ఏది ఏమైనప్పటికీ, మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర రకాల ఉత్పత్తులతో పాటు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం పైప్‌లైన్‌ల నిర్మాణానికి రాగి గొట్టాలు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థాలలో ఒకటిగా ఉన్నాయి. GOST ప్రకారం, రాగి పైపును ఆర్థిక వ్యవస్థలోని అనేక రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ప్రధానంగా రాగి యొక్క లక్షణాలు, అలాగే పైపుల అతుకులు ఉత్పత్తికి సాంకేతికత కారణంగా ఉంటుంది.

ఈ వ్యాసం రాగి గొట్టాల యొక్క సాధారణ వర్ణనను ఇస్తుంది, వాటి లక్షణాలను మరియు కొన్ని సంస్థాపన లక్షణాలను వివరిస్తుంది.

వివిధ వ్యాసాల రాగి పైపులు

రాగి గొట్టాల లక్షణాలు

రాగి పైపులు ప్రతిస్పందించవు మరియు వివిధ రకాల పని చేసే ద్రవాలకు మరియు ముఖ్యంగా నూనెలు, కొవ్వులు, కలుపు సంహారకాలు, పురుగుమందులు, బ్యాక్టీరియా, వైరస్లు మరియు ఇతర పదార్ధాలకు దాదాపు పూర్తిగా చొరబడవు.

పంపు నీటిలో ఉండే క్లోరిన్ విషయానికొస్తే, ఇది రాగిని నాశనం చేయడమే కాకుండా, రక్షిత ఆక్సీకరణ పొర ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది, ఇది పైపుకు మరింత బలం మరియు మన్నికను ఇస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ పైపుల వలె, రాగి ఉత్పత్తులు మంచివి ఎందుకంటే అవి వివిధ సేంద్రీయ మరియు అకర్బన పదార్ధాల లోపలి ఉపరితలంపై ఆచరణాత్మకంగా వృద్ధి చెందవు - లైమ్‌స్కేల్ మొదలైనవి. GOST ప్రకారం, ఒక రాగి పైప్ విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో (-200 ... +250 డిగ్రీలు) విజయవంతంగా పనిచేయగలదు, అయితే ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు అధిక నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం ఉంటుంది.

ఇతర పరిమాణాల ఉత్పత్తులతో పాటు 1/4 అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన రాగి పైపు చాలా సరళంగా ఉంటుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, నీటి సరఫరా కోసం రాగి గొట్టాల భద్రత స్థాయి ఎక్కువ అవుతుంది: రాగి గొట్టాలు వాటిలో నీరు గడ్డకట్టేటప్పుడు వాటి సమగ్రతను మరియు బిగుతును కోల్పోవు.

తాపన లేదా నీటి సరఫరా కోసం ప్లాస్టిక్ పైపుల వలె కాకుండా, రాగి పైపులు అతినీలలోహిత వికిరణం ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు రాగి పైపుల కోసం వాణిజ్యపరంగా లభించే పెయింట్ రక్షణ కోసం కాకుండా చుట్టుపక్కల పరిస్థితులకు అనువైన రూపాన్ని అందించడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అదనంగా, ఒక నిర్దిష్ట రంగును కలిగి ఉన్న రాగి గొట్టాల రూపాన్ని ఆకర్షణీయంగా పెంచడానికి, ప్రత్యేక క్రోమ్ పూతతో కూడిన రాగి గొట్టం నేడు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

బాహ్య బ్రోచింగ్ కోసం క్రోమ్డ్ కాపర్ పైపు 5/8

ఈ రకమైన పైపులు చాలా తక్కువ కరుకుదనం గుణకాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మెటల్ మరియు పాలిమర్ పైపులతో పోల్చితే తక్కువ, మరియు ఇది అదే పరిస్థితులలో, చిన్న వ్యాసం కలిగిన రాగి పైపులను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

పైపులు మరియు అమరికల ఉత్పత్తిలో, ఒక నియమం వలె, ఫాస్ఫోరోడెక్సిడైజ్డ్ కాపర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో Cu+ Ag> 99.90% మరియు ఫాస్పరస్ (అవశేష కంటెంట్) 0.015-0.040% ఉంటుంది. DIN 1412 ప్రకారం రాగి CU-DPH యొక్క ఈ గ్రేడ్ వెల్డ్ మరియు టంకము చేయడం సులభం, యాంటీ-తుప్పు లక్షణాలను పెంచింది మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్లో భౌతిక లక్షణాలను (డక్టిలిటీ, కాఠిన్యం మొదలైనవి) కోల్పోదు.

రాగి గొట్టాలు - GOST 617-19 1083 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతాయి.ఇవన్నీ రాగి అమరికలు మరియు గొట్టాల సేవ జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తాయి, ఇది 50-80 సంవత్సరాలు.

పొడి గాలి పరిస్థితుల్లో, ఇటువంటి పైపులు ఆచరణాత్మకంగా ఆక్సీకరణం చెందవు, కానీ తేమ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ కనిపించినట్లయితే, మెటల్ ఉపరితలంపై ఆకుపచ్చ చిత్రం ఏర్పడవచ్చు.

ఇతర విషయాలతోపాటు, ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుము వలె కాకుండా, రాగి గొట్టాల బరువు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఈ రకమైన పైప్లైన్ల సంస్థాపనను కూడా చాలా సులభతరం చేస్తుంది.

రాగి పైపు యొక్క ద్రవ్యరాశి లేదా బరువు, అవసరమైతే, సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించవచ్చు:

• Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
• ఇక్కడ Q అనేది పైపు యొక్క లీనియర్ మీటరుకు ద్రవ్యరాశి;
• D - దాని బయటి వ్యాసం మిల్లీమీటర్లలో;
• S - గోడ మందం కూడా mm;
• π - స్థిరంగా, 3.14కి సమానం;
• γ అనేది రాగి సాంద్రత, 8.9 kg/lకి సమానం.

ఉదాహరణకు, 1 మీ పొడవు 12/1 రాగి పైపు బరువు కేవలం 300 గ్రాముల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రాగి పైప్లైన్ల అప్లికేషన్లు

రాగి పైపుల ఉపయోగం యొక్క ప్రాంతాలు చాలా ఉన్నాయి.

చాలా తరచుగా, ఇటువంటి పైపులు క్రింది వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి:

• తాపన పైప్లైన్లలో;
• నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో (వేడి మరియు చల్లని రెండూ);
• గ్యాస్ లేదా సంపీడన గాలిని రవాణా చేసే పైప్లైన్లలో;
• శీతలీకరణ పరికరాలలో ఫ్రీయాన్ సరఫరా వ్యవస్థలలో;
• చమురు సరఫరా కోసం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో;
• ఇంధన పైప్లైన్లలో;
• కండెన్సేట్ డ్రైనేజీ వ్యవస్థలలో;
• సాంకేతిక పరికరాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు;
• ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇతరులలో.

ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క బాహ్య యూనిట్‌ను అంతర్గతతో కనెక్ట్ చేయడానికి 1/4 రాగి పైపు ఉపయోగించబడుతుంది

రాగి పైపుల రకాలు

తయారీ పద్ధతి ప్రకారం పైపుల రకాలు

రాగి గొట్టాల విభాగాలు మరియు పరిమాణాలు మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటాయి.

దేశీయ వ్యవస్థలలో, ఒక నియమం వలె, రెండు రకాల రాగి పైపులు ఉపయోగించబడతాయి:

ఎనియల్డ్ ఉత్పత్తులు ఎనియలింగ్ (ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స) కు లోబడి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా పైపులు మృదువుగా మారుతాయి. ఈ సందర్భంలో, పైపుల యొక్క బలం లక్షణాలు కొద్దిగా క్షీణించాయి, అయితే రాగి భాగాల సంస్థాపన చాలా సులభం అవుతుంది.

అన్ని పదుల మీటర్ల పొడవు (సాధారణంగా 2-50 మీ) విభాగాలలో ఎనియల్డ్ రాగి పైపులు సరఫరా చేయబడతాయి, కాయిల్స్‌లోకి చుట్టబడతాయి. Unanneled పైపులు ఒక మీటర్ నుండి అనేక వరకు, సాధారణంగా 5 మీటర్ల పొడవు వరకు నేరుగా విభాగాల రూపంలో విక్రయించబడతాయి.

క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం ప్రకారం, క్లాసికల్ ఆకారంతో పాటు, దీర్ఘచతురస్రాకార రాగి గొట్టాలు కూడా ఉన్నాయి. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు సాధారణంగా విద్యుత్ యంత్రాల స్టేటర్ వైండింగ్ల కోసం కండక్టర్ల ఉత్పత్తికి ఉద్దేశించబడ్డాయి, ఇవి ద్రవ శీతలీకరణ ద్వారా చల్లబడతాయి.

దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క రాగి గొట్టాలు, వాటి ప్రామాణికం కాని ఆకారం కారణంగా, తయారు చేయడం కష్టం, ఇది సాంప్రదాయ పైపులతో పోల్చితే వాటి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రాగి పైపు GOST 16774-78 దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం

రాగి గొట్టాల కొలతలు మరియు హోదాలు

రాగి పైపు - 1/2 అంగుళం, అంగుళాల వ్యవస్థలోని ఇతర వ్యాసాల ఉత్పత్తుల వలె, ఆధునిక వివరణలో మిల్లీమీటర్లలో ఎక్కువగా కొలుస్తారు.

ఈ విధంగా, నీటి సరఫరా వ్యవస్థల కోసం 10 నుండి 22 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులు మరియు పారుదల వ్యవస్థల కోసం 32 నుండి 42 మిమీ వరకు నేడు గణనీయమైన డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి.

అదనంగా, పైపు పరిమాణాల కోసం ఒక కొత్త ప్రామాణిక హోదా వాడుకలోకి వచ్చింది: గతంలో 1/4 రాగి పైపు దాని బయటి వ్యాసం (1/4 అంగుళం) ద్వారా మాత్రమే గుర్తించబడితే, ఇప్పుడు ఒక పాక్షిక హోదా, ఉదాహరణకు, 12/14 వివరిస్తుంది పైపు యొక్క వ్యాసాలు - బాహ్య మరియు అంతర్గత - మిల్లీమీటర్లలో.

అధికారికంగా, GOST ప్రకారం, రాగి పైపులు పాక్షికంగా నియమించబడతాయి, ఇక్కడ న్యూమరేటర్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని మిల్లీమీటర్లలో సూచిస్తుంది మరియు హారం గోడ మందాన్ని సూచిస్తుంది. పైప్ 14/1 అనేది 14 మిమీ బయటి వ్యాసం, 13 మిమీ లోపలి వ్యాసం మరియు 1 మిమీ గోడ మందం కలిగిన పైపు.

