Pojava polietilenske cijevi pretvorio mukotrpan posao sklapanja komunikacija u uzbudljivu igru. Uostalom, struktura se tako lako i brzo sastavlja da je ovaj proces teško nazvati poslom. Poteškoće vas mogu čekati osim u fazi povezivanja elemenata. Razgovarajmo o ovom montažnom bloku. Dakle, kako se zavaruju polietilenske cijevi i možete li sve učiniti sami?

Polietilenske strukture

Kako biste bolje naučili upute za zavarivanje polietilenskih cijevi, trebali biste bolje upoznati ovaj materijal, saznati njegove prednosti i nedostatke.

Polietilenske cijevi su "potomci" konvencionalnih plastičnih cijevi, njihove najnovije generacije, najsavršenije i najsvestranije. Sada se takve strukture koriste posvuda - za različite potrebe: grijanje, opskrba vodom, uklanjanje otpadnog materijala i tako dalje. Naravno, jer posljednja generacija plastika radi besprijekorno i “živi” do starosti – pola stoljeća. Ovaj materijal po svojim karakteristikama daleko nadmašuje svima poznati metal, koji je nekoć bio najpouzdaniji za polaganje komunikacija. Stoga vlasnici kuća posvuda mijenjaju željezo za plastiku - bez obzira koliko provokativno zvučalo, a potonje je pouzdanije.

Raznolikost polietilenskih proizvoda zadivljuje oko

Pogledajte popis njegovih prednosti:

• mala težina;
• jednostavnost instalacije;
• niska cijena;
• svestranost primjene;
• mogućnost ugradnje u bilo kojem vremenu;
• mala količina otpada;
• nema učinka korozije;
• održavanje fleksibilnosti dizajna;
• visoka čvrstoća šavova;
• odsutnost naslaga vapna unutar sustava;
• savršena glatkoća proizvoda;
• otpornost na agresivne tvari;
• nema kondenzacije;
• zvučna izolacija;
• atraktivan izgled.

Ako govorimo o nedostacima ove vrste konstrukcije, oni se pojavljuju samo ako je povrijeđena tehnička tablica za zavarivanje polietilenskih cijevi. Stoga pažljivo zapamtite kako to učiniti ispravno.

Želite li sve učiniti sami? Pa, pripremite se za pamćenje

Vrste veze

Da biste skup polietilenskih proizvoda pretvorili u sustav, morate se upoznati s vrstama povezivanja i odabrati najoptimalniji - onaj prikladan za vašu situaciju.

Dakle, metode pričvršćivanja cijevi podijeljene su na sljedeće:

1. Mehanička veza. Najjednostavniji, ali ne i univerzalni (prikladan za pričvršćivanje unutarnjih fragmenata vodoopskrbnog sustava) način montaže. Rad će zahtijevati armature i odgovarajući alat. Takav spoj se može rastaviti i ponovno sastaviti u bilo kojem trenutku, što je vrlo prikladno za popravke ili pregled konstrukcija.
2. Zavarivanje. Ova vrsta pričvršćivanja je napornija, ali i pouzdanija. Pomoću ove tehnike moguće je montirati komunikacije, kako metodom polaganja rova, tako i metodom bez rova. Suvremena tehnologija zavarivanja polietilenskih cijevi omogućuje vam održavanje fleksibilnosti i čvrstoće proizvoda. U praksi se koriste dvije vrste povezivanja:
   • elektrofuzijsko zavarivanje;
   • čeono zavarivanje.

Ovo je važno znati! Kako bi zavarivanje bilo što učinkovitije, kupujte proizvode jednog proizvođača, a cijevi proizvedene u sklopu iste serije. Ako ne uspije, sortirajte elemente različitih strana i povežite ih zajedno.

Pazite da su elementi izrezani strogo pod pravim kutom

Uputa za zavarivanje

Ako ste odabrali polietilenske cijevi, postupili ste mudro, ali sada ih još uvijek treba ispravno instalirati. Idemo učiti

Osnovna pravila

Bez obzira koju tehnologiju odaberete - elektrofuziju ili čeono zavarivanje polietilenskih cijevi, morate se pridržavati sljedećih važnih načela:

1. Spojeni elementi moraju biti kompatibilni (i sastavom i fizičkim parametrima).
2. Čeono zavarivanje polietilenskih cijevi može se izvesti samo ako dijelovi imaju isti promjer i jednaku debljinu stijenke.
3. Rubovi moraju biti temeljito očišćeni i odmašćeni.
4. Krajevi konstrukcija koji nisu uključeni u proces spajanja moraju biti zatvoreni čepovima kako bi se izbjeglo izlaganje hladnom zraku, što negativno utječe na proces.
5. Tijekom rada potrebno je minimizirati utjecaj vanjskog okruženja, i to:
   • na vrućini ne dopustite da sunčeva svjetlost udari u područje spajanja;
   • u vjetrovitom vremenu stvoriti prepreku za nalet zraka;
   • u hladnom vremenu, preporuča se zagrijati prostoriju za rad.

