Obliczanie przekroju rury wentylacyjnej. Jak obliczyć przekrój i średnicę kanału?


Uwagi:

  • Czynniki wpływające na wymiary kanałów powietrznych
  • Obliczanie wymiarów kanału powietrznego
  • Dobór wymiarów do rzeczywistych warunków

Aby przekazać dostawę lub powietrze wywiewane Kanały powietrzne o różnych konfiguracjach, kształtach i rozmiarach są stosowane z urządzeń wentylacyjnych w budynkach cywilnych lub przemysłowych. Często muszą być układane przez istniejące pomieszczenia w najbardziej nieoczekiwanych i zagraconych miejscach ze sprzętem. W takich przypadkach ważną rolę odgrywa prawidłowo obliczony przekrój kanału i jego średnica.

Czynniki wpływające na wymiary kanałów powietrznych

Nie jest dużym problemem, aby z powodzeniem układać rurociągi instalacji wentylacyjnych na projektowanych lub nowo budowanych obiektach – wystarczy uzgodnić lokalizację instalacji w stosunku do stanowisk pracy, urządzeń i innych sieci inżynieryjnych. W istniejących budynkach przemysłowych jest to znacznie trudniejsze ze względu na ograniczoną przestrzeń.

Ten i kilka innych czynników wpływa na obliczenie średnicy kanału:

  1. Jednym z głównych czynników jest natężenie przepływu powietrza nawiewanego lub wywiewanego na jednostkę czasu (m 3 / h), którą musi przejść dany kanał.
  2. Przepustowość zależy również od prędkości powietrza (m / s). Nie może być zbyt mały, wtedy, zgodnie z obliczeniami, rozmiar kanału powietrznego wyjdzie bardzo duży, co jest ekonomicznie niepraktyczne. Zbyt duża prędkość może powodować drgania, podwyższony poziom hałasu oraz zwiększoną moc centrali wentylacyjnej. Dla różnych obszarów system zasilania zaleca się przyjęcie innej prędkości, jej wartość mieści się w zakresie od 1,5 do 8 m/s.
  3. Liczy się materiał kanału. Zwykle jest to stal ocynkowana, ale stosuje się również inne materiały: Różne rodzaje tworzywa sztuczne, stal nierdzewna lub stal czarna. Ten ostatni ma największą chropowatość powierzchni, opór przepływu będzie wyższy, a rozmiar kanału będzie musiał być większy. Wartość średnicy należy dobrać zgodnie z dokumentacją normatywną.

Tabela 1 pokazuje normalne wymiary kanałów powietrznych i grubość metalu do ich produkcji.

Tabela 1

Uwaga: Tabela 1 nie odzwierciedla w pełni normalnych, a jedynie najczęstszych rozmiarów kanałów.

Kanały powietrzne produkowane są nie tylko okrągłe, ale także prostokątne i owalne. Ich wymiary są brane pod uwagę przez wartość średnicy zastępczej. Ponadto nowe metody wytwarzania kanałów pozwalają na użycie cieńszego metalu, przy jednoczesnym zwiększeniu w nich prędkości bez ryzyka powodowania wibracji i hałasu. Dotyczy to spiralnie zwijanych kanałów powietrznych, mają one dużą gęstość i sztywność.

Powrót do spisu treści

Obliczanie wymiarów kanału powietrznego

Najpierw musisz zdecydować, jaką ilość powietrza nawiewanego lub wywiewanego chcesz dostarczyć kanałem do pomieszczenia. Gdy ta wartość jest znana, pole przekroju (m 2) oblicza się według wzoru:

W tej formule:

  • ϑ - prędkość powietrza w kanale, m / s;
  • L to zużycie powietrza, m 3 / h;
  • S to powierzchnia przekroju kanału, m 2;

Aby powiązać jednostki czasu (sekundy i godziny), w obliczeniach występuje liczba 3600.

Średnica kanału okrągły przekrój w metrach można obliczyć na podstawie powierzchni jego przekroju za pomocą wzoru:

S = π D 2/4, D 2 = 4S / π, gdzie D jest średnicą kanału, m.

