Organizacije, katerih delo vključuje barvne kovine, ne morejo brez takšne naprave, kot je plazemski rezalnik. V vsakdanjem življenju se to orodje pogosto uporablja in ni treba kupiti že pripravljenega orodja, saj lahko plazemski rezalnik naredite z lastnimi rokami iz pretvornika.

O delovanju plazemskega rezalnika

Varilno napravo z visoko učinkovitostjo je mogoče izdelati le, če oseba razume postopek varjenja in pravila za delovanje vseh mehanizmov. Delovanje orodja temelji na naslednjem:

• napetost se dovaja plazmatronu skozi kable, kar ustvarja tokovni vir;
• oblok je naelektren med katodo in anodo, ki se nahajata v gorilniku;
• pretok zraka prehaja skozi vijačne kanale pod določenim pritiskom, kar poveča temperaturo električnega obloka in ga usmeri navzven;
• v nekaterih primerih se za to uporablja tekočina, ko izhlapi, tvori sprostitveni tlak, visokotemperaturni plamen pa deluje kot plazma;
• plazemski rezalnik vstopi v aktivno fazo zaradi dovajanja mase z električno žico, kar prispeva k zaprtju loka v odseku, ki ga režemo;
• Med varjenjem se uporablja argon ali druge inertne mešanice.

Zračni curek lahko poveča temperaturo obloka na več kot 7 tisoč stopinj, varilec pa lahko hitro ciljno segreje želeni del kovine.

Napajanje

Oblikovanje domačega plazemskega rezalnika bi morali začeti z iskanjem generatorja toka. Kot tak lahko služi običajni pretvornik, katerega stroški bodo veliko nižji od običajne opreme za rezanje. Velika prednost njegovega delovanja je visokofrekvenčna stabilna napetost, zaradi katere bo oblok neprekinjeno gorel in zagotavljal prvovrsten rez.

Priročnost varilnega inverterja je v njegovih dimenzijah, ki omogočajo manipulacijo plazemskega rezalnika na licu mesta. Obvezni pogoji delovanja za plazemski varilni rezalnik so:

• napajanje 220 V;
• delovna produktivnost - 4 kW;
• število vrtljajev v prostem teku - 220 V;
• z 10-minutnim obratovalnim ciklom je projektni način delovanja 60%;
• trenutna stabilizacijska širina - od 20 do 40 A.

Uporabite lahko tudi varilni transformator z izmeničnim tokom, vendar je bolje uporabiti inverterski stroj z argonskim varjenjem.

Značilnosti vezja plazemskega rezalnika

Obstajajo različne risbe in video navodila za izdelavo varilnih plazemskih rezalnikov. Za pridobitev pravilne in, kar je najpomembneje, delovne enote, potrebujete spretnosti in sposobnost razumevanja shematskega materiala in risb. Če želite obstoječi varilni pretvornik pretvoriti v domači plazemski rezalnik, morate v električni tokokrog naprave dodati oscilator.

Shema deluje na naslednji način:

• Na rezalniku je gumb za zagon, s pritiskom nanj se napaja krmilni del.
• Rele zagotavlja dovod zraka za čiščenje plazmatrona in v nekaj sekundah osvobodi njegovo komoro pred kondenzacijo.
• Oscilator ionizira območje med šobo in elektrodo, kar povzroči vžig obloka.
• Plazemski gorilnik usmerimo na izdelek in prižgemo delovni oblok.
• Reed stikalo izklopi šobo in vžig.

Sestavljanje plazemskega gorilnika naredi sam

Za izdelavo plazemskega rezalnika iz inverterja boste morali kupiti vse povezane dele in pripraviti orodja. Glavne komponente so:

• kompresor;
• plazmatron;
• elektrode;
• šoba;
• vrtinčnik pretoka;
• izolator;
• gumb za sprostitev;
• ročaj z luknjami za kable;
• kabelska cev;
• distančna vzmet, ki zagotavlja enak razmik med šobo in kovino.

Najprej morate na varilni inverter priključiti cev, ki je prevodnik zraka iz kompresorja. Ozemljitveni kabel in paket cevi sta nameščena na sprednji strani, plazemski gorilnik pa je povezan s paketom cevi. Šoba gorilnika mora biti pritrjena z vpenjalno matico. Za plazemskim rezalnikom sta elektroda in izolirni tulec, ki preprečujeta nastanek obloka na nezaželenem območju.

Vrtinec toka ga usmeri na tarčo, celotna konstrukcija pa je nameščena v kovinskem ali fluoroplastičnem ohišju. Po sestavljanju rezalnika za plazemsko varjenje morate preveriti delovanje enote. Ko je vklopljen, pretvornik napaja visokofrekvenčni tok v plazmatron.