1. Tijekom zavarivanja i hlađenja konstrukcije isključite mehanički stres na sustav.

A sada ćemo detaljno razmotriti koja je tehnologija čeonog zavarivanja polietilenskih cijevi i korištenjem metode elektrofuzije.

Vrijedi obratiti pažnju! Prije početka rada ispitajte konstrukcije na eliptičnost. Nemojte koristiti neispravne proizvode, inače ćete pokvariti sve detalje.

Ulomak fotografije elektrofuzijske tehnike: priključeni grijači

Priključak za elektrofuziju

Ova vrsta zavarivanja, koja se naziva i termistorsko zavarivanje, koristi se za pričvršćivanje elemenata različitih debljina i promjera stijenki, kao i za ugradnju protočnih cjevovoda - instalacija odvodnje, gravitacijske kanalizacije itd.

Za povezivanje pomoću ove tehnologije trebat će vam posebna - elektrofuzijske armature... Sada zapamtite redoslijed rada.

1. Razviti dizajn sustava.
2. Izračunajte potreban broj cijevi i ostalih dijelova.
3. Obavite kupnju.
4. Izrežite strukturu na komade duljine predložene planom. Pazite da je rez napravljen ravnomjerno, izbjegavajte protok rastaljenog materijala u sustav.
5. Pripremite i očistite dijelove uključujući spojnice. Neće biti suvišno odmastiti površinu elemenata alkoholom, nanoseći ga na komad krpe.
6. Ako je površina elemenata oksidirana, uklonite višak posebnim strugačem.
7. Učvrstite elemente u pozicioneru, imajući na umu poravnanje.
8. Omotajte spoj ljepljivom trakom kako biste spriječili ulazak prašine.
9. Zatvorite otvorene krajeve konstrukcija čepovima.
10. Priključite napon na stezaljke spojke.
11. Pričekajte dok se elementi, zagrijani, ne drže zajedno.

Termistorsko zavarivanje polietilenskih cijevi treba izvoditi samo pod uvjetom nepokretnosti spojenih elemenata. Struktura treba ostati u istom položaju dok se šav potpuno ne ohladi.

Ovako izgleda ugradnja čeonog spoja

Čeono zavarivanje

Tehnologija i parametri čeonog zavarivanja polietilenskih cijevi su zanimljiviji, jer su elementi povezani na molekularnoj razini, tvoreći jači šav. Ova metoda se koristi za montažu elemenata promjera 50 mm i debljine stijenke od 5 mm.

Ovom metodom rubovi proizvoda zagrijavaju se uz pomoć posebnog uređaja za grijanje, a zatim se tope i u tom stanju se spajaju, tvoreći jedinstvenu cjelinu i savršen šav.

Redoslijed rada za ovu vrstu zavarivanja do točke 7 je identičan prethodnoj verziji spoja (osim što za rad nisu potrebne spojke).

Tablica za određivanje vremena zagrijavanja i hlađenja zavarenih elemenata

A onda se razlikuje i slijedi ovaj "scenarij":

• umetnite krajeve elemenata u aparat tako da je grijaća ploča između njih;
• pritisnite rubove na ploču i ne mijenjajte tlak do procesa taljenja;
• zagrijte elemente, pridržavajući se normi (donja tablica za zavarivanje polietilenskih cijevi će vam pomoći u tome);
• uklonite ploču i spojite krajeve, primjenjujući ravnomjeran pritisak na njih;
• držeći čvor, pričekajte da se polietilen ohladi.

Vrijedi obratiti pažnju! Kako bi se pričvršćivanje stražnjice izradilo učinkovito i brzo, koristite uređaje s mehaničkim ili hidrauličkim pogonom.

Video upute: zavarivanje polietilenskih cijevi

Zavarivanje polietilenskih cijevi je odgovoran, ali uzbudljiv proces koji ste sada naučili.

