Trenutno za izvedbo različne vrste V cevovodih se najpogosteje uporabljajo polietilenske cevi, ki imajo številne pomembne prednosti pred kovinskimi. Najbolj zanesljiv način priklopa polietilenske cevi pride v poštev varjenje. Ta postopek bo zahteval poseben stroj za varjenje polietilenskih cevi.

Oprema za varjenje cevi

Pred namestitvijo sistema morate kupiti posebno opremo za varjenje polietilenskih cevi:

• Komplet sestavljen iz naprave za varjenje PE cevi in ​​različnih šob.
• Rezalnik cevi - zasnovan za rezanje cevi na zahtevano velikost.
• Posnetek je orodje, ki se uporablja za posnemanje koncev varjenih cevi.

Če je pripravljena vsa potrebna oprema, bo postopek varjenja enostaven in hiter.

Metode varjenja

Profesionalni monterji cevovodni sistemi Poznamo več vrst varjenja PE cevi:

1. čelno varjenje;
2. varjenje na vtičnico;
3. elektrofuzijsko varjenje.

Čelno varjenje

Ta metoda varjenja velja za najpogostejšo vrsto povezave cevi. To je posledica relativne poceni metode (spajkalnik za čelno varjenje ima nizke stroške) in zmožnosti povezovanja cevi različnih premerov od 0,5 cm do 120 cm.

Za čelno varjenje boste morali iti skozi več stopenj:

1. pripravite cevi: razrežite na velikost in posnemite konce;
2. segrejte aparat za varjenje PE cevi;
3. vstavite konce cevi v pripravljeno opremo in segrejte na želeno temperaturo;
4. istočasno odstranite oba sklepa in ju povežite skupaj;
5. držite, dokler se povezava ne ohladi.

Ta metoda varjenja ni razširjena, čeprav je povezava cevi zanesljiva. Varjenje na nastavek ne vključuje neposrednega povezovanja cevi z drugo cevjo, kot pri sočelnem varjenju, temveč varjenje s spojko. Ker so potrebni dodatni nastavki, je postopek posledično dražji.

Najpogosteje se ta metoda uporablja za namestitev cevovoda v zaprtih prostorih in če obstaja velika količina razni zavoji in veje.

Elektrofuzijsko varjenje

Elektrofuzijsko ali elektrofuzijsko varjenje izvajamo z varilnim aparatom in posebnimi elektrofuzijskimi spojkami. Ta način povezovanja cevi se uporablja predvsem za vgradnjo dolgih cevovodov, ko sočelno varjenje ni mogoče in na območjih potresne aktivnosti.

Na cevni priključek nataknemo spojko, ki jo priključimo na varilni aparat in segrevamo skupaj s koncema cevi.

Izbira najprimernejše metode za varjenje polietilenskih cevi je odvisna od zasnove sistema in vpliva zunanjih dejavnikov.

Vrste naprav

Za različne načine vgradnje cevovoda je potrebno izbrati poseben varilni stroj za PE cevi. Vse naprave lahko razdelimo v dve skupini:

1. naprave za sočelno varjenje in vtičnice;
2. naprave za elektrofuzijsko povezavo.

Obe vrsti varilne opreme sestavljata:

• transformator;
• napajalni blok;
• kontrolna enota.

Vse naprave lahko delujejo iz navadnega električnega omrežja z napetostjo 220 W.

Varilni stroji za sočelno varjenje

Glede na premer polietilenskih cevi in ​​zahtevano kakovost njihovih povezav ločimo:

• Ročni varilni stroji. Ta stroj se lahko uporablja za povezovanje cevi majhnega premera. Postopek varjenja poteka z uporabo segrevanja naprave in uporabljenega napora monterja.

• Polavtomatski varilni stroj za PE cevi. Naprednejša izvedba, ki omogoča varjenje cevi dovolj velikih premerov. Še več, kakovost zvarni šiv veliko boljši od ročnega stroja. Polavtomatizacija vključuje ročno nastavitev parametrov, potrebnih za varjenje in hidravlično izvedbo postopka spajanja cevi. Avtomatski sistem cevi se medsebojno dovajajo popolnoma centrirano, kar popolnoma izključuje premike in nastanek slabše kakovosti šivov.

• Avtomatska oprema. Pri uporabi avtomatske opreme se celoten postopek varjenja cevi izvede samodejno. Pred začetkom povezave se opremi prek računalnika nastavijo vsi potrebni parametri. Stroj bo sam izbral želeni način varjenja in nato izvedel potrebna dejanja brez človeškega posredovanja.

