Struktura cijevi može se uništiti kondenzacijom, koja često istječe iz dimnjaka.

Kako takve situacije ne bi predstavljale prijetnju, potrebno je dobro razumjeti koje vrste dimnjaka postoje, te kako odabrati pravi model za odvod kondenzata i kako ga koristiti.

Kondenzacija znači katranasta tekućina koja se taloži na površinama dimnjaka pod utjecajem niskih temperatura.

Početna temperatura plinova koji prolaze kroz kanale postupno se smanjuje, što dovodi do činjenice da se vodena para, koja se nalazi u plinovima, taloži na stijenkama cijevi. Voda se miješa s otpadom izgaranja goriva, uslijed čega dolazi do procesa stvaranja kiselina, kao npr sumporna, dušična, klorovodična i tako dalje.

Kod modernih plinskih kotlova ispušni plinovi su na niskoj temperaturi. Tijekom rada povremeno se aktiviraju zatvaranja, što omogućuje hlađenje dimnjaka. Čim temperatura plina padne na 45-60 stupnjeva, započinje proces stvaranja kondenzata.

Dimnjaci koji se proizvode od od nehrđajućeg čelika, zbog glatke površine, dopuštaju istjecanje tekućina, dok cijevi s hrapavom površinom zadržavaju nastale kiseline, a to dovodi do postupnog uništavanja dimnjaka.

Najčešće se kondenzacija u dimnjaku javlja zbog:

Zahtjevi za dimni kanal

Dimni kanali potrebni su za uklanjanje produkata izgaranja goriva iz uređaja za grijanje s prirodnim propuhom. Ovaj je element važna karika u kućnim sustavima opskrbe plinom. Ispravan raspored dimnjaka jamči sigurnost svih stanovnika kuće, kao i nesmetan rad plinske opreme.

Iz tog razloga dimnjaci plinskih kotlova podliježu strogoj kontroli usklađenosti koja jamči učinkovit i siguran rad. Postoji nekoliko važnih zahtjeva za sustave za uklanjanje dima:

• visokokvalitetna toplinska izolacija;
• visoka otpornost na korozijske procese;
• otpornost na visoku vlažnost;
• nepropusnost.

Za ispuštanje kondenzata, element kao što je hvatač kondenzata ... Siguran uređaj za odzračivanje dimnih plinova ne predviđa ugradnju gljivica, suncobrana i drugih komponenti koje povećavaju rizik od ulaska ugljičnog monoksida u dom.

Mjere prevencije

Za povećanje otpornosti dimnjaka na negativne učinke kondenzata bit će potrebni sljedeći koraci:

Neće biti moguće zaustaviti proces pojave kondenzata u dimnjaku, ali će također raditi na zaštiti od agresivnog utjecaja kemikalija koje izazivaju koroziju kanala. Kondenzat u dimnjaku, koji teče niz cijevi, ući će u hvatač kondenzata, koji se prazni dok se puni. Ovo je najviše učinkovita metoda za borbu protiv kondenzacije, što vam omogućuje uklanjanje posljedica bez utjecaja na proces kondenzacije u dimnjaku.

Ako se u vrijeme montaže dimnjaka kondenzat pristupi kao prijetnja integritetu kanala, tada se kvaliteta dimnog sustava može značajno poboljšati. Montaža košuljice otporan na kiseline, i sakupljač kondenzata omogućuje vam uštedu na demontaži starog dimnjaka i postavljanju novog.

Osim toga, potrebno je proučiti prisutnost peći slabe točke te dodatni uređaji koji mogu negativno utjecati na ukupne performanse. Prisutnost dodatnog kotla također može imati negativan utjecaj na sustav u cjelini.

U takvim situacijama to je potrebno dimnjak iz kondenzacijskih kotlova... Slična sudbina čeka vlasnike peći s niskim toplinskim kapacitetom cijevi, kojima je potrebno dugo vremena da se zagriju, dok se njihovo hlađenje događa gotovo odmah nakon završetka peći.

Osnovna pravila korištenja dimnjaka

Tijekom ugradnje dimnjaka potrebno je osigurati:

• sakupljač kondenzata;
• visok stupanj nepropusnosti sustava;
• izolacija;
• izvrsna vuča;
• okomiti dimnjak.

Vrlo je važno da glava cijevi bude više od 0,5 metara viša od krova, kako ne bi bila u području povratka vjetra.