కింది మార్కింగ్ NF ZZZ 07 రష్యా 12 x 1 A 617-19 A కింది వాటిని సూచిస్తుంది: ZZZ – తయారీదారు సూచన, 07 – తయారీదారు యొక్క మొక్క సంఖ్య, రష్యా – మూలం దేశం, 12 x 1 – పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం, 617-19 - GOST రాగి గొట్టాలు.

రాగి గొట్టాల సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

రాగి గొట్టాలను వ్యవస్థాపించే ముందు, అవసరమైన కొలతలు తీసుకోండి మరియు వాటిని భాగాలుగా కత్తిరించండి. పైప్ కట్ ఖచ్చితంగా మృదువైనదిగా ఉండాలి, దీని కోసం మీరు ప్రత్యేక పైపు కట్టర్ని ఉపయోగించాలి.

రాగి పైపు కనెక్షన్ పద్ధతులు

రాగి పైపులకు దారాలు వర్తించవు.

పైప్ కనెక్షన్లు రెండు విధాలుగా తయారు చేయబడతాయి:

అత్యంత సాధారణ పద్ధతి, దాని సామర్థ్యం కారణంగా, కేశనాళిక టంకం పద్ధతి. టంకం పైపు కనెక్షన్ల విశ్వసనీయత మరియు పూర్తి బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. రాగి చదరపు పైపు సాధారణంగా ఈ విధంగా కనెక్ట్ చేయబడింది.

టంకం రాగి పైపులు

కేశనాళిక టంకం సాధారణంగా సాకెట్లు మరియు అమరికలను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. పైప్ యొక్క ఆపరేషన్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు పైప్లైన్ నిర్మాణం యొక్క ఈ పద్ధతి విజయవంతంగా వర్తిస్తుంది.

స్వీయ-లాకింగ్ మరియు కుదింపుతో సహా వివిధ రకాల అమరికలను ఉపయోగించి ఒత్తిడి కనెక్షన్లు తయారు చేయబడతాయి. అదనంగా, స్క్రీడ్స్ కోసం ప్రత్యేక అంచులు మరియు బిగింపులను ఉపయోగించవచ్చు. పైప్‌లైన్‌పై బహిరంగ మంటకు గురికావడం మినహాయించబడిన సందర్భాల్లో నొక్కడం పద్ధతి వర్తిస్తుంది.

రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అమరికలు

రాగి గొట్టాలు క్రింప్ మరియు టంకము అమరికలను ఉపయోగించి ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

కుదింపు రకం అమరికలు సాధారణంగా ఇత్తడితో తయారు చేయబడతాయి. బందు యొక్క బిగుతు ఈ మూలకం ద్వారా ఫిట్టింగ్ లోపల ఉన్న క్రిమ్ప్ రింగ్‌కు కృతజ్ఞతలు. రింగ్ మాన్యువల్‌గా లేదా రెంచ్‌తో కనెక్ట్ చేసే గింజను ఉపయోగించి బిగించబడుతుంది.

1/2 రాగి గొట్టం లేదా వేరొక వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తిని పైప్‌లైన్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లో కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్‌తో అనుసంధానించవచ్చు, ఇక్కడ కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ ప్రాప్యత ఉంటుంది. ఇటువంటి అమరికలు సాధారణంగా తక్కువ పీడనం కింద ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించిన పైప్లైన్లను కలుపుతాయి మరియు అమరికలకు ఆవర్తన పర్యవేక్షణ మరియు బిగించడం అవసరం.

ఒక రాగి గొట్టానికి అమర్చడానికి కనెక్ట్ చేసే సాంకేతికత క్రింది విధంగా ఉంది:

1. అమర్చడం తప్పనిసరిగా దాని భాగాలుగా విడదీయబడాలి.
2. పైపుపై ఒక బిగింపు గింజ మరియు ఫెర్రుల్ ఉంచుతారు.
3. ఫెర్రుల్ మరియు గింజతో ఉన్న పైప్ యొక్క ముగింపు యుక్తమైనదిగా చేర్చబడుతుంది.
4. గింజ చేతితో ఆపివేసే వరకు కఠినతరం చేయబడుతుంది మరియు కోన్-ఆకారపు రింగ్ వక్రీకరణ లేకుండా ఫిట్టింగ్ యొక్క కోన్ భాగంలోకి సరిపోతుంది.
5. తరువాత, గింజ రాగి పైపు యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి 0.5-1.25 మలుపుల ద్వారా రెంచ్తో కఠినతరం చేయబడుతుంది.

ఇత్తడి అమరికలు మరియు సాధనాల సమితిని ఉపయోగించి KME రాగి పైపును మరొక పైపుకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు

మీరు ఫెర్రూల్‌తో చాలా గట్టిగా బిగిస్తే, మీరు పైపు గోడ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. అతిగా చేయవలసిన అవసరం లేదు.

అటువంటి కనెక్షన్ విశ్వసనీయత యొక్క ప్రమాణం కాదని గుర్తుంచుకోవాలి. ఇది కుదింపు అమరికలు ఇతరులకన్నా ఎక్కువగా లీక్‌లకు గురవుతాయి. ఈ కారణంగా, అటువంటి కనెక్షన్ల సమగ్రతను నిరంతరం పర్యవేక్షించడం అవసరం.

ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పైపులతో రాగి గొట్టాలను కలుపుతోంది

వేడి మరియు చల్లటి నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్‌లలో ఇతర వ్యాసాల ఉత్పత్తుల వంటి 3/8 రాగి పైపును తుప్పు ప్రమాదం లేకుండా ఇత్తడి, ఉక్కు లేదా ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేసిన పైపుకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో కనెక్షన్ కోసం, ప్రొఫైల్ మరియు రౌండ్ పైపులు రెండూ అలాంటి కలయికలకు భయపడతాయి. జింక్ మరియు రాగి మధ్య సంభవించే క్రియాశీల విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియల సంభవం దీనికి కారణం.

ఈ రకమైన పైపులు ఇత్తడి అమరికలను ఉపయోగించి మాత్రమే కనెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు నీటి ప్రవాహం తప్పనిసరిగా జింక్ నుండి రాగి వరకు ఉండాలి మరియు మరేమీ కాదు.

3/8 రాగి పైపు వంటి వివిధ వ్యాసాల ఉత్పత్తులు వాటి మన్నిక పరంగా చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. మీ గృహ పైప్‌లైన్ కోసం ఆధునిక రాగి గొట్టాలను ఎంచుకున్న తర్వాత, మీరు ఖచ్చితంగా మీ ఎంపికతో సంతృప్తి చెందుతారు.

రాగి పైపు: పరిమాణాల లక్షణాలు, వ్యాసాలు 1

236) రాగి పైపు: పరిమాణాల లక్షణాలు, వ్యాసాలు 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, GOST, ప్రొఫైల్‌లు ఏమిటి, దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్-సెక్షన్, క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులు, బరువు.

రాగి గొట్టాల బయటి వ్యాసం

ఉత్పత్తులను నియమించేటప్పుడు, ఉదాహరణకు, 8 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రాగి పైపు, పైపుల యొక్క ప్రధాన పారామితులలో ఒకటి - బయటి వ్యాసం. భవిష్యత్ పైప్లైన్ యొక్క అనేక లక్షణాలు (పని ఒత్తిడి, పొడవు, మొదలైనవి) ఈ సూచికపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లు వంటి పరిమాణాలతో పనిచేయగలగడం అవసరం, ఎందుకంటే GOST ప్రకారం, అవి ఈ పరామితి యొక్క ప్రధాన కొలతలు. పొడవు మరియు వ్యాసం వంటి పారామితుల విలువలకు డిజిటల్ సమానమైన విలువ తరచుగా వివిధ గణనల కోసం సూత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

నేడు, మేము రాగి పైపుల యొక్క క్రింది వ్యాసాలను వేరు చేయవచ్చు, ఇది ఒక మార్గం లేదా మరొకటి పట్టికలలో కనిపిస్తుంది:

• బాహ్య;
• అంతర్గత;
• నామమాత్రం.

రష్యా మరియు ఐరోపాలో వేర్వేరు ప్రమాణాల కారణంగా వ్యాసాలతో కూడిన తులనాత్మక పట్టికల అవసరం ఏర్పడింది. చాలా పైప్ తయారీదారులు విదేశీయులైనందున, లక్షణాలు అంగుళాలు ఉపయోగిస్తాయి, మా భూభాగంలో వారు mm విలువలతో పనిచేస్తారు, చూడండి.

రాగి పైపు: వ్యాసం 15

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన, మన్నికైన మరియు సాపేక్షంగా చవకైన రాగి పైపు, వ్యాసం 15 మిమీ - 20 మిమీ (లేదా ½ మరియు ¾) ఐరోపా మరియు రష్యన్ ఫెడరేషన్‌లో క్రింది క్లోజ్డ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఉష్ణ మార్పిడి నెట్‌వర్క్‌లకు ప్రాతిపదికగా ఉపయోగించబడుతుంది:

• తాపన వ్యవస్థ;
• శీతలీకరణ యూనిట్;
• సౌర బ్యాటరీ;
• విభజన వ్యవస్థ.

5/8 రాగి పైపును ఉపయోగించి నియమించబడిన మరొక సాధారణ పరిమాణం, mm లో వ్యాసం 16. అదనంగా, నామమాత్రపు వ్యాసం మరియు గోడ మందం వంటి సాధారణ భావనలు ఉన్నాయి. పైప్లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాలను (మిమీ మరియు అంగుళాలలో కూడా కొలుస్తారు) కనెక్ట్ చేసే అమరికలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు నామమాత్రపు వ్యాసాన్ని తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.

