В момента за задържане различни видоветръбопроводи най-често се използват полиетиленови тръби, които имат редица значителни предимства пред металните. Най-надеждният метод за докинг полиетиленови тръбисе счита за заваряване. Този процес ще изисква специална машина за заваряване на полиетиленови тръби.

Оборудване за заваряване на тръби

Преди да инсталирате системата, трябва да закупите специално оборудване за заваряване на полиетиленови тръби:

• Комплект, състоящ се от устройство за заваряване на PE тръби и различни приставки.
• Тръборез - предназначен за рязане на тръби до желания размер.
• Инструментът за скосяване е инструмент, използван за скосяване на краищата на тръбите, които ще бъдат заварени.

Ако е подготвено цялото необходимо оборудване, процесът на заваряване ще бъде лесен и бърз.

Методи на заваряване

Професионалните монтажници на тръбопроводни системи разграничават няколко вида заваряване на PE тръби:

1. челно заваряване;
2. заваряване на гнезда;
3. електрофузионно заваряване.

Челно заваряване

Този метод на заваряване се счита за най-често срещаният тип тръбна връзка. Това се дължи на относителната евтиност на метода (поялник за челно заваряване има ниска цена) и възможността за свързване на тръби с различен диаметър от 0,5 cm до 120 cm.

За челно заваряване ще трябва да преминете през няколко етапа:

1. подгответе тръби: изрежете по размер и скосете краищата;
2. загрейте машината за заваряване на PE тръби;
3. поставете краищата на тръбите в подготвеното оборудване и загрейте до желаната температура;
4. отстранете двете стави едновременно и свържете заедно;
5. задръжте, докато връзката изстине.

Този метод на заваряване не се използва широко, въпреки че тръбната връзка е надеждна. Заваряването на муфа не означава директно свързване на тръба към друга тръба, както при челното заваряване, а заваряване с муфа. Тъй като са необходими допълнителни фитинги, процесът става съответно по-скъп.

Най-често този метод се използва за инсталиране на тръбопровод на закрито и при наличие на голям брой различни завои и клони.

Електрофузионно заваряване

Електрофузионно или електрофузионно заваряване се извършва с помощта на заваръчна машина и специални електрофузионни съединители. Този метод на свързване на тръби се използва главно за монтаж на дълги тръбопроводи, когато челното заваряване е невъзможно и в зони на сеизмична активност.

На мястото на свързване на тръбите се поставя муфа, която се свързва към заваръчната машина и се нагрява заедно с краищата на тръбите.

Изборът на най-подходящия метод на заваряване на полиетиленови тръби се определя от дизайна на системата и влиянието на външни фактори.

Видове устройства

За различни методи на монтаж на тръбопроводи е необходимо да изберете специална машина за заваряване на PE тръби. Всички устройства могат да бъдат разделени на две групи:

1. устройства за челно заваряване и заваряване на муфи;
2. устройства за електрофузионни връзки.

И двата вида заваръчно оборудване се състоят от:

• трансформатор;
• захранващ блок;
• контролен блок.

Всички устройства могат да работят от обикновена електрическа мрежа с напрежение 220 W.

Машини за челно заваряване

Въз основа на диаметъра на полиетиленовите тръби и необходимото качество на техните връзки те се разграничават:

• Машини за ръчно заваряване. Тази машина може да се използва за свързване на тръби с малък диаметър. Процесът на заваряване се осъществява чрез нагряване на устройството и приложената сила на монтажника.

• Полуавтоматична заваръчна машина за PE тръби. По-усъвършенстван дизайн, който ви позволява да заварявате тръби с достатъчно големи диаметри. Освен това качеството на заварката е много по-добро от това на ръчен апарат. Полуавтоматично означава ръчна настройка на параметрите, необходими за заваряване и хидравлично извършване на процеса на свързване на тръби. Автоматична систематръбите се подават един към друг напълно центрирано, което абсолютно изключва разместванията и образуването на некачествени шевове.

• Автоматично оборудване. При използване на автоматично оборудване целият процес на заваряване на тръби се извършва, съответно, в автоматичен режим. Преди да започнете връзката, всички необходими параметри се задават на оборудването чрез компютър. Машината сама ще избере необходимия режим на заваряване и след това, без човешка намеса, ще извърши необходимите действия.