Zdravo. Danas ću vam pričati o kako se HDPE cijevi zavaruju u izgradnji kućanskih i industrijskih cjevovoda... Tema je od velikog interesa, budući da su polietilenske cijevi niski pritisak postaju sve traženiji zbog pristupačne cijene, visoke čvrstoće i dugog vijeka trajanja.

Metode zavarivanja

Je li moguće napraviti kvalitetno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama? Moguće je, ali pod jednim uvjetom: tijekom instalacije mora se koristiti posebna oprema.

Radovi zavarivanja se izvode na dva načina:

• Sučelje - elementi koji se spajaju zagrijavaju se do temperature taljenja na krajevima i spajaju se pod pritiskom;
• Koristi se elektrozavareni rukavac koji se stavlja na poravnate krajeve i topi.

S obzirom na regije sa seizmičkom aktivnošću, preporučljivo je koristiti elektrozavarene spojke koje osiguravaju visoku čvrstoću spoja. Sučeono zavarivanje je manje izdržljivo, ali je u ovom slučaju cijena gotovog rezultata znatno niža.

Razmotrimo svaku od navedenih metoda detaljnije.

Prva metoda: čeono zavarivanje polietilenskih cijevi

Moderna oprema za čeono zavarivanje HDPE cijevi sastoji se od sljedećih elemenata:

• ležaj (centralizator) se koristi za pričvršćivanje prislonjenih cijevi u traženi položaj;
• trimer (trimer) potreban je za obradu naliježenih krajeva;
• grijaći element se koristi za zagrijavanje krajeva do temperature taljenja;
• hidraulički blok pokreće odgovarajuće cijevi i osigurava optimalnu nepropusnost šava.

• Rastavljamo centralizator, oslobađajući prostor za cijevi (prislonjene dijelove), za to uklanjamo pričvrsne stezaljke;

• Ugrađujemo prislonjene dijelove u centralizator i učvršćujemo ih u gornjem dijelu stezaljkama;

Zategnemo vijke stezaljke podjednako i s lijeve i sa strane desna strana... Na drugu stezaljku s kraja dajemo veću silu, dok na prvu stezaljku s kraja dajemo manju silu kako se cijev ne bi deformirala.

• Pomoću regulacijskog ventila postavite potrebni tlak pokretnog dijela centralizatora;

Tlak zavarivanja određuje se prema tablici koja je ponuđena za opremu. Također, za određivanje tlaka zavarivanja može se primijeniti sljedeća formula.

• Površinu krajeva čistimo od prljavštine i prašine posebnim salvetama ili krpama bez dlačica i alkoholom kao otapalom;

• Alat za oblaganje ugrađujemo između dijelova koji se spajaju na krevet;
• Uključujemo hidrauliku i pomičemo prislonjene elemente, a zatim uključujemo alat za oblaganje;
• Demontirajte centralizator i uklonite ostatke plastičnih strugotina iz cijevi;

• Provjeravamo usklađenost spojnih dijelova;

• Očistimo vrhove od masnoće;

• Ugrađujemo grijaći element na krevet;
• Na tajmer smo postavili vrijeme i temperaturu potrebne za taljenje polietilenskih zidova;

Za niskotlačni polietilen, točka taljenja je najmanje + 220 ° C.

• Uključujemo hidrauliku i dovodimo elemente koji se spajaju na grijač pod pritiskom;

• Počinjemo grijati, koje će se zaustaviti nakon što se tajmer aktivira;
• Nakon zvučnog signala timera, isključite tlak i uklonite grijaći element;
• Opet stavljamo prislonjene krajeve pod pritiskom kako bismo dobili jak i uredan šav;

• Pokrećemo mjerač vremena za hlađenje polietilena;

Hlađenje polietilena nije ništa manje važno za kvalitetu šava od samog zavarivanja. Stoga pustimo da se ohladi najmanje 7 minuta i za to vrijeme ne ometamo ni spoj ni centralizator.

• Nakon zvučnog signala isključite tlak, rastavite opremu i otpustite zavarenu konstrukciju.

Drugi način: čeono zavarivanje zakrivljenih dijelova cjevovoda ekstruderom

Sada znamo kako zavariti polietilenske cijevi od kraja do kraja na ravnim linijama. Ali, što ako trebate zavariti ne ravan dio rute, već, na primjer, napraviti zavoj pod kutom od 45 stupnjeva? U ovom slučaju za zavarivanje HDPE cijevi koristi se posebna oprema - ekstruder.

