Elektrofuzijski cevni fitingi so na koncih spojeni z elektrofuzijskim varjenjem. Tok se napaja v grelno tuljavo, nameščeno znotraj priključnega elementa. Napetost in čas hranjenja naprava samodejno prilagodi glede na nastavitve. Pri prehajanju toka se vgrajeni elementi fitinga in površina cevi na stičišču segrejejo in stopijo. V debelini šiva se tvorijo močne molekularne vezi. Priključek zagotavlja zanesljivo, tesno in trajno povezavo.

Paleta izdelkov

Električno varjeni HDPE fitingi se proizvajajo v široki paleti. Paleta izdelkov vključuje T-kratnike, spojke, reduktorje, čepe, sedlaste veje, zaporni ventili in drugi izdelki. Uporaba fitingov med namestitvijo cevovodov omogoča graditeljem, da povežejo cevi različnih premerov, blokirajo tok dela, ustvarijo vezice, spremenijo traso sistema in rešijo veliko različnih težav. Z elektrovarjenimi veznimi elementi je delo opravljeno učinkovito in kar se da hitro.

Med namestitvijo cevovoda bo potrebna uporaba povezovalnih elementov, ki lahko zagotovijo tesnost sistema.

Za lažje spajkanje plastičnih materialov med seboj je koristno uporabiti električne varjene spojke za polietilenske cevi.

Ta vrsta okovja je opremljena z električnim ogrevalnim sistemom, vgrajenim v konstrukcijo. Ti izdelki so razdeljeni na več vrst, ki se uporabljajo v določenih primerih.

Spojna povezava se uporablja za kombiniranje različni tipi polimerne cevi, ki se uporabljajo v sistemih za oskrbo s hladno vodo.

To je lahko arteška ali industrijska voda. Pogosto se uporabljajo tudi pri gradnji cevovodov za transport zemeljskega plina in kemikalij, ki ne delujejo s polimerom HDPE.

Spojka PE100 SDR11 se odlično obnese kot povezovalni del sistemov z notranjim tlakom 16 atmosfer, če temperatura transportirane tekočine ne presega 40˚C. In grelni del, ki je opremljen s to vrsto izdelka, proizvaja talino polietilena v viskozno obliko.

Ko je povezava izvedena in popolnoma ohlajena, postanejo deli cevovoda ena monolitna struktura.

Spojka PE100 SDR11 je tako kot druge armature opremljena s čipom, na katerem je prikazana črtna koda. Vsebuje podrobna navodila o materialu: časovni okvir ogrevanja, potrebna jakost toka in čas popolnega ohlajanja.

Ta vrsta kodiranja ni samo priročna, ampak tudi praktična, saj kodo v nekaj sekundah prebere skener, varilno orodje pa se samodejno prilagodi zahtevanim parametrom za kakovostno delo.

Električna varjena spojka PE100 je opremljena s spiralo, ki je izdelana iz posebna zlitina, ki preprečuje njeno onesnaženje ter zagotavlja visoka kvaliteta izvajanje varilskih del.

Kovina, iz katere je izdelana spirala, ne zagotavlja temperaturne kompenzacije, zato se varilna dela izvajajo hitro in vodijo do tvorbe ene same monolitne strukture.

Namestitev

Spojka PE100 je nameščena na naslednji način. V grelno tuljavo se dovaja električni tok, pod vplivom katerega se stene polietilenske cevi stopijo in tvorijo visokokakovosten spoj. Celotna tehnologija namestitve poteka v naslednjih fazah:

Povezovalni element PE100 SDR11 po nomenklaturi nakazuje, da mora vzdržati nazivni tlak PN16. In izdelki te blagovne znamke veljajo za najpogosteje uporabljene.

Kompresijski izdelki za polietilenske cevi Najpogosteje je izdelan iz polimerov, vpenjalna palica ali tulec pa je izdelan iz kovine. Ohišje za kombiniranje s PE cevmi je ulito iz umetne mase.

