Конструкция труб может разрушаться под воздействием конденсата, который часто просачивается из дымохода.

Чтобы подобные ситуации не представляли угрозы необходимо хорошо разобраться, какие виды дымоходов существуют, а также как правильно подобрать модель кондесатоотводчика и как им воспользоваться.

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.

Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается, что приводит к тому, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Вода смешивается с отходами сгорания топлива, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.

У современных газовых отопительных котлов выходящие газы обладают низкой температурой. В процессе работы периодически срабатывают отключения, что позволяет охладить дымоход. Как только температура газов снижается до 45-60 градусов, начинается процесс образования конденсата.

Дымоходные трубы, которые производят из нержавеющей стали, за счет гладкой поверхности позволяют стекать жидкости вниз, в то время как трубы с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты, а это приводит к постепенному разрушению дымохода.

Чаще всего конденсат в дымоходе появляется из-за:

Требования, предъявляемые к дымовому каналу

Дымовые каналы необходимы, чтобы отводить продукты топливного горения из отопительных устройств естественной тяги. Данный элемент является важным звеном в системах домового газоснабжения. Правильное обустройство дымоходной трубы гарантирует безопасность всем жильцам дома, а также и безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине дымоходные трубы газовых котлов подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность эксплуатации. Существует несколько важных требований которые предъявляют системам дымоотведения:

• качественная теплоизоляция;
• высокая устойчивость к коррозионным процессам;
• устойчивость к повышенной влажности;
• герметичность.

Чтобы отводить конденсат, требуется такой элемент как конденсатосборник . Безопасное устройство дымоотвода не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих компонентов, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.

Меры профилактики

Чтобы повысить устойчивость дымоходной трубы к негативному влиянию конденсата, потребуются следующие шаги:

Остановить процесс появления конденсата в дымоходе не получится, но получится и оградить его от агрессивного влияния химических веществ, провоцирующих коррозию канала. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения. Это самый эффективный метод по борьбе с конденсатом, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.

Если в момент сборки дымоходной трубы подойти к конденсату, как к угрозе для целостности каналов, то можно существенно улучшить качество системы дымоотведения. Установка гильзы , устойчивой к кислоте, и сборника конденсата позволяет сэкономить на демонтаже старого дымохода и установке нового.

Кроме этого, требуется изучение печной конструкции на наличие слабых мест и дополнительных устройств, способных пагубно влиять на общую работоспособность. Наличие дополнительного котла способно также оказывать негативное влияние на систему в целом.

В таких ситуациях требуется дымоходная труба от конденсационных котлов . Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью труб, прогрев которых занимает много времени, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.

Основные правила использования дымоходной трубы

В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:

• конденсатосборник;
• высокую степень герметичности системы;
• изоляцию;
• отличную тягу;
• вертикальный дымоход.

Очень важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 метра, чтобы он не находился в зоне ветрового подпора.

Схему расположения дымохода, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим большого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную чистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить будущие недостатки и решить уже существующие проблемы.

Виды дымоходов и образование конденсата

Кирпичный дымоход

Применение кирпича для возведения дымохода является одним из худших решений, поскольку он может быстро начать разрушаться из-за образования конденсата от низких температур, перегрева трубы или под воздействием климата . Кирпич в таких условиях очень быстро приходит в негодность и крошится, поскольку способен впитывать влагу. В такой ситуации рекомендуется гильзирование , которое подразумевает установку особого канала, выполненного из нержавеющей стали.

Стальные дымоходы из оцинкованной стали

В трубах из обычной или оцинкованной стали под воздействием конденсата начинаются необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы дымохода. Средний эксплуатационный срок подобных труб не превышает 3-4х лет.

В процессе производства данных дымоходных труб используют пластмассу, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость труб к конденсату. Кроме того, трубы из фуранофлекса имеют низкую теплопроводность и прекрасно подходят для эксплуатации при температура ниже 200 градусов .

Дымоходы из нержавеющей стали

Их производят как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в дымоходе производится посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.

Дымоходная труба из подобной стали обладает следующими достоинствами :

• высокая герметичность;
• при соблюдении всех правил эксплуатации, такие дымоходные трубы демонстрируют высокий уровень пожаробезопасности;
• простота эксплуатации;
• отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.

