పని సౌలభ్యం కోసం, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన తప్పనిసరి క్షణంగా పరిగణించబడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట గదికి ఏ రకమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అవసరమో ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడం అవసరం.

ఉత్పత్తిలో కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించే అనేక రకాల వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి:

• - సరఫరా
• - స్థానభ్రంశంతో
• - ఎగ్జాస్ట్

సరఫరా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ సహాయంతో, గాలి ద్రవ్యరాశి చురుకుగా భర్తీ చేయబడుతుంది. వాతావరణంలోకి కలుషితమైన గాలిని డంప్ చేయడం ద్వారా, వెంటిలేషన్ దానిని స్వచ్ఛమైన గాలితో భర్తీ చేస్తుంది.

అలాగే, డిజైన్ రకం ప్రకారం, సరఫరా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఛానెల్‌లెస్ మరియు డక్ట్‌లుగా విభజించబడింది. వద్ద ఛానెల్ లేని వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ

గాలి గుంటలు పూర్తిగా లేవు మరియు అందువల్ల గాలి మార్పిడి అనేది ఒక బిలం మరియు కిటికీ సహాయంతో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

ఛానెల్ సిస్టమ్కలుపుకొని గాలి కదలిక సంభవించే వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది.

అత్యంత సాధారణ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ పరికరం స్థానభ్రంశం వెంటిలేషన్,

ఇది సీలింగ్ పైన 10 - 180 సెంటీమీటర్ల స్థాయిలో కార్యాలయానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. దాని ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలతో గదులు చాలా దిగువకు గాలిని అందిస్తుంది. వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపనకు స్థలం యొక్క పెద్ద వ్యర్థాల కారణంగా ఈ సౌలభ్యం పెద్ద ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ఇది ఉత్పత్తి ప్రాంతాలలో కూడా చాలా సౌకర్యవంతంగా పరిగణించబడుతుంది.

ఇది గాలిని శుద్ధి చేయడం ద్వారా గాలిలోని అదనపు మలినాలను వదిలించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ వ్యవస్థ ప్రత్యేకంగా పనిచేసే ప్రదేశంలో ఉంది.

కోసం వెంటిలేషన్ మెకానికల్ వర్క్‌షాప్గ్రౌండింగ్ మరియు రఫింగ్ యంత్రాలపై వ్యవస్థాపించబడింది,

తద్వారా భవిష్యత్తులో, గాలి ప్రవాహం సులభంగా హుడ్స్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. అదనంగా, స్నానాలు మరియు ఎమల్షన్లపై హుడ్స్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

వెంటిలేషన్ వేడి దుకాణాలువేడి వెదజల్లడానికి అవసరం,

పని సమయంలోనే పరికరాల ద్వారా విడుదల చేయబడింది. శీతాకాలంలో, దుకాణాలలో ఉష్ణోగ్రత +40, మరియు వేసవిలో + 30C చేరుకోవచ్చు. సమస్యను పరిష్కరించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలుఅన్ని రకాల వెంటిలేషన్‌లను ఒకేసారి ఉపయోగించడానికి ఒక కారణం ఉంది: సరఫరా, ఎగ్జాస్ట్ మరియు స్థానభ్రంశం వెంటిలేషన్.

వెంటిలేషన్ వెల్డింగ్ దుకాణాలుఇది వెంటిలేషన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ మరియు సరఫరా రకం కారణంగా నిర్వహించబడుతుంది.

వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన కోసం గణన వాతావరణంలోకి విడుదలయ్యే ముందు వారి శుద్దీకరణతో విడుదలయ్యే విష మలినాలను గరిష్టంగా గ్రహించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

వెంటిలేషన్ పెయింట్ దుకాణాలుద్రావకాలు మరియు పెయింట్స్ యొక్క అన్ని ఆవిరిని శుభ్రపరచడానికి ఉద్దేశించబడింది.

ఈ పదార్ధాలన్నీ మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తాయి. ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ గంటకు 20 - 100 సార్లు ఫ్రీక్వెన్సీతో నిర్వహించబడుతుంది. కొన్నిసార్లు అభిమాని ఆపరేషన్ యొక్క అటువంటి క్రియాశీల వ్యవస్థ డబ్బు ఆదా చేయడానికి చాలా లాభదాయకం కాదు.

పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల కోసం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు దుకాణాల్లో ఏదైనా అధిక-నాణ్యత సంస్థాపనను ఖచ్చితంగా అభివృద్ధి చేసే డిజైనర్ని సంప్రదించాలి.

పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ అవసరాలు

ఒక వ్యక్తి కార్యాలయంలో ఎక్కువ సమయం గడుపుతున్నందున, సురక్షితమైన పని మరియు ఆరోగ్యం కోసం అన్ని షరతులతో ఇది పూర్తిగా అందించబడాలి. గాలి విషయంలో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది, ఇది తరచుగా కలుషితమవుతుంది మరియు తద్వారా ఆరోగ్యంపై చెడు ప్రభావం చూపడమే కాకుండా, అగ్నికి గురయ్యే పదార్థాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

దీనిని నివారించడానికి, పారిశ్రామిక సంస్థలలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడింది, అదే సమయంలో సంస్థ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల అవసరాలు. వెంటిలేషన్‌ను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అగ్ని భద్రత, ఇంధన ఆదా, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు ధ్వని వంటి డిజైన్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు అనేక రకాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి రకం నిర్దిష్ట పరిశ్రమ కోసం రూపొందించబడింది:

- సాధారణ మార్పిడివెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు పరిగణించబడతాయి, ఇవి మొత్తం గదికి అందించబడతాయి మరియు వ్యక్తిగత జోన్లకు మాత్రమే కాదు.

- స్థానికప్రారంభంలో అవి విచిత్రమైన మండలాలుగా విభజించబడ్డాయి, దీనిలో వారి పని అత్యంత అవసరమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.