Uporabljene elektrode

Elektrode zavzemajo pomembno mesto v sestavi inverterskega plazemskega rezalnika. Za plazemski gorilnik morate izbrati posebno elektrodo iz ustreznega materiala. Za te namene se uporabljajo deli iz naslednjih ognjevzdržnih snovi:

• Berilij.
• Cirkonij.
• Torij.
• Hafnij.

Te elektrode odlikuje sposobnost ustvarjanja ognjevzdržnega oksidnega filma med segrevanjem, ki ščiti instrumente pred poškodbami in povečuje stopnjo zaščite. Če izbirate med temi materiali, potem je za varjenje doma optimalno izbrati hafnijeve in cirkonijeve elektrode, ker druga dva elementa proizvajata strupene hlape.

O kabelskih ceveh in kompresorju

Pomemben del inverterskega plazemskega varilnega rezalnika je kompresor, ki omogoča segrevanje električnega obloka do 8 tisoč stopinj in je odgovoren za sam proces rezanja. Funkcije kompresorja vključujejo tudi pihanje skozi plazmatron in kanale enote, s čimer se odstranijo smeti in kondenzat. Stisnjen zrak, ki prehaja skozi gorilnik, hladi delujoče komponente.

Za varilni plazemski rezalnik je primeren navaden kompresor, ki se uporablja pri barvanju s pršenjem. Na opremo je povezan s tanko cevjo z ustreznim priključkom. Na vhodu morate pritrditi električni ventil, ki je odgovoren za regulacijo dovoda zraka. Kompresor na izhodu mora imeti reduktor za dosego normaliziranega tlaka na plazemskem gorilniku.

Cev od kompresorja do gorilnika in kabel iz pretvornika sta položena v eno valovito cev, zaradi katere se lahko kabel med pregrevanjem ohladi in tudi olajša delo. Prerez bakrene žice mora biti 5–6 mm 2, priključek na izhodu pa mora zagotavljati varen stik z delom pretvornika.

Naredi sam plazemski rezalnik iz varilnega inverterja je povsem dosegljiv cilj. To lahko dosežete hitreje s pomočjo tehničnih priporočil in dobave potrebnih delov in orodij.

Rezanje kovin se izvaja na več načinov - mehansko, obločno varjenje ali izpostavljenost visokotemperaturni plazmi. V slednjem primeru se kot vir energije lahko uporabi pretvornik. Če želite narediti učinkovit plazemski rezalnik z lastnimi rokami, se boste morali seznaniti s shemo in načelom delovanja naprave.

Diagram plazemskega rezalnika

Obdelava kovinskih površin, njihovo rezanje in nadzorovana deformacija potekajo s curkom zraka ali inertnega plina. Tlak in prisotnost vnetljive komponente (elektrode) zagotavljata nastanek plazemske regije. Izvaja visoko temperaturo in pritisk na območje obdelovanca, kar povzroči njegovo rezanje.

Značilnosti izdelave plazemskega rezalnika na osnovi inverterskega varilnega stroja:

• Predhodni izračun moči opreme. Odločilni parameter je debelina in lastnosti materiala, ki ga režemo.
• Mobilnost konstrukcije in njene dimenzije.
• Trajanje neprekinjenega rezanja.
• Proračun.

Slednji indikator ne bi smel vplivati ​​na kakovost in, kar je najpomembneje, na varnost domačega plazemskega rezalnika. Priporočljivo je, da uporabite največ tovarniško izdelanih komponent.

Inverterski varilni stroj je vir obloka za vžig plazme. Uporablja se tudi za predvideni namen - oblikovanje povezovalnih šivov. Za dokončanje plazemskega rezalnika morate kupiti samo tovarniške modele, saj domači ne bodo mogli zagotoviti stabilnega delovanja.

Da bi zagotovili mobilnost, morate kupiti pretvornik s funkcijo varjenja z argonom. Njegova zasnova zagotavlja prostor za priključitev cevi iz vira zraka ali inertnega plina. Povprečni strošek je 19.500 rubljev.

Poleg tega boste potrebovali naslednje komponente:

• Rezalnik s funkcijo dovajanja elektrike, žice (elektrode) in zraka.
• Kompresor. Potrebno je črpanje plina, alternativa so ponovno napolnjene jeklenke.
• Paket kabelske cevi. To so vodi za elektriko, zračna cev in podajalnik žice.

Od celotnega seznama lahko naredite samo ročaj za rezalnik z lastnimi rokami. Prav ta najpogosteje odpove zaradi stalne izpostavljenosti temperaturi. Dimenzije in lastnosti delovanja preostalih komponent morajo ustrezati standardom kakovosti.