Odvisno od vrste varilnega stroja se spreminja tudi njegova cena. Ročna oprema je najcenejša, polavtomatska nekoliko dražja, avtomatska pa najdražja.

Pri uporabi avtomatske opreme za varjenje cevi je možnost napak in pridobitev podstandardnega šiva popolnoma odpravljena.

Varilni stroji za elektrofuzijske spoje

Varilni stroj za polietilenske cevi, s katerim lahko naredite elektrofuzijski spoj, je bolj zapletena naprava v primerjavi z opremo za sočelno varjenje.

Vsaka sklopka vsebuje v obliki črtne kode podatke, potrebne za njeno namestitev. Pred izvajanjem varilnih del je treba te podatke shraniti v stroj. To je mogoče storiti, odvisno od modela naprave, ročno ali samodejno. Večina naprav je opremljenih z obema načinoma vnosa informacij.

Odvisno od modela in zmožnosti strojev lahko imajo ali ne morejo shraniti potrebnih podatkov in jih zapisati na bliskovno kartico. Če naprava podpira takšno funkcijo, ni potrebe po večkratnem vnašanju podatkov pri uporabi istega tipa sklopk.

Naprava praviloma prikazuje informacije o temperaturni pogoji, čas varjenja, moč ogrevanja. Po neposredni priključitvi cevi naprava odda zvočni signal.

Stroški naprav za elektrofuzijske spoje, kot tudi same elektrofuzijske spojke, so zelo visoki, zato jih uporabljajo specializirane ekipe ali podjetja, ki se profesionalno ukvarjajo s polaganjem različnih cevovodov.

Priključevanje cevi z električnimi spojkami se izvaja le v izjemnih primerih, ko je sočelno varjenje zaradi pogojev nesprejemljivo.

Izbira strojev za varjenje polietilenskih cevi je odvisna od zahtev za namestitev cevovoda in okoliških naravnih razmer. Pri polaganju cevi v zaprtih prostorih za gospodinjske potrebe Dovolj je, da imate osnovno varilno napravo.

Od tega, kako pravilno je izbran stroj za varjenje polietilenskih cevi, je odvisna kakovost izvedenih povezav, trdnost, zanesljivost in vzdržljivost celotnega sistema. Ker obstaja precej široka paleta varilne opreme, se je zelo enostavno zmotiti in izbrati napačno napravo. Zato morate, preden začnete z izbiro in nakupom varilnega stroja, preučiti celotno paleto podobnih izdelkov, razumeti njihove značilnosti, obseg uporabe, prednosti in slabosti.

Značilnosti izbire

Varjenje se uporablja ne samo za popravila, ampak tudi za polaganje PE (polietilenskih) cevovodov. Sama oprema ni težko obvladati, glavna stvar je, da jo pravilno izberete. Načelo delovanja takih izdelkov je, da varilna enota segreje konce cevi ali oblikovanih izdelkov, ki jih je treba spojiti. V tem primeru material cevi pridobi viskozno tekoče stanje, kar omogoča povezavo obeh koncev. Zaradi mešanja polimerni material Na obeh koncih se po strditvi oblikuje gosta monolitna struktura. Kljub dejstvu, da se na mestu varjenja pojavi šiv, ta odsek po trdnosti ni slabši od trdnih kosov cevi.

Izbira varilne opreme za termoplastične cevovode je odvisna od vrste dela, ki ga želite opraviti. Tudi pri izbiri enote je vredno upoštevati premer elementa, namen cevovoda in obseg opravljenega dela.

Vse varilne naprave so razvrščene glede na naslednje parametre:

• dimenzije enote;
• metoda varjenja;
• dimenzije cevnih elementov iz PE;
• vrsta krmiljenja (avtomatsko ali ročno);
• ali obstaja funkcija beleženja ali ne;
• vrsta pogona.

Enote za sočelno varjenje

Oprema za sočelno varjenje se lahko uporablja za cevi različnih premerov. Za izvedbo dela mora biti obdelovanec pritrjen v posebnem držalu. Konci cevi se segrejejo z grelcem. Po tem se povežejo med seboj. Konce izdelkov je treba tesno stisniti, dokler se šiv popolnoma ne ohladi.

Pomembno: za varjenje cevi s premerom 31,5 cm ali več je primerna le enota za sočelno varjenje. Ne glede na premer mora biti debelina stene spojenih cevi najmanj 5 mm.