Procedura obliczania rozmiaru kanału powietrznego jest następująca:

  1. Znając natężenie przepływu powietrza w danym odcinku, określa się prędkość jego ruchu w zależności od przeznaczenia kanału. Jako przykład możemy wziąć L = 10 000 m 3 / hi prędkość 8 m / s, ponieważ gałąź systemu jest główną.
  2. Oblicz pole przekroju: 10 000 / 3600 x 8 = 0,347 m2, średnica wyniesie 0,665 m.
  3. Zwykle wybierany jest najbliższy z dwóch rozmiarów, zwykle wybierany jest większy. Obok 665 mm są średnice 630 mm i 710 mm, należy wziąć 710 mm.
  4. W odwrotnej kolejności obliczana jest rzeczywista prędkość mieszanki powietrza w kanale powietrznym w celu dalszego określenia mocy wentylatora. W tym przypadku przekrój będzie wynosił: (3,14 x 0,71 2/4) = 0,4 m2, a rzeczywista prędkość to 10 000/3600 x 0,4 = 6,95 m/s.
  5. W przypadku, gdy konieczne jest ułożenie kanału prostokątnego, jego wymiary dobiera się zgodnie z obliczoną powierzchnią przekroju równoważną okrągłemu. Oznacza to, że oblicz szerokość i wysokość rurociągu, aby w tym przypadku powierzchnia była równa 0,347 m2. Może mieć wymiary 700 mm x 500 mm lub 650 mm x 550 mm. Takie kanały powietrzne są montowane w ciasnych warunkach, gdy przestrzeń do układania jest ograniczona przez urządzenia technologiczne lub inne sieci inżynieryjne.

Znając parametry kanałów powietrznych (ich długość, przekrój, współczynnik tarcia powietrza o powierzchnię) można obliczyć straty ciśnienia w instalacji przy projektowanym natężeniu przepływu powietrza.

Całkowitą stratę ciśnienia (w kg/m2) oblicza się według wzoru:

P = R * l + z,

gdzie r- strata ciśnienia tarcia na 1 mb kanału, ja z- spadek ciśnienia włączony lokalny opór(o zmiennym przekroju).

1. Strata tarcia:

Strata ciśnienia tarcia w kanale kołowym Ptr uważa się za:

Ptr = (x * l / d) * (v * v * y) / 2g,

gdzie x- współczynnik oporu tarcia, ja- długość kanału w metrach, D- średnica kanału w metrach, v tak g- przyspieszenie grawitacyjne (9,8 m/s2).

Komentarz: Jeżeli kanał nie jest okrągły, ale prostokątny, do wzoru należy wstawić średnicę zastępczą, która dla kanału o bokach A i B jest równa: deq = 2АВ / (А + В)

2. Straty dla lokalnego oporu:

Straty ciśnienia na lokalnych rezystancjach oblicza się według wzoru:

z = Q * (v * v * y) / 2g,

gdzie Q- suma współczynników lokalnych rezystancji w przekroju kanału, dla którego wykonuje się obliczenia, v- prędkość przepływu powietrza wm/s, tak- gęstość powietrza w kg/metr sześcienny, g- przyspieszenie grawitacyjne (9,8 m/s2). Wartości Q są zawarte w formie tabelarycznej.

Metoda dopuszczalnych prędkości

Przy obliczaniu sieci kanałów powietrznych metodą dopuszczalnych prędkości jako dane początkowe przyjmuje się optymalną prędkość powietrza (patrz tabela). Następnie bierze się pod uwagę wymagany odcinek kanału i stratę ciśnienia w nim.

Procedura obliczeń aerodynamicznych kanałów powietrznych metodą dopuszczalnych prędkości:

  1. Narysuj schemat systemu dystrybucji powietrza. Dla każdej sekcji kanału należy podać długość i ilość przepuszczanego powietrza w ciągu 1 godziny.
  2. Obliczenia rozpoczynamy od najdalszych i najbardziej obciążonych sekcji od wentylatora.
  3. Znając optymalną prędkość powietrza dla danego pomieszczenia oraz objętość powietrza przechodzącego przez kanał w ciągu 1 godziny, określamy odpowiednią średnicę (lub przekrój) kanału.
  4. Obliczamy stratę ciśnienia spowodowaną tarciem Ptr.
  5. Zgodnie z danymi tabelarycznymi określamy sumę lokalnych rezystancji Q i obliczamy stratę ciśnienia dla lokalnych rezystancji z.
  6. Dyspozycyjne ciśnienie dla kolejnych odgałęzień sieci dystrybucji powietrza wyznaczane jest jako suma strat ciśnienia na odcinkach znajdujących się przed tą gałęzią.