రాగి గొట్టాల బయటి వ్యాసం: ఎయిర్ కండిషనర్ల కోసం రాగి గొట్టాల వ్యాసాల పట్టిక

నీటి సరఫరా మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోసం రాగి గొట్టాల వ్యాసాల పట్టిక. సెయింట్ పీటర్స్బర్గ్లో రాగి గొట్టాల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన బయటి వ్యాసాలు

తాపన వ్యవస్థలలో రాగి గొట్టాల ఉపయోగం

అనేక బడ్జెట్ అనలాగ్ల మార్కెట్లో కనిపించడం - మెటల్-ప్లాస్టిక్ మరియు PPN (పాలీప్రొఫైలిన్) తయారు చేసిన గొట్టాలు, రాగి గొట్టాల యొక్క ప్రజాదరణను కోల్పోలేదు, ఇవి ఇప్పటికీ తాపన వ్యవస్థల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

రాగి గొట్టాల నుండి వేడి చేయడం

ఈ వ్యాసం రాగి పైపులు మరియు అమరికలను అందిస్తుంది. మేము పైపుల యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు అమరికల రకాలను పరిశీలిస్తాము, వాటిని పాలీప్రొఫైలిన్ అనలాగ్లతో సరిపోల్చండి మరియు టంకం, కుదింపు మరియు క్రిమ్పింగ్ కోసం ఉత్పత్తులను కనెక్ట్ చేసే సాంకేతికతను అధ్యయనం చేస్తాము.

రాగి పైపు మార్కింగ్

GOST సంఖ్య 617-90 "కాపర్ పైపులు" యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా రాగి తాపన గొట్టాలు తయారు చేయబడతాయి. ఉత్పత్తులు ఏకీకృత రకం మార్కింగ్ కలిగి ఉంటాయి DKRNM 28*3*3000 M2 B, ఇందులో

• D - తయారీ పద్ధతి (D - డ్రా లేదా కోల్డ్ రోల్డ్, G - ప్రెస్డ్);
• K - రౌండ్ విభాగం;
• N - తయారీ ఖచ్చితత్వం సాధారణం (P - పెరిగింది);
• M - మృదువైన (P - సెమీ హార్డ్, T - హార్డ్, L - పెరిగిన డక్టిలిటీతో మృదువైనది, P - పెరిగిన బలంతో సెమీ హార్డ్, H - పెరిగిన బలంతో హార్డ్);
• 28 - బయటి వ్యాసం, mm;
• 3 - గోడ మందం, mm;
• 3000 - సెగ్మెంట్ యొక్క కొలిచిన పొడవు;
• M2 - M2 గ్రేడ్ రాగితో తయారు చేయబడింది.

కఠినమైన మరియు మృదువైన రాగి పైపులు

రాగి గొట్టాలను మృదువైన లేదా కఠినమైన సంస్కరణల్లో తయారు చేయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే మిశ్రమం యొక్క బ్రాండ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. తాపన వ్యవస్థల సంస్థాపన కోసం, కఠినమైన ఉత్పత్తులు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి; వేడిచేసిన అంతస్తును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు మాత్రమే మృదువైన పైపుల ఉపయోగం హేతుబద్ధమైనది, దీని యొక్క సంస్థాపన పెద్ద సంఖ్యలో వంగిలతో నిర్వహించబడుతుంది.

ఎంపిక యొక్క కలగలుపు మరియు లక్షణాలు

వేడి కోసం హార్డ్ రాగి గొట్టాలు 2 నుండి 5 మీటర్ల వరకు కొలిచిన పొడవు ముక్కలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, మృదువైనవి - 50 మీటర్ల పొడవు వరకు కాయిల్స్లో. గోడ మందం 1-3 మిమీ మధ్య ఉంటుంది; తాపన కమ్యూనికేషన్లలో, 1.5-2 మిమీ గోడలతో ఉత్పత్తులు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పైపు వ్యాసాల యొక్క మొత్తం లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం:

• ∅ 10 మిమీ: లీనియర్ మీటర్‌కు బరువు - 197 గ్రా, గోడ మందం - 1.5 మిమీ;
• ∅ 12 mm: lm బరువు - 308 గ్రా, గోడ మందం - 1.5 mm;
• ∅ 15 mm: lm బరువు - 391 గ్రా, గోడ మందం - 1.5 mm;
• ∅ 18 మిమీ: lm బరువు - 480 గ్రా, గోడ మందం - 2 మిమీ;
• ∅ 22 mm: lm బరువు - 590 గ్రా, గోడ మందం - 2 mm;
• ∅ 28 mm: lm బరువు - 1115 గ్రా, గోడ మందం - 2.5 mm;
• ∅ 35 mm: lm బరువు - 1420 గ్రా, గోడ మందం - 2.5 mm;
• ∅ 42 mm: lm బరువు - 1700 గ్రా, గోడ మందం - 3 మిమీ.

ఉత్పాదక సాంకేతికతపై ఆధారపడి, గొట్టాలను ఎనియల్ లేదా అన్‌నెయల్ చేయవచ్చు. థర్మల్ గట్టిపడని ఉత్పత్తులు ఎక్కువ యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి (అవి 450 బార్ వరకు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు) కానీ తక్కువ స్థితిస్థాపకత (అవి ఆచరణాత్మకంగా వంగవు). ఎనియలింగ్‌కు గురైన పైపులు (అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు తదుపరి శీతలీకరణ), దీనికి విరుద్ధంగా, ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ మరియు వైకల్యానికి తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పైపు వ్యాసం ఎంచుకోవడం గురించి కొన్ని మాటలు. ఇది బాయిలర్ సరఫరా ఓపెనింగ్ (మొదటి శాఖ వద్ద) యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ప్రతి తదుపరి శాఖలో మునుపటి కంటే చిన్నదైన 1 డైమెన్షనల్ గ్రిడ్ దశల వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం అవసరం - ఈ విధానం అక్కడ ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. శీతలకరణి ప్రసరణ యొక్క అన్ని దశలలో ఒత్తిడి నష్టం లేదు.

ఉదాహరణకు: రేడియేటర్లకు అనుసంధానించబడిన పైపుల వ్యాసం 20 మిమీ, నిలువు రైజర్స్ యొక్క వ్యాసం 22 మిమీ, ప్రధాన సరఫరా లైన్ యొక్క వ్యాసం 24 మిమీ. "రిటర్న్" ఛానెల్ ఇదే విధంగా సమావేశమై ఉంది, కానీ వ్యాసం పెద్ద నుండి చిన్నదిగా మారుతుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, అనలాగ్లతో పోలిక

తాపన కోసం రాగి గొట్టాలు ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తులు. మేము పరిశీలిస్తున్న ఎంపికల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను అధ్యయనం చేద్దాం మరియు ఏది ఉపయోగించడం ఉత్తమమో నిర్ణయించండి:

• రాగి గొట్టాల సేవ జీవితం 100 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది, అయితే పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉండవు (సేవ జీవితం నేరుగా ఉపయోగ విధానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది - శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత అనుమతించదగిన పరిమితి కంటే పెరిగినప్పుడు, పాలీప్రొఫైలిన్ బలాన్ని కోల్పోతుంది మరియు వైకల్యం చెందుతుంది);
• రెండు ఎంపికలు కనిష్ట బరువు మరియు చాలా సరళమైన కనెక్షన్ సాంకేతికతను కలిగి ఉంటాయి (చేరడానికి, టంకం పద్ధతి లేదా ఆకారపు అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి;
• రాగి ఉత్పత్తులు గరిష్టంగా 250 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి, పాలీప్రొఫైలిన్ - 95 డిగ్రీలు (స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను 110 0 వరకు తట్టుకోగలదు);
• రాగి మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు రెండూ నీరు మరియు అధిక గాలి తేమ ప్రభావంతో తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయినప్పటికీ, రాగి ఒక వాహక పదార్థం మరియు విచ్చలవిడి ప్రవాహాల నుండి రక్షించబడాలి, దీని ప్రభావంతో ఇది త్వరగా తుప్పు పట్టవచ్చు;
• శీతలకరణి ఘనీభవించినప్పుడు పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు విరిగిపోతాయి, అయితే రాగి పైపులు, పదార్థం యొక్క అధిక స్థితిస్థాపకత కారణంగా చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి;
• రాగి మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తులు సంపూర్ణ మృదువైన అంతర్గత గోడలను కలిగి ఉంటాయి, దానిపై ఫలకం ఏర్పడదు, ఇది పైప్లైన్ యొక్క నిర్గమాంశను దెబ్బతీస్తుంది;
• రాగి, ప్లాస్టిక్ వలె కాకుండా, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురైనప్పుడు దాని పనితీరు లక్షణాలను కోల్పోదు.

రేడియేటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన రాగి పైపు

అయినప్పటికీ, రాగి ఉత్పత్తులు కూడా అనేక నష్టాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధానమైనది అధిక ధర. పోలిక కోసం: 18 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపు యొక్క లీనియర్ మీటర్ ధర 400 రూబిళ్లు, పాలీప్రొఫైలిన్ అనలాగ్ 60 రూబిళ్లు / లీనియర్ మీటర్ ఖర్చవుతుంది. పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే రాగి అమరికల విషయంలో కూడా ఇది జరుగుతుంది.

రాగి అనేది చాలా మృదువైన పదార్థం, ఇది శీతలకరణి లోపల యాంత్రిక కణాల ప్రభావంతో రాపిడికి లోబడి ఉంటుంది. దీనిని నివారించడానికి, పైప్లైన్ తప్పనిసరిగా ఫిల్టర్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉండాలి. ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ - ఇతర లోహాలతో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులకు రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యం కాదని దయచేసి గమనించండి. ఇది ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యల క్రియాశీలతతో నిండి ఉంది, దీని ఫలితంగా పైప్లైన్ మరింత త్వరగా తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది. రాగికి అనుకూలంగా ఉండే ఏకైక లోహం ఇత్తడి.

రాగి పైప్లైన్లను కనెక్ట్ చేయడానికి అమరికలు

రాగి అమరికలు పైప్లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాలు ఒకదానితో ఒకటి కలిపారు దీని ద్వారా ఆకారపు మూలకాలు. రాగి పైపు అమరికలు క్రింది కాన్ఫిగరేషన్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి:

రాగి అమరికల రకాలు

పైన ఉన్న రాగి అమరికలు ఒక-పరిమాణం కావచ్చు - అదే వ్యాసం యొక్క పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా పరివర్తన - వివిధ పరిమాణాల పైప్లైన్ల విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి.

టంకము అమరికలు

టంకం ద్వారా చేరడానికి ఉద్దేశించిన కనెక్టింగ్ ఉత్పత్తులను కేశనాళిక అంటారు. వారి లోపలి గోడలు టిన్ టంకము యొక్క పలుచని పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి - కరిగిన టంకము కలుపుతున్న ఉత్పత్తుల గోడల మధ్య అంతరాన్ని నింపుతుంది మరియు గట్టిపడిన తర్వాత, వాటిని ఒకదానికొకటి గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది.