Нередко при топке печи из труб вытекает черная маслянистая жидкость с характерным неприятным запахом. Это значит, что в печи образуется конденсат. Конденсат образуется при оседании водяных паров на холодных стенках. Водяные пары всегда присутствуют в дымовых газах. Их источником является влага, содержащаяся в дровах. Чем более сырые дрова, тем больше образуется пара. Кроме того, вода образуется при горении углеводородного топлива при соединении двух частей кислорода с 1 частью водорода. При снижении температуры в трубе, дымообороте или колпаковой части печи на стенках, водяной пар конденсируется на стенках. Конденсат, смешанный с продуктами горения и образует черную жидкость, которая впитывается в кирпич и через некоторое время проступает на поверхности печи в виде темных пятен. Это ведет к быстрому разрушению кирпичной кладки.

Конденсат также является причиной «прогорания» металлических труб. Правда, трубы при этом не прогорают, а разрушаются вследствие коррозии. Дело в том, что в топливе присутствует сера. При его горении образуется сернистый ангидрид, который, смешиваясь с водой, образует серную кислоту. Разрушение труб происходит при этом не в нижней, самой горячей части, а в самом верху, где температура ниже. В металлических трубах практически всегда образуется конденсат. Поэтому для их изготовления необходимо использовать специальные устойчивые сорта стали. Наиболее распространенная марка стали, используемая для изготовления печных и каминных труб 304 нержавеющая. Она жаростойкая и устойчива к слабым кислотам. Но ее не следует использовать для котлов, где в качестве топлива используется уголь и газ. В этом случае применяется нержавеющая сталь марки 316. Это кислотоустойчивая сталь. И наиболее устойчива как к нагреву, так и к коррозии нержавеющая сталь марки 321.

В чем же причина образования конденсата? Вода испаряется и, соответственно конденсируется, при температуре 100 градусов Цельсия. Поэтому температура на выходе из трубы должна быть не менее 100 градусов. Лучше 120. На уровне верхнего шибера температура не должна опускаться ниже 200 градусов Цельсия.

Для определения температуры в шель верхнего шибера вставляется лучина. Через 30-40 минут лучину вынимаем и счищаем копоть. Если цвет лучины не изменился, то температура газов менее 150 градусов Цельсия. При температуре до 200 градусов лучина становится желтой. Если лучина коричневая, то температура до 250 градусов. При более высокой температуре лучина обугливается.

Снижение температуры газов в дымоходах происходит по следующим причинам:

Наличие щелей и трещин в кладке;

Подсос воздуха через прочистные дверки;

Подается слишком много или мало воздуха через поддувало печи. При правильно отрегулированной подаче воздуха пламя соломенно-желтого цвета;

Слишком большая длина дымооборотов или завышенный объем колпаковой части. В этом случае необходима частичная или полная переделка печи;

В холодное время года конденсат может образовываться при проходе трубы через неотапливаемый второй этаж. Или когда труба очень сильно возвышается над крышей. В этом случае необходимо утепление трубы путем ее оштукатуривания или иных способов отделки. Толщина стенки трубы проходящей в помещении должна быть не менее 12 см (кладка в пол-кирпича). Трубы, стоящие за стенами зданий, кладутся с толщиной стенки не менее 1,5 кирпича.

Во избежание охлаждения стенки трубы не следует увеличивать сечение трубы сверх необходимого. Для печей с мощностью до 3000ккал. ч необходима труба с внутренним размером 13х13 см (в пол – кирпича). Для более мощных печей размер дымохода 13х27 см (в кирпич).

Конденсат может образовывать при попадании воды в трубу. Для защиты от осадков необходимо защищать трубу колпаком.

В заключение хочу сказать, что всегда легче избежать таких неприятных вещей как образование конденсата, чем потом с ним бороться. А для этого требуется правильно класть печь. И лучше для этого пригласить опытного мастера, чем заниматься кладкой печи самостоятельно.

Конденсат в каминном дымоходе - это агрессивный раствор, состоящий из окислов и влаги, которая выпадает при охлаждении газов, отходящих от сгоревшей древесины, и оседает на внутренних стенках дымового канала.

Конденсат, выступающий на внешней поверхности трубы, образуется из-за большого перепада температур. В зимнее время на дымоходе могут появиться капельки влаги как на участке, проходящем через чердак, так и на улице. Скопившийся конденсат замерзает и при оттаивании стекает по трубам, приводя к размоканию конструкции. Этот же эффект получается от дождя, когда соединения крыши и дымохода негерметичны.