- స్థానికగాలిలో ధూళిని, అలాగే వివిధ హానికరమైన ఆవిరి, వాయువులు మరియు ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే ఇతర పదార్ధాలను తొలగించడానికి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

- అత్యవసర వెంటిలేషన్అగ్ని లేదా వాయువు విడుదలైన సందర్భంలో విషపూరిత ఆవిరిని కాల్చకుండా నిరోధించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

- పొగ నియంత్రణ మరియు సాంకేతికతగది నుండి పొగను తొలగించడానికి వెంటిలేషన్ రూపొందించబడింది. షాపింగ్ కేంద్రాలు, అడ్మినిస్ట్రేటివ్ మరియు హాస్పిటల్ కాంప్లెక్స్‌ల ఎత్తైన భవనాలలో ఇటువంటి వ్యవస్థ తప్పనిసరి.

పైన పేర్కొన్న వాటికి అదనంగా, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు కూడా పరికర రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• సహజ రకం
• యాంత్రిక రకం

వద్ద సహజ రకంవెంటిలేషన్ పని, దాని క్రమబద్ధమైన కదలిక గాలి ద్రవ్యరాశి (గాలి, గురుత్వాకర్షణ) కారణంగా సంభవిస్తుంది. విండో ఫ్రేమ్‌లు మరియు తలుపుల ఓపెనింగ్స్ ద్వారా గాలి ప్రవహించినప్పుడు, మొత్తం గది యొక్క సహజ వెంటిలేషన్ ఏర్పడుతుంది. ఈ సమయంలో, ఎయిర్ వెంట్స్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది, దీని ఫలితంగా హుడ్ సక్రియం చేయబడుతుంది. గదిలో మరియు వెలుపలి ఉష్ణోగ్రత, అలాగే పీడనం మరియు గాలి వేగంతో ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించబడుతుంది.

- యాంత్రిక రకంవెంటిలేషన్ ఆపరేషన్లో వెంటిలేషన్ పరికరం యొక్క ఉపయోగం ఉంటుంది. ఫ్యాన్ వాయు నాళాల ద్వారా ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ జరుగుతుంది. గాలి యొక్క దిశను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, యాంత్రిక వెంటిలేషన్ సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్గా విభజించబడింది. సరఫరా గాలి సరఫరా నేల నుండి 1.5 -1.8 మీటర్ల ఎత్తులో గది యొక్క దిగువ ప్రాంతాలలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ఎగ్సాస్ట్ సరఫరా చాలా పైభాగంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

కొన్ని సంస్థలలో, గాలి యొక్క పెద్ద పరిమాణం కారణంగా రెండు రకాల వెంటిలేషన్ ఒకేసారి ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి ప్రధానంగా పెయింట్ దుకాణాలు, ఇక్కడ సమర్థవంతమైన వాయు మార్పిడి లేదు.

గిడ్డంగి వెంటిలేషన్

గిడ్డంగుల కోసం వెంటిలేషన్ రూపకల్పన మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం ఎల్లప్పుడూ సులభం మరియు శీఘ్రమైనది కాదు. ప్రధాన కష్టం వివిధ తో గిడ్డంగి యొక్క సంతృప్త ఉంది సహాయక పరికరాలుగిడ్డంగి భవనం అంతటా ఉన్న షెల్వింగ్ నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఈ రకమైన ప్రాంగణం వర్గీకరించబడుతుంది ఉన్నతమైన స్థానంగిడ్డంగి అంతటా వస్తువుల నిర్వహణ మరియు రవాణా కోసం సాంకేతిక కార్యకలాపాల యాంత్రికీకరణ మార్గాల ఉపయోగం, ఇది గిడ్డంగి యొక్క సరైన మరియు క్రియాత్మక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థకు అదనపు ఇబ్బందులను సృష్టిస్తుంది.

ప్రాంగణంలోని వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల యొక్క ఆధునిక వర్గీకరణకు అనుగుణంగా, గిడ్డంగి పెద్ద-పరిమాణ పరికరాలతో పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వర్గానికి చెందినది. అందువల్ల, గిడ్డంగి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, గదిలోని ప్రతి బిందువుకు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత యొక్క గాలి యొక్క అత్యంత ఏకరీతి పంపిణీని సృష్టించడం అవసరం.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు సమానంగా ముఖ్యమైనది ఎంపిక మరియు పంపిణీ వెంటిలేషన్ పరికరాలు,

దీని కారణంగా గాలి ప్రవాహాల పంపిణీ సమయంలో గదిలో నిలువు ఉష్ణోగ్రత చుక్కలు ఉండవు. ఇది ఉల్లంఘించలేని పరిస్థితి, ఎందుకంటే వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ గదికి అవసరమైన స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించడమే కాకుండా, గదిలో నిల్వ చేయబడిన పదార్థ విలువలకు హాని కలిగించకుండా ఉంటుంది.

సానిటరీ నిబంధనలు మరియు నియమాల ఆధారంగా, గిడ్డంగిలో ఒకదానికి సమానమైన ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ విలువతో సహజ సాధారణ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థాపించబడాలి. అయితే, ఈ సూచిక గిడ్డంగి యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు లక్షణాలకు అనుగుణంగా మారవచ్చు.

గిడ్డంగి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన పని సరైన గాలి ప్రత్యామ్నాయాన్ని నిర్ధారించడం, వీటిలో పారామితులు కొన్ని వస్తువులు మరియు పదార్థ విలువలను నిల్వ చేయడానికి అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంటాయి.

డిజైన్ దశలో కూడా, మీరు చాలా సరిఅయిన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవచ్చు:

· సాధారణ మార్పిడి;

· ఛానెల్;

· ఛానెల్ లేని;

· మెకానికల్;

· స్థానిక;

· సహజ.

అనేక ఎంపికలలో, అత్యంత సాధారణ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ. ఈ సందర్భంలో, యాంత్రిక సరఫరా వ్యవస్థ మరియు సహజ ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ఉపయోగించడం ద్వార సరఫరా వెంటిలేషన్తాజా గాలి గదికి సరఫరా చేయబడుతుంది, మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్పైకప్పు పైన ఉన్న ప్రదేశంలో ఉన్న ఎగ్సాస్ట్ నాళాల ద్వారా ఎగ్సాస్ట్ గాలిని తొలగించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ల రూపంలో ప్రదర్శించబడుతుంది.