టంకం కోసం అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులలో, మేము సన్హా అమరికలను గమనించాము. ఈ సంస్థ CW024A మిశ్రమం నుండి జర్మన్ నాణ్యత ప్రమాణాల ప్రకారం అన్ని సాధారణ పరిమాణాల రాగి అమరికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కనెక్షన్లు 16-40 బార్ పరిధిలో ఒత్తిడిని మరియు 110 డిగ్రీల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు.

టంకం పద్ధతిని ఉపయోగించి రాగి పైప్‌లైన్‌లను కనెక్ట్ చేసే సాంకేతికత అమలు చేయడం చాలా సులభం:

1. పైపు మరియు అమరికల యొక్క సంభోగం ఉపరితలాలు ధూళితో శుభ్రం చేయబడతాయి, క్షీణించబడతాయి మరియు చక్కటి-కణిత ఇసుక అట్టతో చికిత్స చేయబడతాయి.
2. పైపు గోడలకు 1 mm మందపాటి వరకు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్ యొక్క పొర వర్తించబడుతుంది.
3. కలుపుతున్న అంశాలు కలిసి ఉంటాయి, దాని తర్వాత ఉమ్మడి హీట్ గన్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్తో వేడి చేయబడుతుంది 10-15 సెకన్లకు 400 0 ఉష్ణోగ్రతకు.
4. ఉమ్మడి చల్లబరచడానికి వేచి ఉండండి, దాని తర్వాత మిగిలిన ఫ్లక్స్ ఒక రాగ్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది.

రాగి పైపు టంకం రేఖాచిత్రం

టంకం మరియు ఫ్లక్స్ కరిగినప్పుడు, శరీరానికి హాని కలిగించే వాయువులు విడుదలవుతాయి కాబట్టి, వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో టంకం చేయాలి.

పుష్-ఇన్ కనెక్షన్లు

రాగి గొట్టాల కోసం కంప్రెషన్ ఫిట్టింగులు అని కూడా పిలువబడే కొల్లెట్ ఫిట్టింగ్‌లు, విడదీయబడవలసిన ఒక సేవ చేయగల కనెక్షన్‌ని తయారు చేస్తాయి. అన్ని కోలెట్ అమరికలు రెండు సమూహాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి:

"B" ఫిట్టింగ్‌లు అంతర్గత స్లీవ్‌ను కలిగి ఉన్న తరగతిలో విభేదిస్తాయి - ఒక అమరిక, పైప్‌లైన్ యొక్క కనెక్ట్ చేయబడిన విభాగాలు మౌంట్ చేయబడతాయి. ఫిట్టింగ్ అనేది క్రింపింగ్ సమయంలో రాగి గోడల వైకల్పనాన్ని నిరోధించే సహాయక మూలకం వలె పనిచేస్తుంది.

కంప్రెషన్ కాపర్ ఫిట్టింగ్

కనెక్షన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ:

1. ఒక యూనియన్ గింజ మరియు స్ప్లిట్ రింగ్ పైపుపై ఉంచబడతాయి.
2. రింగ్ కట్ నుండి 1 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఉంచబడుతుంది.
3. పైపు ఫిట్టింగ్ ఫిట్టింగ్‌పై ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.
4. యూనియన్ గింజ ఆగిపోయే వరకు చేతితో బిగించబడుతుంది, దాని తర్వాత అది సర్దుబాటు లేదా ఓపెన్-ఎండ్ రెంచ్ ఉపయోగించి బిగించబడుతుంది.

కనెక్షన్ నొక్కండి

రాగి పైపుల కోసం ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లు బాడీ, ఫిట్టింగ్ మరియు క్రిమ్ప్ స్లీవ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. వారి సంస్థాపనకు కనీసం సమయం పడుతుంది - పైప్లైన్ యొక్క చేరిన విభాగాలు అమర్చడంపై సాకెట్లోకి చొప్పించబడతాయి, దాని తర్వాత స్లీవ్ ప్రెస్ శ్రావణం ఉపయోగించి క్రింప్ చేయబడుతుంది. ఈ సాధనాన్ని ప్లంబింగ్ దుకాణంలో అద్దెకు తీసుకోవచ్చు లేదా కొనుగోలు చేయవచ్చు, ధరలు 3 వేల రూబిళ్లు నుండి ప్రారంభమవుతాయి.

ఈ కనెక్షన్ నిర్వహణ-రహితం; కొల్లెట్ జాయింట్ వలె కాకుండా, మీరు ఫిట్టింగ్ యొక్క సమగ్రతకు రాజీ పడకుండా దానిని విడదీయలేరు. లీక్‌ల విషయంలో, కనెక్ట్ చేసే మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం. ప్రెస్ అమరికలు అత్యంత నమ్మదగినవి మరియు మన్నికైనవి అని గమనించండి, వారి సేవ జీవితం 30 సంవత్సరాల వరకు చేరుకుంటుంది.

అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో రాగి పైపుల వ్యాసాలు: పరిమాణం మార్పిడి

బయటి మరియు లోపలి వ్యాసాలు పైపుల యొక్క ప్రధాన పారామితులు. పైప్లైన్ యొక్క పొడవు, దాని ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి, రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం మరియు సాధారణ కార్యాచరణ యొక్క పారామితులు ఈ సూచికలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఇనుము మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు GOST ద్వారా ప్రమాణీకరించబడిన ఉత్పత్తులు కాబట్టి, రాగి గొట్టాల వ్యాసాలు అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడతాయి. చేరేటప్పుడు లోపాలను తొలగించడానికి ఈ పరిమాణాలను అనువదించడం ముఖ్యం. ప్రత్యేకించి వేరొక పదార్థంతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ యొక్క విభాగాలలో చేరడానికి వచ్చినప్పుడు, ప్రతి రకమైన పైప్ దాని స్వంత ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

రాగి పైపులు వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఉత్పత్తుల యొక్క వ్యాసం అంగుళాలు లేదా మిల్లీమీటర్లలో సూచించబడుతుంది

పైప్ పారామితుల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం?

పొడవు మరియు వ్యాసం అనేది సులభంగా కొలవడానికి మరియు సూత్రాలలో విలువను నమోదు చేయడానికి డిజిటల్ సమానమైన వాటిలో వ్యక్తీకరించబడిన సాధారణ పారామితులు. కానీ వాస్తవానికి, పైపుల మందాన్ని కొలవడానికి అనేక పారామితులు ఉన్నాయి మరియు ప్రతిచోటా ఖచ్చితత్వం అవసరం.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంది!ఇరవయ్యవ శతాబ్దం మధ్యకాలం నుండి యూరోపియన్ నిర్మాణ సాంకేతికతలలో రాగి గొట్టాలను ప్రవేశపెట్టడం వలన కొలతలలో వ్యత్యాసాలు తలెత్తాయి. అప్పుడు, మా భూభాగంలో, ప్రధాన ప్రమాణం మిల్లీమీటర్లలో నిర్ణయించబడింది - ఇనుము ఉత్పత్తుల కోసం, ఈ రోజు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గృహ అపార్ట్మెంట్ భవనాలు ప్రధానంగా ఉక్కు నీటి సరఫరాతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఐరోపాలో, రాగి కమ్యూనికేషన్లతో ప్రైవేట్ గృహాలు మరింత ప్రజాదరణ పొందాయి. అవి చాలా మన్నికైనవి, తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కానీ అధిక ధరను కలిగి ఉంటాయి.. అతుకులు లేని రాగి ఉత్పత్తులు క్రమంగా వారి మార్కెట్ విభాగాన్ని పొందుతున్నాయి; అవి GOST ప్రకారం కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అవి ప్లంబింగ్ కమ్యూనికేషన్ల కోసం మాత్రమే కాకుండా, దీని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి:

• విభజన వ్యవస్థలు;
• సౌర ఫలకాలను;
• శీతలీకరణ యూనిట్లు;
• స్వయంప్రతిపత్త తాపన;
• మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ కోసం భాగాలు.

వేర్వేరు పైప్‌లైన్ విభాగాలు వేర్వేరు క్రాస్-సెక్షన్ల పైపులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం ఏ వ్యాసం సరిపోతుందో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం

పైపులను కొలిచే ప్రాథమిక పరిమాణాలు

నిపుణులు రాగి పైపుల వ్యాసాన్ని వేరు చేస్తారు:

"నామమాత్రపు వ్యాసం" మరియు "గోడ మందం" వంటి సాధారణ భావనలు కూడా ఉన్నాయి. కొలతలు సూచించకుండా, ఉత్పత్తి "మందపాటి గోడలు" లేదా "సన్నని గోడలు" అని వారు చెప్పారు. రాగి పైపుల యొక్క అన్ని వ్యాసాలు వాటి గుర్తులలో సూచించబడాలి - అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో.

1. ఉత్పత్తి యొక్క గోడల మందం, విలువ "mm" లో సూచించబడుతుంది, పారామితులు పాసింగ్ పదార్ధం యొక్క వాల్యూమ్ మరియు దాని ఒత్తిడికి సంబంధించినవి. లోపలి మరియు బయటి వ్యాసం మధ్య వ్యత్యాసం ముఖ్యమైన సూచికగా మిగిలిపోయింది.
2. అమరికల ద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క అధిక-నాణ్యత చేరడం కోసం, షరతులతో కూడిన బోర్ ముఖ్యం - ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత క్లియరెన్స్; మిల్లీమీటర్లు దానిని నియమించడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో తయారు చేయబడిన దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులపై, ఇది అంగుళాలలో సూచించబడుతుంది, దీనికి "మా" విలువలకు మార్పిడి అవసరం.
3. అంతర్గత వ్యాసం పైప్లైన్ పారగమ్యత యొక్క ప్రధాన సూచిక (mm), సూత్రాలలో గణనలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
4. బయటి వ్యాసం - ఉత్పత్తుల వర్గీకరణకు ముఖ్యమైనది (పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్నది), అన్ని పట్టికలలో "mm" లో సూచించబడుతుంది.
5. నామమాత్రపు వ్యాసం దాదాపుగా "నామమాత్రపు వ్యాసం" వలె ఉంటుంది, కానీ ఖచ్చితమైన విలువతో గుర్తించబడుతుంది.

పాలకుడిని ఉపయోగించి మీరు పైపు పరిమాణాన్ని చాలా సుమారుగా నిర్ణయించవచ్చు

శ్రద్ధ!సుమారు విలువలు టేప్ కొలత లేదా కొలిచే టేప్ ద్వారా ఇవ్వబడతాయి; ఖచ్చితమైన విలువలు కాలిపర్లు మరియు కొలిచే పరికరాల ద్వారా ఇవ్వబడతాయి.

