora biti najmanj 5 m nad delovnim delom filtra.

5.9. Po končanem vrtanju in namestitvi filtra je treba vodnjake za dovod vode preizkusiti s črpanjem, ki se izvaja neprekinjeno v času, ki ga določa projekt.

Pred začetkom črpanja je treba vodnjak očistiti blata in črpati praviloma z zračnim dvigalom. V razpokani skali in prod in prod V vodonosnih kamninah je treba črpanje začeti od največjega projektiranega padca nivoja vode, v peščenih kamninah pa od najmanjšega projektiranega padca. Vrednost najmanjšega dejanskega znižanja vodostaja naj bo v območju 0,4 - 0,6 največjega dejanskega padca.

V primeru prisilne ustavitve črpanja vode, če skupni čas zaustavitev presega 10 % celotnega projektiranega časa za en padec nivoja vode, je treba črpanje vode za ta padec ponoviti. V primeru črpanja iz vodnjakov, opremljenih s filtrom s posipom, se količina krčenja posipnega materiala je treba izmeriti med črpanjem enkrat na dan.

5.10. Pretok (produktivnost) vrtin je treba določiti z merilno posodo s časom polnjenja najmanj 45 s. Dovoljeno je določiti pretok z uporabo jezov in vodomerov.

Nivo vode v vodnjaku je treba izmeriti z natančnostjo 0,1 % globine izmerjene gladine vode.

Pretok in vodostaj v vodnjaku je treba meriti vsaj vsaki 2 uri v celotnem času črpanja, določenem s projektom.

Kontrolne meritve globine vodnjaka je treba opraviti na začetku in ob koncu črpanja v prisotnosti predstavnika stranke.

5.11. Med postopkom črpanja mora organizacija za vrtanje izmeriti temperaturo vode in odvzeti vzorce vode v skladu z GOST 18963-73 in GOST 4979-49 ter jih dostaviti v laboratorij za testiranje kakovosti vode v skladu z GOST 2874-82.

Z geofizikalnimi metodami je treba preveriti kakovost cementiranja vseh nizov ohišja, kot tudi lokacijo delovnega dela filtra. Estuarij samoizlivanje Na koncu vrtanja morajo biti vrtine opremljene z ventilom in nastavkom za manometer.

5.12. Po končanem vrtanju zajemne vrtine in njenem testiranju z izčrpavanjem vode mora biti vrh proizvodne cevi privarjen s kovinskim pokrovom in imeti navojno luknjo za vtični vijak za merjenje nivoja vode. Na cevi mora biti označena projektna in vrtalna številka vrtine, ime vrtalne organizacije in leto vrtanja.

Za obratovanje vodnjaka mora biti v skladu z zasnovo opremljen z instrumenti za merjenje nivoja vode in pretoka.

5.13. Po končanem preizkusu vrtanja in črpanja vodnjaka mora organizacija za vrtanje predati stranki v skladu z zahtevami. SNiP 3.01.04-87, kot tudi vzorce prevoženih kamnin in dokumentacijo (potni list), vključno z:

geološko-litološki prerez z zasnovo vrtine, popravljen glede na podatke geofizikalnih raziskav;

deluje pri polaganju vodnjaka, vgradnji filtra, cementiranju nizov ohišja;

zbirni diagram karotaže z rezultati njegove interpretacije, ki ga podpiše organizacija, ki je izvajala geofizikalna dela;

dnevnik opazovanj črpanja vode iz vodnjaka;

podatke o rezultatih kemičnih, bakterioloških analiz in organoleptični indikatorji vode po GOST 2874-82 in zaključek sanitarne in epidemiološke službe.

Pred dostavo stranki je treba dokumentacijo uskladiti s projektantsko organizacijo.

STRUKTURE REZERVOARJA

5 .14. Pri vgradnji betonskih in armiranobetonskih monolitnih in montažnih rezervoarskih konstrukcij je treba poleg zahtev projekta upoštevati tudi zahteve SNiP 3.03.01-87 in ta pravila.

5.15. Zasipavanje tal v votline in posipanje kapacitivnih konstrukcij je treba praviloma opraviti na mehaniziran način po polaganju komunikacij do kapacitivnih konstrukcij, izvedbi hidravličnega preskusa konstrukcij, odpravi ugotovljenih napak ter hidroizolaciji sten in stropov. .

5.16. Ko so vse vrste del končane in beton doseže projektno trdnost, se izvede hidravlični preizkus konstrukcij rezervoarja v skladu z zahtevami.

5.17. Namestitev drenažo in distribucijo sistemi filtrirnih struktur se lahko izvedejo po hidravličnem preskusu tesnosti posode konstrukcije.

5.18. Okrogle luknje v ceveh za distribucijo vode in zraka ter za zbiranje vode je treba izvrtati v skladu z razredom, navedenim v projektu.