దాని సరళత మరియు కార్యాచరణ కారణంగా, ఈ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ఒక నిర్దిష్ట ప్రజాదరణను పొందుతుంది. గాలిని వేడి చేయడం, శుద్ధి చేయడం, చల్లబరచడం, తేమను తగ్గించడం మరియు తేమను తగ్గించడం వంటి అదనపు పరికరాలతో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను అమర్చవచ్చని గమనించాలి. ప్రజలు గిడ్డంగిలో పని చేస్తున్నప్పుడు, అలాగే కొన్ని రకాల వస్తువులను నిల్వ చేసేటప్పుడు అదనపు పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి.

గృహంలో సహజ ప్రసరణ అనేది నిర్మాణ ప్రమాణాలు మరియు SNiP ద్వారా సూచించబడిన కారకాలు మరియు అవసరాల కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క గణన యొక్క ఉదాహరణ అగ్ని-నివారణ, భవనం-నిర్మాణ మరియు ఇతర నిబంధనలను పరిగణనలోకి తీసుకొని మాత్రమే రూపొందించబడుతుంది.

కారకాల ప్రకారం, కొన్ని పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణ సమయంలో కూడా సిస్టమ్ యొక్క కొన్ని డిజైన్ లక్షణాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

మీ ఇంటిలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను సృష్టించేటప్పుడు, మొదటగా, మీరు టాయిలెట్ మరియు వంటగదిని జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి, కానీ ఇతర గదులు పట్టించుకోకూడదు. బహుళ-అంతస్తుల కుటీరాలలో మాత్రమే కాకుండా, ఒకే అంతస్థుల భవనాలు, కార్యాలయ భవనాలు, పారిశ్రామిక ప్రాంగణాలలో కూడా అధిక-నాణ్యత వాయు మార్పిడి అవసరం.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయడానికి అత్యంత విశ్వసనీయ ఎంపిక జరుగుతుంది. ప్రతి గదులకు ఒకే ఛానెల్‌ని రూపొందించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది నిర్మాణ ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తుంది.

వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క లక్షణాలు

ప్రాంగణంలోని వెంటిలేషన్ కారణంగా ఉంది సహజ ప్రసరణడోర్ ఓపెనింగ్స్, విండో ఓపెనింగ్స్ మరియు ప్రత్యేక వెంటిలేషన్ నాళాల ద్వారా గాలి ప్రవహిస్తుంది. కొన్నిసార్లు చిన్న ఖాళీలు కూడా సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క గణనలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్ పైకప్పు యొక్క ఎగువ బిందువు పైన కనీసం ఒక మీటర్ ఎత్తుకు తీసుకురాబడుతుంది. నుండి ప్రారంభించి కనీసం ఐదు మీటర్ల ఎత్తుతో ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు. ఒత్తిడి తగ్గడం ఎలా జరుగుతుంది, ఇది థ్రస్ట్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది. సిఫార్సు చేయబడిన ఛానెల్ విభాగం 100x100mm.

సహజ వెంటిలేషన్ ఛానల్ యొక్క ఆకృతికి సంబంధించి, ఇక్కడ ప్రత్యేక పరిమితులు లేవు. గమనించదగ్గ ఏకైక విషయం ఏమిటంటే, ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్ యొక్క చుట్టుకొలత తగ్గుతుంది, గాలి ప్రవాహ నిరోధకత తగ్గుతుంది.

వెంటిలేషన్ రైసర్ కోసం సరళమైన మరియు నమ్మదగిన ఎంపిక గోడ షాఫ్ట్. దాని లోపలి గోడలు ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్‌గా, మృదువుగా ఉండి, చాలా బిల్డ్-అప్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉండకపోతే ఇది చాలా బాగుంది.

ఏదైనా అసమానత గాలి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది, ట్రాక్షన్‌ను తగ్గిస్తుంది. భవిష్యత్తులో మీరు ఛానెల్‌లను ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు శుభ్రం చేయాల్సి ఉంటుందని కూడా మీరు అందించాలి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ఒక కవర్తో ఒక హాచ్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

భవనాల సహజ వెంటిలేషన్ కోసం పరిగణనలోకి తీసుకున్న పెద్ద సంఖ్యలో కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నిపుణులను సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

అవపాతం నుండి వెంటిలేషన్ను రక్షించడానికి, ఒక గొడుగు లేదా డిఫ్లెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి, వేడి-ఇన్సులేటెడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.

వెంటిలేషన్ యొక్క సృష్టిలో అత్యంత ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి దాని గణనగా పరిగణించబడాలి. వాయు ద్రవ్యరాశి యొక్క నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ దాని గుండా వెళుతున్నప్పుడు అవసరమైన ప్రతిఘటనను సాధించడానికి తగినంత గాలి నాళాల క్రాస్-సెక్షన్ని నిర్ణయించడం దీని సారాంశం.

పొడవైన నెట్‌వర్క్ మార్గాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, పీడన నష్టం యొక్క శాతాన్ని లెక్కించాలి, ఇది రాపిడి నుండి వచ్చే నష్టాల మొత్తం మరియు వివిధ ప్రతిఘటనల నుండి వచ్చే నష్టాల మొత్తం.

సిస్టమ్ ఆపరేషన్ యొక్క కఠినమైన తనిఖీలో మండే కొవ్వొత్తిని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది, ఇది వెంటిలేషన్ అవుట్లెట్కు తీసుకురావాలి. ఇది పని చేస్తే, అప్పుడు జ్వాల డ్రా అవుతుంది, కాకపోతే, సహజ వెంటిలేషన్ను లెక్కించడం మరియు మార్పులు చేయడం లేదా ఛానెల్లను శుభ్రం చేయడం అవసరం.

గణన ఉదాహరణ

పారిశ్రామిక ప్రాంగణాలు మరియు నివాస భవనాల వెంటిలేషన్ యొక్క గణన ఉష్ణ ప్రవాహం ద్వారా సమర్థించబడుతుంది, ఇది బయటి నుండి ప్రవేశించడం మరియు లోపలి నుండి వదిలివేయడం, అలాగే గాలి యొక్క పీడనం ద్వారా గాలి యొక్క సాంద్రతలో వ్యత్యాసం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది.