Navodila za sestavljanje po korakih

Pravzaprav plazemski rezalnik ni izdelan, ampak sestavljen iz zgoraj opisanih elementov. Najprej se preveri možnost priklopa posameznih komponent, določijo se načini delovanja - količina toka, ki ga dovaja pretvornik, jakost zračnega toka, temperatura plazme.

Poleg tega morate uporabiti manometer za spremljanje tlaka v zračnem vodu. Optimalna lokacija je na telesu. Na držalu bo ovirala natančno oblikovanje reza.

Postopek delovanja:

1. Preverite napajanje pretvornika.
2. Preverite tesnost zračnega voda.
3. Nastavite tlak curka inertnega plina na zahtevano raven.
4. Priključite negativno elektrodo pretvornika na obdelovanec.
5. Preverjanje obloka, aktiviranje dovoda zraka.
6. Plazemsko rezanje.

Širina reza mora biti majhna, brez znatne deformacije kovine na robovih. Maksimalna debelina obdelanega materiala je do 3 mm. Ko se ta parameter poveča, se pretvornik zamenja z močnejšim transformatorjem.

Med postopkom rezanja se pojavijo težave - pomanjkanje komponent, nestabilen način namestitve. Verjetne posledice so nezmožnost nadaljevanja dela, slaba kakovost rezanja. Rešitev je skrbna priprava na ta dogodek.

• Rezervna tesnila za zračni vod. Pogosto preklapljanje vodi v njihovo obrabo in izgubo tesnosti.
• Kakovost šob. Pri dolgotrajni izpostavljenosti temperaturi se lahko zamaši in spremeni svojo geometrijo.
• Elektrode so izdelane samo iz ognjevarnih materialov.
• Razlog za okvaro domačih rezalnikov je pojav 2 zračnih vrtincev, kar vodi do deformacije šobe.
• Pazite, da delo opravljate samo v zaščitni obleki.

Do nedavnega, ko se je pojavila potreba po rezanju kovinskih surovcev za različne potrebe doma, domači mojster ni imel prav velike izbire. Bodisi kotni brusilnik (kotni brusilnik, splošno znan kot kotni brusilnik) ali plinski rezalnik.

Toda napredek ne miruje in relativno nedavno je širši javnosti postalo dostopno bistveno drugačno sredstvo za rezanje kovine, učinkovitejše in priročnejše za uporabo. Govorimo o ali, kot se včasih imenuje, plazemski rezalnik. Glede na visoke stroške tovarniško izdelanih gospodinjskih plazemskih rezalnikov se zdi ideja, da bi to napravo sestavili doma, precej racionalna. Da bi preverili izvedljivost te ideje, lahko primerjate tehnološke značilnosti dela, opravljenega z zgornjimi napravami.

Domači plazemski rezalnik

Sestavljanje plazemskega rezalnika doma je zelo podobno sestavljanju gradbenega kompleta. Dejstvo je, da vsi sestavni deli plazemskega rezalnika brez izjeme spadajo med dokaj zapletene tehnološke izdelke. Izdelava teh elementov doma iz nič ne zahteva le zelo poglobljenega znanja o predmetu in ustrezne drage opreme, ampak tudi ni varna za zdravje domačega mojstra.

Na primer, temperatura v zgorevalni komori plazmatrona je približno 20.000–30.000 stopinj. Zato je bolje kupiti elemente, ki sestavljajo plazemski rezalnik, že pripravljene, z garancijo visoke zanesljivosti, kot pa poskušati narediti hiše iz improviziranih sredstev in s tem ogroziti ne samo svoje življenje, ampak tudi življenja svojih ljubljeni.

Kdor se o obdelavi kovin ne razume prav nič, mora vedeti vsaj osnovne stvari, na primer, da laserski rezalnik za kovino in plazemski rezalnik za kovino nista ista stvar.

Komponente

Vsak plazemski rezalnik je sestavljen iz naslednjih elementov:

Inverter ali transformator

Oba imata tako pozitivne kot negativne strani. Končno je izbira narejena v korist določene naprave na podlagi tehničnih nalog, ki se postavljajo pred prihodnji plazemski rezalnik.

Polavtomatski varilni inverter

Najbolj optimalna rešitev za osebno garažo ali manjšo delavnico.

Varilni transformator

Bolj primeren za stacionarne pogoje v velikih delavnicah ali tovarnah.

Na podlagi teh primerjalnih značilnosti se domači mojstri najpogosteje nagibajo k plazemskemu rezalniku iz pretvornika, sestavljenega z lastnimi rokami na podlagi varilnega pretvornika.

