ఎంచుకోండి కాంక్రీటు కోసం ఇసుకఅనేక ప్రతిపాదనలలో, ఈ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు ఏమిటో మీకు ఆలోచన లేకపోతే చాలా కష్టం. అనేక రకాల ఇసుక పూరకాలను నిర్మాణం మరియు పూర్తి చేయడంలో ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇసుక నాణ్యత మరియు కాంక్రీట్ మోర్టార్ తయారీలో దాని ఉపయోగం యొక్క అవకాశం దాని మూలానికి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.

ఇసుక యొక్క లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు

ఇసుక లక్షణాలు , నిర్మాణం మరియు కాంక్రీట్ ఏకశిలాల ఏర్పాటులో అకౌంటింగ్ కోసం తప్పనిసరి, దాని రసాయన కూర్పు, స్థానం మరియు పాక్షికంగా వెలికితీత పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇప్పటికే ఉన్న ప్రమాణాలు ఇసుక లక్షణాలతో కాంక్రీటు యొక్క బలం మరియు డక్టిలిటీ అవసరాలను ఖచ్చితంగా కలుపుతాయి:

• భిన్నం ధాన్యం పరిమాణం;
• క్యూబిక్ మీటర్‌కు బల్క్ డెన్సిటీ;
• ధాన్యాల ఆకారం, ఇది ద్రావణంలో అవక్షేపణను ప్రభావితం చేస్తుంది;
• ధూళి మరియు విదేశీ చేరికల ఉనికి.

ఈ పారామితులు మోర్టార్ మరియు కాంక్రీట్ ఏకశిలా యొక్క నాణ్యతను మాత్రమే కాకుండా, మొత్తం ఖర్చులను నిర్ణయిస్తాయి, ఎందుకంటే అవి సాంద్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి - ఒక క్యూబిక్ మీటర్‌లో ఇసుక మొత్తం. లాభదాయకంఇసుక కొనుగోలుకాంక్రీటును సిద్ధం చేయడం అంటే దాని ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం సరిగ్గా ఎంచుకోవడం.

క్వారీ ఇసుక మరియు నది ఇసుక మధ్య తేడా ఏమిటి?

వాటి మూలం ఆధారంగా నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించే రెండు ప్రధాన రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి -క్వారీ ఇసుక (గల్లీ) మరియు నది మంచం నుండి తిరిగి పొందబడింది. తీర ప్రాంతాలలో, సముద్రం దిగువ నుండి పదార్థాన్ని తీయవచ్చు, కానీ దాని రవాణా చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి రష్యాలోని మధ్య ప్రాంతాలలో ఇది మరింత అందుబాటులో ఉంటుంది.నది ఇసుక . నది మరియు క్వారీ నుండి సేకరించిన ఇసుక మాసిఫ్ గమనించదగ్గ విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

నది ఇసుక యొక్క లక్షణాలు

నది మూలం యొక్క ఇసుక ధాన్యాల యొక్క విశిష్టమైన గుండ్రని ఆకారంతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇవి వేల సంవత్సరాల పాటు నీటి ప్రవాహాల ద్వారా చుట్టబడి, నేల మరియు మృదువుగా మారాయి. కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో, ఇది ఇసుక రేణువుల ద్రవ్యరాశి యొక్క మరింత ఏకరీతి పంపిణీని సూచిస్తుంది, అంటే అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఊహాజనిత సాంద్రత.

నిర్మాణ అభ్యాసం, అనుభవం మరియు ప్రమాణాలు కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో మీడియం మరియు ముతక ఇసుకను ఉపయోగించడం అవసరం - 2.8 మిమీ ధాన్యం పరిమాణంతో. మట్టి, సిల్ట్ మరియు సేంద్రీయ మరియు ఖనిజ మూలం యొక్క ఇతర నిక్షేపాల మలినాలను లేకపోవడంతో గొప్ప ప్రాముఖ్యత జోడించబడింది. ఇది నది ఇసుక యొక్క ఈ లక్షణం కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో అత్యంత విలువైనది, పునాదులు పోయడం మరియు ఏకశిలా నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తుంది.

విస్తృతమైన అనుభవం ఉన్న బిల్డర్లు మెటీరియల్ వెలికితీత స్థానానికి ప్రాముఖ్యతనిస్తారు. Xనది ఇసుక లక్షణాలుసిల్ట్ మరియు బంకమట్టి ద్వారా కాలుష్యం కోసం డాక్యుమెంటేషన్లో సూచించబడ్డాయి మరియు ఈ సూచిక 0.3% మించకూడదు. మూలం మరియు వెలికితీత పద్ధతి అధిక స్వచ్ఛత, ప్లాస్టిసిటీ మరియు సరైన ధాన్యం ఆకృతిని పొందేందుకు అన్ని పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.

క్వారీ (పర్వత) ఇసుక యొక్క లక్షణాలు

క్వారీ ఇసుక యొక్క లక్షణాలు(పర్వతం మరియు లోయ) పూరకంగా మరియు ఇటుక ఉత్పత్తికి ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, స్క్రీడ్స్ కోసం మిశ్రమాలను తయారు చేయడం, రోడ్లు మరియు సైట్లను నింపడం. ధాన్యాలు మరియు బంకమట్టి మలినాలను లక్షణం అసమాన ఆకారం ఇటుకలు మరియు రాతి మిశ్రమాల తయారీకి కూర్పులను పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది - అవి అంతర్గత సంశ్లేషణ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి.

కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగం కోసం, క్వారీ ఇసుక చాలా చక్కగా మరియు ప్లాస్టిక్ కానిది - దాని అసమాన ధాన్యాలు ఏకరీతి పంపిణీ ప్రభావాన్ని ఇవ్వవు మరియు వేగంగా స్థిరపడతాయి, ఇది కాంక్రీటు నాణ్యతలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. ఒండ్రు క్వారీ ఇసుకలో మట్టి నిక్షేపాల పరిమాణం కొంత తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది కాంక్రీటు ఉత్పత్తి మరియు ఏకశిలా నిర్మాణంలో ప్రధాన సూచిక కాదు.

కాంక్రీటు కోసం ఇసుకను ఎంచుకోవడం

క్వారీ మరియు నది ఇసుక మధ్య వ్యత్యాసంఇది చాలా గుర్తించదగినది, నిర్మాణ ఆచరణలో నది మూలం యొక్క పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం ఆచారం. అదే సమయంలో, విశ్లేషణ డేటాను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం విలువ - కనీస మొత్తం కాలుష్యం మరియు భిన్నం యొక్క ఏకరూపత కాంక్రీట్ పరిష్కారం మరియు చివరి కాంక్రీట్ ఏకశిలా యొక్క లక్షణాల అంచనాను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

మేము నిపుణుల అభిప్రాయంపై ఆధారపడినట్లయితే, అప్పుడు ప్రశ్న:ఏ ఇసుక మంచిదికాంక్రీటు తయారీకి, అప్పుడు ప్రాధమికత నది కాంక్రీటుతో ఉంటుంది - మధ్యస్థ మరియు పెద్ద భిన్నాలు, కనిష్ట అవక్షేప మలినాలతో. రోజుకు 12 మీటర్ల నిర్గమాంశ సామర్థ్యం (వడపోత గుణకం) కలిగిన నది పదార్థం డ్రైనేజీలను రూపొందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది క్వారీ ఇసుక కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ.

నది లేదా పొడి నదీగర్భం దిగువ నుండి సేకరించిన ద్రవ్యరాశి యొక్క సజాతీయత, సున్నితత్వం మరియు స్వచ్ఛత దానిని ప్యాక్ చేసి విక్రయించడానికి అనుమతిస్తుంది.సంచులలో ఇసుక40 కిలోలు ఒక్కొక్కటి, ఊహాజనిత లక్షణాలు మరియు నాణ్యత యొక్క హామీ స్థాయి కలిగిన పదార్థంగా.క్వారీ మరియు నది ఇసుక యొక్క లక్షణాలుప్రొఫెషనల్ నిర్మాణం మరియు కాంక్రీట్ పని రంగంలో ఇది ఆచరణాత్మకంగా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది వివిధ పదార్థాలు, అప్లికేషన్ యొక్క వారి స్వంత నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను కలిగి ఉంటుంది. కాంక్రీట్ ద్రావణంలో క్వారీ నుండి ఒండ్రు ఇసుకను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆదా చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఏకశిలా పెద్ద భారాన్ని మోయదు మరియు మొత్తం నిర్మాణం యొక్క సమగ్రతకు దాని బలం చాలా తక్కువగా ఉండదు.

• ముఖ్యంగా 2500 kg/m 3 సాంద్రతతో భారీ;
• భారీ - 1800-2500 kg / m3;
• కాంతి -500-1800 kg/m 3;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ - 500 kg / m3 వరకు.

సిమెంట్ మరియు ఇసుక కూడా కాంక్రీటు యొక్క క్రింది విభజనను ప్రభావితం చేస్తాయి:

• క్లింకర్‌పై సిమెంట్, వీటిని నిర్మాణానికి ఉపయోగిస్తారు;
• సిలికేట్ (ఇసుకపై మాత్రమే);
• జిప్సం (జిప్సం మరియు జిప్సం సిమెంట్ బైండర్ ఆధారంగా);
• తారు (రహదారి నిర్మాణానికి మాత్రమే);
• పాలిమర్ సిమెంట్.

నిర్మాణంలో సిమెంట్ మిశ్రమాలు

సిమెంట్ మిశ్రమాలు ప్లాస్టిసిటీ, వేగవంతమైన గట్టిపడటం మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సిమెంట్ మిశ్రమాలు నాణ్యతలో మాత్రమే కాకుండా, అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతాలలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి. పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ తరచుగా ప్రైవేట్ నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. దాని ఆధారంగా తయారు చేయబడిన కాంక్రీటు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• ప్లాస్టిక్;
• వేగవంతమైన గట్టిపడటం;
• అధిక బలం;
• తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నిరోధకత;
• వివిధ సంకలితాలను ఉపయోగించే అవకాశం.

నేడు పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ నుండి తయారైన కాంక్రీటు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాటిలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది. గ్రేడ్ 400 ముందుగా నిర్మించిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు, ఏకశిలా నిర్మాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రేడ్ 500 - ఏకశిలా నిర్మాణాల కోసం, హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాలు, పునాదులు, భవనాల లోడ్ మోసే గోడలు. సిమెంట్ గ్రేడ్ 600 ముందుగా నిర్మించిన రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, గ్రేడ్ 700 అధిక శక్తి అవసరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

క్లింకర్, జిప్సం మరియు క్రియాశీల సంకలనాలను గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ సిమెంట్ పొందబడుతుంది. ఈ మిశ్రమం నుండి తయారైన కాంక్రీట్ అనువైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, మంచు-నిరోధకత, మరియు చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు వేయడానికి సులభం. నేడు, దాని ఐదు బ్రాండ్లు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి: M300, 400, 500, 600, 700. ఇళ్ళు మరియు పునాదుల నిర్మాణంలో ఇలాంటి సిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

పోర్ట్ ల్యాండ్ స్లాగ్ సిమెంట్ క్లింకర్ ప్లస్ స్లాగ్ మరియు జిప్సం చూర్ణం చేయబడింది.

పోర్ట్‌ల్యాండ్ స్లాగ్ సిమెంట్‌లో పిండిచేసిన క్లింకర్, గ్రాన్యులేటెడ్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ మరియు జిప్సం ఉంటాయి. ఈ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన కాంక్రీటు సాధారణ కాంక్రీటు కంటే కొంచెం నెమ్మదిగా గట్టిపడుతుంది, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద. నేడు, అటువంటి సిమెంట్ M300, 400, 500, 600 వంటి గ్రేడ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. భూగర్భ మరియు భూగర్భ నిర్మాణాల నిర్మాణంలో ఇటువంటి కాంక్రీటు అవసరమవుతుంది, ఇది నీటి అడుగున కమ్యూనికేషన్ల నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. దూకుడు వాతావరణాల ప్రభావాన్ని ఏ పరిష్కారం తట్టుకోగలదని అడిగినప్పుడు, సమాధానం స్పష్టంగా ఉంది - ఇది పోర్ట్ ల్యాండ్ స్లాగ్ సిమెంట్.