గే లుసాక్ రూపొందించిన చట్టం ఆధారంగా, గాలి ఉష్ణోగ్రత 1K (కెల్విన్) పెరిగినప్పుడు, దాని వాల్యూమ్ 1/273 పెరుగుతుంది, అయితే దాని సాంద్రత తగ్గుతుంది. అందువలన, గాలి ఉష్ణోగ్రత మధ్య వ్యత్యాసం మరింత ముఖ్యమైనది అయినప్పుడు హీట్ ఫ్లక్స్ బలంగా మారుతుంది.

SNiP ప్రకారం, గాలి పీడనం బయటకు వెళ్లకుండా వెంటిలేషన్ యూనిట్ యొక్క భద్రత గురించి ప్రశ్న తలెత్తినప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. అందువల్ల, గణన కేవలం థర్మల్ ఎక్స్పోజర్ ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

భవనాల సహజ వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్‌ల ద్వారా మురికి గాలిని మినహాయించడం వల్ల, శుభ్రమైన వీధి ప్రవాహం ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది, ఇది మళ్లించిన సరఫరా నాళాలు మరియు భవనం మూలకాల యొక్క వివిధ నాన్-డెన్సిటీల ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది.

రెండు వైపులా ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ఎగ్సాస్ట్ పైపులుసూత్రం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది:

g అనేది గురుత్వాకర్షణ త్వరణం;
h అనేది గని పొడవు;
ph అనేది వీధి గాలి యొక్క సాంద్రత;
pb అనేది గనుల లోపల గాలి సాంద్రత.

ఈ విలువ, Pa లో కొలుస్తారు, భవనంలో ప్రవాహ నిరోధకతను అధిగమించడాన్ని నిర్ణయించడానికి, అలాగే బాహ్య ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహించే వేగాన్ని నిర్ణయించడానికి అవసరం.

వాయు ప్రక్రియ సమయంలో ఇన్‌టేక్ ఓపెనింగ్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి మొత్తం:

L = 3.6Q / (tsp-tpr)

Q అనేది భవనంలో ఉష్ణ లాభం;
с - గాలి ప్రవాహం యొక్క నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం;
tsp అనేది విడుదలైన గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత;
tпр - ఇన్కమింగ్ గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత.

విడుదలైన గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత లెక్కించబడుతుంది:

tsp = tрз + ∆T (H-hрз)

దిగువ ఓపెనింగ్స్ కేంద్రాల వద్ద ఒత్తిడి లెక్కించబడుతుంది:

p_1 = h_1 (ph-pср)

h1 అనేది వివిధ ఒత్తిళ్ల విమానం నుండి దిగువ ఓపెనింగ్ వరకు లెక్కించబడిన ఎత్తు;
పావ్ అనేది సగటు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలి సాంద్రత;

అదేవిధంగా, ఎగువ ఓపెనింగ్స్ యొక్క కేంద్ర భాగాలలో ఒత్తిడి లెక్కించబడుతుంది, అప్పుడు ఈ రెండు విలువలు (p1) మరియు (p2) జోడించబడతాయి మరియు మొత్తం పీడనం పొందబడుతుంది, ఇది వాయు మార్పిడిని ప్రోత్సహిస్తుంది.

అందువలన, సహజ వెంటిలేషన్ను లెక్కించే ఉదాహరణ డిజైన్ ఒత్తిడికి అనుగుణంగా ప్రతిఘటనతో కొంత మొత్తంలో గాలిని తరలించడానికి అవసరమైన ఎయిర్వేస్ యొక్క ఉచిత క్రాస్-సెక్షన్ని నిర్ణయించడానికి తగ్గించబడుతుంది. నెట్‌వర్క్ యొక్క పొడవైన ఛానెల్ కోసం, పీడన నష్టం నిర్ణయించబడుతుందని గమనించాలి, అన్ని విభాగాలలో ఒత్తిడి నష్టాల సమితిగా లెక్కించబడుతుంది.

గనిలోని ప్రతి విభాగంలో, పీడన నష్టం ఘర్షణ నష్టాలు మరియు ఇంట్రాచానెల్ నిరోధక నష్టాల కలయికను కలిగి ఉంటుంది:

R అనేది ఘర్షణ వలన ఏర్పడే విభాగంలో ఒత్తిడి నష్టం;
l అనేది కాలువ విభాగం యొక్క పొడవు;
Z - అంతర్గత నిరోధం నుండి నష్టాలు.

వెంటిలేషన్ అనేది సాంకేతిక మార్గాల వ్యవస్థ, ఇది పరివేష్టిత ప్రదేశంలో స్థిరమైన వాయు మార్పిడిని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది వేడి, తేమ, పారిశ్రామిక ఆవిరి, హానికరమైన గ్యాస్ కండెన్సేట్ సంచితాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో వెంటిలేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం అనుకూలమైన మైక్రోక్లైమేట్‌ను సృష్టించడం, దీని సూచికలు San PiN 2.2.4.548-96 యొక్క సానిటరీ మరియు పరిశుభ్రమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రకారం సూత్రప్రాయ చట్టంకార్యాలయంలో తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సూచికలు చల్లని మరియు వెచ్చని సీజన్లలో పని రకాన్ని బట్టి నియంత్రించబడతాయి.

పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో వెంటిలేషన్ రకాలు

ఉత్పత్తిలో వెంటిలేషన్ యొక్క వాస్తవ రకం యొక్క నిర్వచనం అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• వాయు మార్పిడి పద్ధతి - సహజ లేదా బలవంతంగా;
• ఉపయోగం యొక్క ప్రాంతాలు - సాధారణ లేదా స్థానిక;
• ప్రయోజనం - సరఫరా లేదా ఎగ్సాస్ట్;
• డిజైన్ లక్షణాలు - ఛానెల్‌లెస్ మరియు ఛానెల్.

ఉత్పాదకత కోసం ఎలా ప్లాన్ చేయాలి

పరివేష్టిత ప్రదేశంలో అన్ని కార్యాలయాలు వెంటిలేషన్ చేయాలి. నిర్దిష్ట వస్తువు యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా వెంటిలేషన్ పనితీరును లెక్కించడం సూత్రాన్ని ఉపయోగించి చేయవచ్చు:

L అనేది గాలి వినియోగం, m3 / h;

n అనేది ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యొక్క సాధారణ రేటు, h - 1;

V అనేది గది వాల్యూమ్, m3.