В зависимост от вида на заваръчната машина, цената му също се променя. Ръчната апаратура е най-евтина, полуавтоматичната е малко по-скъпа, а автоматичната е най-скъпа.

При използване на автоматично оборудване за заваряване на тръби, възможността за грешка и получаване на некачествен шев е напълно изключена.

Заваръчни машини за електрофузионни връзки

Заваръчна машина за полиетиленови тръби, с помощта на която може да се направи електрофузионно съединение, е по-сложно устройство в сравнение с оборудването за челно заваряване.

Всеки съединител съдържа информацията, необходима за монтажа му под формата на баркод. Тази информация трябва да бъде въведена в машината преди заваряване. Това може да стане ръчно или автоматично, в зависимост от модела на устройството. Повечето устройства са оборудвани и с двата метода за въвеждане на информация.

В зависимост от модела и възможностите на машините, те могат да бъдат с възможност за запис на необходимите данни и записването им на флаш карта или без нея. Ако тази функция се поддържа от устройството, тогава няма нужда да въвеждате информация няколко пъти, когато използвате един и същи тип съединители.

По правило устройството показва информация за температурния режим, времето за заваряване, мощността на нагряване. След директно свързване на тръбите устройството издава звуков сигнал.

Цената на устройствата за електрически съединители, както и на самите електрически съединители, е много висока, така че те се използват от специализирани екипи или фирми, професионално ангажирани с полагане на различни тръбопроводи.

Свързването на тръби с помощта на електрофузионни съединители се извършва само в изключителни случаи, когато челното заваряване е неприемливо според условията.

Изборът на машини за заваряване на полиетиленови тръби се определя от изискванията за монтаж на тръбопровода и околните природни условия. При полагане на тръби вътре в помещения за битови нужди е достатъчно да имате елементарно заваръчно устройство.

Качеството на фугите, здравината, надеждността и издръжливостта на цялата система зависи от това колко правилно е избрана машината за заваряване на полиетиленови тръби. Тъй като има доста широка гама от заваръчно оборудване, е много лесно да се объркате и да изберете грешната приставка. Ето защо, преди да продължите с избора и закупуването на заваръчна машина, трябва да проучите цялата гама от такива продукти, да разберете техните характеристики, обхват на употреба, предимства и недостатъци.

Характеристики на избор

Заваряването се използва не само за ремонт, но и за полагане на PE (полиетиленови) тръбопроводи. Самото оборудване не е трудно за овладяване, основното е да го изберете правилно. Принципът на работа на такива продукти е, че заваръчният агрегат загрява краищата на тръби или фитинги, които трябва да бъдат съединени. В този случай материалът на тръбата придобива състояние на вискозна течност, което прави възможно свързването на двата края. Поради смесването на полимерния материал в двата края, след втвърдяване се образува плътна монолитна структура. Въпреки факта, че на мястото на заваряване се появява шев, този участък не е по-нисък по сила на твърди парчета тръби.

Изборът на оборудване за заваряване на термопластични тръбопроводи зависи от вида на работата, която искате да извършите. Също така, когато избирате единица, си струва да вземете предвид диаметъра на елемента, предназначението на тръбопровода и обема на извършената работа.

Всички заваръчни инсталации се класифицират въз основа на следните параметри:

• размери на единици;
• метод на заваряване;
• размери на PE тръбни елементи;
• вид управление (автоматично или ръчно);
• дали има или не функция за регистриране;
• вид задвижване.

Машини за челно заваряване

Оборудването за челно заваряване може да се използва за тръби с различни диаметри. За да извършите работата, детайлите трябва да бъдат фиксирани в специален държач. Краищата на тръбите се нагряват с нагревател. След това те се свързват един с друг. Краищата на продуктите трябва да бъдат притиснати плътно, докато шевът изстине напълно.

Важно: само челен заварчик е подходящ за заваряване на тръби с диаметър 31,5 cm или повече. Независимо от диаметъра, дебелината на стената на тръбите, които трябва да бъдат свързани, трябва да бъде най-малко 5 mm.

