Metalowa rura do instalacji elektrycznej


Zapewnienie lokalu nieprzerwanego zasilania jest jednym z głównych zadań budowniczych i ekip remontowych. Przewody rurowe, pomimo pracochłonności instalacji, są uważane za najbardziej akceptowalną opcję układania przewodów elektrycznych w budynkach. A w niektórych przypadkach nie ma innej alternatywy. W konstrukcjach drewnianych najlepiej ukryć okablowanie w cienkościennych rurach i odrzucić zaakceptowaną rurę falistą.

Metalowy kanał jest w stanie ochronić kabel przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz negatywnym wpływem czynników środowiskowych. Materiał rury i sposób łączenia poszczególnych części określa przeznaczenie i funkcję produktu.

Zalety węża metalowego do instalacji elektrycznej

Zastosowano szczelny metalowy wąż do okablowania elektrycznego, do produkcji którego zastosowano stal nierdzewną, kierując się niepodważalnymi zaletami produktu:

  • Możliwość instalacji w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • Nieograniczony czas pracy;
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
  • Kabel wewnątrz metalowego węża jest niezawodnie chroniony przed uszkodzeniami mechanicznymi, nawet gryzonie nie uszkodzą okablowania.

Wybór rur stalowych

Na suchych powierzchniach przewody elektryczne ukryte są w cienkościennej stalowej rurce o średnicy 15-20 mm, której segmenty są połączone specjalnymi gniazdami lub bezgwintowymi złączami. Rura umieszczona na otwartej przestrzeni wymaga obowiązkowego malowania, czego nie wymaga ukryta komunikacja wylana warstwą betonu.

Rura wodno-gazowa o przekroju do 80 mm służy do zasilania wilgotnych pomieszczeń, takich jak łaźnie i sauny. Poszczególne części połączone są złączami gwintowanymi ze specjalną uszczelką. Zwinięcie kabla służy do uszczelnienia połączeń produktu stalowego ze skrzynkami rozgałęźnymi, w celu ochrony przewodów elektrycznych przed wilgocią.

Przed przygotowaniem trasy kablowej z metalowych rur należy zapoznać się z kilkoma zasadami:

  • Koniec każdego segmentu musi być najpierw ogratowany i pogłębiony;
  • Kąt gięcia rur stalowych wynosi nie mniej niż 90 stopni;
  • Obowiązuje zasada ograniczająca długość segmentów: do 5 m w przypadku dwóch zagięć i do 10 m w przypadku prostego produktu. Jeżeli spełnienie tego warunku jest niemożliwe, skrzynka przeciągowa jest instalowana bez dodatkowych połączeń;
  • Ponieważ stalowa rura do przewodów elektrycznych jest przewodnikiem, narasta w niej potencjał elektryczny. Dlatego kanał metalowy jest wykonywany jako część systemu wyrównywania sił;
  • Podczas gięcia rury należy zwrócić szczególną uwagę na integralność przekroju, aby nie uszkodzić ani nie zmiażdżyć produktu.

Przestrzegając tych zasad instalacji metalowego kanału kablowego, możesz znacznie ułatwić późniejszą wymianę okablowania elektrycznego.

Producenci zapewniają konsumentom ocynkowane kanały kablowe do okablowania. W pozostałych przypadkach zaleca się pokrycie rury lakierem asfaltowym.

Nawet najwyższej jakości farba nie jest w stanie całkowicie zabezpieczyć produktu przed korozją. Aby chronić rurę przed gromadzeniem się kondensatu podczas układania poziomego, w kierunku skrzynki przyłączeniowej tworzy się lekkie nachylenie.

Ze względu na przewodność cieplną stali konieczne jest zabezpieczenie konstrukcji przed ekstremalnymi temperaturami. Osiąga się to poprzez zapewnienie odległości co najmniej 50 mm między przecinającymi się przewodami grzewczymi z przewodami elektrycznymi. W przypadku równoległego ułożenia instalacji grzewczych i kanałów kablowych należy zachować odległość 100 mm.

Rurę stalową znajdującą się na otwartej przestrzeni należy bezpiecznie przymocować. W tym celu po 2,5-3 m instalowane są specjalne zaciski lub podkładki.

Miedziane kanały kablowe

Nie cieszą się szczególnym popytem konsumentów ze względu na koszt materiału. Rury miedziane nie korodują, nie boją się negatywnego wpływu czynników zewnętrznych, dzięki swojej plastyczności łatwo się wyginają i są niezwykle trwałe. Mimo imponującej wagi, kanały kablowe z metali nieżelaznych są łatwe w montażu, co jednak nie zwiększa popularności miedzi w porównaniu z konstrukcjami plastikowymi. Charakterystyka rur PCV i HDPE neguje zalety produktów metalowych, dlatego współcześni konsumenci wolą układać przewody elektryczne i kable do zasilania pomieszczeń z tworzywa sztucznego.