Raspored dimnjaka, njegova instalacija i održavanje smatraju se procesima koji zahtijevaju veliku pažnju. Povremeno je potrebno provoditi profesionalno čišćenje i reviziju. Tijekom pregleda, stručnjak je u mogućnosti identificirati buduće nedostatke i riješiti postojeće probleme.

Vrste dimnjaka i kondenzacija

Dimnjak od opeke

Primjena opeke jer je izgradnja dimnjaka jedno od najgorih rješenja od tada može brzo početi propadati zbog stvaranja kondenzacije zbog niskih temperatura, pregrijavanja cijevi ili pod utjecajem klime... Opeka se u takvim uvjetima vrlo brzo raspada i raspada, jer je sposobna apsorbirati vlagu. U takvoj se situaciji preporučuje rukav, što podrazumijeva ugradnju posebnog kanala od nehrđajućeg čelika.

Dimnjaci od pocinčanog čelika

U cijevima od običnog ili pocinčanog čelika pod utjecajem kondenzata započinju nepovratni procesi koji značajno smanjuju vijek trajanja dimnjaka. Prosječni vijek trajanja takvih cijevi ne prelazi 3-4 godine.

U procesu proizvodnje ovih dimnjaka koriste plastika, koja je ojačana vlaknima za velika opterećenja. Ovaj pristup poboljšao je otpornost cijevi na kondenzaciju. Osim toga, furanoflex cijevi imaju nisku toplinsku vodljivost i izvrsne su za rad na temperaturama ispod 200 stepeni.

Dimnjaci od nehrđajućeg čelika

Proizvode se u standardnom obliku i sa izolacijskim slojem, koji se može koristiti kao bazaltna vlakna. Borba protiv kondenzacije u dimnjaku provodi se pomoću samog čelika, koji se može značajno poboljšati kombinacijom s bazaltnom vunom.

Dimnjak od sličnog čelika ima sljedeće vrline :

• visoka nepropusnost;
• podložna svim pravilima rada, takvi dimnjaci pokazuju visoka razina sigurnost od požara;
• Jednostavnost korištenja;
• izvrsna gaza zahvaljujući glatkim zidovima dimnjaka i kružnom presjeku.

Često, kada se peć peče, iz cijevi istječe crna uljna tekućina s karakterističnim neugodnim mirisom. To znači da se u pećnici stvara kondenzacija. Kondenzacija nastaje kada se vodena para taloži na hladnim stijenkama. Vodena para je uvijek prisutna u dimnim plinovima. Njihov izvor je vlaga u drvu. Što je drvo vlažnije, stvara se više pare. Osim toga, voda nastaje tijekom izgaranja ugljikovodičnih goriva kombiniranjem dva dijela kisika s 1 dijelom vodika. Kad temperatura u dimnjaku, dimnjaku ili zvonastom dijelu peći padne na zidove, vodena para se kondenzira na zidovima. Kondenzat, pomiješan s produktima izgaranja, stvara crnu tekućinu, koja se upija u ciglu i nakon nekog vremena pojavljuje se na površini peći u obliku tamnih mrlja. To dovodi do brzog uništavanja opeke.

Kondenzacija također uzrokuje "izgaranje" metalnih cijevi. Istina, cijevi u ovom slučaju ne izgaraju, već se uništavaju zbog korozije. Činjenica je da u gorivu ima sumpora. Prilikom izgaranja nastaje sumporni anhidrid, koji miješajući se s vodom tvori sumpornu kiselinu. U tom se slučaju uništavanje cijevi ne događa u donjem, najtoplijem dijelu, već na samom vrhu, gdje je temperatura niža. V. metalne cijevi gotovo uvijek će se stvoriti kondenzacija. Stoga je za njihovu proizvodnju potrebno koristiti posebne otporne vrste čelika. Najčešći čelik koji se koristi za proizvodnju cijevi za peći i kamine je nehrđajući 304. Otporan je na toplinu i otporan je na slabe kiseline. No, ne smije se koristiti za kotlove u kojima se ugljen i plin koriste kao gorivo. U ovom slučaju koristi se nehrđajući čelik 316. To je čelik otporan na kiseline. I najotporniji na toplinu i koroziju je nehrđajući čelik 321.

Što je razlog stvaranja kondenzacije? Voda isparava i posljedično kondenzira na temperaturi od 100 stupnjeva Celzijusa. Stoga temperatura na izlazu iz cijevi mora biti najmanje 100 stupnjeva. Bolje od 120. Na razini gornjih vrata temperatura ne smije pasti ispod 200 stupnjeva Celzijusa.