విషయాలకు తిరిగి వెళ్ళు

కాంక్రీట్ మోర్టార్ కోసం అల్యూమినస్ విస్తరిస్తున్న సిమెంట్

అల్యూమినస్ సిమెంట్ ఒక బైండర్ మరియు కాల్షియం అల్యూమినేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ గట్టిపడే సమయాలతో అధిక బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మాత్రమే ఇటువంటి సిమెంట్ అవసరమవుతుంది. కానీ ఈ గ్రేడ్ యొక్క కాంక్రీటు చాలా ఖరీదైనది, కాబట్టి దాని ఉపయోగం కొన్ని సందర్భాల్లో మాత్రమే మంచిది:

• ప్రమాదాలను త్వరగా తొలగించడానికి పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించడం;
• భవన నిర్మాణాల వేగవంతమైన నిర్మాణం అవసరమైనప్పుడు లేదా సందర్భాలలో ఇటువంటి కాంక్రీటు అవసరం;
• చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాంక్రీటు పోసినప్పుడు.

వేగవంతమైన గట్టిపడే లక్షణాలతో ఒక పరిష్కారాన్ని ఉత్పత్తి చేయవలసిన అవసరం ఉన్నప్పుడు విస్తరించే సిమెంట్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు.

అల్యూమినస్ సిమెంట్ కాల్షియం అల్యూమినేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

అమరిక సమయంలో కాల్షియం హైడ్రోసల్ఫోఅల్యూమినేటర్ నుండి వేగంగా పెరుగుతున్న స్ఫటికాలు ఏర్పడటం ద్వారా ఇది సులభతరం చేయబడుతుంది. నేడు, 2 రకాలైన కాంక్రీటు పారిశ్రామికంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది: జలనిరోధిత మరియు జిప్సం-అల్యూమినా.

జిప్సం-అల్యూమినా సిమెంట్‌ను విస్తరించడం వేగంగా గట్టిపడుతుంది మరియు సంకోచించని, జలనిరోధిత లక్షణాలతో కూడిన మోర్టార్ అవసరమైనప్పుడు బైండర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన సిమెంట్ సహజ జిప్సం మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ గ్రౌండింగ్ ద్వారా పొందబడుతుంది. నిర్మాణంలో, సిమెంట్ మిశ్రమం ప్లాస్టర్ల తయారీలో మరియు వ్యక్తిగత రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాల మధ్య కీళ్లను మూసివేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. 80 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే నిర్మాణాలకు ఈ రకమైన సిమెంట్ ఉపయోగించబడదు.

విషయాలకు తిరిగి వెళ్ళు

ఇసుక ఏ అవసరాలు తీర్చాలి?

ఇసుక మిశ్రమాన్ని తయారు చేసే భాగాలలో ఒకటి ఇసుక, అయితే మీరు ఏది కొనాలి? కాంక్రీటు కలపడానికి, ఇసుకను ఉపయోగించాలి, ఇది క్రింది అవసరాలను తీరుస్తుంది:

• కాంక్రీట్ మోర్టార్ కోసం, మీరు రాయిని నాశనం చేసే మరియు కాంక్రీటు బలాన్ని తగ్గించే సేంద్రీయ పదార్ధాలను కలిగి ఉండని మిశ్రమాలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక మిశ్రమం మట్టి చేరికలను కలిగి ఉండటానికి ఇది అనుమతించబడదు;
• చిన్న ధాన్యాలు, వీటిలో భిన్నం 0.14 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఇసుక మిశ్రమంలో పదవ వంతు కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉండకూడదు. దుమ్ము, మట్టి, సిల్ట్ వంటి మలినాలు 3% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. అత్యంత ప్రమాదకరమైనవి మట్టి చేరికలు, ఇది కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి, మీరు ఈ క్రింది రకాల ఇసుక మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు:

1. నది ఇసుక పరిశుభ్రమైనది, అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, వ్యక్తిగత ధాన్యాల ఆకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది. ఈ కూర్పులో క్లే చాలా అరుదుగా ఉంటుంది.
2. పర్వత ఇసుకలు పదునైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి;
3. కాంక్రీట్ మోర్టార్ తయారుచేసేటప్పుడు ఇసుక సముద్ర మిశ్రమాలు కనీసం ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. వాస్తవం ఏమిటంటే ఇది షెల్ శకలాలు మరియు సున్నం చేరికల రూపంలో మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది భవిష్యత్ పరిష్కారం యొక్క బలంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. సహజ మరియు కృత్రిమ ఇసుకలుగా విభజన కూడా ఉంది. మొదటి 3 రకాలు సహజంగా ఉంటాయి కృత్రిమ ఇసుక పిండిచేసిన కంకర నుండి తయారు చేయబడిన మిశ్రమం. నది ఇసుకను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన లక్షణాలు, భిన్నం మరియు స్వచ్ఛతను కలిగి ఉన్న ఇసుక. ఇది ప్రాసెసింగ్ లేదా వాషింగ్ అవసరం లేదు, ఇది మిశ్రమం యొక్క ధరను తగ్గిస్తుంది. ఈ ఇసుక కాంక్రీటుకు అవసరమైన బలాన్ని అందిస్తుంది.

ఇటుకలను వేయడానికి మోర్టార్ ఎలా సిద్ధం చేయాలో చాలా మందికి తెలుసు. కానీ దీన్ని సరిగ్గా ఎలా చేయాలో అందరికీ తెలియదు మరియు తద్వారా తాపీపని ఖర్చు ఇటుక ధరను మించదు. తరచుగా, ఒక సిమెంట్ లేదా సున్నపురాయి మిశ్రమం అంటుకునే అంశాలుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇసుక పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అదనపు మలినాలను, శిధిలాలు, మొక్కలు, గడ్డి మరియు ఇతర వృక్షాల యొక్క మూల వ్యవస్థ యొక్క అవశేషాలు లేకుండా, వీలైనంత శుభ్రంగా మరియు తేలికగా ఉండాలి. నిర్మాణ పరిశ్రమలో, గాలి లేదా నీరు గట్టిపడే పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.

బైండర్ ఉత్పత్తిని తయారు చేయడం అనేది చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది నిర్మించిన నిర్మాణం యొక్క బలం మరియు భద్రత ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉల్లంఘనలను అనుమతించినట్లయితే, కాలక్రమేణా రాతి కూలిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు నిర్మాణం కూడా కుంగిపోతుంది. ఇది దేనికి దారితీస్తుందో స్పష్టంగా చెప్పాల్సిన అవసరం లేదు.

ఏ రకమైన పరిష్కారాలు ఉన్నాయి?

మీరు తీసుకునే ముందు స్వీయ వంటఉత్పత్తి, మీరు రాతి మోర్టార్ యొక్క కూర్పు మరియు దాని ప్రధాన రకాలను అధ్యయనం చేయాలి, ఇవి సాంకేతిక లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

ప్రస్తుతానికి మిశ్రమంలో మూడు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

ఇటుక వేయడానికి సిమెంట్ మోర్టార్

శుభ్రమైన, తెల్లటి ఇసుక మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తి వంటి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణ సామగ్రి తక్కువ స్థాయి ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ చలనశీలతతో వర్గీకరించబడుతుంది మరియు చల్లని భాగాల విభాగంలో జాబితా చేయబడింది. తయారీదారుతో సంబంధం లేకుండా, సిమెంట్ ఉత్పత్తి చాలా కష్టంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అందువల్ల చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇది వెచ్చని, ప్లాస్టిక్, సున్నం ఉత్పత్తి మరియు ఇసుకతో తయారు చేయబడింది. బలం సూచికల పరంగా అవి సిమెంట్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

రకాన్ని నిర్ణయించడం కష్టంగా ఉంటే, మీరు సిమెంట్ మరియు సున్నపురాయి భాగాలలో అంతర్లీనంగా ఉన్న అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమాన్ని సురక్షితంగా పరిష్కరించవచ్చు. దాదాపు అన్ని రకాల ఇటుకలకు మూలకాలు చాలా బాగున్నాయి.

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ఇసుక యొక్క ప్రాథమిక తయారీని నిర్వహించాలి, అన్ని అనవసరమైన అంశాలను తొలగించి దానిని జల్లెడ పట్టండి. ఇతర భాగాలతో కలిపినప్పుడు స్వచ్ఛమైన, సజాతీయ పదార్థం మాత్రమే రక్తస్రావ నివారిణి ప్రభావాన్ని సృష్టించగలదు.

ఇసుక రకాలు

మీరు కూర్పుకు మరింత సిమెంట్ జోడించినట్లయితే, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొబిలిటీ స్థాయి పెరుగుతుంది.

ఇసుక, బంకమట్టి లేదా సున్నపురాయి పదార్థాన్ని ఫిల్లింగ్ ఎలిమెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. చివరి రెండు సాగేవి, కానీ అవి అన్ని సందర్భాల్లోనూ ఉపయోగించబడవు, ఉదాహరణకు, కావిటీస్తో ఇటుకలను వేసే ప్రక్రియలో. కాలక్రమేణా, అవి తేమను గ్రహిస్తాయి, దీని ఫలితంగా గోడలు మరియు విభజనలు వాటి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కోల్పోతాయి.

పరిష్కారం యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచడానికి మరియు గుణాత్మకంగా దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఫిల్లర్లు చేర్చబడ్డాయి. మరియు ఇటుకలను వేయడానికి ఇసుక (ప్రాధాన్యంగా నది ఇసుక) మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటే, అప్పుడు ఏకశిలా నిర్మాణాలను వ్యవస్థాపించడానికి మీరు పిండిచేసిన రాయి, కంకర, విస్తరించిన బంకమట్టి, పెర్లైట్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించాలి.

మొత్తం నిర్మాణం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను పెంచడానికి పోరస్ ఫిల్లర్లు (స్లాగ్, విస్తరించిన మట్టి) అవసరం. ఈ సందర్భంలో, పూరకం యొక్క గరిష్ట వ్యాసం 15-20 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, తద్వారా కూర్పు యొక్క సంశ్లేషణను తగ్గించకూడదు.

ద్రవ్యరాశి యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం నీరు. ఆమె కనెక్ట్ చేసే మూలకం వలె పనిచేస్తుంది మరియు అవసరమైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది. దీని నాణ్యత మరియు పరిమాణం GOST 23732-2011 ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి క్రింది భాగాలను జోడించవచ్చు:

• సాగే ప్లాస్టిసైజర్లు - కూర్పు యొక్క అనువర్తనాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, సాంద్రతను పెంచుతుంది మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతను పెంచుతుంది;
• గట్టిపడేవి - పాలిమరైజేషన్ వేగవంతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;
• యాంటీ-ఫ్రాస్ట్ సంకలనాలు - శీతాకాలపు పని సమయంలో నీటి గడ్డకట్టే ప్రక్రియను ఆపండి మరియు పదార్ధం యొక్క ఆర్ద్రీకరణను నిర్వహించండి;
• పిగ్మెంట్లు రాతి ఒక నిర్దిష్ట రంగు ఇవ్వడం కోసం అలంకరణ సంకలనాలు.

మిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగించే సిమెంట్ బ్రాండ్ ఎన్ని కిలోగ్రాముల 1 క్యూబిక్ సెం.మీ సిమెంట్ మోర్టార్ పట్టుకోగలదో చూపిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, కింది శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి వర్గీకరణలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:

• 0-2 - అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• 4, 10, 25, 50, 75 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన బ్రాండ్లు.
• 100, 150, 200 - నిర్దిష్ట నిర్మాణాలను నిలబెట్టే ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఉత్పత్తి మరియు కుదింపు యొక్క గట్టిపడే రేటును తనిఖీ చేసిన తర్వాత సిరీస్ కేటాయించబడుతుంది.

ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ సంకలనాలు (ప్లాస్టిసైజర్లు) లేకుండా ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాలతో ఒక పరిష్కారాన్ని కలిపినప్పుడు సిమెంట్ యొక్క తాజా గ్రేడ్ (F200 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ నుండి) ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.

ఎక్కువ సిమెంట్ జోడించబడితే, రక్తస్రావ నివారిణి లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి, కానీ దానిలో ఎక్కువ భాగం ద్రావణం యొక్క వేగవంతమైన గట్టిపడటంతో నిండి ఉంటుంది.

సరైన ఆకృతి కదలిక యొక్క నిర్దిష్ట స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణ ప్రక్రియలకు ముఖ్యమైనది. చలనశీలత యొక్క విలువ ఆచరణాత్మక పరిశోధన ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఒక ప్రత్యేక కోన్ ఇటీవల తయారుచేసిన ఉత్పత్తిలో మునిగిపోతుంది, మూలకం చాలా లోతుల్లోకి పడిపోతే, మిశ్రమం పెరిగిన స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది, కానీ తక్కువ ఇమ్మర్షన్, భాగాల స్థితిస్థాపకత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. కొత్త భాగాన్ని కలిపిన ప్రతిసారీ అటువంటి ప్రయోగాన్ని నిర్వహించడం మంచిది.