Odstopanja od projektirane širine utornih lukenj v polietilenskih ceveh ne smejo presegati 0,1 mm, od projektirane svetle dolžine utorov pa ± 3 mm.

5.19. Odstopanja v razdaljah med osema sklopk pokrovov v razdelilnem in iztočnem sistemu filtrov ne smejo presegati ± 4 mm, v oznakah vrha pokrovov (vzdolž cilindričnih izboklin) pa ± 2 mm od oblikovalski položaj.

5.20. Oznake robov prelivov v objektih za distribucijo in zbiranje vode (žlebovi, korita itd.) morajo ustrezati projektu in morajo biti poravnane z vodno gladino.

Pri nameščanju prelivov s trikotnimi izrezi odstopanja oznak dna izrezov od konstrukcijskih ne smejo presegati ± 3 mm.

5.21. Na notranjih in zunanjih površinah žlebov in kanalov za zbiranje in distribucijo vode ter za zbiranje usedlin ne sme biti lupin ali izrastkov. Plošče žlebov in kanalov morajo imeti s projektom določen naklon v smeri gibanja vode (ali usedlin). Prisotnost območij z vzvratnim naklonom ni dovoljena.

5.22. Filtrirni mediji se lahko vgradijo v objekte za čiščenje vode s filtracijo po hidravličnem testiranju posod teh objektov, pranju in čiščenju nanje povezanih cevovodov, posameznem testiranju delovanja vsakega od distribucijskih in zbiralnih sistemov, merjenju in zapiranju. izklopljene naprave.

5.23. Materiali filtrirnih medijev, nameščenih v napravah za čiščenje vode, vključno z biofiltri, glede na granulometrični sestava mora ustrezati projektu ali zahtevam SNiP 2.04.02-84 in SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odstopanje debeline sloja posamezne frakcije filtrskega medija od projektirane vrednosti in debeline celotnega medija ne sme presegati ± 20 mm.

5.25. Po končanih delih na polaganju obremenitve filtrirne konstrukcije za oskrbo s pitno vodo je treba konstrukcijo oprati in razkužiti, postopek pa je predstavljen v priporočenem.

5.26. Montaža vnetljivih konstrukcijskih elementov lesenih brizgalk, lovljenje vode rešetke, zračni vodniki plošče in pregradne ventilatorske hladilne stolpe ter razpršilne bazene je treba izvesti po zaključku varilnih del.

6. DODATNE ZAHTEVE ZA GRADNJO CEVOVODOV IN OBJEKTOV VODOVODA IN KANALIZACIJE V POSEBNIH NARAVNIH IN PODNEBNIH RAZMERAH

6.1. Pri gradnji cevovodov in objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo v posebnih naravnih in podnebnih razmerah je treba upoštevati zahteve projekta in tega oddelka.

6.2. Začasni vodovodni cevovodi morajo biti praviloma položeni na površini tal v skladu z zahtevami za polaganje stalnih vodovodnih cevovodov.

6.3. Gradnjo cevovodov in konstrukcij na permafrostnih tleh je treba praviloma izvajati pri negativnih zunanjih temperaturah ob ohranjanju zmrznjenih temeljnih tal. Pri gradnji cevovodov in objektov pri pozitivnih zunanjih temperaturah morajo biti temeljna tla zamrznjena in jih ne smeti motiti. temperatura in vlaga način, določen s projektom.

Priprava temeljev za cevovode in konstrukcije v tleh, nasičenih z ledom, je treba izvesti z odmrzovanjem do projektirane globine in zbijanjem ter z zamenjavo zemljin, nasičenih z ledom, z odmrznjenimi zgoščenimi tlemi v skladu z načrtom.

Premikanje vozil in gradbenih strojev v poletnem času poteka po cestah in dostopnih cestah, zgrajenih v skladu s projektom.

6.4. Gradnjo cevovodov in objektov na potresnih območjih je treba izvajati na enake načine in metode kot v običajnih gradbenih razmerah, vendar z izvajanjem ukrepov, predvidenih s projektom, za zagotovitev njihove potresne odpornosti. Spoje jeklenih cevovodov in fitingov je treba variti samo z elektroobločnimi metodami, kakovost varjenja pa je treba preverjati s fizičnimi kontrolnimi metodami v obsegu 100%.

Pri gradnji armiranobetonskih rezervoarjev, cevovodov, vodnjakov in komor je treba v skladu z zasnovo uporabiti cementne malte z dodatki za plastificiranje.

6.5. Vsa dela za zagotovitev potresne odpornosti cevovodov in konstrukcij, opravljena med gradnjo, je treba odražati v delovnem dnevniku in v poročilih o inšpekcijskih pregledih skritega dela.

6.6. Pri zasipavanju votlin objektov rezervoarjev, zgrajenih na miniranih območjih, je treba zagotoviti ohranitev dilatacijskih spojev.