Oprema za čelno varjenje je razdeljena na naslednje vrste:

• priročnik;
• mehanski;
• hidravlični.

Oglejmo si podrobneje značilnosti vsakega od njih.

Ročne enote

Ročni stroj za varjenje polietilenskih cevi je primeren za izdelke z majhnim premerom (4-12,5 cm). Nekatere ročne varilne enote lahko delajo z obdelovanci do 30 cm široke. Ta kompaktna oprema, enostavna za uporabo, je primerna za uporabo doma.

Ročna enota zadnjice je sestavljena iz naslednjih komponent:

• centralizator, ki vam omogoča poravnavo položaja povezanih delov;
• za rezanje cevi se uporablja trimer;
• Za taljenje materiala se uporablja grelna plošča.

Mehanske naprave

Mehanska enota za sočelno varjenje polietilenskih cevi vam omogoča delo z elementi s premerom največ 25 cm. Običajno so tlačni sistemi izdelani s pomočjo takšnih cevi nizek pritisk.

Če se za konstrukcijo brez tlaka uporablja podobna naprava za sočelno varjenje inženirske komunikacije, potem je lahko premer cevi večji - do 31,5 cm Ti izdelki se lahko uporabljajo za varjenje na mestu namestitve ali v posebnih delavnicah.

Glavne prednosti takšnih naprav, zaradi katerih so tako cenjene, so majhna teža, ki zagotavlja mobilnost izdelka, in zanesljivo, neprekinjeno delovanje. Nekateri proizvajalci proizvajajo tak varilni stroj z uporabno dodatno funkcijo - zmožnostjo ustvarjanja plastičnih krivin.

Hidravlična oprema

Ta vrsta enote za sočelno varjenje ima centralizator, ki je opremljen s hidravličnim pogonom. Zahvaljujoč tej zasnovi lahko naprava poveže cevi poljubnega premera (4-200 cm). Vendar pa je večina naprav zasnovana za največji premer varjenih cevi 1,6 m.

Po drugi strani so hidravlične enote razdeljene na tri vrste glede na stopnjo avtomatizacije:

1. Ročne hidravlične naprave. Področje uporabe takšne opreme je polaganje srednje- in nizkotlačnih cevovodov. Enota je krmiljena in temperatura taljenja se nastavlja ročno. Ostale varilne parametre je treba izbrati in nastaviti po posebnih varilnih tabelah. Te naprave nimajo funkcije beleženja.
2. Polavtomatske hidravlične naprave. Te naprave s srednjo stopnjo avtomatizacije se najpogosteje uporabljajo za varjenje obdelovancev velikega in srednjega premera. Ta oprema je opremljena elektronska enota, ki zajema temperaturne podatke iz grelne plošče in določa tlak olja v pogonskem mehanizmu. Po preverjanju prejetih podatkov s programom enota na zaslonu prikaže signale za operaterja. Ko je postopek varjenja končan, se izda protokol.

Pomembno: nekatere polavtomatske naprave se prodajajo brez modula za beleženje, vendar jih je po potrebi mogoče opremiti z njim.

1. Avtomatske hidravlične enote. To so sodobne visokotehnološke naprave, v katerih je varilni proces popolnoma avtomatiziran in nadzorovan s posebnim elektronskim modulom. Operater mora samo nastaviti podatke o varjenih ceveh - material, premer in nekatere pomembne parametre, nato pa naprava sama izbere ustrezen način varjenja glede na temperaturo okolja. Po končanem postopku naprava izda varilni protokol, v katerem so navedeni vsi pomembni parametri.

Pomembno: avtomatizacija varilnega procesa popolnoma odpravi možnost napak, ki se pogosto pojavljajo pri ročnem varjenju. Zagotovljeno tudi najvišja kakovost zvariti. Takšna oprema se uporablja za gradnjo plinovodov in naftovodov, pa tudi drugih visokotlačnih sistemov, kjer so stroge zahteve za kakovost šiva.

Varjenje z električnimi spojkami

Električna spojka je armatura z vgrajenim grelcem. Ta način varjenja se izvaja s posebnimi stroji, ki se uporabljajo za varjenje PE cevi. Za povezavo koncev obdelovancev se uporablja spojka - oblikovan del, v katerega so na obeh straneh vstavljene cevi. Material se segreva z uporabo električni tok, ki vstopi v spojno spiralo in segreva plastiko. Ko material doseže stanje viskoznega toka, se deli stopijo in združijo v eno samo strukturo.