Причины появления конденсата

При сгорании дров в топке камина выделяются водяной пар и углекислый газ. Испарения уносятся вверх через дымоход. Если температура на внутренней поверхности дымоотводящей трубы ниже, чем температура точки росы, то водяные пары остывают и оседают на стенках дымохода в виде мелких капель, образуя конденсат. Данному процессу способствуют:

• низкая температура дымовых газов;
• холодный дымоход;
• большая разница температур внутри и снаружи трубы;
• сырые или влажные дрова;
• неполное сгорание топлива (в результате очень сильной или слабой тяги);
• засорение дымохода сажей;
• неправильная конструкция (несоответствие дымохода и мощности каминной топки, неподходящие материалы, конструкционные изгибы и т. д.).

В результате взаимодействия водяных паров и оксидов азота и серы образуется так называемый кислотный конденсат. Он ведет к постепенному разрушению канала и снижает эффективность работы камина или печи.

Конденсат и тяга

Известно, что влажные испарения ухудшают степень тяги. Чем лучше прогреты стенки дымохода, тем сильнее тяга и, соответственно, меньше вероятность появления конденсата.

Если камин функционирует в режиме малой тяги, то выходящие через дымовой канал газы успевают охладиться и оседают. Именно поэтому для печей с большим КПД, а также для дымоходов сложной конфигурации характерны проблемы с накоплением конденсата.

В некоторых случаях для уменьшения количества испарений и улучшения тяги можно немного изменить конструкцию дымохода: увеличить толщину теплоизоляционного слоя на протяжении нескольких метров, начиная от верха трубы.

Можно ли предотвратить образование конденсата?

Полностью избавиться от скопления влаги в дымоходе нельзя, однако можно значительно уменьшить ее количество. Чтобы сделать это, следует воспользоваться следующими рекомендациями:

• повысить температуру дымовых газов (для этого используйте сухое топливо и оптимальный режим эксплуатации печи);
• дымоход должен быстро нагреваться и долго охлаждаться;
• для снижения разницы температур снаружи и внутри дымохода его можно изолировать, утеплив верхнюю часть трубы;
• дымовой канал должен быть устойчив к воздействию сажи и кислотных испарений;
• конструкция камина или печи должна предусматривать емкость для скопления конденсата, устройство прочистки.

Хорошая тяга, сухие дрова, не содержащие смол, и оптимальный режим эксплуатации приведут к постепенному уменьшению конденсата в дымоходе.

Конденсат в дымоходе образуется в результате резкого перепада температурных показателей. Когда дым проходит через дымоход он постепенно теряет первоначальную температуру, в результате чего пар преобразовывается в капельки, оседающие на стенках трубы. При смешивании капелек с продуктами горения образуются вредные для организма соединения. Кроме того, конденсат способствует разрушению дымохода, помогает развитию коррозии.
При установке современного газового котла, температура дыма которого при выходе незначительна, конденсат образовывается очень быстро. Если дымоход смонтирован из гладкой трубы он стекает вниз. При монтаже дымохода из шероховатых поверхностей он впитывается в стенки. Но в любом случае с конденсатом необходимо бороться.

Факторы, влияющие на образование конденсата в трубе

Конденсат в трубе дымохода образовывается при:

• влажности используемого топлива. Каждый горючий материал, используемый для отопления. Имеет свой коэффициент влажности. Топлива с нулевым коэффициентом не существует. К примеру, газ при процессе горения распадается на углекислоту и водяные пары, которые и приводят к образованию конденсата;
• температурные показатели воздуха в дымоходе и дыма. При температуре менее 100 градусов избежать конденсата практически невозможно, а температура трубы, естественно, меньше;
• недостаточная тяга дымоходного канала. При низкой тяге дым, вылетая из трубы, не успевает охлаждаться и превращаться в пару. При плохой тяге дымовые газы преобразуются в конденсат;
• существенная разница температурных показателей трубы и окружающей среды. Особенно остро эта проблема встает в холодное время года.

Требования к дымоходному каналу

Для того, чтобы конденсационный пар в дымоходном канале образовывался в меньшей мере вытяжная труба должна соответствовать установленным нормам, а именно:

• дымоходная труба должна устанавливаться в вертикальном положении, не иметь уступов, быть ровной и гладкой;
• в том случае, когда избежать уклона трубы невозможно, необходимо позаботиться чтобы он был менее 30 градусов;
• труба, используемая для дымохода, должна быть одинакового диаметра на входе и выходе.

Соблюдая эти требования можно существенно снизить уровень конденсата в трубе.