Reže dilatacijskih spojev po celotni višini (od dna temeljev do vrha nad temeljem delov konstrukcij) je treba očistiti zemlje, gradbenih ostankov, betonskih usedlin, malte in opažev.

Potrdila o pregledu skritih del morajo dokumentirati vsa večja posebna dela, vključno z: vgradnjo dilatacij, vgradnjo drsnih spojev v temeljne konstrukcije in dilatacije, sidranje in varjenje na mestih vgradnje zgibnih spojev; namestitev cevi, ki potekajo skozi stene vodnjakov, komor in struktur rezervoarjev.

6.7. Cevovodi v močvirjih morajo biti položeni v jarek, potem ko je voda iz njega odtekla, ali v jarek, poplavljen z vodo, pod pogojem, da so v skladu z načrtom sprejeti potrebni ukrepi za preprečitev njihovega plavanja.

Pramene cevovoda je treba vleči po jarku ali premikati na površju z zamašenimi konci.

Polaganje cevovodov na jezove, ki so bili v celoti napolnjeni z zbijanjem, je treba izvesti kot v normalnih razmerah tal.

6.8. Pri gradnji cevovodov na ugreznih tleh je treba narediti jame za čelne spoje s stiskanjem zemlje.

7. TESTIRANJE CEVOVODA IN KONSTRUKCIJ

TLAČNE CEVI

7.1. Če v projektu ni navedbe o metodi preskušanja, se tlačni cevovodi preskušajo na trdnost in tesnost, praviloma s hidravlično metodo. Odvisno od podnebnih razmer na območju gradnje in v odsotnosti vode se lahko uporabi pnevmatska preskusna metoda za cevovode z notranjim projektiranim tlakom P p , ki ne presega:

podzemno lito železo, azbestno-cementni in betonske žleze - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemno jeklo - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

nadzemno jeklo - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Preizkušanje tlačnih cevovodov vseh razredov mora izvajati gradbena in inštalacijska organizacija praviloma v dveh fazah:

prvi- predhodno testiranje na trdnost in tesnost, izvedeno po polnjenju sinusov z nabijanjem zemlje do polovice navpičnega premera in prašenjem cevi v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 s čelnimi spoji, ki so ostali odprti za pregled; ta preskus se lahko izvede brez sodelovanja predstavnikov stranke in upravljavske organizacije s sestavo poročila, ki ga odobri glavni inženir gradbene organizacije;

drugo-Prevzemno (končno) preskušanje trdnosti in tesnosti je treba opraviti po popolnem polnjenju cevovoda s sodelovanjem predstavnikov stranke in upravljavske organizacije s sestavo poročila o rezultatih preskusa v obliki obveznega ali.

Obe fazi preizkusa je treba opraviti pred vgradnjo hidrantov, batov in varnostnih ventilov, namesto katerih je treba med preskusom vgraditi prirobnične čepe. Predhodnih preizkusov cevovodov, ki so dostopni za pregled v delujočem stanju ali so predmet takojšnjega zasipanja med gradnjo (delo pozimi, v utesnjenih razmerah), z ustrezno utemeljitvijo v projektih, ni dovoljeno izvajati.

7.3. Cevovodi podvodnih prehodov so predhodno testirani dvakrat: na navozu ali ploščadi po varjenju cevi, vendar pred nanosom protikorozijske izolacije na zvarne spoje, in drugič - po polaganju cevovoda v jarek v konstrukcijskem položaju, vendar pred zasipavanje z zemljo.

Rezultati predhodnih in sprejemnih preskusov morajo biti dokumentirani v obvezni obliki.

7.4. Cevovodi, položeni na prehodih čez železnice in ceste kategorij I in II, so predmet predhodnega testiranja po polaganju delovnega cevovoda v ohišje (ohišje) pred polnjenjem medcevnega prostora votline ohišja in pred zasipavanjem delovnih in sprejemnih jam prehoda.

7.5. Vrednosti notranjega projektiranega tlaka Р Р in preskusnega tlaka Р ter za predhodno in prevzemno testiranje tlačnega cevovoda za trdnost je treba določiti s projektom v skladu z zahtevami SNiP 2.04.02-84 in navesti v delovni dokumentaciji. .

Vrednost preskusnega tlaka za tesnost P g za izvedbo predhodnih in prevzemnih preskusov tlačnega cevovoda mora biti enaka vrednosti notranjega projektiranega tlaka P p plus vrednosti P, vzete v skladu z zgornjo mejo merjenja tlaka, razred točnosti in delitev skale manometra. V tem primeru vrednost P g ne sme presegati vrednosti sprejemnega preskusnega tlaka cevovoda za trdnost P i.