వీడియో: ఇటుకలు వేయడం కోసం మోర్టార్ తయారీ

ఇసుక మరియు సిమెంట్ యొక్క నిష్పత్తుల కూర్పు మరియు పట్టిక

ఇటుక వేయడం కోసం మోర్టార్ యొక్క నిష్పత్తులను క్రింది ప్రమాణాల ఆధారంగా లెక్కించవచ్చు:

• భవనంలో ఎన్ని అంతస్తులు నిర్మించాలని ప్రణాళిక చేయబడింది;
• తయారు చేయబడిన భవనం యొక్క ప్రయోజనం;
• ఇల్లు నిర్మించబడే నేల రకం మొదలైనవి.

మీరు ఒక అంతస్థుల కుటీరాన్ని నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంటే, అప్పుడు మీరు సున్నపురాయి-రకం ఉత్పత్తిని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది తేలికైనది మరియు అధిక స్థాయి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది. అత్యంత అనుకూలమైన నిష్పత్తి 4:1గా పరిగణించబడుతుంది.

250 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం లేని గోడలను నిర్మించేటప్పుడు సిమెంట్ మిశ్రమం అవసరం. మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు, ఇసుక మరియు సిమెంట్ వంటి భాగాలు 3-6: 1 నిష్పత్తిలో జోడించబడతాయి. మొదటి మూలకం యొక్క మొత్తం నిర్మాణం యొక్క ప్రయోజనం మరియు సిమెంట్ మిశ్రమం యొక్క తయారీదారుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అగ్ని నిరోధక నిర్మాణ సామగ్రితో నిర్మించిన భవనాల కోసం, తదనంతరం తీవ్రమైన వేడికి గురికావచ్చని భావిస్తున్నారు. ఉష్ణోగ్రత పాలన, ఇసుక, మట్టి, వక్రీభవన భాగం మరియు ఫైర్‌క్లే పౌడర్‌తో కూడిన ప్రత్యేక బైండర్ ఉపయోగించబడుతుంది. తరచుగా నిప్పు గూళ్లు లేదా పొయ్యిల నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

సిరీస్, కేజీఎఫ్/సెం 2		సరైన నిష్పత్తి నిష్పత్తులు (ఇసుక, సిమెంట్)

సరిగ్గా పిసికి కలుపు ఎలా?

సరిగ్గా ఇటుక వేయడం కోసం మోర్టార్ను ఎలా కలపాలి అనేదానిపై రెసిపీ మరియు దశలను చూద్దాం.

1. ఇసుక, నీరు, సిమెంట్, సున్నపురాయి మూలకం - సిమెంట్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసే భాగాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం.
2. తరువాత, అవసరమైన నిష్పత్తిలో మరియు పొడిగా అన్ని ప్రధాన పదార్ధాలను కలపండి. తరువాత, ప్లాస్టిసిటీ స్థాయిని పెంచడానికి కొద్దిగా ఫైర్‌క్లే పౌడర్ జోడించబడుతుంది.
3. క్రమంగా మిశ్రమానికి నీరు వేసి మృదువైనంత వరకు పూర్తిగా కలపండి. ఇటుకల కోసం మోర్టార్ కలపడం 1.5-2 గంటల తర్వాత దాని లక్షణాలను కోల్పోతుందని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. లక్షణాలుమరియు స్తంభింపచేయడం ప్రారంభమవుతుంది.

nagdak.ru

దీని తరువాత, ఇసుక అంటారు: సీడ్ మరియు ఒండ్రు.

మట్టి మరియు మట్టి మలినాలను వదిలించుకోవడం ద్వారా, ఒండ్రు ఇసుక దేనికైనా అనుకూలంగా మారుతుంది నిర్మాణ పని. ఇది పొడి నిర్మాణ మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి, అధిక-నాణ్యత కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి మరియు మరెన్నో చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వాస్తవానికి, ఇటుకలు వేయడానికి కూడా ఇది సరైనది.

ఏ ఇసుకను ఎంచుకోవాలో ఎక్కువ కాలం వాదించాల్సిన అవసరం లేదు. వాస్తవానికి, పై రకాల్లో ప్రతి ఒక్కటి ఇటుక వేయడం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

కేవలం, వారి ప్రాధాన్యతలను, అనుభవాన్ని లేదా పని యొక్క రకాన్ని ఉపయోగించి, కొంతమంది హస్తకళాకారులు నది ఇసుకను ఎంచుకుంటారు, మరికొందరు క్వారీ ఇసుకతో పని చేయడానికి ఇష్టపడతారు. అందువల్ల, ప్రారంభకులకు సలహా: జ్ఞానాన్ని సంపాదించడానికి ప్రయత్నించండి, వ్యక్తిగత అనుభవంమరియు నిరంతరం నిపుణులతో సంప్రదించండి.

cbi3.com

సున్నం మోర్టార్ అంటే ఏమిటి

Sifted జరిమానా పొడి ఇసుక సున్నం పాలు జోడించబడింది, ఇది ఒక జల్లెడ ద్వారా వక్రీకరించు తప్పక, ఆపై ప్రతిదీ బాగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది. అవసరమైతే, మీరు చిన్న భాగాలలో నీటిని జోడించవచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, ఖచ్చితమైన నిష్పత్తులను నిర్వహించడం మరియు కూర్పు యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడం అవసరం. బలం కోసం, సిమెంట్ అటువంటి పరిష్కారానికి జోడించబడాలి. కొన్ని పరిస్థితులలో, ఉదాహరణకు, పొయ్యిలు లేదా నిప్పు గూళ్లు నిర్మించేటప్పుడు, సిమెంట్-క్లే కూర్పును తయారు చేయవలసిన అవసరం ఉండవచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, రాతి యొక్క బలం మరియు విశ్వసనీయత ఎక్కువగా ఉండేలా చక్కటి పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది. సూత్రప్రాయంగా, మొత్తం ఉత్పత్తి విధానం సున్నం వెర్షన్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఆ సున్నం మట్టితో భర్తీ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, ఈ భాగాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం మరియు ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం కోసం సూచనలను ఉపయోగించి ప్రతిదీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, మట్టి తప్పనిసరిగా అధిక ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండాలి మరియు గడ్డలు మరియు ఇతర విదేశీ పదార్ధాలు లేకుండా ఉండాలి.

సిమెంట్ మోర్టార్ ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది?

క్లాసిక్ సొల్యూషన్‌లో నిర్దిష్ట బ్రాండ్ సిమెంట్, శుద్ధి చేసిన ఇసుక మరియు నీరు ఉంటాయి. కొంతమంది నిపుణులు అటువంటి అసాధారణమైన భాగాన్ని మిశ్రమానికి జోడించమని సలహా ఇస్తారు డిటర్జెంట్. అప్పుడు పరిష్కారం మరింత ప్లాస్టిక్ అవుతుంది మరియు బాగా కలపాలి, ఇది రాతి చాలా మన్నికైనదిగా మరియు సాధ్యమైనంత నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.

ఈ సందర్భంలో, ఇసుక తప్పనిసరిగా కొన్ని అవసరాలను తీర్చాలి, అవి ఏకరీతి నిర్మాణం మరియు మంచి లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, వీలైనంత బలంగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి, అవసరమైన బరువు మరియు సరైన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఇతర భాగాలతో ప్రతిస్పందించకూడదు. పరిష్కారం.

తాపీపని సమర్ధవంతంగా చేయడానికి, మీరు సరిగ్గా తయారుచేసిన మోర్టార్ను మాత్రమే ఉపయోగించాలి, ఇది బలంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉండకూడదు, కానీ ఇటుకను నాశనం చేయకూడదు. అందువల్ల, అన్ని నిష్పత్తులను ఖచ్చితంగా గమనించడం మరియు సిమెంట్ బ్రాండ్, వాతావరణ పరిస్థితులు మరియు ఇతర సమానమైన ముఖ్యమైన కారకాలపై తగిన శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.

ఇసుక రకాలు మరియు వాటి ప్రయోజనం

అన్నింటిలో మొదటిది, పదార్థం సజాతీయంగా ఉండాలి మరియు దాని ఇసుక రేణువులన్నీ ఒకే పరిమాణంలో ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది నేరుగా పరిష్కారం యొక్క నాణ్యత, దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఒత్తిడికి నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

గల్లీ జాతులు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ ద్వారా తవ్వబడుతుంది. భిన్నాల ఆకృతి కారణంగా, దాని సహాయంతో ఉత్పత్తి చేయబడిన పరిష్కారం యొక్క బలంపై సానుకూల ప్రభావం చూపుతుంది.

ఇది రాళ్ళు మరియు ధూళిని కలిగి ఉన్నందున, దాని నాణ్యత కొద్దిగా తగ్గుతుంది, అయితే మట్టి యొక్క సమ్మేళనం అధిక-నాణ్యత రాతి కోసం అటువంటి పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యం చేస్తుంది. మీరు అదనపు శుభ్రపరిచే విధానాలపై డబ్బు ఖర్చు చేయకపోతే, అది పునాదిని పోయడానికి పరిష్కారాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

నది నిర్మాణ సామగ్రి పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు మట్టి మరియు ఇతర విదేశీ పదార్థాలు లేనిది. ఇది నదుల దిగువ నుండి తవ్వబడుతుంది, ఇక్కడ నీటి నిరంతర కదలిక దాదాపు ప్రతి ఇసుక రేణువును శుభ్రపరుస్తుంది మరియు మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, దీనికి ప్రాసెసింగ్ లేదా శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు.

అనేక రకాలైన పనిని నిర్వహించేటప్పుడు దాదాపు ఏ ఉద్దేశానికైనా ఇసుక అనుకూలంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది సార్వత్రిక పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది. దీనిని పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్నవిగా విభజించవచ్చు.

క్వారీ, ఇది ఒక రాతి మరియు క్వార్ట్జ్, ఖనిజాలు, బంకమట్టి మరియు రాతి చిప్‌ల కణాలను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా ఓపెన్ పిట్ మైనింగ్ ద్వారా తవ్వబడుతుంది. రాతి పనిలో ఇది పునాదులు సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, నిర్మాణ పనుల ప్రారంభ దశలో ఇది చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఖనిజ కూర్పు ప్రకారం, ఇసుక నిర్మాణ పదార్థం కావచ్చు:

• సున్నపురాయి;
• ఫెల్డ్‌స్పార్;
• డోలమైట్;
• క్వార్ట్జ్.

ఆకుపచ్చ లేదా నీలం రంగు కూర్పులో అల్యూమినియం లవణాలు ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.

ఇసుక యొక్క రెండు తరగతులను వేరు చేయవచ్చు. మొదటి తరగతిలో పెద్ద మరియు చాలా పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్నవి ఉన్నాయి. రెండవ తరగతిలో చాలా పెద్ద మరియు పెద్ద, మధ్యస్థ, చిన్న, చాలా చిన్న, సన్నని మరియు చాలా సన్నగా ఉంటాయి.

రెండవ తరగతి ఇసుక అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది అదనపు చాలా చిన్న ఇసుక రేణువులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సంశ్లేషణ నాణ్యతను గణనీయంగా క్షీణింపజేస్తుంది.

ఇటుకల ఉత్పత్తిలో మీడియం-పరిమాణ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. పెద్దది - కాంక్రీటు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో. నిర్మాణంలో పొడి మిశ్రమాలను రూపొందించడానికి జరిమానా భిన్నాల ఇసుక ఉపయోగించబడుతుంది.

సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి

తాపీపని మోర్టార్ దీనికి అవసరమైన లక్షణాలను అందించడంలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ప్రదర్శించిన పని యొక్క సౌలభ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది ప్రతికూల ఫలితాన్ని పొందకుండా కూర్పులో చేర్చబడిన అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా కలపవలసిన అవసరాన్ని సృష్టిస్తుంది.

కాబట్టి, ద్రావణంలో ఇసుక ఎందుకు అవసరం?

మీరు ఏ ఇసుక ఉత్తమమైనదో తెలుసుకునే ముందు, పరిష్కారం యొక్క ఉత్పత్తిలో అది ఏ పాత్ర పోషిస్తుందో మీరు గుర్తించాలి. ఇది ప్రధాన పూరకం, ఇది కూర్పుకు చాలా ముఖ్యమైనది.