Plazemski gorilnik ali rezalnik

Glavne komponente plazemskega rezalnika so: dve elektrodi, izolator, ki ločuje katodno in anodno enoto, ter vrtinčna komora za mešanico plinov.

Načelo delovanja plazemskega gorilnika

Plin pod pritiskom vstopi v prostor med šobo in elektrodo. Ko je oscilator vklopljen, se zaradi pojava visokofrekvenčnega impulznega toka med elektrodama pojavi električni oblok. Ta lok se imenuje predhodni, njegova naloga pa je segrevanje plina v zgorevalni komori. Temperatura segretega plina v komori je razmeroma nizka - približno 5000−7000 stopinj.

Ko predhodni oblok napolni celotno šobo, se s pomočjo kompresorja poveča tlak dobavljenega stisnjenega zraka, zaradi česar se začne pojavljati ionizacija plina. Posledično se plin poveča v prostornini, postane superprevoden in se segreje do izjemno visokih temperatur reda 20.000-30.000 stopinj. Z drugimi besedami, plin se spremeni v plazmo.

Pod visokim pritiskom plazma uhaja skozi ozko odprtino šobe navzven. V trenutku stika plazemskega toka s kovinsko površino se pojavi drugi lok - glavni ali klasični. V tem primeru sama plazma prevzame vlogo druge elektrode. Plazemski oblok v trenutku stopi kovino na mestu stika. Pod močnim pritiskom stisnjenega zraka se staljena kovina v trenutku izpihne, kar povzroči čist rez.

Obstajata dva osnovna pogoja, ki zagotavljata kakovosten plazemski razrez:

• Tok, doveden na elektrodo, mora biti vsaj 250 A.
• Stisnjen zrak se dovaja v zgorevalno komoro s hitrostjo najmanj 800-900 m/s.

Kompleksnost izdelave plazemskega gorilnika

Sheme in risbe za izdelavo plazemskega rezalnika z lastnimi rokami je zelo enostavno najti na internetu. Toda plazemski rezalnik je zelo zapleten in poleg tega zahteva zelo natančne nastavitve pred neposrednim delovanjem. Kljub obilici ustreznih priporočil, risb in videoposnetkov na internetu je izdelava plazemskega gorilnika doma tehnično izjemno težka. In če menite, da je ta ideja tudi izjemno nevarna za zdravje, potem je bolje, da jo popolnoma opustite in uporabite storitve Ali Expressa ali najbližje specializirane trgovine.

Montaža iz že pripravljenih komponent

Potrebno je priključiti šobo plazemskega rezalnika na pretvornik in kompresor. To se naredi s tako imenovanim paketom kabelske cevi. Za te namene bi bilo optimalno uporabiti posebne sponke in sponke, ki jih je enostavno pritrditi in tudi enostavno odstraniti.

Pred začetkom montaže je treba končno zagotoviti združljivost vseh komponent.

Postopek sestavljanja je precej preprost:

• Inverter je povezan z elektrodo plazemskega rezalnika preko električnega kabla.
• Kompresor je s posebno cevjo povezan z delovno komoro plazemskega rezalnika.

Tudi če je sestavljen iz že pripravljenih komponent, bo cena končnega izdelka nekaj velikosti nižja, kot če kupite že pripravljen plazemski rezalnik. Ko je naprava sestavljena in stroj pripravljen za uporabo, morate poskrbeti za potrošni material in nekatere vidike delovanja naprave.

Naučite se, kako izbrati plazemski rezalnik.

Naučite se, kako izbrati plazemski rezalnik.

Pločevina se praviloma reže s plazmo v velikih proizvodnih obratih, to pa se izvaja pri izdelavi delov kompleksnih konfiguracij. Industrijski stroji režejo vse kovine: jeklo, baker, medenino, aluminij, supertrde zlitine. Omeniti velja, da je povsem mogoče izdelati plazemski rezalnik sami, čeprav bodo zmogljivosti naprave v tem primeru nekoliko omejene. V obsežni proizvodnji domači ročni plazemski rezalnik ni primeren, vendar bo mogoče izrezati dele v vaši delavnici, delavnici ali garaži. Praktično ni nobenih omejitev glede konfiguracije in trdote obdelovancev, ki se obdelujejo. Vendar se nanašajo na hitrost rezanja, velikost pločevine in debelino kovine.

Opis domačega plazemskega rezalnika iz pretvornika

DIY plazemski rezalnik Lažje je narediti z uporabo inverterskega varilnega stroja kot osnove. Takšna enota bo enostavna zasnova, funkcionalna, z dostopnimi glavnimi komponentami in deli. Če nekateri deli niso naprodaj, jih lahko izdelate tudi sami v delavnici s srednje zahtevno opremo.