పరిశ్రమలో సహజ వెంటిలేషన్

ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో వెంటిలేషన్ ప్రక్రియ ఓపెన్ గుంటలు, కిటికీలు, తలుపులు, అలాగే వెంటిలేషన్ నాళాలు ఉండటం ద్వారా అందించబడుతుంది. బయట మరియు ఇంటి లోపల ఉష్ణోగ్రత సూచికలు మరియు గాలి ఒత్తిడి వ్యత్యాసం కారణంగా ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ అందించబడుతుంది. వెంటిలేషన్ నాళాలుసహజ వెంటిలేషన్ వేసవిలో నేల ఉపరితలానికి సంబంధించి 0.3 మీ నుండి 1.8 మీ ఎత్తులో మరియు శీతాకాలంలో 4 మీ కంటే తెల్లగా ఉంటుంది.

గది యొక్క అన్ని ఉపరితలాల మొత్తం వైశాల్యంలో మొత్తం వైశాల్యం 20% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. గాలి సరఫరా గాలిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పరికరాల ద్వారా అందించబడుతుంది, దీనికి కృతజ్ఞతలు శీతాకాలంలో గాలి పైకి మరియు వేసవిలో క్రిందికి దర్శకత్వం వహించబడుతుంది. పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో సహజ వెంటిలేషన్ ఉష్ణోగ్రత కారకాలు, పీడన సూచికలు, గాలి దిశపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణం లోపల మరియు వెలుపల గాలి ద్రవ్యరాశి యొక్క కదలికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

సహజ వెంటిలేషన్ వర్గీకరణ

వాయుప్రసరణ

వీధిలో మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యం లోపల ఉష్ణోగ్రత సూచికలలో వ్యత్యాసం కారణంగా ఇది అందించబడుతుంది. ఈ రకమైన వెంటిలేషన్ పరిశ్రమలో పెరిగిన వేడి ఉత్పత్తితో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే దుమ్ము మరియు హానికరమైన భాగాల మొత్తం నిబంధనలకు లోబడి ఉంటుంది. సరఫరా గాలిని చికిత్స చేయడానికి అవసరమైన పరిశ్రమలలో గాలిని ఉపయోగించరు

ఉష్ణప్రసరణ

ఎగువ మరియు దిగువ గాలి బంతుల ఒత్తిడిలో వ్యత్యాసం కారణంగా ఏర్పడింది: పరివేష్టిత ప్రదేశంలో వెచ్చని గాలి వీధి నుండి చల్లని గాలి ప్రవాహం ద్వారా స్థానభ్రంశం చెందుతుంది.

గాలి ఒత్తిడి

భవనం యొక్క గాలులతో కూడిన వైపు వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్‌ల స్థానం కారణంగా ఏర్పడింది. గాలి ద్వారా కదిలే గాలి ప్రవాహాలు భవనంలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు ఎగ్సాస్ట్ గాలిని స్థానభ్రంశం చేస్తాయి

బలవంతంగా వెంటిలేషన్

బలవంతంగా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ప్రత్యేక వెంటిలేషన్ పరికరాల సంస్థాపనకు అందిస్తుంది, దీని సహాయంతో గదిలోని అన్ని భాగాలలో ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ నిర్వహించబడుతుంది. ఇది స్వచ్ఛమైన గాలిని సరఫరా చేయగలదు మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలిని తీయగలదు. గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అభిమానులు తప్పనిసరిగా తాజా గాలిని అందించాలి మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత విలువలను సృష్టించాలి.

బలవంతంగా వెంటిలేషన్ రకాలు

సాధారణ మార్పిడి

ప్రజలు పని చేయని ప్రాంతాలతో సహా పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ నిర్వహించబడుతుంది. సాధారణ వెంటిలేషన్ ఒక అక్షసంబంధ అభిమాని యొక్క సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది. పరికరం యొక్క శక్తి చూషణ ఛానల్ యొక్క పొడవు మరియు ఒత్తిడిపై ఆధారపడి నిర్ణయించబడుతుంది.

స్థానిక

ఎయిర్ ఒయాసిస్ మరియు ఎయిర్ షవర్లను ఉపయోగించి ప్రత్యేక ప్రదేశాలలో ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ జరుగుతుంది. SN 245-71 ప్రకారం, ఉత్పత్తిలో, రేడియంట్ హీట్ 0.35 kW / m2 కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, గాలిని చౌకగా అమర్చడం అవసరం. ఇది కలుషితమైన ఎయిర్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్‌లు, వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్ మరియు ఫ్యూమ్ హుడ్‌ల సంస్థాపనను సూచిస్తుంది. ఎగ్సాస్ట్ గాలి ప్రవాహం స్వయంచాలకంగా తొలగించబడాలి మరియు కార్మికుడి శ్వాస జోన్లోకి ప్రవేశించకూడదు.

ముఖ్యమైనది! సాధారణ వెంటిలేషన్ పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో హానికరమైన ఆవిరి యొక్క మూలాలు మరియు గది అంతటా సమానంగా ఉన్న గ్యాస్ ఉనికిని ఉపయోగిస్తారు. పరిమిత కలుషిత ప్రాంతాలలో SNiP "ప్రత్యేక మరియు పారిశ్రామిక భవనాల వెంటిలేషన్" యొక్క అవసరమైన పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి, అదనపు స్థానిక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి పారామితులు

• భవనం ప్రాంతం మరియు వాల్యూమ్, పైకప్పు ఎత్తు.
• గదిలో నిరంతరం ఉండే వ్యక్తుల సంఖ్య.
• పరివేష్టిత ప్రదేశంలో కార్మికులు గడిపిన సమయం.
• ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో నిర్వహించబడే పని రకాలు.

SNiP 2.04.05-91 మరియు SNiP 41.01-2003 మరియు జాబితా చేయబడిన సూచికలకు అనుగుణంగా, పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వెంటిలేషన్ కోసం పరికరాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఇది SNiPs 2.08.02-89, 31-01-2003, 31-03-2001, 31.05.2003 ప్రకారం ఎంటర్ప్రైజ్ వద్ద ఉంచాలి.