దీని విధులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• ఇటుకలలో చిన్న ఉపరితల అసమానతలను సరిచేయండి;
• పరిష్కారం యొక్క వాల్యూమ్ను ఏర్పరుస్తుంది;
• సంకోచాన్ని సున్నితంగా చేయండి;
• ఒక నిర్దిష్ట రంగు ఇవ్వండి.

మొదట, మీరు ఇసుక వీలైనంత శుభ్రంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ద్రావణం యొక్క నాణ్యత మట్టి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది - ఇది నీటిని అనుమతించదు, ఇది గడ్డల రూపానికి దారితీస్తుంది. అయితే, ఇతర రకాల కాలుష్యం కూడా అంతే హానికరం.

ఇసుకలో కనీసం కొన్ని విదేశీ కణాలు ఉన్నట్లయితే, పరిష్కారం దాని సజాతీయతను కోల్పోవచ్చు. అదే సమయంలో, దాని డక్టిలిటీ తగ్గుతుంది, ఇది ఇటుకలను వేసేటప్పుడు వరుసల అమరికను క్లిష్టతరం చేస్తుంది. ఈ కారణంగా, ఇసుకను జల్లెడ పట్టడం ఉత్తమం.

వేయడానికి, మీడియం ఇసుక అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ కఠినమైన పని కోసం ఇది ముతక సంస్కరణను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది. మరియు సందర్భంలో అలంకరణ ముగింపుగోడల కోసం, అత్యుత్తమ ఇసుకను ఉపయోగించడం సరైనది.

లక్షణాలు మరియు మూలం

కాబట్టి ఏ ఇసుకను ఉపయోగించడం మంచిది? లక్ష్యాలు మరియు పరిస్థితులు చాలా భిన్నంగా ఉన్నందున, ఈ ప్రశ్నకు సార్వత్రిక సమాధానం ఇవ్వడం అసాధ్యం. చాలా తరచుగా, నది లేదా క్వారీని ఉపయోగిస్తారు, ఇది మీడియం-పరిమాణ కణాలతో పేరుకు సంబంధించిన మూలాల నుండి సంగ్రహించబడుతుంది.

నది నీరు దాని నిర్మాణంలో మరింత సజాతీయంగా ఉంటుంది మరియు చాలా క్లీనర్‌గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని అన్ని భిన్నాలు దాదాపు ఆదర్శ సున్నితత్వంతో నీటితో శుద్ధి చేయబడతాయి, ఇది దాని రూపాన్ని అందాన్ని పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, అటువంటి చిక్ ప్రదర్శన సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది - ఏకశిలా మోర్టార్‌ను రూపొందించడానికి సిమెంట్‌కు కట్టుబడి ఉండే ఇసుక ధాన్యాల సామర్థ్యం. క్వారీ ఎంపికకు ఇదే విధమైన లోపం లేదు మరియు అదే సమయంలో చౌకైన క్రమాన్ని ఖర్చవుతుంది, అయితే దీనికి వాషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ అవసరం.

అందువల్ల, లోడ్-బేరింగ్ గోడలు మరియు కఠినమైన పనిని నిర్మించడానికి, ప్రాసెస్ చేయబడిన క్వారీ-రకం పదార్థం ఉత్తమంగా సరిపోతుంది మరియు అలంకార క్లాడింగ్ కోసం, నది పదార్థం అవసరం, ఎందుకంటే ఇది మెరుగ్గా కనిపిస్తుంది.

అంతే, నా ప్రియమైన పాఠకులారా, మేము మా నిర్మాణ పోర్టల్‌లో మళ్లీ కలుసుకునే వరకు. మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి, ఎందుకంటే ఇక్కడ మాత్రమే మీరు కనుగొనగలరు గొప్ప మొత్తంనిర్మాణానికి సంబంధించిన ఉపయోగకరమైన సమాచారం, ఇది మీకు మాత్రమే కాకుండా, మీ స్నేహితులు మరియు పరిచయస్తులందరికీ కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

seberemont.ru

భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు

వాల్యూమ్ బరువు

ఇది దానిలో 1 m3 ఇసుక ద్రవ్యరాశిని చూపుతుంది సహజ స్థితి(తడి, అన్ని మలినాలతో). సగటున, ఈ పదార్థం యొక్క వాల్యూమెట్రిక్ బరువు 1500 నుండి 1800 కిలోల వరకు ఉంటుంది.

నిర్మాణ ఇసుక కూర్పు క్రింది పారామితుల ప్రకారం అంచనా వేయబడుతుంది:

1. గ్రాన్యులోమెట్రిక్;
2. ఖనిజ;
3. రసాయన.

గ్రాన్యులోమెట్రిక్ వివిధ పరిమాణాల ధాన్యాల శాతాన్ని చూపుతుంది. దానిని నిర్ణయించడానికి, ఇసుక క్రమాంకనం చేసిన జల్లెడల ద్వారా (0.16 మిమీ నుండి 10 మిమీ వరకు) జల్లెడ పడుతుంది.

5 మరియు 10 మిమీ ఎపర్చరు పరిమాణాలు కలిగిన జల్లెడ కంకర కణికలను వెల్లడిస్తుంది. GOST 1 cm కొలిచే ధాన్యాల ఉనికిని అనుమతిస్తుంది, అయితే, వారి పరిమాణం ఇసుక మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 0.5% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

5 మిమీ కంటే పెద్ద కణికలు క్రింది విధంగా సాధారణీకరించబడతాయి:

1. గరిష్ట కంటెంట్ - సహజంగా 10% వరకు;
2. చూర్ణంలో 15% వరకు;
3. సుసంపన్నమైన ఇసుకలో 5% వరకు.

ఖనిజ కూర్పు

రసాయన కూర్పు

వివిధ నిర్మాణ రంగాలలో బల్క్ మెటీరియల్ యొక్క అనుకూలతను నిర్ణయించడంలో ఇది ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎరుపు, పసుపు మరియు నారింజ షేడ్స్ ఆక్సిడైజ్డ్ లోహాల ఉనికిని సూచిస్తాయి. ఆకుపచ్చ మరియు నీలం రంగులునది ఇసుక యొక్క లక్షణం, ఇందులో అల్యూమినియం లవణాలు ఉంటాయి.

నిర్మాణ ఇసుక రకాలు

క్లాసిక్ నిర్వచనం ఏమిటంటే ఇసుక అనేది రాళ్ల సహజ లేదా కృత్రిమ విధ్వంసం ఫలితంగా ఏర్పడిన ఖనిజ కణాల (క్వార్ట్జ్, మైకా, సున్నపురాయి) మిశ్రమం.

GOST 8736-93 "అల్మారాల్లో" ఇసుక యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణాలను తెలియజేస్తుంది. ఈ ప్రమాణం ప్రకారం, ఇసుక రెండు తరగతులుగా విభజించబడింది:

• క్లాస్ I - చాలా ముతక, అప్పుడు పెరిగిన ముతక, ముతక, మధ్యస్థ మరియు జరిమానా యొక్క ఇసుక వస్తుంది;
• క్లాస్ II - చాలా పెద్దది, అదనపు పెద్దది, పెద్దది, మధ్యస్థం, చిన్నది, చాలా చిన్నది, సన్నని మరియు చాలా సన్నగా ఉంటుంది.

ఈ తరగతుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే తక్కువ నాణ్యత గల ఇసుక (రెండవ తరగతి) మూడు అదనపు భిన్నాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫైన్ దుమ్ము కణాలు మోర్టార్లలో అవాంఛనీయమైన భాగం. అవి సిమెంట్ బంధించే పెద్ద ఇసుక రేణువుల మధ్య బంధాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.

వాస్తవ ఉత్పత్తిలో అంత చక్కటి స్థాయి ఉండదు.

ఇక్కడ సేకరించిన ఇసుక సాంప్రదాయకంగా మూడు భిన్నాలుగా విభజించబడింది:

• 0.5-1 మిమీ - చిన్నది;
• 1.5-2 mm - సగటు;
• 2.5-3.5 మిమీ - పెద్దది.

కాంక్రీటు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాల ఉత్పత్తికి 2-2.5 మిమీ కణ పరిమాణం మాడ్యులస్తో ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు. ఇటుకల తయారీకి 1.5-2 మిమీ కొలిచే బల్క్ మెటీరియల్ ఉపయోగించబడుతుంది. పొడి నిర్మాణ మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి అత్యుత్తమ ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు.

GOST వర్గీకరణను గమనించిన తరువాత, నిర్మాణ ఇసుక యొక్క మూలం మరియు ఉపయోగం యొక్క ఆచరణాత్మక అంశాలకు వెళ్దాం.

ఉత్పత్తి రకాన్ని బట్టి, అవి వేరు చేయబడతాయి:

• కెరీర్;
• నది;
• నాటికల్;
• క్వార్ట్జ్ (కృత్రిమ) ఇసుక.

కెరీర్

పేరు స్పష్టంగా ఇసుక యొక్క మూలాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది మట్టి మరియు రాళ్లను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి క్వారీ పదార్థం పరిమిత స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతుంది: సైట్ ప్లానింగ్ కోసం, కాంక్రీట్ స్క్రీడ్స్ లేదా ఫౌండేషన్ల క్రింద బ్యాక్ఫిల్లింగ్.

దాని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, క్వారీ ఇసుక మైనింగ్ సైట్ వద్ద నీటితో కడుగుతారు, దుమ్ము కణాలు మరియు బంకమట్టి నుండి విముక్తి పొందుతుంది. ఈ విధంగా ఒండ్రు (కడిగిన) ఇసుక లభిస్తుంది. ఇది ప్లాస్టరింగ్ మరియు రాతి మోర్టార్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ మట్టిని తొలగించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక ముగింపు:మీరు క్వారీ (గల్లీ) ఇసుకను కొనుగోలు చేయడానికి ఆఫర్ చేస్తే, అది శుభ్రం చేయబడిందా (కడిగి, జల్లెడ) లేదా అని తనిఖీ చేయడం మర్చిపోవద్దు.

కడిగిన (జల్లెడ) క్వారీ ఇసుకను వర్తించే ప్రాంతాలు:

• సిమెంట్ స్క్రీడ్, రాతి మరియు ప్లాస్టర్ మోర్టార్స్;
• పనిని పూర్తి చేయడం;
• ఇటుక ఉత్పత్తి;
• పునాది సంస్థాపన;
• కాంక్రీటు తయారీ.

నది ఇసుక

ఈ నిర్మాణ సామగ్రిని నది దిగువ నుండి డ్రెడ్జర్ ద్వారా సంగ్రహిస్తారు. నది ఇసుకలో మట్టి కణాలు మరియు చాలా తక్కువ రాళ్ళు లేవు. ఇది పరిమితులు లేకుండా కాంక్రీటు పని కోసం దీనిని ఉపయోగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మీడియం-పరిమాణ నది ఇసుక (1.8-2.2 మిమీ) ఆచరణాత్మకంగా తగ్గిపోకుండా ఉండటం చాలా విలువైనది. ఇది తాపీపని మరియు ప్లాస్టరింగ్‌కు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

ఈ సామర్థ్యంలో క్వారీ ఇసుకను ఉపయోగించడం చాలా కష్టం. ద్రావణంలో అది దిగువకు స్థిరపడుతుంది మరియు కాలానుగుణంగా కదిలించబడాలి.

నది ఇసుక వర్తించే ప్రాంతాలు:

• కాంక్రీటు ఉత్పత్తి;
• ఇటుక ఉత్పత్తి;
• రాతి పని మరియు సిమెంట్ స్క్రీడ్;
• తారు కాంక్రీటు తయారీ;
• పారుదల పరికరం;
• పెయింట్స్ మరియు గ్రౌట్స్ కోసం పూరక.

సముద్రపు ఇసుక నది ఇసుకతో సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దాని అధిక స్వచ్ఛత మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత కోసం నిర్మాణంలో కూడా అత్యంత విలువైనది.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక

క్వార్ట్జ్-కలిగిన రాళ్లను యాంత్రికంగా అణిచివేయడం ద్వారా ఈ పదార్థం పొందబడుతుంది. ఇది నిర్మాణంలో సజాతీయమైనది, రసాయనికంగా జడమైనది మరియు స్వచ్ఛమైనది.

ఈ రకమైన ఇసుకను ఉపయోగించే ప్రధాన ప్రాంతం నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమ. ఇది పొడి భవన మిశ్రమాలు, ఇసుక-నిమ్మ ఇటుకలు, బ్లాక్స్ మరియు కాంక్రీటులోకి వెళుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ సమ్మేళనాలను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ల్యాండ్‌స్కేప్ డిజైన్, ఖరీదైన ఇంటీరియర్ మరియు ముఖభాగం ప్లాస్టర్‌లు కూడా క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేకుండా చేయలేవు.