Domača naprava ni opremljena s CNC, kar je njena pomanjkljivost in prednost hkrati. Pomanjkljivost ročnega krmiljenja je nezmožnost izdelave dveh popolnoma enakih delov: majhne serije delov se na nek način razlikujejo. Prednost je, da vam ni treba kupiti dragega CNC stroja. Za mobilni plazemski rezalnik CNC ni potreben, saj ga naloge, ki se na njem izvajajo, ne zahtevajo.

Glavne komponente domače enote:

• plazmatron;
• oscilator;
• enosmerni vir;
• kompresor ali jeklenka s stisnjenim plinom;
• napajalni kabli;
• priključne cevi.

Torej v zasnovi ni zapletenih elementov. Vendar pa morajo vsi elementi imeti določene lastnosti.

Plazemsko rezanje zahteva, da je amperaža vsaj enaka amperaži srednje močnega varilca. Nastane tok takšne jakosti navaden varilni transformator in inverterski stroj. V prvem primeru se struktura izkaže za pogojno mobilno: zaradi velike teže in dimenzij transformatorja je njegovo gibanje težko. Skupaj s plinsko jeklenko ali kompresorjem postane sistem okoren.

Transformatorji imajo nizko učinkovitost, kar ima za posledico povečano porabo energije pri rezanju kovine.

Vezje z inverterjem je nekoliko enostavnejše in priročnejše ter še bolj donosno v smislu porabe energije. Varilni inverter bo proizvedel precej kompakten rezalnik, ki bo rezal kovino do debeline 30 mm. Industrijski obrati režejo pločevino enake debeline. Plazemski rezalnik na transformatorju lahko reže tudi debelejše obdelovance, čeprav to ni potrebno tako pogosto.

Prednosti plazemskega rezanja so vidne prav na tankih in ultratankih ploščah.

• Gladki robovi.
• Natančnost linije.
• Brez kovinskih brizganj.
• Odsotnost pregretih con v bližini interakcije med lokom in kovino.

Domači rezalnik je sestavljen na osnovi inverterskega varilnega stroja katere koli vrste. Ni pomembno, koliko je načinov delovanja, potrebujete le enosmerni tok nad 30 A.

Plazemski gorilnik

Drugi najpomembnejši element je plazmatron. Plazemski rezalnik je sestavljen iz glavne in dodatne elektrode, prva je izdelana iz ognjevzdržne kovine, druga pa je šoba, običajno bakrena. Glavna elektroda služi kot katoda, šoba pa kot anoda, med delovanjem pa je to tokovno prevodni del, ki se obdeluje.

Če upoštevamo plazmatron neposredno delovanje, oblok nastane med obdelovancem in rezalnikom. Indirektni plazemski gorilniki, rezani s plazemskim curkom. Inverterska naprava je zasnovana za neposredno delovanje.

Elektroda in šoba sta potrošni material in se zamenjata, ko se obrabita. Poleg njiju ima ohišje še izolator, ki ločuje katodno in anodno enoto, tam pa je tudi komora, kjer se dovedeni plin vrtinči. V šobi, stožčasti ali polkrogli, naredi se tanka luknja, skozi katero uhaja plin, segret na 3000-5000°C.

Plin vstopi v komoro iz jeklenke ali pa se dovaja iz kompresorja po cevi, ki je združena z napajalnimi kabli in tvori paket cevi in ​​kablov. Elementi so povezani v izolacijski tulec ali povezani s snopom. Plin vstopi v komoro skozi ravno cev, ki se nahaja na vrhu ali ob strani vrtinčne komore, kar zagotavlja gibanje delovnega medija samo v eno smer.

Načelo delovanja plazemskega gorilnika

Plin, ki vstopa pod tlakom v prostor med šobo in elektrodo, prehaja v delovno luknjo in se nato sprosti v ozračje. Ko je oscilator vklopljen - naprava, ki ustvarja impulzni visokofrekvenčni tok - se med elektrodama pojavi predhodni lok in segreva plin v omejenem prostoru zgorevalne komore. Ker je temperatura segrevanja zelo visoka, se plin spremeni v plazmo. V tem agregatnem stanju so skoraj vsi atomi ionizirani, to je električno nabiti. Tlak v komori močno naraste in plin izteče v vročem toku.

Ko se pripelje do dela plazmatrona, se pojavi drugi, močnejši oblok. Če je tok oscilatorja 30-60 A, nastane delovni oblok pri sili 180-200 A. Dodatno segreje plin, ki se pod vplivom električne energije pospeši do 1500 m/s. Kombinirani učinek visokotemperaturne plazme in hitrosti gibanja razreže kovino po najtanjši liniji. Debelina reza je določena z lastnostmi šobe.