W procesie obliczeniowym konieczne jest spójne łączenie wszystkich gałęzi sieci, zrównując rezystancję każdej gałęzi z rezystancją gałęzi najbardziej obciążonej. Odbywa się to za pomocą membran. Montowane są na lekko obciążonych odcinkach kanałów powietrznych, zwiększając wytrzymałość.

Tabela maksymalnej prędkości powietrza w oparciu o wymagania dotyczące kanałów

Spotkanie Podstawowe wymagania
Ciche funkcjonowanie Min. utrata głowy
Kanały trunk Główne kanały Gałęzie
Napływ kaptur Napływ kaptur
Pomieszczenia mieszkalne 3 5 4 3 3
Hotele 5 7.5 6.5 6 5
Instytucje 6 8 6.5 6 5
Restauracje 7 9 7 7 6
Sklepy 8 9 7 7 6

Notatka: prędkość powietrza w tabeli podana jest w metrach na sekundę.

Metoda stałej utraty głowy

Metoda ta zakłada stałą utratę ciśnienia na 1 mb kanału. Na tej podstawie określa się wymiary sieci kanałów. Metoda stałego spadku ciśnienia jest dość prosta i jest stosowana na etapie studium wykonalności systemów wentylacyjnych.

  1. W zależności od przeznaczenia pomieszczenia, zgodnie z tabelą dopuszczalnych prędkości powietrza, wybierana jest prędkość na głównym odcinku kanału powietrznego.
  2. Zgodnie z prędkością określoną w punkcie 1 i na podstawie projektowego przepływu powietrza, określa się początkową stratę ciśnienia (na 1 m długości kanału). Odbywa się to na poniższym schemacie.
  3. Określa się najbardziej obciążoną gałąź, a jej długość przyjmuje się jako równoważną długość systemu dystrybucji powietrza. Najczęściej jest to odległość do najdalszego dyfuzora.
  4. Pomnóż równoważną długość systemu przez utratę głowy z punktu 2. Do otrzymanej wartości dodaje się stratę ciśnienia na dyfuzorach.
  5. Teraz, zgodnie z poniższym wykresem, określa się średnicę początkowego kanału powietrznego wychodzącego z wentylatora, a następnie średnice pozostałych odcinków sieci zgodnie z odpowiednimi natężeniami przepływu powietrza. W takim przypadku bierze się pod uwagę stałą początkową utratę głowy.
Wykres do określania utraty głowy i średnicy kanałów powietrznych
Korzystanie z kanałów prostokątnych

Wykres utraty głowy pokazuje średnice kanałów okrągłych. Jeśli zamiast tego używane są kanały prostokątne, znajdź odpowiadające im średnice, korzystając z poniższej tabeli.

Uwagi:

  1. Jeśli pozwala na to miejsce, lepiej wybrać kanały okrągłe lub kwadratowe.
  2. Jeśli nie ma wystarczającej ilości miejsca (na przykład podczas rekonstrukcji), wybierz kanały prostokątne... Zazwyczaj szerokość kanału wynosi 2 razy więcej wysokości). W tabeli pozioma oznacza wysokość kanału w mm, pionowa oznacza jego szerokość, a komórki tabeli zawierają równoważne średnice kanału w mm.
Tabela równoważnych średnic kanałów
Wymiary (edytuj) 150 200 250 300 350 400 450 500
250 210 245 275
300 230 265 300 330
350 245 285 325 355 380
400 260 305 345 370 410 440
450 275 320 365 400 435 465 490
500 290 340 380 425 455 490 520 545
550 300 350 400 440 475 515 545 575
600 310 365 415 460 495 535 565 600
650 320 380 430 475 515 555 590 625
700 390 445 490 535 575 610 645
750 400 455 505 550 590 630 665
800 415 470 520 565 610 650 685
850 480 535 580 625 670 710
900 495 550 600 645 685 725
950 505 560 615 660 705 745
1000 520 575 625 675 720 760
1200 620 680 730 780 830
1400 725 780 835 880
1600 830 885 940
1800 870 935 990

Parametry wskaźników mikroklimatu są określone przez przepisy GOST 12.1.2.1002-00, 30494-96, SanPin 2.2.4.548, 2.1.2.1002-00. W oparciu o obowiązujące przepisy państwowe opracowano Kodeks zasad SP 60.13330.2012. Prędkość powietrza musi być zgodna z obowiązującymi normami.