ఏ ఇసుక మంచిది అనే ప్రశ్నకు నిస్సందేహంగా సమాధానం ఇవ్వడం అసాధ్యం., ప్రతి పదార్థం కొన్ని రకాల పని కోసం ఉద్దేశించబడింది కాబట్టి.

అయినప్పటికీ, ప్రధాన ముగింపులు ఇప్పటికే స్పష్టంగా ఉన్నాయి:

• ఇటుక మరియు పెద్ద-బ్లాక్ రాతి కోసం, నది ఇసుక తీసుకోవడం మంచిది. మీరు దానిని చిన్న మొత్తంలో ఉతకని క్వారీ ఇసుకతో కలిపితే, పరిష్కారం మరింత ప్లాస్టిక్ అవుతుంది (మట్టి కణాల కారణంగా);
• కాంక్రీటు కోసం, ముతక లేదా మధ్యస్థ నది ఇసుక బాగా సరిపోతుంది (మీరు దానికి కొద్దిగా కడిగిన క్వారీ ఇసుకను జోడించవచ్చు);
• ప్లాస్టర్ కోసం, నది ఇసుకతో లేదా లేకుండా కడిగిన క్వారీ ఇసుక బాగా సరిపోతుంది.

సుమారు ధరలు

సహజంగానే, ఇసుక ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెలికితీత మరియు శుభ్రపరిచే సమయంలో దానితో ఎక్కువ అవకతవకలు చేయాల్సి వచ్చింది.

చౌకైనది క్వారీని ఉతకని మరియు విత్తబడనిది. క్యూబ్‌కు దాని ధర 300 నుండి 400 రూబిళ్లు వరకు ఉంటుంది. నీటి ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన క్వారీ ఇసుక లేదా నిర్మాణ పనుల కోసం sifting డెలివరీతో 1 m3కి 550 నుండి 700 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది.

క్వారీ ఇసుక కంటే నది ఇసుక చాలా ఖరీదైనది. దీని ధర 750 రూబిళ్లు నుండి మొదలవుతుంది మరియు 950 రూబిళ్లు / m3 వద్ద ముగుస్తుంది.

భిన్నమైన క్వార్ట్జ్ ఇసుక అత్యంత ఖరీదైనది. 10 టన్నుల (1 KAMAZ) నుండి కొనుగోలు చేసినప్పుడు, డెలివరీతో దాని ధర క్యూబిక్ మీటరుకు 4,500 రూబిళ్లు నుండి.

greensector.ru

మిమ్మల్ని స్వాగతిస్తున్నందుకు మేము సంతోషిస్తున్నాము, ఆండ్రీ!

ఈ ప్రశ్నకు స్పష్టమైన సమాధానం లేదు. ప్రతి నిపుణుడు ఒకటి లేదా మరొక రకానికి అనుకూలంగా వాదనలు ఇవ్వవచ్చు. తాపీపని కోసం ఏ ఇసుక ఉత్తమమో అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు ఈ విషయంలో కొంత అనుభవం కలిగి ఉండాలి. కానీ మేము ప్రతి రకమైన ఇసుక యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలను వివరించడానికి ప్రయత్నిస్తాము. మరియు ఈ సమాచారం ఆధారంగా, మీరు సరైన ఎంపికపై నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.

• క్వారీ ఇసుక. ఇది తక్కువ లోతులో భూగర్భంలో ఉంది. వివిధ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది - దుమ్ము, మట్టి మరియు మట్టి. మట్టి యొక్క ఉనికి ముఖ్యంగా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది - పరిష్కారం గడ్డలతో, భిన్నమైనదిగా మారుతుంది.
• నది ఇసుక. కొంతకాలం, అలాంటి ఇసుక నీటిలో ఉంది. కాలక్రమేణా, ఇసుక అంచులు అక్షరాలా గోళాకార స్థితికి గణనీయంగా పాలిష్ చేయబడ్డాయి. అదనంగా, నది ఇసుక చాలా శుభ్రంగా మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పొందిన జ్ఞానం నుండి మనం ఏ తీర్మానాలను తీసుకోవచ్చు? పాలిషింగ్ కారణంగా, నది ఇసుక మరింత ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల అలంకరణ ముగింపుకు అనువైనది. కానీ ఈ గ్రౌండింగ్ కూడా ఒక మైనస్. మృదువైన ఉపరితలం కారణంగా, ఇసుక రేణువులు ఒకదానికొకటి అతుక్కోవడం చాలా కష్టం. దీని అర్థం పరిష్కారం యొక్క దృఢత్వం బలహీనంగా ఉంటుంది.

మీ ప్రయోజనాల కోసం, క్వారీ ఇసుక కొంచెం ఆకర్షణీయంగా ఉంటుందని తేలింది, ఎందుకంటే ఇది కఠినమైన ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఇసుక దాని ఆకారాన్ని మెరుగ్గా ఉంచుతుంది. కానీ మలినాలను గురించి మర్చిపోవద్దు. దీని అర్థం క్వారీ ఇసుకను ఉపయోగించే ముందు జల్లెడ పట్టి కడగడం అవసరం మరియు ఇది అదనపు పని. క్వారీ ఇసుక తక్కువ ధరకు లభించడం మరో విశేషం.

కాబట్టి, రెండు నియమాలను వేరు చేయవచ్చు:

• ఇసుక అనవసరమైన మలినాలను లేకుండా శుభ్రంగా ఉండాలి.
• ఇసుక రేణువుల పరిమాణం 1-2mm లోపల ఉండాలి.

ఇసుక ఏ నిర్మాణం బాగా పని చేయాలో అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ జ్ఞానం మీకు సహాయం చేస్తుంది.

మరియు చివరకు. అత్యంత ఉత్తమ మార్గం- ఇది రెండు ఇసుక బ్యాగ్ తీసుకోవడమే. మీరు రెండింటితో పని చేసినప్పుడు, మీరు పని చేయడానికి ఏ ఇసుక అత్యంత అనుకూలమైనదో మీరు అర్థం చేసుకోగలరు.

మైనవి.రు

ఇటుకలను ఎదుర్కోవటానికి క్లాసిక్ మిశ్రమం యొక్క కూర్పు

ముఖభాగం ఇటుకలను వేయడానికి మోర్టార్ సిద్ధం చేయడానికి భాగాల నిష్పత్తి మరియు కూర్పు చాలా అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రధానమైనవి:

• ఉపరితల ఆకృతి.
• ఇటుక పరిమాణం.
• ఇటుకల పనితీరు లక్షణాలు.
• తాపీపని సాంకేతికత.

ముఖభాగం ఇటుకలను వేయడానికి మోర్టార్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు:

• ఇసుక.
• సిమెంట్.
• స్లాక్డ్ సున్నం.
• నీటి.

సిమెంట్ మిశ్రమంలో ఇసుక పూరక పాత్రను పోషిస్తుంది: ఇది సంకోచాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడేటప్పుడు, పూర్తయిన పరిష్కారానికి ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని ఇస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, ఇసుక భిన్నం యొక్క పరిమాణం నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది: చక్కగా చెదరగొట్టబడిన పదార్థం సున్నితమైన పని కోసం ఉపయోగించే మరింత ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. కఠినమైన ముగింపు పని కోసం ముతక ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు.

స్లాక్డ్ సున్నం ద్రావణం యొక్క ద్రవత్వానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఈ ఆస్తి అన్ని గోడ లోపాలను, అలాగే ఖాళీలను పూరించడానికి అనుమతిస్తుంది ఇటుక పని. సున్నం పదార్ధం యొక్క ద్రవ స్థితిని కూడా పొడిగిస్తుంది, దానితో ఎక్కువసేపు పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది. కొంతమంది నిపుణులు సున్నాన్ని చౌకైన పదార్థంతో విజయవంతంగా భర్తీ చేస్తారు - మట్టి.

తేమ నిరోధకతను పెంచడానికి, ద్రావణానికి అదనపు భాగాలు జోడించబడతాయి, ఇది ద్రావణం యొక్క తేమ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు దాని శరీరంలో లవణాలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది.

పరిష్కారం సిద్ధం చేసే విధానం

అవసరమైన భిన్నం యొక్క సరైన మొత్తంలో ఇసుకతో సరిగ్గా కలిపిన పరిష్కారం దాని లక్షణాలను రెండు గంటలపాటు నిలుపుకోవచ్చు. దీన్ని సిద్ధం చేసేటప్పుడు, వేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడిన వాల్యూమ్‌లను లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఒక ఇటుకను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి 2 నిమిషాలు పడుతుంది.

ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, ఇసుకలో సగం తీసుకొని ఇతర భాగాలతో కలపండి. పదార్థాన్ని పూర్తిగా కలిపిన తరువాత, మిగిలిన ఇసుకను వేసి, సున్నం మరియు సిమెంటుతో పూర్తిగా కలపండి. నీటిలో ఒక కొత్త భాగం ద్రావణం మధ్యలో ఉన్న మాంద్యంలోకి పోస్తారు, క్రమంగా దానికి మరింత పొడి పదార్థాలను జోడిస్తుంది. తరువాత, మొత్తం పరిష్కారం పద్దతిగా కత్తిరించే కదలికలతో కలుపుతారు. ద్రవ్యరాశి మధ్యలో ఉన్న మాంద్యం దాని ఆకారాన్ని నిలుపుకునేలా స్థిరత్వం ఉండాలి.

మిశ్రమం యొక్క చలనశీలత మరియు ప్లాస్టిసిటీని నిర్ణయించడం

సజాతీయ, ప్లాస్టిక్ పదార్థం ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. స్థిరత్వం యొక్క సంసిద్ధత బాహ్య ప్రభావాలలో దాని ఆకారాన్ని నిలుపుకుంటుంది అనే వాస్తవం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పరిష్కారం సులభంగా పార నుండి జారిపోతుంది మరియు కదిలించినప్పుడు దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రావాలి.

కాబట్టి, ఎంచుకున్న భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు వాటి నాణ్యత, అలాగే ఉత్పత్తి సాంకేతికత సూచించిన నిష్పత్తుల నుండి, మీరు మృదువైన, అందమైన మరియు అధిక-నాణ్యత రాతి సాధించవచ్చు. ఇటుకలు ఎదుర్కొంటున్న, ఇది చాలా సంవత్సరాలు కంటిని ఆహ్లాదపరుస్తుంది. మరియు మేము, ప్రతిగా, హామీతో ప్రొఫెషనల్ ఇటుకలను నిర్వహించడానికి ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము!

1kirpichi.ru

ఇటుకలు వేయడానికి శుద్ధి చేసిన ఇసుక

ఇటుక పని కోసం మోర్టార్ యొక్క బలం ప్రధాన అవసరం కాబట్టి, మోర్టార్లో ఇసుక రకం ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒండ్రు ఇసుక సార్వత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండగా, నది లేదా క్వారీ ఇసుక ఎంపికల మధ్య సంకోచిస్తూ, ఇటుకల తయారీకి ఎలాంటి ఇసుక అవసరమని చాలా మంది నిర్ణయిస్తారు.

మెటీరియల్ యొక్క నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే అనవసరమైన చేరికలను కలిగి ఉండకపోవడాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఒండ్రు ఇసుక కోసం m3కి ధర ఎక్కువగా లేదు. ఒండ్రు ఇసుక అనేది క్వారీ ఇసుక యొక్క ఉప రకం, ఇది వెలికితీసిన తర్వాత, మలినాలనుండి తొలగించబడుతుంది.

ఇటుకలను వేయడానికి ముందు, పెద్ద ధాన్యాలతో సహా అవాంఛిత కణాల ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి సాధారణ ఇసుకను మోర్టార్‌లో వేయాలి, లేకుంటే అవి ఇటుక వరుసల అమరికతో జోక్యం చేసుకుంటాయి.

ఇతర రకాల ఇసుకపై ప్రధాన ప్రయోజనం పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛత. అధిక స్థాయిలో అమలు చేయవలసిన పని అది లేకుండా చేయలేము.

ఒండ్రు ఇసుకకు అనలాగ్‌లు లేవు కాబట్టి, ఇది ఏదైనా నిర్మాణ పనిలో ఉపయోగించబడుతుంది - ప్రారంభ దశల నుండి చివరి దశల వరకు. ఇది ముడి ఇసుక కంటే కొంచెం ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, దాని లక్షణాలు పూర్తిగా ఖర్చును సమర్థిస్తాయి.