Indirektni plazemski gorilnik deluje drugače. Vlogo glavne anode v njem igra šoba. Namesto obloka iz rezalnika bruha plazemski curek, ki reže neprevodne materiale. Domača oprema te vrste deluje zelo redko. Zaradi zapletenosti zasnove plazemskega gorilnika in finih nastavitev ga je skoraj nemogoče izdelati v obrtniških pogojih, čeprav risb ni težko najti. Deluje pri visokih temperaturah in pritiska in postane nevarno, če se izvaja nepravilno!

Oscilator

Če nimate časa za sestavljanje električnih vezij in iskanje delov, vzemite tovarniško izdelane oscilatorje, na primer VSD-02. Značilnosti teh naprav so najbolj primerne za delo z pretvornikom. Oscilator je povezan z napajalnim krogom plazmatrona zaporedno ali vzporedno, odvisno od tega, kaj narekujejo navodila za določeno napravo.

Delovni plin

Preden začnete izdelovati plazemski rezalnik, razmislite o obsegu njegove uporabe. Če morate delati izključno z železnimi kovinami, lahko to storite samo z enim kompresorjem. Baker, medenina in titan potrebujejo dušik, aluminij pa se reže v mešanici dušika in vodika. Visokolegirana jekla se režejo v atmosferi argona; tukaj je stroj zasnovan tudi za stisnjen plin.

Prevoz naprave

Zaradi zapletenosti zasnove naprave in številnih komponent, ki jo sestavljajo, je stroj za plazemsko rezanje težko postaviti v škatlo ali prenosni kovček. Za premikanje blaga je priporočljiva uporaba skladiščnega vozička. Voziček bo kompaktno sprejel:

• pretvornik;
• kompresor ali valji;
• skupina kablov in cevi.

V okviru delavnice ali delavnice s premikanjem ne bo težav. Ko je treba napravo prepeljati na katerokoli lokacijo, jo naložimo v prikolico osebnega avtomobila.

Tako strokovnjaki kot začetniki obrtniki pri svojem delu pogosto uporabljajo plazemsko rezanje. To je razumljivo: navsezadnje je to nepogrešljiv postopek za najrazličnejše gradbene in proizvodne procese. Obstaja samo ena pomanjkljivost: naprave, ki jih proizvajajo različna podjetja, stanejo veliko denarja in si jih ne more privoščiti vsak. Zato različni delovni ljudje, bodisi gradbene ekipe ali posamezni obrtniki, razmišljajo o tem, kako ustvariti plazemski rezalnik iz pretvornika, pri čemer se zanašajo le na lastne roke in razpoložljivo opremo, s čimer prihranijo znaten znesek.

Video: Domači plazemski rezalnik, plazemski rezalnik izdelan v enem mesecu

Glavni namen ročnega plazemskega rezalnika je rezanje različnih vrst kovin. Takšni ukrepi so potrebni med gradnjo različnih struktur. Navsezadnje vam ni treba uporabljati drugih orodij. Uporaba vseh vrst elektrod, s katerimi se izvaja postopek varjenja, je možna tudi, če imate domači plazemski rezalnik.

V tej enoti je temeljni princip spajanja kovin spajkanje. Zahvaljujoč visoki temperaturi spajke vam ročni plazemski rezalnik omogoča zanesljivo lepljenje različnih kovin - to je njegova glavna prednost, zato je ta oprema za mnoge tako potrebna.

Poleg standardnih gradbenih dejavnosti se to priročno orodje uporablja tudi za kovaštvo. Navsezadnje je z njegovo neposredno udeležbo mogoče izvajati različne manipulacije z barvnimi in železnimi kovinami. Poleg njihovega varjenja: tudi termično čiščenje, kaljenje in žarjenje. Zaradi tega je prisotnost ročnega plazemskega rezalnika za takšno delo obvezna, kar zagotavlja kakovost izdelka in znatne prihranke časa.

Značilnosti oblikovanja

Preden začnete sami sestavljati plazemski rezalnik iz pretvornika, morate natančno določiti njegovo konfiguracijo in kako bo urejen. Treba je razumeti, da je bolje kupiti posamezne dele bodoče naprave že pripravljene, kot da bi jih sestavili sami, ker takšna montaža bo polna določenih težav.

Običajno je sestavljena naprava sestavljena iz naslednjih glavnih komponent, brez katerih je njeno delovanje nemogoče: zračni kompresor, paket cevi in ​​kabla, vir energije in rezalnik, ki se uradno imenuje plazemski gorilnik.

Posebno "srce" ročnega plazemskega rezalnika je vir energije. On je tisti, ki zagotavlja tok zahtevane moči. Tehnične lastnosti enote so določene prav s to komponento.