Co jest brane pod uwagę przy określaniu prędkości ruchu powietrza

Aby poprawnie wykonać obliczenia, projektanci muszą spełnić kilka uregulowanych warunków, z których każdy jest równie ważny. Jakie parametry zależą od prędkości przepływu powietrza?

Poziom hałasu w pomieszczeniu

W zależności od konkretnego zastosowania lokalu normy sanitarne ustalają następujące wskaźniki maksymalnego ciśnienia akustycznego.

Tabela 1. Maksymalne wartości poziomu hałasu.

Przekroczenie parametrów jest dozwolone tylko w trybie krótkotrwałym podczas start/stop system wentylacji lub dodatkowe wyposażenie.
Poziom wibracji w pomieszczeniu Podczas pracy wentylatorów powstają wibracje. Wskaźniki drgań zależą od materiału, z którego wykonano kanały powietrzne, sposobu i jakości uszczelek tłumiących drgania oraz prędkości przepływu powietrza przez kanały powietrzne. Ogólne wskaźniki drgań nie mogą przekraczać wartości granicznych ustalonych przez organizacje rządowe.

Tabela 2. Maksymalne wartości dopuszczalnych drgań.


W obliczeniach wybierana jest optymalna prędkość powietrza, która nie wzmacnia procesów wibracyjnych i związanych z nimi wibracji dźwiękowych. System wentylacyjny musi utrzymywać w pomieszczeniach określony mikroklimat.

W tabeli podano wartości prędkości przepływu, wilgotności i temperatury.

Tabela 3. Parametry mikroklimatu.


Kolejnym wskaźnikiem branym pod uwagę przy obliczaniu natężenia przepływu jest szybkość wymiany powietrza w systemach wentylacyjnych. Biorąc pod uwagę ich zastosowanie, normy sanitarne określają następujące wymagania dotyczące wymiany powietrza.

Tabela 4. Częstotliwość wymiany powietrza w różnych pomieszczeniach.

Gospodarstwo domowe
Pomieszczenia domowe Kurs wymiany powietrza
Pokój dzienny (w mieszkaniu lub w hostelu) 3m 3 / h na 1m 2 pomieszczeń mieszkalnych
Kuchnia w mieszkaniu lub akademiku 6-8
Łazienka 7-9
Prysznic 7-9
Toaleta 8-10
Pralnia (gospodarstwo domowe) 7
Garderoba 1,5
Spiżarnia 1
Garaż 4-8
Piwnica 4-6
Przemysłowy
Pomieszczenia przemysłowe i duże pomieszczenia Kurs wymiany powietrza
Teatr, kino, sala konferencyjna 20-40 m 3 na osobę
Powierzchnia biurowa 5-7
Bank 2-4
Restauracja 8-10
Bar, kawiarnia, piwiarnia, sala bilardowa 9-11
Kuchnia w kawiarni, restauracji 10-15
Supermarket 1,5-3
Apteka (parking) 3
Warsztat samochodowy i warsztat samochodowy 6-8
Toaleta (publiczna) 10-12 (lub 100 m 3 na jedną toaletę)
Sala taneczna, dyskoteka 8-10
Palarnia 10
serwer 5-10
siłownia nie mniej niż 80 m 3 na 1 ucznia i nie mniej niż 20 m 3 na 1 widza
Fryzjer (do 5 miejsc pracy) 2
Fryzjer (ponad 5 miejsc pracy) 3
Magazyn 1-2
Pranie 10-13
Basen 10-20
Barwienie przemysłowe w całości 25-40
Warsztat mechaniczny 3-5
Klasa 3-8

Algorytm obliczeniowy Prędkość powietrza w kanale ustalana jest z uwzględnieniem wszystkich powyższych warunków, dane techniczne określa klient w zleceniu do projektowania i montażu systemów wentylacyjnych. Głównym kryterium obliczania natężenia przepływu jest kurs wymiany. Wszystkie dalsze aprobaty dokonywane są poprzez zmianę kształtu i przekroju kanałów powietrznych. Natężenie przepływu w zależności od prędkości i średnicy kanału można pobrać z tabeli.

Tabela 5. Zużycie powietrza w zależności od natężenia przepływu i średnicy kanału powietrznego.