Falistość przewodów elektrycznych

Pomysłowość pomysłowego umysłu doprowadziła do stworzenia rury falistej. Wyjątkowość tego produktu polega na połączeniu elastyczności i sztywności. Dzięki krótkim, cienkościennym odcinkom o mniejszej średnicy rura wygina się dość swobodnie w dowolnym kierunku. Większy przekrój przekrojów grubościennych daje konstrukcji zdolność do wytrzymania obciążeń udarowych.

W obiektach wymagających szczególnej odpowiedzialności za bezpieczeństwo życia i zdrowia mieszkańców, takich jak instytucje publiczne (szkoły, placówki medyczne, przedszkola itp.), do instalacji elektrycznych stosuje się metalowy drut falisty. Jest to również wymagane przez przepisy przeciwpożarowe podczas wznoszenia konstrukcji drewnianych. Do produkcji pofałdowań metalowych stosuje się materiały high-tech, które są odporne na korozję.

Przekrój falistego kanału rurowego zależy od przeznaczenia kabla:

  • Przewody sygnalizacyjne, telefoniczne i oświetleniowe ułożone są w wężu o średnicy 16 mm;
  • W przypadku przełączników z gniazdami rozmiar tuby wynosi 20 mm;
  • Skrzynki rozdzielcze połączone są metalową karbowaną sekcją 25 mm;
  • Średnica kanału rury w podłogach musi wynosić co najmniej 40 mm.

Jedna rura może umieścić tylko oddzielny drut. Niedopuszczalne jest jednoczesne umieszczenie kilku kabli w metalowym kanale falistym, nawet biorąc pod uwagę wysokiej jakości izolację.

Zalety metalowych rur falistych do instalacji elektrycznych

  • Przewody są chronione przed ogniem wężem z blachy falistej nawet w konstrukcjach łatwopalnych;
  • Fala ze stali nierdzewnej może przybierać dowolny kształt bez specjalnych urządzeń ze względu na elastyczność produktu, podczas gdy mechaniczne naprężenia w materiale rury nie pojawiają się i nie pojawiają się pęknięcia;
  • Kręgi o długości 30 i 50 m są produkowane przez producenta, niezbędne odcinki uzyskuje się na miejscu poprzez wycięcie wymaganego odcinka tulei stalowej;
  • Główne narzędzia do montażu kanału rury falistej są reprezentowane przez konwencjonalny przecinak do rur i szlifierkę, nie stosuje się żadnego specjalnego sprzętu;
  • Niezawodny i trwały kanał kablowy nie wymaga dodatkowej konserwacji podczas użytkowania;
  • Łatwo zginający się wąż ze stali nierdzewnej łączy się za pomocą mosiężnych złączek lub złączek.

Instalacja kabli elektrycznych uległa znacznej zmianie wraz z pojawieniem się cienkościennej rury falistej. Uszczelniony wąż metalowy służy do urządzenia sieci telekomunikacyjnych, telefonicznych i komputerowych nie tylko wewnątrz lokalu, ale także na zewnątrz, w celu zapewnienia zasilania całej konstrukcji. Kanał kablowy z rury falistej jest stosowany zarówno przy budowie nowych budynków, jak i przy naprawie lub wymianie przestarzałego lub przestarzałego okablowania elektrycznego. Montaż takich konstrukcji nie wymaga zaangażowania wykwalifikowanych specjalistów oraz użycia wyrafinowanego sprzętu do prac gorących, takich jak spawanie. Montaż szczelnego węża metalowego wykonanego z falistej cienkościennej rury ze stali nierdzewnej zajmuje kilka minut.

Nieograniczona żywotność takiego kanału kablowego w połączeniu z niezawodnością konstrukcji pozwala na montaż w wylewkach betonowych, wewnątrz wielopoziomowych systemów sufitowych, pod panelami ochronnymi oraz za elementami dekoracyjnymi wnętrza.

Przeciąganie drutu w metalowej rurze

Producent dostarcza kanały do ​​rur karbowanych z tak zwanymi przewodnikami, które reprezentują cienki drut wewnątrz produktu. Przewód elektryczny jest do niego przymocowany po ustawieniu i przeciągnięty przez metalowy wąż. Kanał kablowy jest wstępnie przedmuchiwany kompresorem.

W przypadku cienkościennej rury o dużym przekroju stosuje się kulkę z wiązaną taśmą. Jego średnica powinna być mniejsza niż rozmiar samego węża metalowego. Z rury uprzednio pokrytej talkiem kulka jest wydmuchiwana strumieniem powietrza za pomocą kompresora. Wyrównany drut przywiązuje się do oplotu i wyciąga z przeciwnej strony kanału.