Za određivanje temperature, iver se umetne u ljusku gornjih vrata. Nakon 30-40 minuta izvadite plamenik i očistite čađu. Ako se boja baklje nije promijenila, tada je temperatura plinova manja od 150 stupnjeva Celzijusa. Na temperaturama do 200 stupnjeva baklja postaje žuta. Ako je baklja smeđa, tada je temperatura do 250 stupnjeva. S više visoka temperatura iver je ugljenisan.

Smanjenje temperature plinova u dimnjacima događa se iz sljedećih razloga:

Prisutnost pukotina i pukotina u zidu;

Usisavanje zraka kroz vrata za čišćenje;

Previše ili premalo zraka dolazi kroz ventilator peći. Uz pravilno podešen dovod zraka, plamen je slamnato žute boje;

Duljina dimnih kanala je predugačka ili je volumen zvonastog dijela previsok. U tom slučaju potrebna je djelomična ili potpuna izmjena peći;

U hladnoj sezoni može doći do stvaranja kondenzacije kada cijev prolazi kroz nezagrijani drugi kat. Ili kad se cijev jako podigne iznad krova. U tom je slučaju potrebno izolirati cijev žbukanjem ili drugim metodama dorade. Debljina stijenke cijevi koja prolazi kroz prostoriju mora biti najmanje 12 cm (polaganje u pola opeke). Cijevi iza zidova zgrada polažu se s debljinom stijenke od najmanje 1,5 opeke.

Kako biste izbjegli hlađenje stijenke cijevi, nemojte povećavati presjek cijevi izvan potrebnog. Za pećnice snage do 3000 kcal. h zahtijeva cijev unutarnje veličine 13x13 cm (u podu - cigle). Za snažnije peći, veličina dimnjaka je 13x27 cm (u cigli).

Kondenzacija može nastati kada voda uđe u cijev. Za zaštitu od oborina potrebno je zaštititi cijev čepom.

U zaključku želim reći da je uvijek lakše izbjeći takve neugodne stvari kao što je stvaranje kondenzacije nego se kasnije nositi s tim. A za to morate pravilno postaviti peć. I bolje je pozvati iskusnog majstora za to nego da sami položite peć.

Kondenzacija u dimnjaku agresivna je otopina koja se sastoji od oksida i vlage, koja se taloži tijekom hlađenja plinova koji izlaze iz izgorjelog drva i talože se na unutarnjim stijenkama dimnjaka.

Kondenzacija na vanjskoj površini cijevi nastaje zbog velike temperaturne razlike. Zimi se na dimnjaku mogu pojaviti kapljice vlage, kako na području koje prolazi kroz potkrovlje, tako i na ulici. Nakupljeni kondenzat se smrzava, a nakon odmrzavanja teče niz cijevi, što dovodi do natapanja strukture. Isti učinak postiže se i kišom pri propuštanju spojeva krova i dimnjaka.

Uzroci kondenzacije

Pri sagorijevanju drva u kaminskom ulošku ispuštaju se vodena para i ugljični dioksid. Pare se odvode prema gore kroz dimnjak. Ako je temperatura na unutarnjoj površini dimnjaka niža od temperature rosišta, tada se vodena para hladi i taloži na stijenkama dimnjaka u obliku malih kapi stvarajući kondenzaciju. Ovaj proces olakšavaju:

• niska temperatura dimnih plinova;
• hladni dimnjak;
• velika temperaturna razlika unutar i izvan cijevi;
• vlažno ili vlažno drvo za ogrjev;
• nepotpuno izgaranje goriva (kao posljedica vrlo jakog ili slabog potiska);
• začepljenje dimnjaka čađom;
• pogrešan dizajn (nedosljednost između dimnjaka i snage kaminskog uloška, ​​neprikladni materijali, strukturni zavoji itd.).

Kao rezultat interakcije vodene pare i oksida dušika i sumpora nastaje takozvani kiseli kondenzat. To dovodi do postupnog uništavanja kanala i smanjuje učinkovitost kamina ili peći.

Kondenzacija i propuh

Poznato je da mokra para utječe na propuh. Što su zidovi dimnjaka bolje zagrijani, jači je propuh i, prema tome, manja je mogućnost kondenzacije.

Ako kamin radi u načinu rada s niskim propuhom, tada dimni kanal plinovi se imaju vremena ohladiti i taložiti. Zato peći s visokom učinkovitošću, kao i dimnjaci složene konfiguracije, karakteriziraju problemi s nakupljanjem kondenzata.