మేము సరసమైన ధరకు ఒండ్రు ఇసుకను కొనుగోలు చేస్తాము. ప్రతి క్లయింట్ కోసం డిస్కౌంట్లు అందించబడతాయి, ఇది నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఇసుకను పంపిణీ చేయడానికి ట్రక్కును అద్దెకు తీసుకోవడం గురించి మీరు చింతించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే వివిధ పరిమాణాల కార్గోను రవాణా చేయడానికి రూపొందించబడిన అవసరమైన పరికరాలు మా వద్ద ఉన్నాయి. అతి తక్కువ రవాణా మార్గాన్ని అభివృద్ధి చేసినందుకు ధన్యవాదాలు, కొట్టుకుపోయిన ఇసుక సమయానికి చిరునామాకు పంపిణీ చేయబడుతుంది.

pesokplus.ru

ఇసుక వర్గీకరణ

ప్రశ్నలోని నిర్మాణ సామగ్రి అనేక కారకాల ప్రకారం వర్గీకరించబడింది. కొన్ని నిర్మాణ పనుల కోసం ఇసుక వినియోగాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన అంశం వెలికితీత యొక్క స్థానం మరియు పద్ధతి. వృత్తిపరమైన బిల్డర్లు మరియు వ్యాపార సంస్థలు క్రింది రకాల ఇసుకను వేరు చేస్తాయి:

• నది.
• కెరీర్.
• నాటికల్.

ప్రతి వ్యక్తి రకం పదార్థం క్రింది వినియోగదారు కారకాలచే వర్గీకరించబడుతుంది: కణ పరిమాణం మరియు ఆకారం, విదేశీ మలినాలను కలిగి ఉండటం, మూలకాల యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణాల ఏకరూపత. అత్యధిక నాణ్యత గల ఇసుక నది ఇసుక. ధాన్యం పరిమాణం పరంగా, ఇది పెద్ద పదార్థం. ఇందులో బంకమట్టి, రాళ్లు లేదా మట్టి మిశ్రమాలు లేవు.

అదనంగా, దాని కణాలు స్థిరంగా ఓవల్ ఆకారాన్ని మరియు అధిక అవక్షేపణ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి. ఒక అసహ్యకరమైన అంశం ఉనికి పెద్ద పరిమాణంజల జంతువుల రాతి గుండ్లు. పెద్ద జల్లెడ ద్వారా పదార్థాన్ని జల్లెడ పట్టడం ద్వారా సమస్య విజయవంతంగా పరిష్కరించబడుతుంది.

దీని ప్రకారం, సిమెంట్ కోసం ఎలాంటి ఇసుక అవసరం అనే దానిపై ప్రైవేట్ డెవలపర్ల నుండి అనేక ప్రశ్నలకు సమాధానమిస్తూ, ఉత్తమ ఎంపిక- ఇది నది ఇసుక, పెంకుల నుండి క్లియర్ చేయబడింది, జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ పడుతుంది. మాస్కో ప్రాంతంలో ఈ రకమైన పదార్థం యొక్క సగటు ధర డెలివరీతో 1 m3కి 850 నుండి 1250 రూబిళ్లు.

క్వారీ ఇసుకలో బంకమట్టి, నేల మరియు రాళ్ల చేరికల రూపంలో విదేశీ (హానికరమైన) మలినాలను గణనీయమైన మొత్తంలో కలిగి ఉంటుంది. హానికరమైన మలినాలను కంటెంట్ వాల్యూమ్లో 30% చేరుకోవచ్చు. అందువల్ల, క్వారీ ఇసుక ధర నది పదార్థాల ధర కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.

అధిక-పనితీరు గల ఎక్స్‌కవేటర్‌లను ఉపయోగించి ఓపెన్ పిట్ మైనింగ్ - మైనింగ్ పద్ధతి యొక్క సరళత మరియు సాపేక్ష చౌకగా ఖర్చు కూడా ప్రభావితమవుతుంది. అదే సమయంలో, క్వారీ ఉత్పత్తికి అదనపు వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం అవసరమని మేము పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నది ఇసుక ధరకు సంబంధించి దాని ఖర్చు "చాలా తక్కువ" అని పిలవబడదు. మాస్కో ప్రాంతంలో క్వారీ ఇసుక సగటు ధర డెలివరీతో 1 m3కి 550 నుండి 800 రూబిళ్లు.

సముద్రపు ఇసుక క్వారీ పదార్థం యొక్క అనలాగ్ మరియు అదనపు శుభ్రపరచడం కూడా అవసరం. ప్లాస్టరింగ్ లేదా గదిని ఎదుర్కోవటానికి కాంక్రీట్ పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయాలంటే చిన్న రాళ్ళు మరియు గుండ్లు పూర్తిగా శుభ్రపరచడం అవసరమని ఇక్కడ గమనించాలి.

పని పునాది, గోడ లేదా నేల స్లాబ్‌ను పూరించడం అయితే, మీరు అందుబాటులో ఉన్న ఇసుకను ఉపయోగించవచ్చు, పాత సాయుధ మంచం నుండి మెష్ ఉపయోగించి మలినాలను తొలగించవచ్చు. సెయింట్ పీటర్స్బర్గ్ ప్రాంతంలో ఈ ఉత్పత్తి యొక్క సగటు ధర డెలివరీతో 1 m3కి 580 నుండి 830 రూబిళ్లు.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఏదైనా ఇసుక యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు GOST 8736-2014 యొక్క అవసరాల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, ధాన్యం పరిమాణం మరియు హానికరమైన మలినాల శాతం.

కాంక్రీటు లేదా మోర్టార్ల ఉత్పత్తిలో ఒకటి లేదా మరొక రకమైన పూరకం యొక్క ఉపయోగం ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం నియంత్రణ పత్రం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, భారీ కాంక్రీటు కోసం ఇది GOST 26633-2012.

కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో ఇసుక వాడకం

కాంక్రీటు యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు ఉపయోగించిన రకాన్ని పరిశీలిద్దాం - భారీ కాంక్రీటు. రెగ్యులేటరీ డాక్యుమెంట్, GOST 26633-2012, భారీ కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో GOST 8736-2014 "నిర్మాణ పనుల కోసం ఇసుక" అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏదైనా సహజ ఇసుక ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుందని "చెప్పింది".

అందువల్ల, డెవలపర్ ఒక నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణం కోసం ఒకటి లేదా మరొక రకమైన జరిమానా కంకరను ఉపయోగించే పరంగా ఒకే ప్రశ్నను ఎదుర్కొంటాడు: వివిధ తరగతుల కాంక్రీటులో సిమెంట్, ఇసుక, పిండిచేసిన రాయి యొక్క సరైన నిష్పత్తి ఏమిటి?

పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్ CEM I 32.5N PC (M400) మరియు CEM I 42.5N PC (M500) ఆధారంగా ప్రసిద్ధ గ్రేడ్‌ల మెటీరియల్ తయారీకి సంబంధించిన ప్రధాన భాగాల నిష్పత్తుల పట్టికలలో డెవలపర్ ఈ ప్రశ్నకు సమాధానాన్ని కనుగొంటారు.

సిమెంట్ ఆధారిత కాంక్రీటు TsEM I 32.5N PC

బ్రాండ్
M100	1: 5.2: 7: 1.1	1: 4.4: 6.7: 1.1
M150	1: 4.1: 5.6: 0.9	1: 3.4: 5.3: 0.9
M200	1: 3.3: 4.7: 0.7	1: 2.8: 4.4: 0.7
M300	1: 2.4: 3.5: 0.6	1: 2: 3.3: 0.6
M400	1: 1.8: 2.7: 0.5	1: 1.5: 2.6: 0.5

సిమెంట్ ఆధారిత కాంక్రీట్ TsEM I 42.5N PC

బ్రాండ్	నిష్పత్తులు C:P:SH:W నది ఇసుక కోసం, kg	నిష్పత్తులు C:P:SH:W క్వారీ ఇసుక కోసం, కేజీ
M100	1: 5.7: 7.7: 1.2	1: 4.9: 7.3: 1.2
M150	1: 4.7: 6.3: 1	1: 3.9: 6: 1
M200	1: 3.9: 5.3: 0.8	1: 3.3: 5: 0.8
M300	1: 2.9: 4: 0.7	1: 2.4: 3.8: 0.7
M400	1: 2.3: 3.2: 0.5	1: 1.9: 3: 0.5

పట్టికలలో ఇచ్చిన డేటాకు అనుగుణంగా సిమెంట్ మరియు ఇసుకను ఏ నిష్పత్తిలో కలపాలి?

పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ CEM I 32.5N PC మరియు క్వారీ మొత్తం ఆధారంగా అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన కాంక్రీట్ M200ని ఉదాహరణగా తీసుకుందాం. కేజీలో టేబుల్ నిష్పత్తులు - 1: 2.8: 4.4: 0.7. అంటే, 1 కిలోల సిమెంట్ కోసం 3.4 కిలోల ఇసుక మరియు 5.3 కిలోల పిండిచేసిన రాయిని జోడించడం అవసరం. పూర్తిగా కలపండి, 0.9 లీటర్ల నీటిని జోడించండి, మళ్లీ ప్రతిదీ కలపండి - కాంక్రీటు దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

కొన్ని సైట్‌లు సూచించిన నిష్పత్తులను "కిలోగ్రాములు" నుండి వివిధ పరిమాణాల "బకెట్లు"కి మార్చడాన్ని అందిస్తాయి. భిన్నంగా పరిగణించడం నిర్దిష్ట ఆకర్షణపదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట బ్యాచ్, ఇది పూర్తిగా సరైనది కాదు. సిమెంట్, ఇసుక మరియు పిండిచేసిన రాయితో నిండిన బకెట్లను ఒక్కొక్కటిగా తూకం వేసి, ఆపై పట్టిక డేటాకు అనుగుణంగా బకెట్ల సంఖ్యను తిరిగి లెక్కించడం సరైనది.

పరిష్కారాల ఉత్పత్తిలో ఇసుక ఉపయోగం

సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్, అలాగే భారీ కాంక్రీటు, వివిధ తరగతులలో వస్తుంది. GOST 28013-98 "బిల్డింగ్ మోర్టార్స్" యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, మోర్టార్ విభజించబడింది: రాతి, ఫేసింగ్ మరియు ప్లాస్టర్.

అన్ని రకాల మోర్టార్ సాపేక్షంగా సన్నని పొరలో బేస్ మీద వేయబడినందున, గరిష్ట ధాన్యం పరిమాణంలో జరిమానా పూరకంపై కఠినమైన అవసరాలు విధించబడతాయి. వివిధ ప్రయోజనాల కోసం పరిష్కారాల కోసం గరిష్ట ఇసుక ధాన్యం పరిమాణం:

• రాతి కోసం మెటీరియల్: 2.5 మిమీ.
• కఠినమైన ప్లాస్టర్ కోసం పదార్థం: 2.5 మిమీ.
• ప్లాస్టర్ను పూర్తి చేయడానికి ఇసుక: 1.25 మిమీ.
• పనిని ఎదుర్కోవటానికి ఇసుక: 1.25 మిమీ.

ఈ అవసరాలు ఒక మార్గంలో మాత్రమే సాధించబడతాయి - తగిన మెష్ పరిమాణాలతో జల్లెడ ద్వారా పూరకాన్ని జల్లెడ పట్టడం ద్వారా. ప్రశ్నకు సమాధానం: వివిధ బ్రాండ్ల మోర్టార్లలో మరియు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం సిమెంట్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తి క్రింది పట్టికలలో ఉంది:

సిమెంట్ ఆధారిత మోర్టార్ CEM I 32.5N PC

సిమెంట్ ఆధారిత మోర్టార్ TsEM I 42.5N PC

బ్రాండ్	నిష్పత్తులు సి:పి:డబ్ల్యు నది ఇసుక కోసం, కిలో	నిష్పత్తులు C:P:W క్వారీ ఇసుక కోసం, kg
M50	1: 8.3: 1.4	1: 6.9: 1.4
M75	1: 6.6: 1.1	1: 5.5: 1.1
M100	1: 5.4: 0.9	1: 4.5: 0.9
M150	1: 4: 0.7	1: 3.3: 0.7
M200	1: 3.1: 0.6	1: 2.5: 0.6

ప్రైవేట్ డెవలపర్‌ల నుండి క్రింది సాధారణ ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడం టేబుల్ డేటా యొక్క ఆచరణాత్మక అనువర్తనం:

• రాతి కోసం సిమెంట్ మరియు ఇసుకను ఏ నిష్పత్తిలో కలపాలి? ఇటుకలు, సిండర్ బ్లాక్స్ మరియు ఫోమ్ బ్లాక్స్ వేయడానికి మోర్టార్ల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన బ్రాండ్లు M50 మరియు M75. దీని ప్రకారం, మేము పట్టికల నుండి భాగాల నిష్పత్తులను తీసుకొని పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తాము.
• ప్లాస్టర్ కోసం ఇసుక మరియు సిమెంట్ నిష్పత్తి ఎంత? గ్రౌటింగ్ కోసం, M50 గ్రేడ్ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. అంతర్గత పని కోసం బ్రాండ్ M100 సిఫార్సు చేయబడింది. మోర్టార్ M150 ప్లాస్టరింగ్ ఉపరితలాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది: అధిక తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో పనిచేసే భవనాల ముఖభాగాలు, స్తంభాలు మరియు గోడలు.
• పలకలకు సిమెంట్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తి ఎంత? పలకలు వేయడానికి, మోర్టార్ తరగతులు M75 లేదా M100 ఉపయోగించబడతాయి.