Obliczanie własne

Na przykład w pomieszczeniu o kubaturze 20 m 3, zgodnie z wymaganiami norm sanitarnych, dla skutecznej wentylacji konieczne jest zapewnienie trzykrotnej wymiany powietrza. Oznacza to, że co najmniej L = 20 m 3 × 3 = 60 m 3 musi przejść przez kanał powietrzny w ciągu godziny. Wzór na obliczenie natężenia przepływu V = L / 3600 × S, gdzie:

V to prędkość przepływu powietrza wm / s;

L to zużycie powietrza wm 3 / h;

S - powierzchnia przekroju kanałów powietrznych wm 2.

Weźmy okrągły kanał powietrzny Ø 400 mm, powierzchnia przekroju to:

W naszym przykładzie S = (3,14 × 0,4 2 m) / 4 = 0,1256 m 2. Odpowiednio, aby zapewnić wymagany współczynnik wymiany powietrza (60 m3/h) w okrągłym kanale powietrznym 400 mm (S = 0,1256 m 3), natężenie przepływu powietrza wynosi: V = 60 / (3600 × 0,1256) ≈ 0,13 m / s.

Korzystając z tego samego wzoru, przy znanej wcześniej prędkości, można obliczyć objętość powietrza przepływającego przez kanały w jednostce czasu.

L = 3600 × S (m 3) × V (m / s). Objętość (natężenie przepływu) otrzymuje się w metrach kwadratowych.

Jak już wspomniano wcześniej, wskaźniki hałasu systemów wentylacyjnych zależą również od prędkości powietrza. Aby zminimalizować negatywny wpływ tego zjawiska, inżynierowie wykonali obliczenia maksymalnych dopuszczalnych prędkości powietrza dla różnych pomieszczeń.

Korzystając z tego samego algorytmu, prędkość powietrza w kanale jest określana podczas obliczania dopływu ciepła, pasma tolerancji są ustawione w celu zminimalizowania strat związanych z utrzymaniem budynków w okresie zimowym, wentylatory dobierane są według mocy. Dane dotyczące przepływu powietrza są również wymagane w celu zmniejszenia strat ciśnienia, co może poprawić wydajność systemów wentylacyjnych i zmniejszyć zużycie energii elektrycznej.

Obliczenia przeprowadza się dla każdej oddzielnej sekcji, biorąc pod uwagę uzyskane dane, wybiera się parametry linii głównych pod względem średnicy i geometrii. Muszą mieć czas na odprowadzenie ewakuowanego powietrza ze wszystkich poszczególnych pomieszczeń. Średnica kanałów dobierana jest w taki sposób, aby zminimalizować straty hałasu i oporów. Dla obliczenia wykresu kinematycznego istotne są wszystkie trzy parametry systemu wentylacyjnego: maksymalna objętość powietrza wtłaczanego/odprowadzanego, prędkość ruchu mas powietrza oraz średnica kanałów powietrznych. Prace przy obliczaniu systemów wentylacyjnych są klasyfikowane jako złożone z inżynierskiego punktu widzenia, mogą je wykonywać wyłącznie profesjonalni specjaliści ze specjalnym wykształceniem.

Aby zapewnić stałe wartości prędkości powietrza w kanałach o różnych przekrojach, stosuje się następujące wzory:


Po obliczeniach jako dane końcowe przyjmuje się najbliższe wartości standardowe orurowanie... Dzięki temu skraca się czas instalacji sprzętu, a proces jego okresowej konserwacji i naprawy jest uproszczony. Kolejnym plusem jest obniżenie szacowanego kosztu systemu wentylacyjnego.

Do ogrzewania powietrznego budynków mieszkalnych i pomieszczenia przemysłowe prędkości są regulowane z uwzględnieniem temperatury chłodziwa na wlocie i wylocie, w celu równomiernego rozproszenia przepływu ciepłego powietrza przemyślany jest schemat instalacji i wymiary kratek wentylacyjnych. Nowoczesne systemy ogrzewania powietrznego zapewniają możliwość automatycznej regulacji prędkości i kierunku przepływów. Temperatura powietrza na wylocie nie może przekraczać + 50 ° С, odległość od miejsca pracy nie jest mniejsza niż 1,5 m. Szybkość dostarczania masy powietrza jest znormalizowana zgodnie z obowiązującymi normami państwowymi i przepisami branżowymi.