ముఖ్యమైనది! వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను సృష్టించేటప్పుడు పారిశ్రామిక సంస్థఅత్యవసర వెంటిలేషన్ తప్పనిసరిగా అందించబడాలి, ఇది అత్యవసర సందర్భాలలో గంటకు కనీసం 8 ఎక్స్ఛేంజీలలో ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ను అందించగలదు. ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ ఇన్ కమింగ్ ఎయిర్ మిక్స్ కాకుండా ఉండేలా ఏర్పాటు చేశారు.

పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ అవసరాలు

పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన ప్రమాణాలు CH 245-71తో సూచించబడతాయి. పత్రంలో ప్రతిబింబించే అవసరాల ప్రకారం:

• వెంటిలేషన్ వ్యవస్థఏదైనా సంస్థలో తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
• వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ రకం ఎంపిక వ్యక్తిగతమైనది. అయితే, ఇది పైన పేర్కొన్న సూచికలను సంతృప్తి పరచాలి.
• ఒక కార్మికునికి స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించే ప్రమాణం 40 m2 కంటే తక్కువ ఫ్లోర్ ఏరియాతో 30 m3.
• వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ నుండి వచ్చే శబ్దం ఉత్పత్తి శబ్దం కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
• ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ గాలి మధ్య వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉండాలి.

ముఖ్యమైనది! పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వెంటిలేషన్ తాపన ఇంజనీర్లచే సృష్టించబడాలి, ఎందుకంటే తప్పు గణనలు విద్యుత్ వినియోగంలో పెరుగుదల, పరికరాల వేగవంతమైన క్షీణత మరియు కార్మికుల అనారోగ్యానికి దారితీస్తుంది.

పుస్తకంలో "వెంటిలేషన్. ట్యుటోరియల్". రచయిత: కామెనెవ్ P.N. 2008 సంవత్సరం పరిశ్రమలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడానికి అన్ని నియమాలను వివరంగా వివరిస్తుంది, లెక్కలు, సిఫార్సులు మరియు నిబంధనలు ఇవ్వబడ్డాయి. వ్యవస్థాపించిన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ, ఈ సమాచారం ప్రకారం, సిస్టమ్ అన్ని ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

పరిశ్రమలో మరియు రోజువారీ జీవితంలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యవస్థలలో ఒకటి. దాని సహాయంతో, సామర్థ్యాన్ని పెంచే ప్రయోజనకరమైన మైక్రోక్లైమేట్ సృష్టించబడుతుంది. పరిశ్రమలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అనేది ఒక క్లిష్టమైన నిర్మాణ పని, ప్రత్యేక పరికరాల సంస్థాపనతో సహా. అందుకే, దాని సంస్థాపనతో కొనసాగడానికి ముందు, ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం.

కర్మాగారాలు మరియు ఇతరులలో పని చేయండి తయారీ సంస్థలుతరచుగా మానవులకు హానికరమైన పదార్ధాల ఉపయోగం, విషపూరిత పొగలు ఏర్పడటం మరియు అసహ్యకరమైన వాసనలు ఉంటాయి. ఇవన్నీ కార్మికుల జీవితానికి మరియు ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం, అందువల్ల, అటువంటి ప్రాంగణంలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించబడాలి, ఇది అవసరమైన తీవ్రత యొక్క వాయు మార్పిడిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రజలకు సౌకర్యవంతమైన పని పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.
ఒక వ్యక్తి మాత్రమే అవసరం అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రాంతాలకు వెంటిలేషన్ అవసరాలు తప్పక తీర్చాలి. పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల కోసం, మైక్రోక్లైమేట్ అవసరాలు పని యొక్క వర్గాన్ని బట్టి ఏర్పాటు చేయబడతాయి. SNiP 41-01-2003 ప్రకారం ప్రామాణిక పారామితుల పట్టిక క్రింద ఉంది.

పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ రకాలు

అనేక లక్షణాలు ఉన్నాయి, దీని ప్రకారం పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వెంటిలేషన్ యొక్క అనేక రకాలు వేరు చేయబడతాయి.

పని సూత్రం ద్వారా- సహజ మరియు యాంత్రిక.
సహజవేర్వేరు గాలి ప్రవాహాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం లేదా గదిలోని కిటికీల ప్రత్యేక అమరిక కారణంగా వెంటిలేషన్ జరుగుతుంది. కానీ ఈ వ్యవస్థ సామర్థ్యంలో తేడా లేదు, కాబట్టి, హానికరమైన పదార్ధాల ఉద్గారానికి సంబంధించిన పరిశ్రమలలో, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది యాంత్రికవెంటిలేషన్. ఇది గాలిని శుభ్రపరచడమే కాకుండా, పని ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించకుండా హానికరమైన ఆవిరిని నిరోధిస్తుంది మరియు కార్మికుల భద్రతకు హామీ ఇస్తుంది.

వాయు మార్పిడిని నిర్వహించడం ద్వారా- సాధారణ మరియు స్థానిక కోసం.
సాధారణ మార్పిడిపారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వెంటిలేషన్ ఏకరీతి వాయు మార్పిడిని సృష్టిస్తుంది, అయితే అన్ని పారామితులు: ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి వేగం గదిలో ఏ సమయంలోనైనా ఒకే విధంగా మారతాయి. ఈ వ్యవస్థ చిన్న ధూళిని త్వరగా వదిలించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో చాలా హానికరమైన పదార్థాలు మరియు ఆవిరిని విడుదల చేస్తే, స్థానిక వెంటిలేషన్ అవసరం. ఇది చిన్న పరిమాణంలో గాలిని శుద్ధి చేయడానికి రూపొందించబడింది, ఇది గాలిని కలుషితం చేసే పరికరం పక్కన ఉంది. మెరుగైన ఫలితాల కోసం దీనిని సాధారణ వెంటిలేషన్‌తో కలపవచ్చు. లోకల్ ఎగ్జాస్ట్ అనేది పరికరాల పైన నేరుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఎగ్జాస్ట్ హుడ్ ద్వారా లేదా పరికరాలపై ఉన్న ఎగ్జాస్ట్ అవుట్‌లెట్‌కి కనెక్ట్ చేసే ఫ్లెక్సిబుల్ డక్ట్ ద్వారా అందించబడుతుంది.