Ta vrsta varjenja se najpogosteje uporablja za ureditev tlačnih cevovodov iz elementov majhnega premera (ne več kot 16 cm), pa tudi v breztlačnih sistemih iz obdelovancev s premerom največ 31,5 cm. V prodaji so enote za varjenje PE obdelovancev velikih premerov z električnimi spojkami, ki segajo do 63-160 cm.

Prednosti:

1. Ta metoda varjenja je primerna za uporabo, če morate povezati dolge termoplastične surovce, zvite v tuljave.
2. Ta mobilna oprema je primerna za popravilo težko dostopnih delov cevovodov v jarkih ali stenah.
3. S takšno napravo lahko delate tako v zimskem mrazu kot v poletni vročini, saj je temperaturno območje delovanja precej široko - od -20 do +50 stopinj.

Enote, ki uporabljajo varjenje s fitingi, so razdeljene na dve vrsti:

1. Priročnik. Za uporabo te naprave mora operater samostojno vnesti parametre napetosti in trajanje varilnega postopka. Takšne naprave nimajo funkcije beleženja.
2. Samodejno. Te enote imajo poseben skener, ki jim omogoča branje informacij iz črtne kode električne sklopke. Na podlagi prejetih podatkov naprava sama nastavi varilne parametre za vsak del in jih shrani v pomnilnik. Podatke protokola lahko natisnete na mestu ali shranite na bliskovni pogon in prenesete v računalnik.

Pomembno: pri izbiri elektrofuzijsko varjenje morate upoštevati stroške samih fitingov, zato je za opravljanje znatne količine dela bolje uporabiti čelno varjenje z ustrezno opremo.

Danes se polietilenske cevi pogosto uporabljajo. Uporabljajo se za montažo cevovodov za domače in industrijske namene. Za montažo komunalna omrežja posebna oprema se uporablja za varjenje polietilenskih cevi ali montažnih delov - spojk, prirobnic itd. Od izvedbe inštalacijska dela ne zahtevajo visoke kvalifikacije, jih je mogoče izvesti brez sodelovanja strokovnjakov. Morate le kupiti ali najeti stroj za varjenje polietilenskih cevi.

Pri montaži cevovodov iz polietilenskih cevi se uporabljata dve vrsti priključkov - razstavljivi in ​​nerazstavljivi. Prvi se pogosteje uporabljajo pri ustvarjanju netlačnih omrežij (na primer pri gradnji gravitacijske kanalizacije), drugi pa so potrebni pri namestitvi vodovoda ali drugih sistemov, v katerih se tekočina dovaja pod pritiskom.

Za trajno povezavo se najpogosteje uporabljajo enote za sočelno varjenje polietilenskih cevi ali pa se uporabljajo nadzemne električne spojke. Varjenje vtičnice se uporablja redkeje; za to je potrebno uporabiti posebne priključne elemente - spojke, kotnike, T-sklopke.

Metode varjenja polietilenskih cevi

Kljub temu, da lahko cevi varimo na različne načine, vse temeljijo na istem principu - taljenje plastike in njena difuzna povezava na ravni molekularnih struktur.

Za taljenje plastike in povezovanje delov se uporablja stroj za varjenje polietilenskih cevi. Ta oprema je enostavna zasnova in enostavna za uporabo. Obstaja več vrst spajanja polietilenskih cevi z varjenjem:

• Čelno varjenje. Načelo tega postopka je preprosto - konci cevi se segrevajo, dokler se taljenje ne začne, nato pa se pritisnejo drug na drugega in čakajo, da se plastika ohladi. Rezultat je močna monolitna povezava, ki po trdnosti ni slabša od trdne cevi. Ta metoda se lahko uporablja, če je premer cevi večji od 50 mm in debelina stene več kot 5 mm.
• Elektrofuzijsko varjenje. V tem primeru se za povezavo uporabljajo dodatni deli - sklopke. Nanesemo jih na spoj in stopljeni in nato ohlajeni še dodatno utrdimo šiv. Spojka ni odstranljiva, ostane na priključku, kar zagotavlja dodatno trdnost cevovoda.
• Ekstruzijsko varjenje. Ta vrsta povezave polietilenskih cevi spominja na varjenje jeklene cevi z uporabo elektrod. V tem primeru se uporablja dodatek, ki ima sestavo, ki je enaka cevi, to je polietilenska palica. Ko se tali, ta nastavek zvari šive in jih dodatno utrdi.