Če primerjamo rezalnik (ali "plazemski gorilnik"), ki se uporablja na tej napravi, vidimo, da se njegova zasnova bistveno razlikuje od podobnih komponent, ki se uporabljajo v varilnih enotah. Vendar pa ni nič manj pomemben kot vir energije. Rezalnik (plazemski rezalnik) je tisti del, katerega neodvisno ustvarjanje iz pretvornika je povezano s pomembnimi težavami. Bolje je kupiti že pripravljen rezalnik v trgovini. To vas bo rešilo številnih težav v prihodnosti.

V močnih enotah za rezanje vroče kovine so potrebne funkcije notranjega hlajenja. Tam se za to uporabljajo različne mešanice plinov. Hlajenje je potrebno tudi v ročnem plazemskem rezalniku, vendar tukaj zadostuje le pravočasen dovod zraka. V ta namen se uporablja kompresor, katerega delovanje zahteva tok 200 A.

Povezovalni del, skozi katerega teče tok od vira do rezalnika, zrak pa se potiska tudi skozi kompresor, je paket kablov in cevi.

O uporabi transformatorja ali pretvornika

Najpogosteje, ko nameravate sestaviti plazemski rezalnik, se kot vir energije uporablja pretvornik ali poseben transformator. Vsaka od teh možnosti ima svoje prednosti, a da bi razumeli, katera je primerna, morate natančno vedeti, kakšne tehnične lastnosti mora imeti vaš plazemski rezalnik, zato morate poznati značilnosti pretvornika in transformatorja.

Prednosti plazemskega rezalnika, izdelanega na osnovi pretvornika, so naslednje: njegova učinkovitost je v povprečju za tretjino višja od analogov, ki vsebujejo transformator, so najbolj učinkoviti in ekonomični. Ta naprava zagotavlja stabilnost obloka. Pomanjkljivosti vključujejo dejstvo, da se delo izvaja izključno z materiali nepomembne debeline.

Če se kot osnova uporabi transformator, bo takšna enota zagotovo obsežna in bo za uporabo zahtevala dodatno platformo. Toda pomembna prednost je, da vam omogoča delo s precej masivnimi in debelimi deli. Takšne naprave so nameščene v posebej zanje opremljenih prostorih ali na mobilnih ploščadih.

Če torej ne nameravate rezati posebej velikih predmetov, je priporočljivo uporabiti plazemski rezalnik, izdelan iz pretvornika. Načelo je preprosto: vir energije, ki ga že imate na razpolago, in druge dele morate povezati v določenem zaporedju.

Kakšno opremo boste potrebovali?

Seveda, preden začnete neposredno sestavljati napravo za plazemsko rezanje kovine, boste morali kupiti vse dele, ki bodo sestavljali končni izdelek. Če pa želite, da se predvidene funkcije izvajajo na visoki ravni, brez okvar, je treba nekatere komponente kupiti že pripravljene.

Inverter

To je "srce" naše prihodnje enote in ga lahko vzamete iz katerega koli varilnega stroja. V večini primerov je to glavna materialna naložba v opisani projekt. Da bi izbrali ustrezen pretvornik, morate natančno vedeti, kakšno delo bo opravil plazemski rezalnik, njegovo prostornino itd. Potem ne bo več težko izbrati moči pretvornika.

Slišali smo, da nekateri mojstri sami sestavijo razsmernik. Za to skrbno izbirajo dele in uporabljajo materiale, ki so jim na voljo. Toda v praksi se izkaže, da so takšne domače zasnove manj zanesljive od kupljenih možnosti. Poleg tega je doma težko doseči enake standarde kot v proizvodnji. Zato je še vedno boljša možnost kupljenega inverterja.

Rezalnik

Ko mojstri ali amaterji sami izdelujejo plazemski rezalnik, pogosto naredijo napako, ko poskušajo rezalnik popolnoma sestaviti z dovodom električne energije in zraka. Sestavni deli rezalnika so: šoba, dovodni elementi in ročaj. Poleg tega se ročaj zaradi intenzivne uporabe v kratkem času obrabi in ga je treba pogosto menjati. Zato bi bila najboljša izbira nakup tovarniške šobe, preostale komponente pa lahko sestavite sami. Toda mnenje, da poraba velike količine denarja in truda za samostojno sestavljanje te komponente ni produktivna, je tudi povsem razumno. Bolje je kupiti tovarniški izdelek.