ఎగ్జాస్ట్ హుడ్ ద్వారా స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ పరికరాల నుండి స్థానిక ఎగ్జాస్ట్

ఉంటే హానికరమైన పదార్థాలుగదిలోని అనేక పాయింట్ల వద్ద నిలబడండి, అప్పుడు మరింత స్థానిక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ మరింత సమర్థవంతంగా పని చేస్తుంది. ఇది ఉద్గారాల మూలం యొక్క తక్షణ సమీపంలో మౌంట్ చేయబడిన ఎగ్జాస్ట్ హుడ్.

ఎగ్సాస్ట్ పరికరం యొక్క శక్తిని లెక్కించడానికి, మీరు ఉద్గార మూలం యొక్క కొలతలు, అలాగే దాని సాంకేతిక లక్షణాలను తెలుసుకోవాలి: విద్యుత్ / ఉష్ణ శక్తి, హానికరమైన పదార్ధాల సాంద్రత మొదలైనవి. గొడుగు యొక్క కొలతలు తప్పనిసరిగా ఉద్గార మూలం యొక్క కొలతలు ప్రతి వైపు 10 - 20 సెం.మీ.

పరికరం రకం ద్వారా- సరఫరా, ఎగ్జాస్ట్ మరియు సరఫరా మరియు ఎగ్జాస్ట్ కోసం.

ఎంటర్ప్రైజెస్ వద్ద, ఇది చాలా తరచుగా ఉపయోగించే రెండవ రకం: ఇది పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల ఎగ్జాస్ట్ మరియు సరఫరా వెంటిలేషన్ యొక్క విధుల కలయిక, అనగా, ఇది గాలి యొక్క పూర్తి మార్పిడిని అందిస్తుంది మరియు కలుషితమైన వాయు ద్రవ్యరాశిని తొలగించడం మాత్రమే కాదు. లేదా స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరా.

1. పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ ప్రాంగణం నుండి గాలిని బలవంతంగా తొలగిస్తుంది, వ్యవస్థీకృత గాలి ప్రవాహం లేదు. వ్యవస్థ గాలి అవుట్లెట్, మలినాలను తొలగించడం మాత్రమే అందిస్తుంది మరియు పగుళ్లు, గుంటలు, తలుపుల ద్వారా గాలి సరఫరా చేయబడుతుంది.
2. తో సరఫరా వ్యవస్థలుఈ సూత్రం సరిగ్గా విరుద్ధంగా పనిచేస్తుంది: బయటి నుండి సరఫరా చేయబడిన గాలి గదిలో చాలా ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు అదనపు గాలి గోడలు, తలుపులు మరియు విండో ఓపెనింగ్‌లలోని అదే ఖాళీల ద్వారా తొలగించబడుతుంది.

ఈ రెండు వ్యవస్థలు చాలా ప్రభావవంతంగా లేవు మరియు ప్రమాదకరమైన పదార్ధాలను విడుదల చేసే ప్రక్రియలో పరిశ్రమల కోసం, వాటిని ఉపయోగించలేము, ఎందుకంటే హానికరమైన గాలి పని ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించే అధిక సంభావ్యత ఉంది. అదనంగా, ఉత్పత్తిలో పనిచేసే ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థను నిర్వహించడానికి, అధిక విద్యుత్ శక్తి యొక్క పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం అవుతుంది, ఎందుకంటే అవి తీవ్రమైన లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి. దీనికి పంపిణీ వాహిక వ్యవస్థ యొక్క సంస్థ కూడా అవసరం.

ఉత్పత్తి సదుపాయంలో వెంటిలేషన్ యొక్క గణన

ఉత్పత్తి గది యొక్క వెంటిలేషన్ను లెక్కించేటప్పుడు, ఏ రకమైన వ్యవస్థ అవసరమో నిర్ణయించడం అవసరం: సాధారణ మార్పిడి లేదా స్థానికం.

సాధారణ మార్పిడి వ్యవస్థ యొక్క గణన క్రింది సూత్రాల ప్రకారం చేయబడుతుంది:

L = l * n,ఎక్కడ
ఎల్- గదికి అవసరమైన గాలి వినియోగం

n- గదిలో ఉన్న వ్యక్తుల సంఖ్య

ఎల్- ఒక వ్యక్తికి నిర్దిష్ట గాలి వినియోగం (SNiP 41-01-2003 ప్రకారం).

ఈ గణన సూత్రం హానికరమైన పదార్థాలను విడుదల చేయని పరిశ్రమలకు వర్తిస్తుంది. లేకపోతే, పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల వెంటిలేషన్ యొక్క గణన ప్రతి రకమైన పదార్థానికి ఈ క్రింది విధంగా చేయబడుతుంది:

L = Lm.v. + (mv.v. - Lm.v. (su.v. - c.w.)) / (C1 - c.w.)

L m.h- స్థానిక హుడ్స్ ద్వారా గాలి వినియోగం తొలగించబడింది, m 3 / h;

m c.v- బయటి నుండి గదిలోకి ప్రవేశించే హానికరమైన పదార్థాలు, mg / h;

సి యు.వి- తొలగించబడిన గాలిలో హానికరమైన పదార్ధాల సాంద్రత, mg / m 3;

సి పి.వి- సరఫరా గాలిలో హానికరమైన పదార్ధాల సాంద్రత, mg / m 3;

సి 1- గదిలో హానికరమైన పదార్ధాల అవసరమైన ఏకాగ్రత, mg / m 3;

వస్తువు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఒకటి కాదు, అనేక హానికరమైన పదార్థాలు విడుదలైతే, పైన పేర్కొన్న సూత్రం ప్రకారం వాటిలో ప్రతిదానికి వాయు మార్పిడి యొక్క పరిమాణం లెక్కించబడుతుంది, ఆపై పొందిన విలువలు సంగ్రహించబడతాయి.