• Varjenje na vtičnico. Pri uporabi te metode se cev z manjšim premerom zlije v večjo cev ali del. Za povezavo dveh delov cevi se uporablja spojka z vtičnicami na obeh koncih. S pomočjo kota z vtičnico lahko zasukate cevovod. In s pomočjo križa je enostavno pritrditi dodatno vejo na glavno črto.

Pri izvajanju katere koli od naštetih vrst varjenja je treba uporabiti napravo za varjenje polietilenskih cevi. Brez uporabe opreme je nemogoče izvesti varjenje, zato se je vredno seznaniti z načeli njegovega delovanja.

Varilni stroji in načela njihovega delovanja

Vsi stroji za varjenje plastičnih cevi uporabljajo tehnologijo ogrevanja delov in njihove naknadne povezave pod določenim pritiskom. Pri izbiri vrste varjenja upoštevajte velikost cevi in ​​število varjenih spojev.

Tako se za cevi s premerom do 50 mm uporablja elektrofuzijsko ali ekstruzijsko varjenje ali nastavek, za cevi pa velike velikosti Bolje je uporabiti metodo zadnjice. Pri izbiri stroja za varjenje PE cevi je pomembno biti pozoren na to, za katere dimenzije cevi je namenjen.

Nasvet! običajno, domači mojster ukvarjati se morate s cevmi majhnega premera. Zato je zanj primeren stroj, ki lahko vari cevi od 40 do 160 mm.

Stroj za sočelno varjenje cevi

Pri uporabi čelne metode je potreben varilni stroj za varjenje PE cevi za segrevanje koncev cevi do prehoda polietilena v stanje viskoznega toka in kasnejšega povezovanja delov pod pritiskom. Deli so povezani po odstranitvi grelnika. Celoten postopek varjenja lahko razdelimo na več stopenj:

• Priprava cevi za varjenje.
• Segrevajte konce, dokler se ne začne taljenje.
• Odstranitev grelnika in povezovanje delov.
• Hlajenje zvarnega spoja.

Lahko se pojavi vprašanje, kako rezati cevi pred čelnim varjenjem, saj se bo po spajanju delov dolžina odseka zmanjšala. Če želite izvedeti, kakšen dodatek je treba narediti, morate prebrati navodila, ki so priložena stroju za sočno varjenje. Obstajajo navodila za vsako velikost cevi. Če ni navodil, lahko preprosto izmerite dolžino šobe na orodju.

Konci cevi se segrevajo brez pritiska, vendar so v tesnem stiku z grelno ploščo. Ko odstranite ploščo, morate čim hitreje spojiti dele, da se plastika ne bo imela časa ohladiti.

Poleg tega je pomembno, da so cevi spojene brez motenj poravnave; dopustni odstotek ne sme biti večji od 10% debeline stene cevi. Prav tako je pomembno preprečiti vdor prahu in drugih nečistoč na mesto varjenja, saj to močno zmanjša kakovost spoja. Priporočljivo je, da uporabite posebno napravo za spajanje - centralizator, saj je težko ročno povezati cevi brez popačenja.

Pri uporabi metode sočelnega varjenja za PE cevi se istočasno tvorita zunanji in notranji šiv. Ko se plastika popolnoma ohladi, se usedline na mestu šiva odstranijo s posebno napravo. Ta operacija vam omogoča, da dosežete največjo gladkost znotraj cevovoda in odlično videz zunaj.

Nasvet! Ne zanemarite postopka za odstranitev povešene notranjosti cevi. Ker bodo ti dotoki (zlasti če so cevi majhnega premera) zmanjšali prepustnost cevovoda in lahko celo povzročijo zamašitev v njem.

Postopek varjenja pri uporabi elektrofuzijskih sklopk

Pri uporabi tega načina povezave je stroj za varjenje PE cevi dokaj kompaktna naprava - to je spojka iz polietilena in opremljena s posebno grelno napravo (električne tuljave).

Deli so povezani zaradi dejstva, da se napetost uporablja za električne spirale, kar vodi do povečanja temperature v območju sklepa. Polietilen cevi in ​​same spojke se stopi, po ohlajanju pa na spoju nastane močna povezava.

Nasvet! Postopek varjenja cevi je treba izvesti pod pogojem, da so zvarjeni deli togo pritrjeni. Dokler se plastika popolnoma ne ohladi, ne morete premikati cevi ali kako drugače vplivati ​​na spoj.