నేడు, రహదారులు మరియు గృహ నీటి సరఫరా వ్యవస్థల కోసం పైపులు ఉత్పత్తి చేయబడిన పదార్థాలు చిన్న జాబితాకు పరిమితం చేయబడ్డాయి:

• ఉక్కు;
• ప్లాస్టిక్, మెటల్-ప్లాస్టిక్;
• అల్యూమినియం, రాగి, ఇతర కాంతి మిశ్రమాలు.

కొన్ని రాగి పైపుల పరిమాణాలు "అంగుళం" లేదా "సగం-అంగుళం" వంటి అంగుళాలలో సూచించబడతాయి. దీని అర్థం అంతర్గత వ్యాసం 1 అంగుళం లేదా ½ అంగుళం - సుమారు 25.4mm మరియు 12.7mm. హైవేలు వేయడంలో నిపుణులు రాగి పైపు కోసం కొలతలు ఎంచుకోవడానికి ఈ విలువలకు శ్రద్ధ చూపుతారు:

పైప్ అమరికలు కూడా కొలతలు కలిగి ఉంటాయి, అవి భాగం వెలుపల సూచించబడతాయి

అంగుళాలను మిల్లీమీటర్లుగా ఎలా మార్చాలి

మెట్రిక్ పారామితులు చాలా తరచుగా రాగి పైపుల యొక్క వ్యాసాల బాహ్య కొలతలకు మరియు అంతర్గత వాటికి అంగుళాలు ఉపయోగించబడతాయి. అంగుళాలను మిల్లీమీటర్లుగా మార్చడానికి పట్టికలను ఉపయోగించండి.

"మిమీ"లో కొలతలు "అంగుళాలు"గా మార్చబడతాయి, గుండ్రంగా ఉంటాయి. 1 అంగుళం 25.4 మిమీ, కానీ రఫ్ రౌండింగ్ ఫలితంగా లోపం ఏర్పడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

అంగుళం పరిమాణాలను మెట్రిక్ వాటికి మార్చడం ఒక సాధారణ ప్రక్రియ, అయితే దీనికి జాగ్రత్త అవసరం. భవిష్యత్ పైప్లైన్ యొక్క భాగాల పారామితుల మధ్య వ్యత్యాసం సంస్థాపనను చేపట్టే అవకాశాన్ని సాంకేతిక నిపుణుడిని కోల్పోతుంది, లేదా కీళ్ళు లీక్ అవుతాయి, ఇది పైప్లైన్ను ఉపయోగించడం అసాధ్యం చేస్తుంది.

స్టాండర్డైజేషన్ టేబుల్స్ ప్రకారం అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో రాగి గొట్టాల వ్యాసాలు

అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో రాగి పైపుల వ్యాసాలు - ఈ పరిమాణాల పరస్పర మార్పిడికి వివరణలు. ప్రాథమిక సూచికల ప్రకారం రాగి గొట్టాల ప్రామాణీకరణ.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తులు బాగా ప్రాచుర్యం పొందినప్పటికీ, అనేక రకాల ప్రయోజనాల కోసం కమ్యూనికేషన్లను వేసేటప్పుడు రాగి గొట్టాలు ఇప్పటికీ డిమాండ్లో ఉన్నాయి. రాగి ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేక లక్షణాల ఉనికి కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది.

రాగి గొట్టాల లక్షణాలు

ఈ ఉత్పత్తులు అతుకులు లేని ఉత్పత్తి సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి. రాగి ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన పదార్థం రసాయన ప్రతిచర్యలలోకి ప్రవేశించదు, ఇది కొవ్వులు, నూనెలు వంటి వివిధ రకాల ద్రవాలకు అభేద్యంగా ఉంటుంది మరియు వైరస్లు మరియు బ్యాక్టీరియా విస్తరణకు దోహదం చేయదు.

పంపు నీటిలో క్లోరిన్ ఉందని తెలుసు, అయితే ఇది రాగి గొట్టాల నాశనానికి దోహదం చేయదు, కానీ ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలకు వ్యతిరేకంగా వాటి అంతర్గత ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పైప్‌లైన్‌లకు స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులతో సారూప్యతతో, రాగి పైపు ఉత్పత్తులు దాదాపు అన్ని రకాల నిక్షేపాలను నిర్మించవు, ఉదాహరణకు లైమ్‌స్కేల్ వంటివి. GOST యొక్క నిబంధనల ప్రకారం, ఒక రాగి పైపు -200 మరియు +250 డిగ్రీల మధ్య ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పని స్థితిలో ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తులు ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

రాగి పైపులు, వాటిలో నీరు గడ్డకట్టినప్పుడు, చెక్కుచెదరకుండా మరియు మూసివున్న స్థితిలో ఉంటాయి. నీరు మరియు ఉష్ణ సరఫరా కోసం ఉద్దేశించిన ప్లాస్టిక్ పైప్ ఉత్పత్తుల వలె కాకుండా, రాగి ఉత్పత్తులు అతినీలలోహిత వికిరణం నుండి ప్రమాదకరం కాదు. పైప్‌లైన్‌ను రక్షించడానికి అవి చాలా పెయింట్ చేయబడ్డాయి, కానీ దానికి తగిన రూపాన్ని ఇవ్వడానికి. నేడు, రాగి ఉత్పత్తుల ఆకర్షణను పెంచడానికి, ఈ పదార్థం నుండి క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

అటువంటి పైపులు లోహాలు మరియు పాలిమర్ల ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే తక్కువ కరుకుదనం సూచికతో వర్గీకరించబడతాయి కాబట్టి, సమాన పరిస్థితుల్లో చిన్న క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క పైప్లైన్ వేయడం సాధ్యమవుతుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఫాస్ఫోరోడియాక్సిడైజ్డ్ కాపర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో Cu+ Ag> 99.9% మరియు ఫాస్పరస్ 0.015-0.04% ఉంటుంది. రాగి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి DIN 1412 ప్రకారం మెటీరియల్ గ్రేడ్ CU-DPH అద్భుతమైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీ వంటి భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా టంకం మరియు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

GOST 617-19 ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన రాగి గొట్టాలను 1083 డిగ్రీల వద్ద కరిగించవచ్చు. ఈ కారణంగా, రాగి పైప్లైన్లను రూపొందించడానికి ఉత్పత్తుల సేవ జీవితం 80 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది.

తేమ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ సమక్షంలో, పైపుల ఉపరితలంపై ఆకుపచ్చ చిత్రం ఏర్పడవచ్చు. గాలి పొడిగా ఉంటే, అవి ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలకు దాదాపు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

అమ్మకానికి మీరు అంగుళాలు మరియు mm లో రాగి గొట్టాల పరిమాణాల సూచనలను కనుగొనవచ్చు. ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే రాగి పైపు ఉత్పత్తుల బరువు చిన్నదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు ఈ పరిస్థితి పైప్‌లైన్‌ను నిర్మించే పనిని సులభతరం చేస్తుంది.

అటువంటి పైపుల ద్రవ్యరాశిని లెక్కించడానికి, సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది:

Q = (D – S) xS x π xγ / 1000,

ఇక్కడ Q అనేది ఉత్పత్తి యొక్క లీనియర్ మీటర్ యొక్క బరువు;

D - దాని బయటి వ్యాసం;

S - గోడ మందం, మిల్లీమీటర్లలో సూచించబడుతుంది;

π - స్థిరంగా, 3.14కి సమానం;

γ అనేది రాగి యొక్క సాంద్రత, ఇది 8.9 kg/l.

రాగి పైప్లైన్ల అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి

రాగి పైపు ఉత్పత్తుల ఉపయోగం యొక్క పరిధి విస్తృతమైనది, కానీ చాలా తరచుగా ఇది వేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు:

• తాపన వ్యవస్థలు;
• నీటి సరఫరా కోసం పైప్లైన్లు;
• సంపీడన వాయువు లేదా వాయువు రవాణా చేయబడే రహదారులు;
• ఇంధన పైప్లైన్లు;
• కండెన్సేట్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్స్;
• సాంకేతిక పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి నిర్మాణాలు;
• శీతలీకరణ యూనిట్లకు ఫ్రీయాన్ సరఫరా చేసే పైప్లైన్లు;
• ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్స్ మొదలైనవి. ఇది కూడా చదవండి: "".

రాగి పైపు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతులు

రాగి పైపుల పరిమాణాలు మారుతూ ఉంటాయి. గృహ ప్రయోజనాల కోసం వ్యవస్థలను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా రెండు రకాల రాగి ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి:

• unanneled (మరిన్ని వివరాలు: "");
• అనీల్ చేయబడింది.

మొదటి రకం పైపులు 1 నుండి 5 మీటర్ల పొడవు వరకు నేరుగా విభాగాలలో విక్రయించబడతాయి.

రెండవ సందర్భంలో, ఉత్పత్తులు వేడి చికిత్సకు లోనవుతాయి - అవి కాల్చబడతాయి, తర్వాత అవి మృదువుగా మారుతాయి మరియు బలం లక్షణాలు కొద్దిగా తగ్గుతాయి, అయితే రాగి అమరికల సంస్థాపన సులభం అవుతుంది. ఎనియల్డ్ పైపులు 2 నుండి 50 మీటర్ల పొడవులో వినియోగదారులకు విక్రయించబడతాయి, కాయిల్స్లో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

రౌండ్ విభాగాలతో ఉత్పత్తులతో పాటు, తయారీదారులు దీర్ఘచతురస్రాకార ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తారు. వారి ప్రామాణికం కాని ఆకారం కారణంగా, అటువంటి పైపులు తయారు చేయడం కష్టం మరియు అందువల్ల సంప్రదాయ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే వాటి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రాగి పైపుల హోదాలు మరియు అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో వాటి వ్యాసం పరిమాణాలు

మీరు ఒక ప్రత్యేక పట్టికను ఉపయోగించవచ్చు - రాగి పైపుల యొక్క వ్యాసాలు అంగుళాలు మరియు మిల్లీమీటర్లలో సూచించబడతాయి.

రాగి పైపుల కోసం ఆధునిక నియంత్రణ హోదా రావడంతో, అవి ఇప్పుడు వాటి బయటి వ్యాసం ద్వారా మాత్రమే గుర్తించబడతాయి, ఉదాహరణకు, ¼ అంగుళం, కానీ వాటి లోపలి వ్యాసం ద్వారా కూడా. ఉత్పత్తులు పాక్షిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి - 12/14, మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడింది.