Največji uporabljeni premer kompresijskih spojk, ki se šteje za ekonomsko upravičenega, je 6 cm. Polietilenske cevovode s prečnim prerezom, večjim od 6 cm, ni priporočljivo povezovati s kompresijsko spojko, čeprav proizvajalci proizvajajo modele s premerom 10 cm. cm.

Kompresijska spojka za polietilenske cevi (vpenjalna palica) omogoča, da je povezava zložljiva, in dizajn z rokav omogoča trajno povezavo.

To je treba upoštevati pri gradnji cevovoda, še posebej, če bo zazidan ali vkopan v zemljo.

Ker ta povezovalni element za polietilenske cevi pritrdi njihove konce na nastavek s pomočjo stiskalnega elementa, stiskalna spojka povezuje elemente cevovoda s pomočjo tulca, ki je stisnjen s posebnim primežem. Medtem ko lahko odvijete matico, ne morete poravnati tulca.

In v vseh drugih primerih, ko ni mogoče izvesti sočelnega varjenja.

Video 3

V skladu s tehnologijo namestitve PE100 SDR11 se lahko izvede v širokem razponu temperaturni pogoji, ki omogoča izvedbo montažnih in popravljalnih del v zimski mraz in v poletni vročini.

Izbira prave elektrofuzijske armature

Danes na gradbeni trg Ogledate si lahko ogromno ponudbo PE elektro varjenih spojk različnih proizvajalcev. Na začetku bodite pozorni na ocene strank in priporočila strokovnjakov.

Video 4

V tem članku boste izvedeli, kaj je električna varjena spojka za polietilenske cevi. Kako variti fitinge tipa HDPE. Kaj je elektrovarjen HDPE fiting in njegova povezava?

V procesu oblikovanja stalnega odseka v cevovodu se uporablja električna varjena spojka. Poleg tega so v večini primerov elementi glavne linije nameščeni z varjenjem, pri čemer se upoštevajo najbolj obremenjena območja, ki imajo poseben seznam zahtev za povezovalni šiv.

Zaradi električnih varilnih šivov je mogoče zagotoviti najmočnejšo povezavo na spoju, saj doseže približno 90-95 odstotkov celotnega monolita. Zato je ta tehnologija spajanja postala tako priljubljena pri namestitvi cevi, tako kovinskih kot polietilenskih.

Kovinski elektrofuzijski fitingi

Kovinski vezni elementi so izdelani v dveh formatih - za navojne povezave in za varjenje. Navojni priključki predvidevajo, da bodo njihovi konci imeli zunanji ali notranji navoj. Toda konci varjen priključek ne vključujejo ničesar drugega kot posnetke, s pomočjo katerih je veliko lažje oblikovati varilni šiv. V tem primeru je glavni del okovja za PE100 nameščen v samo linijo s čelno ali prekrivno povezavo.

Prva možnost predvideva, da bosta cev in fiting spojena v skladu s svojimi konci, to pomeni, da mora biti zunanji del povezovalnih elementov enak premeru cevi.

Toda druga možnost pomeni, da je cev vstavljena v priključek. Se pravi, to zahteva korespondenco med notranji premer element, in zunaj - v cevi.

Po drugi strani pa ima vsaka od teh možnosti enako nadaljevanje - spoj je varjen z električnim oblokom ali obločnim varjenjem z argonom z uporabo rutilne elektrode. Obenem ima tehnologija varjenja cevi z argonom številne prednosti, saj omogoča veliko bolj kakovostne šive v primerjavi s standardnim elektroobločnim varjenjem.

Elektrofuzijski fitingi iz polietilena

Kot veste, ima polimerni cevovod številne prednosti zaradi svoje vsestranskosti in možnosti uporabe električnih varjenih priključnih elementov. In najprej je takšen HDPE priključek nameščen na cevovodih, ki so izdelani iz materialov nizek pritisk.