Varjenje cevi iz polietilena ni posebej težaven postopek, vendar zahteva posebno opremo. Zato bo moral domači mojster pridobiti opremo za varjenje in biti sposoben dela opraviti z lastnimi rokami ali pa se obrniti na pomoč poklicnim monterjem. Če morate varjenje opraviti enkrat, varilnega stroja ne morete kupiti, ampak ga najamete. Mnoga podjetja ponujajo storitve najema.

PE cevi imajo številne prednosti. So trpežni, okolju prijazni, niso podvrženi korozijskim procesom, so odporni na kemično aktivna okolja, njihova notranja površina pa se sčasoma ne zarašča. Med drugim je polietilen (HDPE) material, ki je odličen pri varjenju. V katalogu podjetja TsSP lahko kupite ustrezen varilni stroj za plastične cevi in veliko druge opreme.

Osnovni načini varjenja polietilenskih (HDPE) cevi

Povezava cevi iz polietilena poteka s pomočjo posebnih strojev in naprav. Dve najbolj priljubljeni vrsti varjenja polietilenskih cevi (HDPE): čelno in elektrofuzijsko.

Elektrofuzijsko varjenje polietilenskih (HDPE) cevi

V primerjavi z metodo zadnjice je ta metoda dražja, saj njena izvedba vključuje uporabo dražjih armatur, opremljenih z vgrajenimi grelnimi elementi. Prednost elektrofuzijskega varjenja je možnost dela v zaprtih prostorih. Uporaba zadnjice varilni stroji HDPE v utesnjenih razmerah je včasih preprosto nemogoč in spojke so pogosto edina alternativa.

Metoda elektrofuzijskega varjenja je naslednja: spojka (fiting), opremljena z vgrajenim grelcem, se namesti na spoj, ki ga varimo. Varjenje polietilenskih cevi se izvaja s posebnim aparatom. Napetost se napaja na grelni element naprave. Pri segrevanju topi površino cevovoda in sklopke, s čimer tvori močno in tesno povezavo. Glavne prednosti strojev za varjenje HDPE po metodi rokavov so lahkotnost in kompaktnost. Poleg tega ne porabijo veliko električne energije in so enostavni za uporabo.

Sočelno varjenje polietilenskih (HDPE) cevi

Pri ustvarjanju trajnih povezav ta metoda velja za najbolj priljubljeno in univerzalno. Nastali čelni zvari po trdnosti praktično niso slabši od sosednjih območij. Sam cevovod se v smislu fleksibilnosti, tesnosti in zanesljivosti ne razlikuje veliko od trdnega izdelka.

Povezujejo se PE cevi zadnjična metoda v naslednjem zaporedju:

1. Cevi za varjenje se z ustreznimi konci vgradijo v stroj za varjenje polietilenskih cevi.
2. Konci cevi se očistijo in prehodijo strojna obdelava z uporabo trimera.
3. Med konci, ki jih je treba variti, je nameščeno ogledalo, konci pa se segrevajo in talijo, ki se pritisnejo na HDPE varilno napravo.
4. Cevi so odstranjene iz delovnega območja ogledala.
5. Staljeni konci se pritisnejo drug na drugega z določeno silo in se držijo, dokler se spoj ne ohladi pod določenim pritiskom.

Prednosti spajanja s strojem za sočelno varjenje polietilenskih cevi (HDPE) vključujejo naslednje dejavnike:

1. Za dokončanje dela sta potrebna največ dva delavca.
2. Ni potrebe po uporabi posebne opreme ali težkih strojev.
3. Nizki stroški energije. Polaganje cevovoda iz polietilena nizke gostote (HDPE) je lažje in hitrejše v primerjavi z namestitvijo njegovega kovinskega dvojnika. Zadnji dejavnik je še posebej pomemben pri polaganju dolgih cevi, kar omogoča zmanjšanje števila varilnih operacij do 100-krat.

Pri povezovanju s čelno metodo je treba paziti, da so naslednji parametri enaki za fitinge in cevi: debelina stene, premer in razred polimera. Hkrati je kakovost dela v veliki meri odvisna od pravilne izbire HDPE varilnega stroja in usposobljenosti varilca.

Opremo za varjenje polietilenskih cevi lahko kupite pri podjetju Plastics Welding Center. Nudimo sodobne in učinkovite stroje za predelavo polietilenskih izdelkov po najboljših cenah. Naročite lahko tudi stroje za izdelavo fitingov, tračne rezalke, ročne varilne ekstruderje, stroje za varjenje HDPE na nastavek in še marsikatero opremo za obdelavo ali varjenje polietilenskih cevi.