Оборудването за челно заваряване е разделено на следните видове:

• наръчник;
• механични;
• хидравличен.

Нека разгледаме по-подробно характеристиките на всеки от тях.

Ръчни агрегати

Ръчната машина за заваряване на полиетиленови тръби е подходяща за продукти с малък диаметър (4-12,5 см). Някои ръчни заваръчни машини могат да обработват детайли с ширина до 30 см. Това компактно, лесно за използване оборудване е подходящо за домашна употреба.

Ръчният монтаж на приклада се състои от следните компоненти:

• централизатор, който ви позволява да подравните позицията на частите, които ще бъдат съединени;
• за рязане на тръби се използва тример;
• за разтопяване на материала се използва нагревателна плоча.

Механични инструменти

Механичен агрегат за челно заваряване на полиетиленови тръби ви позволява да работите с елементи с диаметър не повече от 25 см. Обикновено системите под налягане се правят с помощта на такива тръби ниско налягане.

Ако се използва подобно устройство за челно заваряване за оборудване на свободен поток инженерни комуникации, тогава диаметърът на тръбата може да бъде по-голям - до 31,5 см. Тези продукти могат да се използват за заваряване на място или в специални работилници.

Основните предимства на такива устройства, за които са толкова ценени, са тяхното ниско тегло, което гарантира мобилност на продукта и надеждна безпроблемна работа. Някои производители произвеждат такава заваръчна машина с полезна допълнителна функция - възможност за създаване на пластмасови завои.

Хидравлично оборудване

Машината за челно заваряване от този тип има централизатор, който е оборудван с хидравлично задвижване. Благодарение на този дизайн устройството може да свързва тръби с всякакъв диаметър (4-200 см). Повечето устройства обаче са проектирани за максимален диаметър на тръбите, които трябва да бъдат заварени, равен на 1,6 m.

От своя страна хидравличните агрегати са разделени на три вида според степента на автоматизация:

1. Ръчни хидравлични устройства... Областта на използване на такова оборудване е полагането на тръбопроводи със средно и ниско налягане. Уредът се управлява ръчно и температурата на топене се регулира. Останалите параметри на заваряване трябва да бъдат избрани и зададени според специални таблици за заваряване. Тези устройства нямат функция за регистриране.
2. Полуавтоматични хидравлични устройства... Тези устройства със средно ниво на автоматизация най-често се използват за заваряване на детайли с голям и среден диаметър. Такова оборудване е оборудвано с електронен блок, който взема температурни данни от нагревателната плоча и определя налягането на маслото в задвижващия механизъм. След проверка на получените данни с програмата, блокът извежда на дисплея сигнали за оператора. Когато процесът на заваряване приключи, се издава протокол.

Важно: някои полуавтоматични устройства се продават без модул за регистриране, но те могат да бъдат допълнени с тях, ако е необходимо.

1. Автоматични хидравлични агрегати... Това са модерни високотехнологични устройства, при които процесът на заваряване е напълно автоматизиран и контролиран от специален електронен модул. Операторът трябва само да настрои данните за тръбите, които ще се заваряват - материал, диаметър и някои важни параметри, след което самото устройство избира подходящия режим на заваряване, като вземе предвид температурата на околната среда. В края на процеса устройството издава протокол за заваряване, който показва всички важни параметри.

Важно: автоматизацията на процеса на заваряване напълно елиминира възможността за грешки, които често възникват при ръчно заваряване. Също така е предвидено най-високо качество заварка... Такова оборудване се използва за подреждане на газо- и нефтопроводи, както и други системи с високо налягане, където се налагат строги изисквания към качеството на шева.

Електрофузионно заваряване

Електрическият съединител е фитинг с вграден нагревател. Този метод на заваряване се извършва с помощта на специални машини, които се използват за заваряване на PE тръби. За свързване на краищата на заготовките се използва съединител - оформена част, в която се вкарват тръби от двете страни. Загряването на материала се извършва с помощта на електрически ток, който влиза в спиралата на съединителя и загрява пластмасата. Когато материалът достигне вискозно състояние, частите се топят и се съединяват в една структура.

Този тип заваряване най-често се използва за подреждане на тръбопроводи под налягане от елементи с малък диаметър (не повече от 16 cm), както и в системи със свободен поток от детайли с диаметър не повече от 31,5 cm, достигащ 63-160 cm .