ముగింపు

కృత్రిమ మూలం యొక్క ఇతర రకాల ఇసుకను కూడా నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు: విస్తరించిన మట్టి, క్వార్ట్జ్, అలాగే మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ నుండి రాళ్ళు లేదా వ్యర్థాలను అణిచివేయడం ద్వారా పొందిన పదార్థం.

ఆబ్జెక్టివ్ కారణాల వల్ల, అటువంటి నిర్మాణ సామగ్రి ఖర్చు సహజ అనలాగ్ల కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థాలు మరియు సామగ్రి సామర్థ్యం లభ్యత ద్వారా ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు పరిమితం చేయబడ్డాయి. అందువల్ల, కృత్రిమ ఇసుక ఆచరణాత్మకంగా తక్కువ ఎత్తైన నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడదు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో మరియు బహుళ అంతస్తుల భవనాల నిర్మాణంలో పరిమిత స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

తద్వారా రాతి అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది మరియు అంతటా బాగా పట్టుకుంటుంది చాలా సంవత్సరాలు, దాని కోసం మోర్టార్ మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉండటం మరియు ఇటుకలను ఒకదానికొకటి గట్టిగా కనెక్ట్ చేయడం అవసరం. అవసరమైన భవనం మిశ్రమాలను వోరోనెజ్లో కొనుగోలు చేయవచ్చు https://xn—-dtbwkyc.xn--p1ai/g6447967-stroitelnye-smesiమీరు ఈ నగరం లేదా ప్రాంతంలో నిర్మాణాన్ని ప్లాన్ చేస్తుంటే డెలివరీతో ఈ ఆన్‌లైన్ స్టోర్‌లో.

బైండర్, ఫిల్లర్ మరియు నీరు - పరిష్కారం మూడు భాగాలతో రూపొందించబడింది. ద్రావణంలో, ఇసుక పూరకంగా పనిచేస్తుంది. రాతిలో మోర్టార్పై లోడ్ స్థిరంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మోర్టార్ యొక్క సాధారణ రకాలను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇక్కడ బైండర్ మొత్తం చిన్న నిష్పత్తిలో ఉంటుంది. ఇసుక ద్రావణంలో గణనీయమైన భాగాన్ని తీసుకుంటుంది.

ద్రావణంలో ఇసుక యొక్క విధులు:

• ఇటుకలో చిన్న అసమానతలను పూరించడం, తద్వారా రాతి దాని సమానత్వాన్ని కోల్పోదు;
• సంకోచం దిద్దుబాటు;
• పరిష్కారం వాల్యూమ్ యొక్క దిద్దుబాటు;
• పరిష్కారానికి ఒక నిర్దిష్ట రంగును అందించడం.

ఇసుకను మోర్టార్ కోసం పూరకంగా ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?

పరిష్కారం కోసం పూరకం తప్పనిసరిగా కొన్ని అవసరాలను తీర్చాలి. ఇసుక ద్రావణంలో పూరకంగా సరిపోతుంది, ఎందుకంటే ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:

• చాలా ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది;
• తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​యాంత్రిక బలం మరియు లోడ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
• అవసరమైన నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఉంది;
• సరైన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
• తేమను కలిగి ఉంటుంది;
• విస్తృతమైన, బహిరంగంగా అందుబాటులో ఉన్న మరియు చవకైన పదార్థం;
• రవాణా సులభం;
• రసాయనికంగా క్రియారహితం, పరిష్కారం యొక్క ఇతర భాగాలతో చర్య తీసుకోదు.

ఇటుక వేయడానికి ఎలాంటి ఇసుక అవసరం

అన్నింటిలో మొదటిది, ఇసుకలో మలినాలు ఉండకూడదు. మట్టి మలినాలను ముఖ్యంగా ఇసుకకు హానికరం - ఇది ముద్దలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇసుక రేణువులను కప్పివేస్తుంది మరియు ఈ కారణంగా, రాతి మృదువైనది కాదు, దాని ప్లాస్టిసిటీని కోల్పోతుంది మరియు అందువల్ల భారాన్ని తట్టుకోలేకపోతుంది. మట్టి కణాలు మరియు ఇతర మలినాలను వదిలించుకోవడానికి, ఇసుక కడుగుతారు.

ఖనిజ కూర్పు ప్రకారం, ఇసుక కావచ్చు:

• సున్నపురాయి;
• డోలమైట్;
• ఫెల్డ్‌స్పార్;
• క్వార్ట్జ్.

నిర్మాణంలో అత్యంత విలువైన ఇసుక క్వార్ట్జ్, ఎందుకంటే... ఇది అత్యంత మన్నికైనది మరియు రసాయన ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఇసుక రంగు దాని గురించి మాట్లాడుతుంది రసాయన కూర్పు- ఆక్సిడైజ్డ్ లోహాలు ఇసుకలో ఉంటే, దాని రంగు ఎరుపు, పసుపు లేదా నారింజ రంగులో ఉంటుంది. ఇసుక ఆకుపచ్చ లేదా నీలం రంగులో ఉంటే, అది అల్యూమినియం లవణాలను కలిగి ఉందని అర్థం.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఇసుక సజాతీయంగా ఉండాలి - ఇసుక రేణువులు ఒకే పరిమాణంలో ఉండాలి. ఇది నేరుగా పరిష్కారం యొక్క సజాతీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది, దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు మళ్ళీ, లోడ్లకు దాని నిరోధకత. ఇసుక సజాతీయంగా చేయడానికి, ఇది ప్రత్యేక క్రమాంకనం చేసిన జల్లెడల ద్వారా అనేక సార్లు జల్లెడ పడుతుంది. సరైన పరిమాణంఇసుక రేణువులు - ఒకటి నుండి రెండు మిల్లీమీటర్లు. ఇది సగటు. కఠినమైన రాతి కోసం, ముతక ఇసుకను ఉపయోగించవచ్చు. అలంకార రాతి కోసం, మరింత సున్నితమైన భిన్నం యొక్క ఇసుక ఉపయోగించబడుతుంది.

GOST ప్రకారం ఇసుక ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. ఇసుక రెండు తరగతులు ఉన్నాయి - మొదటి మరియు రెండవ. అవి, కణ పరిమాణం ప్రకారం విభజించబడ్డాయి:

• మొదటి తరగతి: చాలా పెద్దది, అదనపు పెద్దది, పెద్దది, మధ్యస్థం, చిన్నది;
• రెండవ తరగతి: చాలా పెద్దది, అదనపు పెద్దది, పెద్దది, మధ్యస్థం, చిన్నది, చాలా చిన్నది, సన్ననిది, చాలా సన్నగా ఉంటుంది.

రెండవ తరగతి ఇసుక నాణ్యతలో తక్కువగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది మూడు అదనపు పరిమాణాల ఇసుక రేణువులను కలిగి ఉంటుంది, చాలా చిన్నది, దుమ్ము కణాల పరిమాణం వరకు ఉంటుంది. మరియు ఈ కణ పరిమాణం సంశ్లేషణ నాణ్యతను మరింత దిగజార్చుతుంది.

కణ పరిమాణం ప్రకారం ఇసుక క్రింది విధంగా విభజించబడింది:

• చిన్నది - ఇసుక రేణువు యొక్క వ్యాసంలో 0.5 నుండి 1.5 మిల్లీమీటర్ల వరకు;
• మీడియం - 1.5 నుండి 2.5 మిమీ వరకు;
• పెద్దది - 2.5 నుండి 3.5 మిమీ వరకు.

ఇటుకల తయారీలో మధ్య తరహా ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు. కాంక్రీటు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు తయారీలో ముతక ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణం కోసం పొడి మిశ్రమాల ఉత్పత్తిలో జరిమానా భిన్నాల ఇసుక ఉపయోగించబడుతుంది.

దాని వెలికితీత ప్రదేశాలు

ఇసుక నది నుండి, లోయ నుండి లేదా క్వారీ నుండి తీయబడుతుంది. కృత్రిమ (క్వార్ట్జ్) ఇసుక కూడా ఉంది. ఈ రకమైన ఇసుకలన్నీ వాటి లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
నది నుండి సేకరించిన ఇసుక కొన్ని విదేశీ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నీరు సహజంగా ప్రతి ఇసుక రేణువును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అవి దాదాపు ఆదర్శవంతమైన మృదువైన, గుండ్రని ఉపరితలం మరియు ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని పొందడం దీనికి కారణం. అయితే, నది ఇసుక రేణువుల ఉపరితలం చాలా మృదువైనది అయితే, ఇది ద్రావణంలోని ఇతర భాగాలకు బంధించే కణాల సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఇది దాని సజాతీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. నది ఇసుకను కడగడం మరియు జల్లెడ పట్టడం అవసరం లేదు. నది ఇసుక ధర చాలా ఎక్కువ, ఎందుకంటే ఇది నదుల దిగువ నుండి చాలా ఖరీదైన మార్గంలో తీయబడుతుంది. ఈ ఇసుకను ప్రధానంగా అలంకార కట్టడం కోసం, క్లాడింగ్ కోసం, వంట కోసం ఉపయోగిస్తారు ప్లాస్టర్ మిశ్రమాలు, సిమెంట్ స్క్రీడ్, కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో, తారు కాంక్రీటు మరియు ఇటుక, డ్రైనేజీగా, గ్రౌట్స్ మరియు పెయింట్స్ యొక్క ఒక భాగం. ఇది సాధారణంగా పునాదులు మరియు సాధారణ రాతి పోయడానికి ఉపయోగించబడదు. నది ఇసుక చక్కగా, మధ్యస్థంగా మరియు ముతకగా ఉంటుంది. మధ్యస్థ-కణిత నది ఇసుక తగ్గిపోదు, ఇది రాతి మరియు ప్లాస్టరింగ్ పనికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఇసుకను సముద్రగర్భం నుండి కూడా తవ్వవచ్చు మరియు నది ఇసుకకు సమానమైన లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు ఉంటాయి.

క్వారీ నుండి తీసిన ఇసుకను కడగడం మరియు జల్లెడ పట్టడం అవసరం, ఎందుకంటే... ఇది మలినాలను కలిగి ఉంటుంది (రాతి చిప్స్, మట్టి మొదలైనవి) మరియు ఇసుక రేణువుల పరిమాణంలో భిన్నమైనది. ఇసుక రేణువుల అంచులు పదునైనవి, మిశ్రమం యొక్క ఇతర భాగాలకు కట్టుబడి ఉండే మంచి సామర్థ్యం కారణంగా ద్రావణం యొక్క ప్లాస్టిసిటీపై సానుకూల ప్రభావం చూపుతుంది. క్వారీ ఇసుక యొక్క ప్రయోజనాలు: ఇది నది ఇసుక కంటే చౌకగా ఉంటుంది మరియు దాని కణాల సంశ్లేషణ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. క్లే మలినాలను ఒక చిన్న భాగాన్ని చేస్తుంది, మరియు సేంద్రీయ కణాలు లేవు. పునాదులు, కఠినమైన రాతి మరియు లోడ్ మోసే గోడ రాతి కోసం శుద్ధి చేయని క్వారీ ఇసుక ఉపయోగించబడుతుంది. ఒండ్రు క్వారీ ఇసుకను ఇటుకలు, ప్లాస్టర్ మోర్టార్లు, సిమెంట్ స్క్రీడ్స్ మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. పూర్తి పనులు, కాంక్రీటు ఉత్పత్తి, పునాదులు పోయడం కోసం.