Выбор материала для дымохода

При создании отопительной системы для дачи стоит заранее определиться с материалом, который будет применяться для монтажа дымохода. Выбор стоит делать в зависимости от типа печи. Дымоход по дыму или по образовывающемуся конденсату может состоять из разных строительных материалов.

Кирпичный дымоход

Этот элемент отопительной системы характеризируется хорошей тягой, идеально аккумулирует и сохраняет тепло. Но вместе с тем, кирпичный дымоход без установки трубы считается самым плохим вариантом обустройства дымовыводящего канала. Обусловлено это тем, что кирпичный дымоход плохо прогревается и способен впитывать вредные вещества, которые приводят к скоропалительному его разрушению. Именно поэтому при обустройстве дымохода из кирпича рекомендуется установка нержавеющей трубы – гильзы, которая и станет каналом для вывода продуктов горения.

Дымоход из асбестовой трубы

Еще совсем недавно асбестовые трубы широко применялись для монтажа дымохода. Но, к сожалению, они обладают многими недостатками, влияющими на эффективность использования. Это сложность при обустройстве, высокий коэффициент впитывания вредных смол, большой вес, невозможность создать герметичные стыки, разрушение при высоких температурных показателях. Главным же достоинством асбестового дымохода является его небольшая стоимость.

Дымоход из стальной трубы

Стальные трубы не отличаются долговечностью. Именно поэтому они используются при обустройстве отопительной системы дачного домика крайне редко. Период их эксплуатации составляет всего 3 года.

Фуранфлекс – современный материал для дымохода

Такие трубы относятся к инновационным материалам. Изготавливаются они из пластмассы, армированного уникальными и очень прочными волокнами. Фуранфлекс устойчив к образованию конденсата, плохо проводит тепло, может использоваться при температуре не более 200 градусов.

Дымоход из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь считается самым приемлемым вариантом материала для создания дымохода, хотя и стоит такие изделия недешево. Готовые конструкции из нержавеющей стали могут быть как одностенными, так и двустенными с утеплителем. Дымоходы из нержавеющей стали отличаются герметичностью, устойчивостью к огню, простым монтажом и доступным обслуживанием. При использовании такого материала можно добиться хорошей тяги, так как внутренняя стенка трубы ровная и гладкая. Кроме того, материал не впитывает вредные соединения, образуемые в процессе горения.

Устранение причин конденсата

Полностью устранить образование конденсата в дымоходе невозможно. Можно лишь снизить его концентрацию, а также негативное воздействие на дымоход.
Для снижения уровня конденсации используется:

• применять при топке только сухое топливо. Особенно это касается натуральной древесины. Поэтому использовать такое топливо рекомендуется в сухом виде. Но, к сожалению, этот способ не касается газа, частью выхлопа при горении которого является водяная пара;
• утеплить специальными изоляционными материалами внешние стенки трубы. Даная процедура позволит снизить негативное воздействие разной температуры и приведет к снижению уровня конденсата в трубе;
• своевременно выполнять чистку дымохода, устраняя все заторы. При таком обслуживании реализуется простое правило: чем чище дымоход, тем быстрее подымается дымовой газ;
• использовать специальный дефлектор, установив его на торце дымохода. Специальная насадка увеличит тягу в трубе и защитит дымоход от попадания в него атмосферных осадков.

Выполнив нехитрые меры можно существенно снизить уровень конденсата в трубу.

Профилактика образования конденсата

Профилактические меры по устранению конденсата направлены, в принципе, не на саму борьбу с ним, а на повышение сопротивляемости дымохода. С целью профилактики необходимо:

• использовать для дымохода крепкие и устойчивые материалы. Также рекомендуется вмонтировать в уже существующий дымоход канал из материала, устойчивого к агрессивной среде. К примеру, асбестовые или кирпичные дымоходы гильзируются с помощью труб из нержавеющей стали. Этот материал устойчивый к химическим веществам и обладает высоким коэффициентом гладкости. Дым через нержавеющую трубу проходит значительно быстрее;
• установить специальный конденсатосборник для стального дымохода, который монтируется в точке горизонтального канала и вертикального участка.

Бороться с образованием конденсата не только возможно, но и необходимо. Стоить помнить, что своевременное обслуживание дымохода существенно продлит его эксплуатационный период и повысит устойчивость к образованию конденсата. Согласно рекомендаций, чистка дымохода должна проводиться не менее 1 раза в год. Простые действия приведут к улучшению тяга, а соответственно, к снижению конденсации.