U nekim slučajevima, kako biste smanjili količinu para i poboljšali vuču, možete malo promijeniti dizajn dimnjaka: povećati debljinu toplinski izolacijskog sloja za nekoliko metara, počevši od vrha cijevi.

Može li se spriječiti kondenzacija?

Nemoguće je potpuno se riješiti nakupljanja vlage u dimnjaku, međutim, njegova se količina može značajno smanjiti. Da biste to učinili, slijedite ove smjernice:

• povećati temperaturu dimnih plinova (za to upotrijebite suho gorivo i optimalan način rada peći);
• dimnjak se mora brzo zagrijati i dugo hladiti;
• kako bi se smanjila razlika u temperaturi izvan i unutar dimnjaka, može se izolirati izolacijom gornjeg dijela cijevi;
• dimni kanal mora biti otporan na čađu i kisele pare;
• dizajn kamina ili peći mora osigurati spremnik za nakupljanje kondenzata, uređaj za čišćenje.

Dobar propuh, suho drvo bez katrana i optimalan rad dovest će do postupnog smanjenja kondenzacije u dimnjaku.

Kondenzacija u dimnjaku nastaje kao posljedica naglog pada temperature. Kad dim prolazi kroz dimnjak, on postupno gubi svoju izvornu temperaturu, uslijed čega se para pretvara u kapljice koje se talože na stijenkama dimnjaka. Kad se kapljice pomiješaju s produktima izgaranja, nastaju spojevi štetni za tijelo. Osim toga, kondenzat doprinosi uništavanju dimnjaka i pomaže razvoju korozije.
Prilikom ugradnje modernog plinskog kotla, čija je temperatura dima na izlazu zanemariva, kondenzat se stvara vrlo brzo. Ako je dimnjak instaliran iz glatke cijevi, teče prema dolje. Prilikom postavljanja dimnjaka s grubih površina, upija se u zidove. Ali u svakom slučaju, mora se boriti protiv kondenzacije.

Čimbenici koji utječu na stvaranje kondenzacije u cijevi

Kondenzacija u dimnjaku nastaje kada:

• sadržaj vlage u korištenom gorivu. Svaki zapaljivi materijal koji se koristi za grijanje. Ima vlastiti koeficijent vlažnosti. Gorivo nultog omjera ne postoji. Na primjer, tijekom izgaranja plin se razlaže na ugljični dioksid i vodenu paru, što dovodi do stvaranja kondenzata;
• pokazatelji temperature zraka u dimnjaku i dima. Na temperaturi manjoj od 100 stupnjeva gotovo je nemoguće izbjeći kondenzaciju, a temperatura cijevi je, naravno, niža;
• nedovoljan gaz dimnjaka. Pri malom propuhu dim koji izlazi iz dimnjaka nema vremena za hlađenje i pretvaranje u paru. S lošim propuhom, dimni se plinovi pretvaraju u kondenzat;
• značajna razlika u temperaturnim pokazateljima cijevi i okoliš... Ovaj je problem posebno aktivan u hladnoj sezoni.

Zahtjevi za dimnjakom

Kako bi se u manjoj mjeri stvorila kondenzacijska para u dimovodnom kanalu dimnjak moraju biti u skladu s utvrđenim standardima, i to:

• dimnjak mora biti postavljen u uspravnom položaju, ne smije imati izbočine, biti ravan i gladak;
• u slučaju da je nemoguće izbjeći nagib cijevi, mora se paziti da bude manji od 30 stupnjeva;
• cijev koja se koristi za dimnjak mora imati isti promjer na ulazu i izlazu.

Poštujući ove zahtjeve, možete značajno smanjiti razinu kondenzata u cijevi.

Izbor materijala za dimnjak

Prilikom stvaranja sustava grijanja za ljetnu rezidenciju, vrijedno je unaprijed odlučiti o materijalu koji će se koristiti za ugradnju dimnjaka. Izbor treba napraviti ovisno o vrsti pećnice. Dimni dimnjak ili dimnjak kondenzata mogu biti sastavljeni od različitih građevinskih materijala.

Dimnjak od opeke

Ovaj element sustava grijanja odlikuje se dobrim propuhom, idealno akumulira i zadržava toplinu. No, istodobno se dimnjak od opeke bez postavljanja cijevi smatra najgorom opcijom za uređenje odvodnog kanala. To je zbog činjenice da se dimnjak od opeke ne zagrijava dobro i sposoban je apsorbirati štetne tvari koje dovode do njegovog užurbanog uništenja. Zato se pri uređenju dimnjaka od opeke preporučuje ugradnja nehrđajuće cijevi - čahure, koja će postati kanal za uklanjanje produkata izgaranja.