ఉత్పత్తిలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన

ఉత్పత్తిలో వెంటిలేషన్ను ప్లాన్ చేయడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడంలో అనేక దశలు ఉన్నాయి:

• వెంటిలేషన్ రూపకల్పన కోసం సాంకేతిక లక్షణాల తయారీ మరియు ఆమోదం (పరికరాల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు, ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ కోసం అవసరాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి)
• డిజైన్ దశ. గాలి నాళాల కొలతలు మరియు పరికరాల లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి వ్యవస్థ యొక్క ఏరోడైనమిక్ గణన నిర్వహించబడుతుంది. వ్యవస్థను సమతుల్యం చేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి వెంటిలేషన్ యూనిట్లు మరియు అదనపు భాగాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. వెంటిలేషన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఎంపిక చేయబడింది. ఇది డిజైన్ దశలోనే వ్యవస్థను శక్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల నిర్వహించడానికి ఖరీదైనది కాదు.
• సామగ్రి మరియు సామగ్రి కొనుగోలు మరియు సరఫరా. ఇది కస్టమర్‌తో ఒప్పందం తర్వాత గతంలో సిద్ధం చేసిన స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.
• సంస్థాపన పని. మొత్తం ప్రాజెక్ట్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ అత్యంత క్లిష్టమైన దశలలో ఒకటి. ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా అర్హత కలిగిన నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి, లేకపోతే సిస్టమ్ ప్రాజెక్ట్ ఖర్చులను ఇవ్వడంలో విఫలం కావడమే కాకుండా పూర్తిగా విఫలమవుతుంది.
• కమీషనింగ్. ఏదైనా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ప్రారంభ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవడానికి, గాలి వాహిక వ్యవస్థను సమతుల్యం చేయాలి.

  
  సిస్టమ్ డిజైన్ గణనను మాత్రమే కాకుండా, రేఖాచిత్రంలో ప్రధాన సిస్టమ్ నోడ్‌ల పంపిణీని కూడా సూచిస్తుంది.

  
  
  

  పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో వెంటిలేషన్ కోసం అవసరాలు

  SNiP 41-01-2003 ప్రకారం, ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో ఈ క్రింది షరతులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

  • వెంటిలేషన్‌తో సహా పరికరాల నుండి శబ్దం స్థాయి 110 dBA కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
  • వ్యవస్థ పేలుడుగా ఉండకూడదు.
  • పని ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించకుండా వెంటిలేషన్ తప్పనిసరిగా హానికరమైన పదార్ధాలను తొలగించాలి.
  • పరికరాలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించదగినవిగా ఉండాలి.
  • వ్యవస్థ యొక్క పరికరాలు తప్పనిసరిగా పరిశుభ్రమైన మరియు అగ్నిమాపక ధృవీకరణను పాస్ చేయాలి, అవి మానవులకు సురక్షితమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది.
  • మానవులకు ప్రమాదకరమైన లేదా పేలుడు ఆవిరిని తొలగించే గాలి నాళాలు శీతలకరణితో పైప్‌లైన్‌ల ద్వారా దాటవచ్చు, తరువాతి ఉష్ణోగ్రత పదార్ధం యొక్క జ్వలన ఉష్ణోగ్రత కంటే 20 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మాత్రమే.
  • గాలి నాళాలు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో కప్పబడి ఉండాలి లేదా తయారు చేయాలి. ప్రకరణము లేపే పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడితే, పూత 0.2 మిమీ మందంతో మించకూడదు.
  • చల్లని కాలంలో, ఉత్పత్తి గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత పని చేయని సమయం అయితే 5 ° C కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు గదిలో వ్యక్తులు ఉంటే 10 ° C కంటే తక్కువ కాదు.
  • వెచ్చని సీజన్లో, ఉత్పత్తి ప్రాంగణంలో ఉష్ణోగ్రత వారి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం లేదా పని చేయని సమయాల్లో ఉపయోగించబడకపోతే ప్రామాణికం కాదు.
  • వెచ్చని సీజన్లో, ఉత్పత్తి ప్రాంగణంలో ఉష్ణోగ్రత బయటి గాలి ఉష్ణోగ్రతకు సమానంగా ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉంటే, అది వీధి ఉష్ణోగ్రతను 4 ° C కంటే ఎక్కువ మించకుండా తగ్గించాలి. అయితే, అదే సమయంలో అది 29 ° C కంటే తక్కువగా ఉండకూడదని గుర్తుంచుకోవాలి.
  • వెచ్చని సీజన్లో గాలి తేమ మరియు దాని కదలిక వేగం ప్రామాణికం కాదు.
  • పరిశ్రమల కోసం, హానికరమైన పదార్ధాలను విడుదల చేసే ప్రక్రియ, MPC (గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఏకాగ్రత)కి అనుగుణంగా ఉండటం అవసరం. ఉత్పత్తి ప్రదేశంలో నేరుగా ఉన్న పని ప్రాంతాలకు, ప్రమాదకర పదార్ధాల సాంద్రత గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఏకాగ్రతలో 30% మించకూడదు.

  ఈ అవసరాలన్నీ అవసరం, కానీ పూర్తి స్థాయి అధిక-నాణ్యత సాంకేతిక ప్రక్రియకు మరియు ప్రజలకు సౌకర్యవంతమైన పని పరిస్థితులకు ఎల్లప్పుడూ సరిపోవు.అదనంగా సాధారణ అవసరాలుప్రతి రకమైన ఉత్పత్తికి SNiP దాని స్వంత అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు వాటిలో చాలా ఉన్నాయి.
  

  కొన్ని రకాల ఉత్పత్తి హాల్స్ యొక్క వెంటిలేషన్ గురించి మరిన్ని వివరాలను సంబంధిత వ్యాసం "వర్క్‌షాప్ యొక్క వెంటిలేషన్"లో చూడవచ్చు.
  

  ముగింపులో, ఉత్పత్తి సౌకర్యాల యొక్క తీవ్రమైన పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ గణనలలో చాలా సున్నితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ అని నేను గమనించాలనుకుంటున్నాను. నిర్లక్ష్యం చేయకూడదు సాధారణ నియమాలుసిస్టమ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు మరియు అటువంటి పనులతో మీరు నిపుణులను సంప్రదించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.