Električno varjen HDPE priključek je povezan tudi z dvema vrstama namestitve - čelno in prekrivanjem. V tem primeru se upoštevajo termoplastične lastnosti polietilenskih cevi, to je, da se pri vgradnji čelnih spojev uporablja spajkalnik, vsak element pa je treba držati s posebno spono. Mimogrede, tvorba prekrivajočih se spojev poteka na enak način, vendar se v ta namen sklopka s cevjo predhodno segreje s posebnim kalibrom, po katerem se ogrevana cev stisne v priključek HDPE.

V tem primeru uporaba ene in druge metode temelji na istem fizični učinki- polimerne verige se uničijo na molekularnem nivoju, kar zahteva segrevanje materiala na 170 stopinj, po katerem nastanejo nove vezi, ko se polimer ohladi. Zaradi tega električno varjenje HDPE vpliva na molekularni nivo, zato bo takšna povezava tako močna kot sama cev.

Spojke z električnim elementom

Zgoraj opisani način namestitve zahteva uporabo posebnih spajkalnikov za varjenje cevi, ki bodo ogrevale samo kontaktno območje. Vendar pa s pomočjo sodobne tehnologije Lahko odpravite potrebo po delu s tako zajetno opremo; Razlika med takim okovjem in običajnim elektrovarjenim elementom je v tem, da ima notranji grelec.

To pomeni, da bo postopek varjenja pri spajanju s prekrivanjem potekal znotraj samih polietilenskih elementov. V tem primeru bomo pravzaprav govorili o isti tehnologiji kot pri spajkanju - element iz lahke zlitine segreje plast cevi skupaj z notranjim prostorom fitinga, po padcu temperature pa nastane več novih polietilenskih spojin. se bo tvoril med molekulami verig cevi in ​​fitingov.

Posledično je pri uporabi električne armature PE100 v procesu varjenja polietilenskih cevi zagotovljen zahtevani rezultat, tako pri montaži prostotočnih in tlačnih vodnih cevovodov kot tudi pri montaži industrijskega cevovoda, ki zahteva najvišja trdnost cevi (delo s plinom ali kemično aktivnimi snovmi ).

No, sam električno varjen PE100 ima naslednje pomembne prednosti:

1. Tak HDPE priključek 100 je mogoče namestiti na katero koli polietilensko cev, katere zunanji premer je 20-400 milimetrov.
2. Šivi, ustvarjeni v takih okovih, lahko prenesejo pritisk do 16 atmosferskih sil.
3. Fitingi iz polietilena HDPE so inertni za skoraj vse kemikalije, zato bo taka povezava primerna tudi za cevi, ki se uporabljajo za tehnične ali pitne namene.
4. Zaradi visokih kazalcev trdnosti v varilni šivi, lahko cevovod prenese precej resne hidravlične udarce.
5. Zaradi širokega razpona premerov se HDPE fitingi lahko uporabljajo s skoraj vsemi cevmi SDR17.
6. Vsak fiting PE100 ima več standardnih sponk, ki so povezane z nizkotaljivimi elementi, vgrajenimi v telo samega elementa. Zato lahko med montažo fitinga PE100 uporabite standardne generatorje varilnega toka.

Kako namestiti električno varjeno okovje 110

Pred začetkom varjenja fitingov tipa HDPE je potrebna priprava samega spojnega elementa, varilnik in cevi SDR17. To lahko storite tako:

1. Cev SDR17 mora biti odrezana tako, da je njen kot s središčno osjo 90 stopinj. Konec okovja PE100 je prav tako pravokoten, to kontrolira proizvajalec, zato ni potrebe po obrezovanju veznih elementov.
2. Po obdelavi konca SDR17 se z enega od njegovih robov odstrani posneti rob s posebnimi orodji - odstranjevalci posnetkov.
3. SDR17 je treba vnesti v PE100, indikator globine potopitve pa zabeležiti z markerjem. Ta oznaka je potrebna za lažjo montažo zvarjenega spoja.
4. Potem ostane le še obrisati cev SDR17, kot tudi nastavek HDPE, vedno z uporabo neke vrste topila - da razmastimo bodoče zvarne bazene.