7.6* Cevovodi iz jekla, litega železa, armiranega betona in azbestno-cementni cevi, ne glede na metodo preskušanja, je treba preskusiti z dolžino manj kot 1 km - naenkrat; za večje dolžine - v odsekih največ 1 km. Dolžina preskusnih odsekov teh cevovodov med hidravličnim preskušanjem je dovoljena več kot 1 km, pod pogojem, da je treba dovoljeni pretok črpane vode določiti kot za odsek dolžine 1 km.

Cevovodi iz LDPE, HDPE in PVC cevi, ne glede na preskusno metodo, je treba preskusiti na dolžini največ 0,5 km naenkrat, za večje dolžine pa na odsekih največ 0,5 km. Projekt ob ustrezni utemeljitvi omogoča preizkus navedenih cevovodov v enem koraku na dolžini do 1 km, pri čemer je treba določiti dovoljeni pretok črpane vode kot za odsek dolžine 0,5 km.

GRADBENI PREDPISI

ZUNANJA OMREŽJA IN STRUKTURE
VODOVOD IN KANALIZACIJA

SNiP 3.05.04-85*

DRŽAVNI KOMITE ZA GRADNJO ZSSR

Moskva 1990

RAZVIL Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR (kandidat tehničnih znanosti) V IN. Gotovcev- voditelj teme, VC. Andriadi), s sodelovanjem Soyuzvodokanalproekt Državnega odbora za gradnjo ZSSR ( P.G. Vasiljev in A.S. Ignatovič), Projekt industrijske gradnje Donetsk Državnega odbora za gradnjo ZSSR ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP poimenovan po. Gresevanov iz Državnega odbora za gradnjo ZSSR (kandidat tehničnih znanosti) V. G. Galitsky in DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministrstva za rečno floto RSFSR ( M.N. Domanevskega), Raziskovalni inštitut za komunalno vodooskrbo in čiščenje vode, AKH poimenovan po. K.D. Pamfilova z Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve RSFSR (doktor tehničnih znanosti) NA. Lukins, dr. tehn. znanosti V.P. Kristul), Inštitut Tula Promstroyproekt Ministrstva za težko gradnjo ZSSR.

PREDSTAVIL Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR.

PRIPRAVLJENO ZA ODOBRITEV S strani Glavtekhnormirovanie Gosstroy ZSSR ( n. A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je ponovna izdaja SNiP 3.05.04-85 s spremembo št. 1, odobreno z Odlokom Državnega odbora za gradnjo ZSSR z dne 25. maja 1990 št. 51.

Spremembo sta razvila Raziskovalni inštitut VODGEO Državnega odbora za gradnjo ZSSR in Inženirska oprema TsNIIEP Državnega odbora za arhitekturo.

Razdelki, odstavki, tabele, v katerih so bile narejene spremembe, so označeni z zvezdico.

Dogovorjeno z Glavnim sanitarnim in epidemiološkim direktoratom Ministrstva za zdravje ZSSR s pismom z dne 10. novembra 1984 št. 121212/1600-14.

* Ta pravila veljajo za gradnjo novih, širitev in rekonstrukcijo obstoječih zunanjih omrežij 1 ter vodovodnih in kanalizacijskih objektov v naseljenih območjih nacionalnega gospodarstva.

_________

1 Zunanja omrežja - v nadaljevanju “cevovodi”.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Pri gradnji novih, širitvi in rekonstrukciji obstoječih cevovodov ter objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo se poleg zahtev projektov (delovnih projektov) 1 in tega pravilnika upoštevajo zahteve SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, Upoštevati je treba tudi SNiP III-4-80 * in druga pravila in predpise, standarde in oddelčne predpise, odobrene v skladu s SNiP 1.01.01-83.

_________

1 Projekti (delovni projekti) - v nadaljevanju »projekti«.

1.2. Dokončane cevovode ter objekte za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba dati v obratovanje v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMELJSKA DELA

2.1. Izkopna in temeljna dela med gradnjo cevovodov in objektov za oskrbo z vodo in kanalizacijo je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87.

3. MONTAŽA CEVOVODOV

SPLOŠNE DOLOČBE

3.1. Pri premikanju cevi in sestavljenih delov, ki imajo protikorozijske premaze, je treba uporabiti mehke klešče, gibke brisače in druga sredstva, da preprečite poškodbe teh premazov.

3.4. Mufne cevi netlačnih cevovodov je treba praviloma položiti z mufom navzgor.

Dovoljeno vodoravno odstopanje od oblike kroga ne sme biti večje od 1/4 premera cevovoda, vendar ne več kot 50 mm v vsako smer. Odstopanja od pravilne navpične oblike kroga niso dovoljena.

3.8. Pri nameščanju vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov v gorskih razmerah se poleg zahtev tega pravilnika upoštevajo tudi zahteve oddelka. 9 SNiP III-42-80.