Podczas obliczeń, na życzenie klientów, można uwzględnić możliwość zainstalowania dodatkowych oddziałów, w tym celu przewidziany jest margines wydajności sprzętu i przepustowości kanału. Natężenia przepływu są obliczane w taki sposób, aby po zwiększeniu wydajności systemów wentylacyjnych nie powodowały dodatkowego obciążenia dźwiękowego osób znajdujących się w pomieszczeniu.

Dobór średnic dokonywany jest od minimum dopuszczalnego, im mniejsze wymiary - uniwersalny system wentylacja, tym taniej jest wyprodukować i zainstalować. Lokalne systemy ssące są obliczane osobno, mogą pracować zarówno w trybie autonomicznym, jak i podłączone do istniejących systemów wentylacyjnych.

Przepisy stanowe ustalają zalecane prędkości jazdy w zależności od lokalizacji i przeznaczenia kanałów powietrznych. Podczas obliczania musisz przestrzegać tych parametrów.

Rodzaj i miejsce montażu kanału powietrznego i kratki Wentylacja
Naturalny Mechaniczny
Żaluzje wlotu powietrza 0,5-1,0 2,0-4,0
Kanały szybów zasilających 1,0-2,0 2,0-6,0
Kanały zbiorcze poziome 0,5-1,0 2,0-5,0
Kanały pionowe 0,5-1,0 2,0-5,0
Kratki zasilające w podłodze 0,2-0,5 0,2-0,5
Kratki zasilające przy suficie 0,5-1,0 1,0-3,0
Kratki wydechowe 0,5-1,0 1,5-3,0
Wały wydechowe 1,0-1,5 3,0-6,0

Wewnątrz pomieszczeń powietrze nie może poruszać się z prędkością większą niż 0,3 m / s, dopuszcza się krótkotrwałe przekroczenie parametru nie więcej niż 30%. Jeśli w pomieszczeniu znajdują się dwa systemy, prędkość powietrza w każdym z nich musi zapewniać co najmniej 50% obliczonej objętości nawiewu lub usunięcia powietrza.

Organizacje przeciwpożarowe przedstawiają swoje wymagania dotyczące szybkości ruchu mas powietrza w kanałach powietrznych, w zależności od kategorii pomieszczenia i charakterystyki procesu technologicznego. Przepisy mają na celu zmniejszenie tempa rozprzestrzeniania się dymu lub ognia przez kanały. W razie potrzeby na systemach wentylacyjnych należy zainstalować zawory i urządzenia odcinające. Urządzenia są uruchamiane po sygnale czujnika lub ręcznie przez osobę odpowiedzialną. Do jednego systemu wentylacji można podłączyć tylko niektóre grupy pomieszczeń.

W okresie chłodów w ogrzewanych budynkach temperatura powietrza w wyniku funkcjonowania systemu wentylacji nie może spaść poniżej znormalizowanych. Znormalizowana temperatura jest podawana przed rozpoczęciem zmiany roboczej. W ciepłym okresie wymagania te nie mają zastosowania. Ruch mas powietrza nie powinien pogarszać standardów zapewnianych przez SanPin 2.1.2.2645. Aby osiągnąć pożądane rezultaty podczas projektowania instalacji, zmienia się średnicę kanałów, moc i liczbę wentylatorów oraz natężenie przepływu.

Przyjęte dane obliczeniowe dotyczące parametrów ruchu w kanałach powietrznych powinny zapewniać:

  1. Spełnienie parametrów mikroklimatu wewnętrznego, utrzymanie jakości powietrza w ustalonych granicach. Jednocześnie podejmowane są działania mające na celu zmniejszenie bezproduktywnych strat ciepła. Dane pochodzą zarówno z istniejących dokumentów regulacyjnych, jak i specyfikacji technicznych klientów.
  2. Szybkość ruchu mas powietrza w miejscach pracy nie powinna powodować przeciągów, zapewniać akceptowalny komfort w pomieszczeniu. Wentylacja mechaniczna jest zapewniona tylko w przypadkach, gdy niemożliwe jest osiągnięcie pożądanych rezultatów ze względu na wentylację naturalną. Dodatkowo wentylacja mechaniczna musi być instalowana w warsztatach, w których panują niebezpieczne warunki pracy.

Podczas obliczania wskaźników ruchu powietrza w systemach z naturalna wentylacja brana jest pod uwagę średnia roczna wartość różnicy gęstości powietrza wewnętrznego i zewnętrznego. Minimalne rzeczywiste dane dotyczące wydajności powinny zapewnić dopuszczalne standardowe wartości kursu wymiany powietrza.