Upute za zavarivanje su sljedeće.

Pogledajmo pobliže faze navedene na dijagramu.

• Pomoću nožne pile izrezali smo krajeve cijevi pod potrebnim kutom;

• Uklonimo strugotine i odrežemo neravnine, nakon čega obrišemo prislonjene površine krpom natopljenom alkoholom.

• Dijelovi koji se spajaju položeni su na ravnu površinu, pričvršćeni jedni na druge pod željenim kutom i drže se rukom;

• Na ekstruderu postavite temperaturu taljenja peleta (+ 220 ° C);

• Zatim koristimo ekstruder za izradu kvačica duž spoja cijevi;

• Nakon što su držači za lonce izrađeni, pričekajte 5-7 minuta da se plastika ohladi;

• Nanosimo plastiku po cijelom opsegu dijelova koji se zavaruju;

• Nakon nanošenja plastike, ostavljamo strukturu da se ohladi 7 minuta, nakon čega se zavarivanje smatra završenim.

Ako pri nanošenju plastike iz ekstrudera šav nije baš uredan, može se podrezati nožem na kraju zavarivanja.

Sada nekoliko riječi o snazi. zavariti... U smislu pokusa, nakon što se plastika ohladila, izvršena je deformacija sklopljenog koljena.

Monter je svojom težinom pritiskao područje šava sve dok se presjek cijevi nije pretvorio iz okruglog u ovalni. Naravno, slični eksperimenti sa čeono zavarenim cijevima zagrijavanjem krajeva pokazat će manju čvrstoću šava.

Treći metod: elektrofuzijsko zavarivanje

Pregled metoda za spajanje polietilenskih cijevi ne bi bio potpun bez uporabe elektrofuzijskih spojnica. Danas ova metoda postaje sve raširenija zbog visoke čvrstoće i trajnosti gotovog rezultata.

Metoda je primjenjiva i pri izgradnji cjevovoda u zatvorenim prostorima i pri radu na terenu. Značajan nedostatak ove metode je visoka cijena spojnica. S druge strane, ovaj trošak je opravdan visokim performansama veze.

Upute za spajanje pomoću elektrofuzije prikazane su u sljedećoj tablici.

Razmotrimo navedene točke detaljnije.

• Prislonjeni krajevi se režu posebnim rezačem cijevi kako bi se postiglo optimalno poravnanje pri spajanju;

• Ručnim strugačem uklonite oksidni sloj s površine koja se nalazi uz područje spoja (približno 20 cm od kraja);

• Uklonimo formirane strugotine pomoću istog strugača;

• Vanjska površina cijevi i unutarnja površina spojnice odmašćuju se posebnim salvetama ili krpama bez dlačica natopljenim alkoholom;

• Cijevi označavamo po veličini spojke radi lakšeg pozicioniranja u centralizatoru;

• Prema napravljenim oznakama, popravljamo cijevi i spojnicu u centralizatoru;

Montažna konstrukcija treba biti fiksirana, ali se ne mora deformirati. Do kružni presjek cijevi nisu postale ovalne, nemojte previše zategnuti stezaljke.

Čitanje crtičnog koda

• Uključujemo uređaj i čitamo crtični kod otisnut na kućištu spojke;

Većina modernih strojeva za zavarivanje radi u poluautomatskom načinu rada. Vrijeme zagrijavanja i hlađenja rukavca postavlja se u procesu čitanja podataka šifriranih u crtični kod. Stroj neće započeti zavarivanje bez čitanja koda.

• Nakon što je kod pročitan, počinjemo s procesom zavarivanja, na kraju kojeg uređaj obavještava zvučnim signalom;
• Na kraju procesa zavarivanja otkrivamo 7 minuta, nakon čega se hlađenje polietilena može smatrati dovršenim;

• Rastavljamo stezaljke na centralizatoru i oslobađamo opremu ispod mjesta lemljenja.

Navedena uputa može poslužiti kao vodič za površno upoznavanje s procesorima za zavarivanje HDPE cijevi. Za najbolje rezultate slijedite upute proizvođača isporučene s uređajem i spojkom.

Izlaz

Dakle, sada znate kako spojiti polietilenske cijevi u jednu cjelinu. Imate još pitanja? Pitajte ih u komentarima uz tekst. Također, preporučujem da pogledate video u ovom članku.

31. srpnja 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, pitajte nešto od autora - dodajte komentar ili recite hvala!