Предимства:

1. Този метод на заваряване е подходящ, ако трябва да свържете дълги термопластични заготовки, усукани на рулони.
2. Това мобилно оборудване е подходящо за ремонт на труднодостъпни тръбопроводи в изкопи или стени.
3. Можете да работите с такова устройство както през зимни студове, така и през летни горещини, тъй като температурният диапазон на работа е доста широк - от -20 до +50 градуса.

Единиците, които използват заваряване на фитинги, са разделени на два вида:

1. Ръководство. За да използва това устройство, операторът трябва самостоятелно да въведе параметрите на напрежението и продължителността на процеса на заваряване. Такива устройства нямат функция за регистриране.
2. Автоматично. Тези устройства имат специален скенер, който им позволява да четат информация от електрофузионния баркод. Въз основа на получените данни устройството само задава параметрите на заваряване за всяка част и ги съхранява в паметта. Данните от протокола могат да бъдат отпечатани на място или записани на USB флаш устройство и прехвърлени на компютър.

Важно: при избора електрофузионно заваряванетрябва да вземете предвид цената на самите фитинги, следователно, за да извършите значително количество работа, е по-добре да използвате челно заваряване с подходящо оборудване.

Полиетиленовите тръби са широко използвани днес. Използват се за монтаж на тръбопроводи за битови и промишлени цели. За сглобяване инженерни мрежиспециално оборудване се използва за заваряване на полиетиленови тръби или монтажни части - съединители, фланци и др. Тъй като монтажните работи не изискват висока квалификация, те могат да се извършват без участието на професионалисти. Трябва само да купите или да наемете апарат за заваряване на полиетиленови тръби.

При сглобяване на тръбопроводи от полиетиленови тръби се използват два вида връзки - сгъваеми и несгъваеми. Първите се използват по-често при създаване на мрежи със свободен поток (например при изграждане на гравитационна канализация), вторите са необходими при инсталиране на водоснабдителна система или други системи, в които течността се подава под налягане.

За извършване на неразделни съединения най-често се използват възли за челно заваряване на полиетиленови тръби или се използват надземни електрофузионни съединители. По-рядко се използва заваряване на гнезда, за това е необходимо да се използват специални свързващи фитинги - съединители, ъгли, тройници.

Методи за заваряване на полиетиленови тръби

Въпреки факта, че тръбите могат да бъдат заварени по различни методи, всички те се основават на един и същ принцип - топенето на пластмаса и нейното дифузно свързване на нивото на молекулярните структури.

За да се стопи пластмасата и да се свържат частите, се използва машина за заваряване на полиетиленови тръби. Това оборудване е просто като дизайн и не е трудно да се работи с него. Има няколко вида свързване на полиетиленови тръби чрез заваряване:

• Челно заваряване. Принципът на този процес е прост - краищата на тръбите се нагряват, преди да започне топенето, и след това се притискат един към друг, изчаквайки пластмасата да изстине. Резултатът е солидна монолитна връзка, която не е по-ниска от здравината на плътната тръба. Този метод може да се използва, ако диаметърът на тръбата е повече от 50 mm и дебелината на стената е повече от 5 mm.
• Електрофузионно заваряване. В този случай се използват допълнителни части за осъществяване на връзката - съединители. Поставят се на фугата и след разтопяване и охлаждане допълнително укрепват шева. Съединителят е несменяем, остава поставен върху връзката, което осигурява допълнителна издръжливост на тръбопровода.
• Екструзионно заваряване. Този тип полиетиленова тръбна връзка наподобява заваряване стоманени тръбис помощта на електроди. В този случай се използва добавка, която има състав, идентичен с тръбите, тоест полиетиленов прът. Когато се разтопи, тази дюза заварява шевовете и допълнително ги укрепва.

• Заваряване на гнезда. Когато се използва този метод, тръба с по-малък диаметър се слива в тръба или по-голяма част. За свързване на две тръбни секции се използва съединител с муфи в двата края. Използвайки разширен ъгъл, можете да завъртите тръбопровода. И с помощта на кръст е лесно да прикрепите допълнителен клон към линията.