GOST ప్రకారం, ఈ పైపుల యొక్క పారామితులు భిన్నం రూపంలో సూచించబడతాయి, ఇక్కడ న్యూమరేటర్ అంటే ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం, మరియు హారం అంటే గోడ మందం, మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తీకరించబడింది. అందువలన, పైప్ ఉత్పత్తులు 14/1 వరుసగా 14 మరియు 13 మిల్లీమీటర్లకు సమానమైన బాహ్య మరియు అంతర్గత వ్యాసాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. గోడ మందం 1 మిల్లీమీటర్.

మీరు ఒక అంగుళం రాగి పైపు యొక్క కొలతలు తెలుసుకోవాలి అనుకుందాం - దాని బయటి వ్యాసం, టేబుల్ ప్రకారం, 33.5 మిల్లీమీటర్లు, మరియు సమానమైనది 25 మిల్లీమీటర్లు.

ZZZ - తయారీ సంస్థ;

08 - తయారీదారు సంఖ్య;

రష్యా - ఉత్పత్తులను తయారు చేసే దేశం;

12x1 - బాహ్య విభాగం మరియు గోడ మందం యొక్క కొలతలు;

617-19 - GOST ప్రకారం రాగి గొట్టాలు.

అంగుళాలు మరియు మిమీలో రాగి పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని తెలుసుకోవడానికి, గణన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. పైన పేర్కొన్న విధంగా 1 అంగుళం విలువ 25 మిల్లీమీటర్లు (లేదా బదులుగా 25.4)కి సమానం.
2. పైపు 1/4 అంగుళం అయినప్పుడు, అప్పుడు 25 ¼తో గుణించబడుతుంది మరియు మీరు 6.25 మిల్లీమీటర్లు పొందుతారు.

రాగి పైప్లైన్ల సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

మీరు ఒక రాగి పైప్లైన్ను సృష్టించడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు అవసరమైన కొలతలు తీసుకోవాలి మరియు పైపులను ముక్కలుగా కట్ చేయాలి. ఉత్పత్తి యొక్క కట్ తప్పనిసరిగా సమానంగా ఉండాలి, కాబట్టి ప్రత్యేక కట్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. మార్గం ద్వారా, రాగి గొట్టాలు థ్రెడ్ చేయబడవు.

రాగి పైప్‌లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడం క్రింది మార్గాల్లో చేయవచ్చు:

• టంకం పద్ధతి;
• నొక్కడం.

వాటిలో అత్యంత ప్రభావవంతమైనది కేశనాళిక టంకం సాంకేతికతను ఉపయోగించి చేరడంగా పరిగణించబడుతుంది, అందుకే ఇది మరింత విస్తృతంగా మారింది. ఈ పద్ధతి పైప్ కీళ్ల విశ్వసనీయత మరియు సంపూర్ణ బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. స్క్వేర్ రాగి ఉత్పత్తులు కేశనాళిక టంకం ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది అమరికలు మరియు సాకెట్లను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

రాగి భాగాల నుండి పైప్‌లైన్‌లను వేసే ఈ పద్ధతి పైప్‌లైన్ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతల పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

నొక్కడం ద్వారా చేరడం అనేది కంప్రెషన్ మరియు స్వీయ-లాకింగ్‌తో సహా వివిధ రకాల ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగించడం. స్క్రీడ్‌ను అందించడానికి ప్రత్యేక అంచులు మరియు బిగింపులు కూడా ఉపయోగించబడతాయి. పైప్లైన్ ఓపెన్ జ్వాలకి గురికాలేని సందర్భాలలో నొక్కడం ఉపయోగించబడుతుంది.

రాగి పైప్లైన్లను వేయడానికి, క్రిమ్ప్ లేదా టంకము రకం అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. కనెక్ట్ చేసే మూలకాల యొక్క మొదటి రకం సాధారణంగా ఇత్తడితో తయారు చేయబడుతుంది. అటువంటి కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు ఫిట్టింగ్ లోపల ఉన్న ఒక క్రిమ్ప్ రింగ్ ఉనికి ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఒక రెంచ్తో కఠినతరం చేయబడుతుంది. పైప్‌లైన్ వేయబడిన ప్రదేశంలో వివిధ వ్యాసాల పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి యాక్సెస్ ఉంటే (మరిన్ని వివరాల కోసం: “రాగి పైపుల కోసం ఏ కంప్రెషన్ ఫిట్టింగులను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, కుదింపు ఫిట్టింగ్‌లను ఎంచుకోవడానికి నియమాలు మరియు సంస్థాపన").

పని మాధ్యమం తక్కువ పీడనం కింద కదులుతున్నప్పుడు ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించిన లైన్ వేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఇటువంటి భాగాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. అదే సమయంలో, పైప్లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కాలానుగుణంగా అమరికల పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడం అవసరం.

కనెక్షన్ ప్రక్రియ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. అమర్చడం దాని భాగాల భాగాలుగా విడదీయబడుతుంది.
2. బిగింపు గింజ మరియు ఫెర్రుల్ పైపుపై ఉంచబడతాయి.
3. ఒక రింగ్ మరియు ఒక గింజను కలిగి ఉన్న పైప్ ముగింపు, యుక్తమైనదిగా చేర్చబడుతుంది.
4. గింజ అన్ని మార్గంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కోన్-ఆకారపు రింగ్ వక్రీకరణ లేకుండా కోన్ భాగంలోకి చొప్పించబడాలి.
5. గింజ 0.5-1.25 మలుపుల ద్వారా రెంచ్తో కఠినతరం చేయబడుతుంది - ఇది ఉపయోగించిన పైప్ యొక్క వ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అది అతిగా చేయకూడదు, ఎందుకంటే మీరు ఎక్కువ శక్తిని వర్తింపజేస్తే, మీరు పైప్ ఉత్పత్తి యొక్క గోడను పాడు చేయవచ్చు.

పైన వివరించిన కనెక్షన్ రకం దోషరహితంగా పిలువబడదు - కుదింపు అమరికలు తరచుగా లీక్ అవుతాయి, కాబట్టి వారి పరిస్థితి నిరంతరం పర్యవేక్షించబడాలి.

ఇతర పదార్థాలతో రాగి గొట్టాలను కలపడం

రాగి గొట్టాల నుండి కమ్యూనికేషన్లను వేసేటప్పుడు, వాటిని ప్లాస్టిక్, ఉక్కు మరియు ఇత్తడితో తయారు చేసిన పైప్ ఉత్పత్తులతో కలపవచ్చు. గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తులతో కనెక్షన్‌లకు సంబంధించి, నిపుణులు అటువంటి కలయికలను నివారించాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు, ఎందుకంటే రాగి మరియు జింక్ అనే రెండు మూలకాల మధ్య రసాయన ప్రక్రియలు సంభవించే అధిక సంభావ్యత ఉంది.

ఈ రకమైన గొట్టాలను చేరినప్పుడు, ఇత్తడి అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి - అవి మౌంట్ చేయబడతాయి, తద్వారా నీటి ప్రవాహం జింక్ నుండి రాగికి దిశలో కదులుతుంది.

ఆధునిక రాగి పైపు ఉత్పత్తులు మన్నికైనవి మరియు అందువల్ల అటువంటి నీటి సరఫరా అద్భుతమైన ఎంపికగా ఉంటుంది.

నీటి పైపులను వ్యవస్థాపించే లేదా మరమ్మత్తు చేసే ప్రతి వ్యక్తి నీటి పైపుల కొలతలు mm మరియు అంగుళాలలో తెలుసుకోవాలి. ఇది లేకుండా, అధిక-నాణ్యత కనెక్షన్లు మరియు అవసరమైన పైప్లైన్ సామర్థ్యాన్ని సాధించడం సాధ్యం కాదు. మరింత వివరంగా చూద్దాం: రెండు కొలత వ్యవస్థలు ఎందుకు ఉన్నాయి మరియు పరిమాణాలు ఎలా తిరిగి లెక్కించబడతాయి.

నీటి పైపుల వర్గీకరణ

చారిత్రాత్మకంగా, కొలతలు అంగుళాలలో లెక్కించబడ్డాయి. ఈ అర్థం ఒక్కో రాష్ట్రంలో ఒక్కోలా ఉంటుంది. ఇది సాంప్రదాయకంగా సమానం చేయబడింది:

• చూపుడు వేలు యొక్క వెడల్పు;
• స్పైక్‌లెట్ మధ్య నుండి మూడు బార్లీ గింజల పొడవు;
• ఇంగ్లండ్ రాజు హెన్రీ 1 యొక్క ముక్కు యొక్క కొన నుండి చాచిన చేతి బొటనవేలు వరకు ఉన్న దూరం యొక్క నిష్పత్తి.

నాగరికత మరియు రాష్ట్రాల మధ్య సంబంధాల అభివృద్ధి ఫలితంగా, పూర్తి స్థాయి వాణిజ్యం కోసం అటువంటి విలువను ఉపయోగించడం అసౌకర్యంగా ఉందని ప్రజలు గ్రహించారు. ఈ కారణంగా, ప్రతి ఒక్కరూ సాధారణ కొలిచే వ్యవస్థకు మారారు మరియు దూరాలను మీటర్లలో కొలవడం ప్రారంభించారు. ప్రస్తుత మీటర్ విలువ 1983లో బరువులు మరియు కొలతలపై XVII జనరల్ కాన్ఫరెన్స్‌లో నిర్ణయించబడింది. ఈ దశలో ఇది కాంతి వేగంతో ముడిపడి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, నీటి పైపులలోని వ్యాసాలను అంగుళాలలో కొలుస్తారు. ఈ యూనిట్ 0.0254 మీటర్లు లేదా 25.4 మిమీకి సమానం అని అధికారికంగా గుర్తించబడింది.

ప్రధాన కొలతలు

ప్రతి నీటి పైపు ఒక వ్యాసం మరియు ఇతర వ్యక్తిగత కొలతలు కలిగి ఉంటుంది:

• గోడల మధ్య అంతర్గత దూరం;
• అవసరమైన మార్గం యొక్క పరిమాణం;
• నామమాత్రపు వ్యాసం;
• బాహ్య మందం;
• గోడ మందము.

మొత్తం నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క నిర్గమాంశ మరియు లాభదాయకత ఈ విలువలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రూపకల్పన, వ్యవస్థాపించడం మరియు మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, మీరు ఈ కొలతలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. ఒక కనెక్షన్ వద్ద 1 మిమీ వ్యత్యాసం మొత్తం నిర్మాణం యొక్క వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.