గల్లీ ఇసుక కూడా చాలా సాధారణం మరియు ఓపెన్ పిట్ మైనింగ్ ద్వారా తవ్వబడుతుంది. దాని సంభవించిన లోతు చాలా చిన్నది - అనేక పదుల సెంటీమీటర్ల నుండి అనేక పదుల మీటర్ల వరకు. ఇసుక గింజలు కఠినమైన మరియు కోణీయ ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, ఇది సంశ్లేషణపై సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మలినాలు కూడా ఉన్నాయి, కాబట్టి దానిని శుభ్రం చేయాలి. గల్లీ ఇసుకలోని మలినాలలో, వాటిలో ఎక్కువ భాగం మట్టి మరియు సేంద్రియ సమ్మేళనాలు. ఇది లోయ ఇసుక మోర్టార్‌కు మంచి ప్లాస్టిసిటీని ఇస్తుంది, అందుకే ఈ ఇసుక ఇటుక పనికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ఖరీదు ఒక నది కంటే తక్కువ.

కృత్రిమ, లేదా క్వార్ట్జ్, ఇసుక అనేది ప్రకృతి యొక్క సృష్టి కాదు, కానీ క్వార్ట్జ్ కలిగిన రాళ్లను యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ ఫలితంగా పొందబడుతుంది. ఈ ఇసుక సజాతీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మలినాలను కలిగి ఉండదు.
అందువల్ల, ఇటుక వేయడానికి ఏ ఇసుకను ఉపయోగించాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, మీరు మొదట ఏ రకమైన తాపీపని ఉత్పత్తి చేయాలో నిర్ణయించుకోవాలి, ఆపై ఏ రకమైన ఇసుకను కొనుగోలు చేయడం మరియు పంపిణీ చేయడం సులభం మరియు చౌకగా ఉంటుందో నిర్ణయించుకోవాలి.

చాలా బిల్డింగ్ మోర్టార్స్ మరియు మెటీరియల్స్‌లో ఇసుక అంతర్భాగం. అందువల్ల, ఇసుక ద్రవ్యరాశి యొక్క నాణ్యత, దాని శుద్దీకరణ మరియు ఏకరూపత యొక్క డిగ్రీ రాతి లేదా ప్లాస్టర్ మాస్ యొక్క లక్షణాలను బాగా మార్చవచ్చు. ప్రయోజనం మరియు పనిని బట్టి, మీరు సరైన రకమైన ఇసుక పూరకాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ఇసుక యొక్క ఏ వెర్షన్ ప్లాస్టర్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది?

మంచి ప్లాస్టర్ మాస్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మాత్రమే కాదు, ఇది లక్షణాల యొక్క మొత్తం సంక్లిష్టత, మరియు అవన్నీ ముఖ్యమైనవి అత్యంత నాణ్యమైనకవర్లు. పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, మీరు వీటిని ఉపయోగించవచ్చు:

• రెడీమేడ్ పొడి మిశ్రమం రకం SM99;
• సిమెంట్ మరియు సాధారణ క్వారీ లేదా నది ఇసుక మిశ్రమం;
• శుద్ధి చేయబడిన మరియు ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన ఖనిజ ధాన్యం ఆధారంగా ప్లాస్టర్.

ముఖ్యమైనది! ప్లాస్టరింగ్ పని యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్ల కోసం, సిమెంట్ మరియు ఇసుక పూరక నుండి ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని మీరే సిద్ధం చేయడం ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉంటుంది.

చిన్న వాల్యూమ్‌ల కోసం, మీరు రెడీమేడ్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇసుక పదార్ధం యొక్క నాణ్యతను కోల్పోకూడదు.

కావలసిన రకం ప్లాస్టర్ కోసం ఇసుకను ఎంచుకోవడం

చాలా మంది నిపుణులు క్వారీ ఇసుక ద్రవ్యరాశి ఆధారంగా అత్యంత దృఢమైన మరియు మన్నికైన మోర్టార్‌ను పరిగణిస్తారు. ఇందులో కొంత నిజం ఉంది. కానీ నిర్మాణ సామగ్రిని పూర్తి చేయడంలో అధిక బలం ఎల్లప్పుడూ ప్రధాన ప్రయోజనం కాదు.

ముడి క్వారీ ఇసుక, చాలా మానవ నిర్మిత రాక్ క్రషింగ్ ఉత్పత్తుల వలె, చౌకగా మరియు మరింత సులభంగా అందుబాటులో ఉంటుంది. ఇసుక పూరక యొక్క నది మరియు క్వారీ వెర్షన్లు రెండూ పూర్తిగా భిన్నమైన మార్గాల్లో ప్లాస్టర్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే చాలా లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.

ప్లాస్టర్ కోసం నది ఇసుకను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

నది ఇసుక రేణువులు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ అధిక కరుకుదనం, గుండ్రని ఆకారం మరియు స్థిరమైన పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి పదార్థం యొక్క ధాన్యం పరిమాణం ఎక్కువగా దాని వెలికితీత స్థలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పెద్ద లేదా మధ్యస్థ భిన్నం కావచ్చు. ఒక బ్యాచ్‌లోని ధాన్యం పరిమాణాల నిష్పత్తి మరియు వ్యాప్తి దాదాపుగా మారలేదు. నది ఇసుక అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టర్కు అనువైనది, ఇది అద్భుతమైన ధ్వని మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది. నది నుండి పదార్థం ఆధారంగా ప్లాస్టర్ ఖచ్చితంగా గాలి మరియు నీటి ఆవిరి గుండా అనుమతిస్తుంది. అటువంటి ప్లాస్టర్ యొక్క సాంద్రత క్వారీ ఇసుక లేదా ఒక కృత్రిమ ఉత్పత్తి ఆధారంగా ప్లాస్టర్ మిశ్రమాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ప్లాస్టర్ ఉత్తమ ప్లాస్టిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు సిద్ధం చేసిన ఉపరితలంపై సులభంగా వర్తించబడుతుంది.

నది పదార్థం యొక్క గుండ్రని ధాన్యాల ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాల కారణంగా, సిమెంట్ ధాన్యాలు ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియలో చాలా సులభంగా ఇసుక ద్రవ్యరాశితో "కలిసి ఉంటాయి". కానీ సిమెంట్ మరియు నది పదార్థంపై ఆధారపడిన ప్లాస్టర్ మోర్టార్ తయారుకాని గోడ ఉపరితలంపై చాలా దారుణంగా కట్టుబడి ఉంటుంది. క్వారీ ఇసుక పూరక కంటే నది ఇసుక యొక్క మధ్యస్థ మరియు చక్కటి భిన్నం పుట్టీ పదార్థానికి బాగా సరిపోతుంది. రివర్ ఫిల్లర్‌పై ప్లాస్టర్ మోర్టార్, అదనపు సిమెంట్ కంటెంట్‌తో తయారు చేయబడింది, పగుళ్ల అభివృద్ధికి దారితీయదు.

క్వారీ ఇసుకను ఉపయోగించడం

మెటల్ ఆక్సైడ్లు, కాంప్లెక్స్ సిలికాన్ లవణాలు మరియు అన్నింటికంటే, బంకమట్టి వంటి అవాంఛనీయ మలినాలతో కూడిన కంటెంట్‌లో పర్వత ఇసుక ద్రవ్యరాశి యొక్క కూర్పు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. క్వారీ పదార్థం యొక్క కూర్పులో, ధాన్యాలు పదునైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ముఖ్యంగా, ధాన్యం పరిమాణం నిష్పత్తి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఒక ద్రవ్యరాశి పెద్ద మరియు చిన్న ధాన్యాలతో నిండి ఉంటుంది, కాబట్టి పొడి క్వారీ పదార్థం అధిక బల్క్ డెన్సిటీని కలిగి ఉంటుంది.

క్వారీ నుండి ఇసుకపై ప్లాస్టర్ అదే నిష్పత్తిలో భాగాలతో నది పదార్థంపై మోర్టార్ కంటే చాలా దట్టంగా మరియు భారీగా ఉంటుంది. స్ప్రేయింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి క్వారీ ఎంపిక బాగా సరిపోతుంది - గోడల కోసం మొదటి ప్రైమర్ పొర, దానిపై అన్ని తదుపరి పొరలు వేయబడతాయి.

క్వారీ ఇసుక పూరక యొక్క గింజలు పదునైన అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇటుక లేదా కాంక్రీట్ గోడ ఉపరితలంపై ప్లాస్టర్ ద్రావణాన్ని సంపూర్ణంగా పట్టుకోవడం సాధ్యపడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, క్వారీ ఇసుక మట్టిని తొలగించడానికి కడుగుతారు మరియు ప్రత్యేక చికిత్స ద్వారా ధాన్యాల ఆకృతిని మార్చడం ద్వారా వాటిని చదునుగా మరియు పదునుగా మారుస్తుంది. ఈ పూరక కాంక్రీటుకు సంశ్లేషణను పెంచింది మరియు దీనిని తరచుగా ప్రైమర్‌లకు పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు.

బంకమట్టి లేని కానీ గ్రేడెడ్ కాదు, క్వారీ ధాన్యం భారీ కాంక్రీట్ కాస్టింగ్‌లు లేదా రాతి మోర్టార్‌లకు అనువైనది. ఈ నిర్మాణ సామగ్రి దృఢమైన పాత్రను కలిగి ఉంటుంది మరియు గోడ రాతి యొక్క జ్యామితిని బాగా కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టర్ ద్రావణంలో, ఇది అధిక నిష్పత్తిలో జోడించబడుతుంది, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించదు, కానీ పగుళ్లను పెంచుతుంది.

అక్రిలిక్ రెసిన్లు లేదా పాలీ వినైల్ అసిటేట్ ఎమల్షన్ ఆధారంగా అదనపు పాలిమర్ సంకలితాలను ఉపయోగించినట్లయితే, క్వారీ నుండి భిన్నమైన, కడిగిన ఇసుకను సాధారణ నది ఇసుక వలె ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. గోడల అంతర్గత ప్లాస్టరింగ్ కోసం పెద్ద భిన్నాలు ఆచరణాత్మకంగా సరిపోవు.

ప్లాస్టర్ల కోసం ప్రత్యేక రకాల ఇసుక

కాంక్రీటు లేదా ప్లాస్టర్ మిశ్రమాల కోసం పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలు పిండిచేసిన రాక్ వ్యర్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. గ్రౌండింగ్, వాషింగ్ మరియు భిన్నం తర్వాత, ఏకపక్ష ఆకారం యొక్క ధాన్యాలతో భారీ కణికలు పొందబడతాయి.

సిమెంట్ ధాన్యానికి అటువంటి ధాన్యాల సంశ్లేషణ ఎల్లప్పుడూ ఏకరీతిగా ఉండదు మరియు గణనీయమైన సంకోచానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టరింగ్ పని కోసం, అటువంటి ఇసుక పూరకం థర్మల్ గట్టిపడటానికి లోబడి ఉంటుంది, ఇది గింజల కరుకుదనం మరియు ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, కృత్రిమ ఇసుకను పొడి పొడి సంసంజనాలతో చికిత్స చేస్తారు, ఇది ద్రావణంలో తక్కువ నీటి కంటెంట్ ఉన్న పరిస్థితుల్లో కూడా బేస్కు సంశ్లేషణను పెంచుతుంది.

అధిక-నాణ్యత గల రాక్ ఇసుక ఏదైనా ప్లాస్టర్‌కు సరైనది; పదార్థం యొక్క ప్రతికూల పర్యావరణ కంటెంట్ కారణంగా ఇంటి పని కోసం తెలియని మూలం యొక్క ఇసుకను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది.

పూర్తి

ప్లాస్టరింగ్ గోడలలో అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా ఉత్పత్తి ఎంపికలను ఉపయోగించవచ్చు. మట్టి మరియు స్ప్రే కోసం వాల్ ప్లాస్టర్ యొక్క తదుపరి పొరల కోసం క్వారీ ఇసుకను ఉపయోగించడం మంచిది, నిపుణులు నది నుండి నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగించమని సలహా ఇస్తారు.

కోసం బాహ్య ముగింపుక్వారీ ఫిల్లర్ ఉత్తమం, కనీసం కొన్ని మట్టి మరియు రాళ్లను కడిగి తొలగించాలి. రివర్ ఫిల్లర్ యొక్క అత్యుత్తమ భాగం యాక్రిలిక్ నీటిలో కరిగే పెయింట్ మరియు జిగురు నుండి ఇంట్లో పుట్టీని తయారు చేయడానికి అనువైనది.

కొన్నిసార్లు అమరిక ప్రయోజనం కోసం సాధారణ లక్షణాలునుండి మిశ్రమాలను ఉపయోగించండి వివిధ ఎంపికలుఇసుక పూరకం. ఇది ఇసుకలో ఒకదాని యొక్క వ్యక్తిగత లక్షణాలపై ఆధారపడకుండా ఉండటానికి మరియు సిమెంట్ ఆధారిత వాల్ ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.