Rury HDPE są szeroko stosowane w układaniu podziemnych mediów - rurociągów ciśnieniowych i bezciśnieniowych. Rury HDPE są godnym konkurentem dla rur żeliwnych, betonowych i metalowych. Żywotność rur polietylenowych przekracza 50 lat. Tak długa żywotność jest spowodowana wieloma czynnikami – rury HDPE nie reagują z korozyjnymi cieczami i wodą, dzięki czemu nie korodują, mają dużą gęstość, odporność na zużycie, wytrzymują duże obciążenie gruntu, ciśnienie, a nawet trzęsienia ziemi. Rury polietylenowe są 3-4 razy lżejsze od rur wykonanych z innych materiałów, co ułatwia ich transport i układanie.

Budowa. Spawanie rur HDPE.

Rury HDPE mają wysokie właściwości robocze - elastyczność, niedostępna dla innych rodzajów rur, w niskich temperaturach zamarznięta wewnątrz woda nie deformuje rury HDPE, są nietoksyczne i posiadają wysoką odporność bakteriologiczną. Dużą zaletą rur HDPE jest łatwość instalacji, układania i konserwacji.

Zgrzewanie doczołowe stosuje się do rur pod ciśnieniem podczas pracy. Metoda zgrzewania doczołowego jest bezpieczniejsza i trwalsza niż metoda elektrooporowa.

Jednoczęściową metodę łączenia niskociśnieniowych rur polietylenowych (zgrzewanie doczołowe) wykonuje się dla rur o średnicy powyżej 50 mm. Technologia spawania rur HDPE ma wiele niuansów, spawanie odbywa się za pomocą specjalnej zgrzewarki do rur polietylenowych, końce rur są wstępnie oczyszczone z brudu i chropowatości w celu uzyskania bardziej gęstego i wysokiej jakości połączenia. Końce rur są podgrzewane i łączone pod ciśnieniem.

Czas ekspozycji oraz temperatura zgrzewania dobierane są w tabeli spawalniczej w zależności od rodzaju materiału i jego właściwości. Stopione tworzywo sztuczne po ostygnięciu tworzy niezawodne połączenie monolityczne. Szew po spawaniu powinien być równy i symetryczny, to znak prawidłowo wykonanej pracy i gwarancja jakości.

Ostatecznie spawana w ten sposób konstrukcja nie tylko nie jest gorsza pod względem wytrzymałości, ale czasami nawet przewyższa solidną rurę. Dla uzyskania gwarantowanego wyniku i wysokiej jakości spawów konieczne jest, aby takie parametry zgrzewanych rur jak średnica, grubość ścianki i gatunek polimeru były całkowicie zbieżne.

Zgrzewanie doczołowe rur HDPE ma szereg zalet, technologia zgrzewania rur HDPE wyklucza użycie ciężkich maszyn i urządzeń, montaż rurociągu z rur HDPE jest łatwiejszy i szybszy w porównaniu z podobnym rurociągiem z rur wykonanych z innych materiałów, czas poświęcony na spawanie jest kilkakrotnie krótszy niż przy spawaniu rur metalowych i betonowych.

Izolacja i elektrody nie są wymagane do spawania rur HDPE. Czas instalacji i liczba zaangażowanych zasobów ludzkich ulegają skróceniu. A same rury można wykorzystać nieograniczoną liczbę razy, to znaczy rurociąg wykonany z rur HDPE można łatwo zdemontować i przetransportować do dalszego ponownego montażu. Zużyte rury można w razie potrzeby łatwo zutylizować, a także poddać recyklingowi. Zastosowanie niskociśnieniowych rur polietylenowych jest opłacalne pod każdym względem.

Z poważaniem, zespół OOO TD Leader Stroy