నీటి పైపుల వ్యాసాల పట్టిక

పైప్స్ వారి బాహ్య పరిమాణం ప్రకారం అర్హత కలిగి ఉంటాయి, ఇది తయారీదారుచే పేర్కొనబడింది. అంతర్గత వ్యాసాన్ని నిర్ణయించడానికి, మీరు బాహ్య విలువ నుండి రెండుసార్లు గోడ మందాన్ని తీసివేయాలి. అయినప్పటికీ, కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు అంతర్గత వ్యాసంతో గుర్తించబడతాయి, వాటి నిర్గమాంశను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. ఒకే వ్యవస్థలో వివిధ పదార్థాల నుండి తయారైన ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినప్పుడు ఇది గుర్తుంచుకోవాలి. కొన్ని ఉదాహరణలు చూద్దాం.

స్టీల్ పైప్ 76x3 అంటే:

• ఉత్పత్తి యొక్క బయటి వ్యాసం 76 మిమీ;
• గోడ మందం 3 మిమీ;
• అంతర్గత మార్గం 70 మిమీ ఉంటుంది.

గణన క్రింది విధంగా జరిగింది: 76 - (3x2) = 70 మిమీ.

2 ఉదాహరణ. 1" రాగి పైపు 1 అంగుళం లేదా 25.4 మిమీ బయటి మందాన్ని సూచిస్తుంది.

వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులను చేరడానికి అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. ఒక వైపున ప్లాస్టిక్ ఉంటుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత టంకం కోసం అనుమతిస్తుంది, మరియు మరొకటి, నమ్మకమైన థ్రెడ్ కనెక్షన్ కోసం థ్రెడ్లు. ఇది చేయటానికి, మీరు థ్రెడ్ పరిమాణం మరియు పిచ్ దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం. కాస్ట్ ఇనుముకు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, సాకెట్లు మరియు ప్రత్యేక సీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. ప్లాస్టిక్‌ను కలిసి కరిగించవచ్చు, ఎలక్ట్రిక్ లేదా గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి లోహాన్ని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

ఉక్కు

ఉక్కు ఉత్పత్తులతో వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం ప్రకారం వారి ఎంపిక చేయబడుతుంది. GOST 10704-91 యొక్క అవసరాల ప్రకారం, అవి సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• పెద్ద వ్యాసం - 508 mm నుండి;
• మీడియం - 114-530 mm;
• చిన్నది - 114 మిమీ వరకు.

గృహ ప్లంబింగ్లో, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉత్పత్తులు చిన్న పరిమాణాలతో ఉంటాయి. మీడియం - నగరంలో నీటి సరఫరాలో. పెద్దది - ప్రధాన చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉత్పత్తులు:

• ½" - 12.7 మిమీ;
• ¾" - 19.0 మిమీ;
• 1" - 25.4 మిమీ;
• 1½" - 38.1 మి.మీ.

రోజువారీ నీటి పైపులు వేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడంలో పాల్గొనే నిపుణులు ఈ విలువలను హృదయపూర్వకంగా తెలుసుకుంటారు, మరికొందరు వాటిని పట్టికలలో చూస్తారు.

ఈ ఉత్పత్తుల పరిమాణం చాలా కావలసినది.సమస్య ఏమిటంటే ప్రతి తయారీదారు దాని స్వంత పరిమాణ చార్ట్‌ను సెట్ చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థను సమీకరించేటప్పుడు, ఒక తయారీదారు నుండి అన్ని భాగాలను కొనుగోలు చేయడం మంచిది. లేదా మీరు ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క కొలతలు తీసుకోవాలి. అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ పైప్‌లైన్‌లు వాటి పనితీరు లక్షణాలతో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ముఖ్యంగా ఇంటి లోపల నీటి పంపిణీని వేసేటప్పుడు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.

మిమీని అంగుళాలకు సరిగ్గా మార్చడం ఎలా

నీటి సరఫరా వ్యవస్థను వేసేటప్పుడు లేదా దాని మూలకాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, వారి సంబంధాలలో బాగా ప్రావీణ్యం పొందడం అవసరం. ఈ అనువాదాలను నిర్వహించడానికి, మాస్టర్స్ ప్రత్యేక పట్టికలను ఉపయోగిస్తారు. ఇబ్బంది గోడ మందంలో ఉంటుంది. ఒక సచిత్ర ఉదాహరణ:

• 1" యొక్క బయటి మందంతో ఉత్పత్తిని తీసుకుందాం, ఇది 25.4 మిమీకి సమానంగా ఉండాలి;
• థ్రెడ్ కనెక్షన్ యొక్క వ్యాసం 33.249 మిమీ ఉంటుంది.

నీటి సరఫరా కోసం పైప్ యొక్క వ్యాసాన్ని ఎలా లెక్కించాలి? థ్రెడ్ గోడ వెలుపల కత్తిరించబడుతుంది. అంతర్గత సూచికకు సంబంధించి దాని నామమాత్ర విలువ చిహ్నం ద్వారా పొందబడుతుంది. అందువల్ల, దానిని లెక్కించడానికి ఇది అవసరం: 25.4 మిమీకి ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందాన్ని రెట్టింపు చేయండి. ఫలితంగా 33.249 మి.మీ. సాధారణ థ్రెడ్ కనెక్షన్లు:

• ½" - 20.4…20.7 మిమీ;
• ¾" - 25.9…26.2 మిమీ;
• 1" - 32.7…33.0 మిమీ;
• 1½" - 45.8…46.2 మిమీ.

మీరు గమనిస్తే, ప్రతి కేసుకు దాని స్వంత వైరుధ్యాలు ఉన్నాయి.

అంగుళాల నుండి మిల్లీమీటర్ల వరకు నీటి పైపు వ్యాసాల కోసం మార్పిడి పట్టిక

ముగింపు

నీటి సరఫరా వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు లేదా దాని మూలకాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, నీటి సరఫరా పైపుల యొక్క వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా గమనించడం అవసరం. లేకపోతే, 1 మిమీ వరకు స్వల్పంగా వ్యత్యాసంతో, హెర్మెటిక్ కనెక్షన్ యొక్క సాంద్రత మరియు బలం సందేహాస్పదంగా ఉంటుంది. అలాంటి కనెక్షన్ నమ్మదగినదిగా పరిగణించబడదు మరియు ఏ క్షణంలోనైనా వైఫల్యం లేదా లీకేజీకి దారి తీస్తుంది.

ఎనియల్డ్ రాగి గొట్టాల డక్టిలిటీ మరియు అన్‌నెల్ చేయని రాగి గొట్టాల బలం వాటిని ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం పైప్‌లైన్ సిస్టమ్స్ డిజైనర్ చేతిలో దాదాపు సార్వత్రిక సాధనంగా చేస్తాయి. విభిన్న నాణ్యత (M1 నుండి M3 వరకు), వ్యాసం, విస్తృత శ్రేణి అమరికలతో నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఉత్పత్తులను ఎంచుకునే సామర్థ్యం మీరు నివాస మరియు పారిశ్రామిక భవనాలలో సరైన పైప్లైన్ లేఅవుట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

చాలా సంవత్సరాలుగా, ఈ ఉత్పత్తుల కోసం సాంకేతిక అవసరాలు GOST 617 ద్వారా ప్రామాణీకరించబడ్డాయి, ఇది అనేక ఎడిషన్‌లకు గురైంది (చివరిది 2006లో విడుదలైంది), కానీ ప్రధాన నిబంధనలను నిలుపుకుంది:

• చుట్టిన రాగి పైపులను -200 నుండి +250 డిగ్రీల వరకు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఈ సూచిక శీతలకరణి పారామితులు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు రెండింటికీ వర్తిస్తుంది;
• రెండు రకాలుగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: అతుకులు మరియు వెల్డింగ్, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు పనితీరు లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి; తయారీ పద్ధతి ద్వారా: చల్లని-వైకల్యం మరియు ఒత్తిడి;
• వాటి రసాయన కూర్పు ప్రకారం అవి ఏడు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి, 99.5 నుండి 99.9% వరకు స్వచ్ఛమైన రాగి (+ వెండి) నిష్పత్తితో మిశ్రమ సంకలనాలు (బిస్మత్, ఇనుము, జింక్, టిన్, మొదలైనవి) యొక్క కంటెంట్‌లో విభిన్నంగా ఉంటాయి;
• రాగి పైపుల బరువు వాటి పరిమాణం (బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం) ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు తయారీ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఉత్పత్తుల శ్రేణి 3 నుండి 360 వరకు వ్యాసంలో క్రమాంకనం మరియు 0.8 నుండి 10 మిమీ వరకు షెల్లను అందిస్తుంది.

రాగి పైపుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

1. ఎర్ర లోహంతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అటువంటి నిర్మాణాల యొక్క దాదాపు సంపూర్ణ రసాయన జడత్వం చాలా దూకుడు వాతావరణాలకు. ఇది కలుషితమైన నీరు మాత్రమే కాదు, నూనెలు, ఆల్కాలిస్ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఆమ్లాలు మరియు ప్రత్యేక పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాలు కూడా కావచ్చు.
2. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రతలలో అధిక వ్యత్యాసాలతో వ్యవస్థలలో Cu+Ag పైప్ నిర్మాణాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
3. లోహం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు సున్నితత్వం వివిధ పరిమాణాల (3 నుండి 360 మిమీ వరకు బయటి వ్యాసం) యొక్క విస్తృత శ్రేణి చుట్టిన పైపులను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు తదనుగుణంగా, బరువు, అనగా GOST ప్రకారం రాగి పైపుల మొత్తం శ్రేణి 130 అంశాలు. .
4. పదార్థం యొక్క అధిక నిర్దిష్ట సాంద్రత 8920 kg/m3 (పోలిక కోసం, ఉక్కు 7800 సూచికను కలిగి ఉంది మరియు సాంకేతిక ప్లాస్టిక్‌లు 900 మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి), ఇది యాంత్రిక బలాన్ని మరియు రాగి పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్‌ల సుదీర్ఘ జీవితాన్ని (80 సంవత్సరాల వరకు) నిర్ధారిస్తుంది. నిజమే, రాగి పైపు యొక్క బరువును నేరుగా నిర్ణయించే ఈ పరామితి తరచుగా వారి ప్రతికూలతలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది. సమస్య వివాదాస్పదమైంది, మేము దానిని విడిగా చర్చిస్తాము.
5. ఎర్ర లోహంతో తయారు చేయబడిన పైప్ నిర్మాణాలను విస్తృతంగా ప్రవేశపెట్టడానికి ప్రధాన అడ్డంకి వారి ధర. ఒక రాగి పైపు 1/2 (12.7 మిమీ) సగటున 160 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. లీనియర్ మీటర్‌కు, ఇది ఉక్కు అనలాగ్‌ల కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ ఖరీదైనది. కానీ నిర్వహణ ఖర్చుల కోణం నుండి, ఇటువంటి పోలికలు పూర్తిగా సరైనవి కావు.