Kompresor

V skladu z navodili uporaba kompresorja pomeni, da bo uporabljen kisik ali inertni plin. V praksi je pogosteje povezan z jeklenkami, ki vsebujejo posebno mešanico. Prav ta mešanica zagotavlja močan plazemski žarek s spodobnim hlajenjem. Če se v vsakdanjem življenju uporablja plazemski rezalnik, je za ekonomičnost in enostavnost dela priporočljivo uporabiti preprost kompresor. To komponento lahko sestavite sami, pri čemer bo vlogo sprejemnika igral običajen valj. Kompresor se pogosto vzame iz hladilnika ali iz avtomobila ZIL. Pomembno je, da ne delate napak pri regulaciji tlaka. To izvajajo eksperimentalno, obrtniki, v začetni fazi dela.

Paket kabelske cevi

To komponento plazemskega rezalnika je mogoče kupiti posamično ali skupaj z glavno opremo. Glavna stvar je poznati nekatere značilnosti enote, in sicer: kakšen tlak bo med delovanjem, pa tudi kakšen presek kabla - od tega so odvisne tudi značilnosti cevi. Vodnik je izbran glede na moč pretvornika. V nasprotnem primeru se bo pregrel in lahko zagori in celo povzroči električni udar.

Postopek gradnje

To je dokaj preprosto zaporedje sestavljanja. Šoba plazemskega rezalnika je povezana z inverterjem in kompresorjem. Za te namene je potreben paket kabelske cevi. Potrebovali boste komplet sponk in sponk. Z njihovo pomočjo lahko hitro sestavite in razstavite plazemski rezalnik. Če je vse opravljeno pravilno, bo rezultat naprava z zelo kompaktnimi parametri. Preprosto ga je prenesti do mesta, kjer se bodo izvajala naslednja dela.

• Najprej se morate prepričati, da imate pri roki dovolj rezervnih tesnil. Navsezadnje se pri uporabi plina pojavi plazemsko rezanje, za priključitev cevi pa so potrebna tesnila. In če je načrtovano prevažanje enote precej pogosto, se temu elementu ni mogoče izogniti, poleg tega lahko pomanjkanje tesnil povzroči zaustavitev celotnega dela.
• Posebej visoke temperature vplivajo na rezalno šobo. Zato se pri dolgotrajni uporabi naprave ta del hitreje obrabi kot drugi. Zato mora biti na voljo rezervna šoba.
• Cenovni razpon inverterjev je zelo širok: od zelo poceni do zelo dragih. Glavna stvar, ki vpliva na ceno, je moč pretvornika. Zato se pred nakupom odločite, koliko moči potrebujete. In glede na svoje dejanske potrebe izberite enega ali drugega modela. Na ta način boste prihranili denar in ustvarili plazemski rezalnik, ki je pravi za vaše delo.
• Brez elektrod iz ognjevzdržnih kovin ne morete. Na trgu je kar pestra izbira. Na primer izdelki iz cirkonija, berilija ali torija. Toda s precejšnjim segrevanjem se iz nekaterih kovin sprostijo nevarne komponente. Elektrode iz hafnija veljajo za najvarnejše in zato prednostne.
• Med delom se plazma v taki napravi segreje do 30 tisoč stopinj. To pomeni, da je treba upoštevati vse varnostne ukrepe. Brez tega lahko pride do požara ali pa se lahko poškoduje varilec in drugi. Iz tega razloga začetniki, ki še niso opravili nobenega usposabljanja, ne bi smeli delati na takšni opremi. V idealnem primeru bi moral delati strokovnjak z veliko izkušnjami.
• Razlog, zakaj strokovnjaki priporočajo uporabo samo tovarniško izdelanih rezalnikov, je ta, da lahko domače različice motijo ​​​​vrtinčni zračni tok. In to je nesprejemljivo, ker... možna je tvorba 2 lokov, kar bo povzročilo poškodbe izdelka. Zato je bolje enkrat porabiti denar, kot pa kasneje vložiti dodaten denar in trud v popravilo enote.
• Če nameravate s pomočjo pretvornika izvajati samo eno vrsto dela, potem je mogoče narediti nekaj sprememb, namenjenih olajšanju te posebne vrste dela. Na primer, nekateri obrtniki uvedejo svoje modifikacije šobe ali ustvarijo posebno ohišje za zaščito rok. Glavno načelo vsakega takega dodatka: ne smejo biti v nasprotju z varnostnimi pravili.

zaključki

Torej, ko se seznanite s tem materialom, postane jasno, da boste za sestavljanje plazemskega rezalnika z inverterjem morali kupiti že pripravljene komponente različnih proizvajalcev. Kar se tiče izdelave plazemskega rezalnika, je preprosta montaža. A vseeno vam bo izbira posameznih delov omogočila prihranek denarja, saj... Če vzamete celoten že pripravljen komplet enega proizvajalca, bo veliko dražji.

Video: Kako pretvoriti inverter za ročno varjenje v polavtomatskega