Dimnjak iz azbestne cijevi

U novije vrijeme azbestne cijevi su se naširoko koristile za ugradnju dimnjaka. No, nažalost, oni imaju mnoge nedostatke koji utječu na učinkovitost njihove uporabe. To je složenost aranžmana, visok koeficijent upijanja štetnih smola, velika težina, nemogućnost stvaranja zapečaćenih spojeva, uništavanje na visokim temperaturama. Glavna prednost azbestnog dimnjaka je njegova niska cijena.

Dimnjak od čeličnih cijevi

Čelične cijevi nisu izdržljive. Zato se iznimno rijetko koriste pri uređenju sustava grijanja seoske kuće. Razdoblje njihovog rada je samo 3 godine.

Furanflex - moderan materijal za dimnjak

Takve cijevi pripadaju inovativnim materijalima. Izrađene su od plastike ojačane jedinstvenim i vrlo izdržljivim vlaknima. Furanflex je otporan na kondenzaciju, slabo provodi toplinu, može se koristiti na temperaturama ne većim od 200 stupnjeva.

Dimnjak od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik smatra se najprihvatljivijom opcijom materijala za stvaranje dimnjaka, iako takvi proizvodi nisu jeftini. Gotove konstrukcije od nehrđajućeg čelika mogu biti jednozidne ili dvozidne s izolacijom. Dimnjaci izrađeni od nehrđajućeg čelika odlikuju se nepropusnošću, vatrootpornošću, jednostavnom montažom i pristupačnim održavanjem. Korištenjem ovog materijala može se postići dobra vuča, budući da je unutarnja stijenka cijevi ravna i glatka. Osim toga, materijal ne upija štetne spojeve nastale tijekom izgaranja.

Uklanjanje uzroka kondenzacije

Nemoguće je potpuno ukloniti stvaranje kondenzacije u dimnjaku. Možete samo smanjiti njegovu koncentraciju, kao i negativan učinak na dimnjak.
Da biste smanjili razinu kondenzacije, upotrijebite:

• pri sagorijevanju koristite samo suho gorivo. To se posebno odnosi na prirodno drvo. Stoga se preporučuje korištenje takvog goriva u suhom obliku. No, nažalost, ova se metoda ne odnosi na plin čiji je dio ispuha tijekom izgaranja vodena para;
• vanjske zidove cijevi izolirajte posebnim izolacijskim materijalima. Ovaj postupak će smanjiti negativan utjecaj različitih temperatura i dovesti do smanjenja razine kondenzata u cijevi;
• pravodobno očistiti dimnjak, uklanjajući sve blokade. S takvom uslugom provodi se jednostavno pravilo: što je dimnjak čišći, to se dimni plinovi brže dižu;
• upotrijebite poseban deflektor instalirajući ga na kraju dimnjaka. Posebna mlaznica povećat će gaz u dimnjaku i zaštititi dimnjak od atmosferskih oborina.

Slijedeći jednostavne mjere, možete značajno smanjiti razinu kondenzata u cijevi.

Sprječavanje kondenzacije

Preventivne mjere za uklanjanje kondenzata u načelu imaju za cilj ne samo borbu protiv njega, već povećanje otpora dimnjaka. U svrhu prevencije potrebno je:

• koristiti jake i stabilne materijale za dimnjak. Također se preporučuje ugraditi kanal od materijala otpornog na agresivne medije u postojeći dimnjak. Na primjer, azbestni ili cigleni dimnjaci obloženi su cijevima od nehrđajućeg čelika. Ovaj materijal je otporan na kemikalije i ima visok faktor glatkoće. Provucite dim cijev od nehrđajućeg čelika prolazi mnogo brže;
• instalirajte posebnu hvatač kondenzata za čelični dimnjak, koji je montiran na mjestu vodoravnog kanala i okomitog presjeka.

Borba protiv kondenzacije nije samo moguća, već je i neophodna. Vrijedno je zapamtiti da će pravovremeno održavanje dimnjaka značajno produljiti njegovo radno vrijeme i povećati njegovu otpornost na stvaranje kondenzata. Prema preporukama, dimnjak treba čistiti najmanje jednom godišnje. Jednostavne radnje dovest će do poboljšanja propuha, a time i do smanjenja kondenzacije.