Omeniti velja, da je treba to operacijo izvesti dvakrat, saj se pri varjeni namestitvi SDR17 predvideva, da je treba hkrati pritrditi cevi - tako na vstopnem kot na izstopnem delu 110 fitinga. No, samo varjenje je mogoče izvesti na ta način:

1. SDR17 je treba pritrditi v nastavek 110 na mestu označevanja, enako manipulacijo pa opravite z drugega konca 110.
2. Po tem se cev pritrdi v posebno napravo, ki mora spremljati, kako pravilno je razmerje med priključkom 110 in vhodnimi in izhodnimi vejami v cevovodu.
3. Nato se varilna naprava namesti na sponke fitinga 110. Njegov blok podaja podatke o premeru in debelini delov. Mimogrede, te podatke je mogoče določiti med procesom oblikovanja zvarjeni spoji, ki bo izračunan glede na dimenzije cevi in ​​110 fitinga.
4. Po zaključku teh manipulacij se naprava vklopi v načinu ogrevanja in se po pol ure odklopi od končnih delov. Hkrati se je v ogrevalnem obdobju prepovedano dotikati fitinga 110 in cevi.

Po odstranitvi transformatorja in pozicionerja se struktura šteje za pripravljeno in jo je mogoče uporabiti. Varilne parametre si lahko ogledate neposredno na spojki. Obstaja nalepka s črtno kodo, ki vsebuje vse potrebne podatke. V skladu z njim lahko konfigurirate varilni stroj.

Električne varjene spojke za montažo vodovodnih/plinovodov različnih premerov. Material izdelave: polietilen nizke gostote HDPE (PE 100). Sklopke SDR 17 in SDR 11 so na voljo za izbiro delovnega tlaka (PN) od 6 do 16 atmosfer. Standardne velikosti DN (OD) od 20 do 1200 mm. Izdelki so v skladu z GOST: R ISO 12176-2-2011.

V katalogu podjetja " Truba-Plast» predstavili elektrovarjene HDPE spojke za povezavo polietilenskih vodovodnih in plinovodnih cevi iz PE 100 in PE 80 po nizki ceni. Izdelki so certificirani po standardih ISO in GOST.

Značilnosti:

• zunanji premer priključenih cevi: od OD 25 do OD 1200 mm;
• SDR (razmerje premer/stena) spojke: 7,4, 11, 17 (možna vgradnja cevi s tanjšo steno, SDR 41, 33, 21, 17,6 itd.)
• sponke: 4 mm;
• največja varilna napetost: 40 V;
• delovni tlak: od 6 do 16 atmosfer.

Spojke se lahko uporabljajo pri popravilu ali gradnji cevovodov.

Tehnologija varjenja

Postopek varjenja HDPE elektrovarjenih spojk poteka v več fazah:

1. Obrezovanje koncev cevi.
2. Odstranjevanje zgornje plasti cevi na spojih s strgalom.
3. Razmaščevanje površin cevi in ​​spojk
4. Zmanjšanje premera cevi z objemko za prost vstop v spojko.
5. Priključitev varilnega stroja, ki bere informacije iz črtne kode sklopke. Oprema samodejno nastavi zahtevano napetost in čas.
6. Hlajenje (traja 20 minut).

Indikator vas obvesti o koncu varjenja. Za preverjanje tesnosti povezav je potrebno na spoje nanesti peno in v notranjost vnesti stisnjen zrak. Dokaz za pravilno upoštevanje navodil je odsotnost mehurčkov v peni.

Prednosti

Spojke imajo naslednje lastnosti:

• odsotnost predgretja skrajša čas namestitve;
• namestitev na težko dostopnih mestih;
• odpornost na poškodbe in kemikalije;
• delovanje v temperaturnem območju od -20 do +50 stopinj;
• Enostavno odstranljiv zamašek.

Vzorci vsake serije delov se testirajo na trdnost in varivost. Dokaz kakovosti je certifikat, ki ga dobite ob nakupu izdelka.

Za več informacij o električnih varjenih spojkah za cevi HDPE se obrnite na podjetje " Truba-Plast» po telefonu ali prek obrazca za povratni klic.