రాగి గొట్టాల మార్కింగ్, కొలతలు మరియు బరువు

పైప్ కలగలుపు యొక్క హోదాలో గందరగోళం చెందకుండా ఉండటానికి, GOST 617 ప్రకారం, అన్ని పరిమాణాలు మెట్రిక్ స్కేల్‌లో ఇవ్వబడ్డాయి మరియు నొక్కడానికి 30x5.0 లేదా కోల్డ్-వైకల్యం ఉన్న రాగి పైపుల కోసం 27x0.1 ఖచ్చితంగా వాటిని సూచిస్తాయని మీరు గుర్తుంచుకోవాలి. మీరు చూసే మిల్లీమీటర్లలో (బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం) కొలతలు. అంగుళాలు 1/2, 3/4 లేదా 27/1 mm వెర్షన్‌లో హోదాలు కూడా సాధ్యమే.

సాంకేతిక నెట్‌వర్క్‌లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పదార్థాల ఎంపిక ప్రాథమికంగా వారి సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు (బలం, డక్టిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత) కారణంగా, రాగి గొట్టాలు, వాటి అధిక ధర మరియు బరువు ఉన్నప్పటికీ, అనేక సందర్భాల్లో అనివార్యమైనవి. ఉదాహరణకు, రసాయనికంగా చురుకైన శీతలకరణితో పెరిగిన ఆపరేటింగ్ మరియు పీడన పరీక్ష పరిస్థితులలో పనిచేసే తాపన కోసం మెటల్ పైపులను ఎంచుకున్నప్పుడు.

మీరు దానిని చూస్తే, రాగి మరియు ఉక్కు పైపుల బరువులో వ్యత్యాసం అంత గొప్పది కాదు (వరుసగా 12x1.0 లేదా 1/2 విభాగానికి, 307 మరియు 271 గ్రాములు / లీనియర్ మీటర్). ఆపరేషన్ సమయంలో పాలిమర్ అభివృద్ధితో రాగి విజయవంతంగా పోటీపడుతుంది, 4 రెట్లు తక్కువగా ఉండే క్రాస్-సెక్షన్‌తో సమాన హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. నిర్మాణ మార్కెట్‌కు వెళ్లే ముందు మీరు దీనిపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.

ఎయిర్ కండీషనర్ల కోసం వేగంగా పెరుగుతున్న డిమాండ్ కారణంగా, వాటి సంస్థాపన కోసం వినియోగ వస్తువుల డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. నియమం ప్రకారం, రాగి గొట్టాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఎందుకు రాగి? సమాధానం సులభం. ఈ లోహం అత్యంత తుప్పు నిరోధకత కలిగిన వాటిలో ఒకటి. వాస్తవానికి, ప్రత్యామ్నాయాలు ఉన్నాయి - అల్యూమినియం, వివిధ పాలిమర్ పదార్థాలు. కానీ వారు రాగిలో మాత్రమే అంతర్లీనంగా ఉన్న లక్షణాలను కలిగి ఉండరు.

ఈ సామగ్రి తయారీదారులు కూడా ఒక రాగి ఎయిర్ కండిషనింగ్ పైపును సరఫరా చేస్తారు. కానీ చాలా సందర్భాలలో, అన్ని సంబంధిత అంశాలను విడిగా కొనుగోలు చేయాలి. వారి ఎంపికను నిపుణుడికి అప్పగించడం మంచిది. కానీ కస్టమర్ వాటిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు తప్పులను నివారించడానికి అటువంటి భాగాల లక్షణాలు మరియు లక్షణాల గురించి సమాచారాన్ని కలిగి ఉండాలి.

రాగి పైప్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. ఇది తినివేయు ద్రవాలు మరియు వాయువులను రవాణా చేయడానికి మరియు సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర రకాల మెటల్ ఈ విషయంలో రాగితో పోటీపడదు. అందుకే అవి బాహ్య యూనిట్ నుండి అంతర్గత యూనిట్‌కు శీతలకరణిని సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

విలక్షణమైన లక్షణాలు

అదనంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోసం రాగి గొట్టాలు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలవు. తద్వారా వారు అటువంటి బలాన్ని కలిగి ఉంటారు, ఒక ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహిస్తారు. అంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెటల్ ప్రాసెసింగ్, +700 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు.

ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, రాగి యొక్క సహజ లక్షణాలు కొంతవరకు రూపాంతరం చెందుతాయి. ఎయిర్ కండిషనర్ల కోసం రాగి పైప్ తక్కువ తన్యత బలం అవుతుంది, కానీ అది డక్టిలిటీని పొందుతుంది మరియు సంపూర్ణంగా సాగదీయడం ప్రారంభమవుతుంది. ఇది విచ్ఛిన్నం కావడానికి ముందు రెండు రెట్లు ఎక్కువ అవుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో సులభంగా వంగి ఉంటుంది. ఇది ఈ మూలకానికి ఏదైనా కాన్ఫిగరేషన్ ఇవ్వడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాన్ని చాలా సులభతరం చేస్తుంది.

ఎనియల్డ్ పైప్ యొక్క బలం 220 MPa. దీని ఉత్పత్తి GOST R52318-2005చే నియంత్రించబడుతుంది, దీని ప్రకారం రాగి యొక్క కూర్పు 0.1% కంటే ఎక్కువ మలినాలను కలిగి ఉండకూడదు. అతుకులు లేని ఎంపికలు అత్యంత విలువైనవి. వారి గోడలు చాలా మృదువైనవి, ఇది పైప్లైన్ యొక్క నిర్గమాంశను పెంచుతుంది. మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ బరువు సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కొంత ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది. మార్గం ద్వారా, ఎయిర్ కండీషనర్ల కోసం రాగి గొట్టాలు ఎయిర్ కండీషనర్ కంటే చాలా దశాబ్దాలుగా ఉంటాయి.

వ్యాసం పట్టిక

లాగుతున్నప్పుడు భవనం యొక్క గోడలో పెద్ద రంధ్రాలు చేయకుండా ఉండటానికి చిన్న క్రాస్-సెక్షన్ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. యూనిట్ యొక్క శక్తిపై ఆధారపడి, వ్యాసం మారుతుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన వ్యాసాల జాబితా క్రింద ఇవ్వబడింది:

తయారీదారుచే ప్రకటించబడిన ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క అధిక శక్తి, గొట్టాల ద్వారా రిఫ్రిజెరాంట్ యొక్క ఎక్కువ మొత్తం తప్పనిసరిగా పాస్ చేయాలి. మరియు బాహ్య మరియు అంతర్గత బ్లాకుల మధ్య దూరం మారుతూ ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎయిర్ కండీషనర్ల కోసం రాగి గొట్టాల పరిమాణాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది వారి పొడవును సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, రాగి గొట్టాలు 15 మీటర్ల కాయిల్స్‌లో సరఫరా చేయబడతాయి; 25 మరియు 50 మీటర్లు.

కానీ కొంతమంది తయారీదారులు వాటిని ఫ్యాక్టరీలో 2 మీటర్ల పొడవు రాడ్‌లుగా కట్ చేస్తారు, శిధిలాలు మరియు తేమ లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి వాటి చివర్లలో ప్లాస్టిక్ ప్లగ్‌లను ఏర్పాటు చేస్తారు. ఎయిర్ కండీషనర్ను కొనుగోలు చేసిన వ్యక్తి దానిని స్వయంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలనుకుంటే, అతనికి పైపు మొత్తం కాయిల్ అవసరం లేదు. పెద్ద ఎత్తున ఎయిర్ కండీషనర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసే నిపుణులు కోవ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

ఏదైనా బాహ్య ఇంజనీరింగ్ వ్యవస్థల మాదిరిగా, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవసరం. రవాణా చేయబడిన ద్రవం లేదా వాయువు యొక్క సంక్షేపణం చేరడం, వేడెక్కడం లేదా గడ్డకట్టడాన్ని నివారించడానికి ఇది అవసరం. సాధారణంగా, ఈ ప్రయోజనాల కోసం foamed, కాని పోరస్ రబ్బరు లేదా పాలిథిలిన్ తయారు చేసిన ప్రత్యేక రక్షణ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రెండు మీటర్ల నల్ల గొట్టాల రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

వాటి ఉష్ణ వాహకత l (0°C) = 0.036 W/mK. రాగి ఎయిర్ కండిషనింగ్ పైపుల కోసం ఇన్సులేషన్ -150 ° C నుండి + 150 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని రక్షించగలదు. అదనంగా, రాగి పైప్లైన్ యొక్క చాలా సన్నని గోడలు ఉష్ణోగ్రతను కోల్పోవచ్చు, ఇది స్ప్లిట్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో విద్యుత్ మరియు శీతలకరణి యొక్క వినియోగాన్ని తీవ్రంగా పెంచుతుంది. సాధారణంగా, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఒక సెట్గా విక్రయించబడుతుంది. కాకపోతే, మీరు దీన్ని విడిగా కొనుగోలు చేయాలి మరియు దాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

సంస్థాపన సమయంలో, మెటల్ కట్టింగ్ టూల్స్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడవు. ఇది శీతలీకరణ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన చిప్‌లను నిరోధిస్తుంది. షేవింగ్‌లు ట్యూబ్‌లోని రంధ్రం బాగా మూసుకుపోతాయి మరియు ఎయిర్ కండీషనర్‌ను దెబ్బతీస్తాయి. అందుకే బందు యొక్క రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగించి కనెక్షన్ మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క రాగి పైపులను ఒకదానికొకటి కలపడం. సోల్డర్ తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ట్యూబ్‌లలో చేరినప్పుడు సంప్రదాయ గ్యాస్ టార్చ్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది.

రాగి చౌకైన లోహం కాదు; అటువంటి ఖర్చులు సమర్థించబడే చోట మాత్రమే ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది శీతలీకరణ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థల సంస్థాపన మాత్రమే కాదు. ఈ మెటల్, నాన్-ఫెర్రస్గా వర్గీకరించబడింది, ఆచరణాత్మకంగా ఆక్సీకరణం చెందదు. ఇది ఇతర లోహాలతో సంబంధానికి భయపడదు మరియు అందువల్ల రసాయన మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో, అలాగే మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.