При извършване на някой от изброените видове заваряване трябва да се използва инсталация за заваряване на полиетиленови тръби. Невъзможно е да се извърши заваряване без използване на оборудване, така че си струва да се запознаете с принципите на неговата работа.

Заваръчни машини и принципи на тяхната работа

Всички машини за заваряване на пластмасови тръби използват технологията на нагряване на части и последващото им свързване под определено налягане. Когато избирате вида на заварката, вземете предвид размера на тръбата и броя на заварките.

Така че за тръби с диаметър до 50 mm се използва електрофузионно или екструзионно заваряване или гнездо, а за големи тръби е за предпочитане да се използва челният метод. При избора на апарат за заваряване на PE тръби е важно да се обърне внимание на какви размери на тръбите е предназначен да работи.

Съвет! обикновено, домашен майстортрябва да се справите с тръби с малък диаметър. Затова за него е подходящ апарат, върху който могат да се заваряват тръби от 40 до 160 мм.

Машина за челно заваряване

При използване на челния метод е необходима заваръчна машина за заваряване на PE тръби, която да загрее краищата на тръбите, докато полиетиленът премине в състояние на вискозен поток и след това да съединява частите под налягане. Частите са свързани след отстраняване на нагревателя. Целият процес на заваряване може да бъде разделен на няколко етапа:

• Подготовка на тръби за заваряване.
• Загряване на краищата преди разтопяване.
• Премахване на нагревателя и свързващите части.
• Охлаждане на завареното съединение.

Може да възникне въпросът как да отрежете тръбите преди челно заваряване, тъй като след съединяването на частите дължината на сегмента ще намалее. За да разберете каква надбавка трябва да направите, трябва да се запознаете с инструкциите, които идват с машината за челно заваряване. Има инструкции за всеки размер на тръбата. Ако няма инструкции, можете просто да измерите дължината на бита на инструмента.

Краищата на тръбите се нагряват без налягане, но те са в близък контакт с нагревателната плоча. След отстраняване на плочата частите трябва да бъдат съединени възможно най-бързо, така че пластмасата да няма време да се охлади.

Освен това е важно тръбите да се съединяват без разместване, допустимото отклонение е не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата. Също така е важно да се предотврати попадането на прах и други замърсители до мястото на заваряване, тъй като това значително намалява качеството на фугите. Препоръчително е да се използва специално устройство за свързване - центратор, тъй като е трудно да се свържат ръчно тръбите без изкривяване.

При използване на метода на челно заваряване за PE тръби, както външният, така и вътрешният шев се оформят едновременно. След като пластмасата се охлади напълно, възлите на мястото на шева се отстраняват със специално устройство. Тази операция позволява максимална гладкост вътре в тръбопровода и отлична външен виднавън.

Съвет! Не пренебрегвайте операцията за отстраняване на увисването вътре в тръбата. Тъй като тези преливания (особено ако тръбите са с малък диаметър) ще намалят пропускателната способност на тръбопровода и дори могат да причинят запушване в него.

Процес на заваряване при използване на електрофузионни съединители

Когато използвате този метод на свързване, машината за заваряване на PE тръби е доста компактно устройство - това е втулка, изработена от полиетилен и оборудвана със специално нагревателно устройство (електрически спирали).

Частите са свързани поради факта, че върху електрическите спирали се прилага напрежение, което води до повишаване на температурата в областта на фугата. Полиетиленът на тръбите и самата муфа се топи и след като изстине се образува здрава връзка на фугата.

Съвет! Процесът на заваряване на тръби трябва да се извършва при условие на твърдо закрепване на частите, които ще бъдат заварени. Докато пластмасата не се охлади напълно, е невъзможно да преместите тръбите и някак да повлияете на кръстовището по някакъв друг начин.

Заваряването на полиетиленови тръби не е особено труден процес, но изисква специално оборудване. Следователно домашният майстор ще трябва или да придобие оборудване за заваряване и да може да върши работата със собствените си ръце, или да потърси помощ от професионални монтажници. Ако трябва да заварявате еднократно, тогава можете да наемете заваръчна машина, вместо да я купувате. Много компании предлагат услуги за отдаване под наем.

PE тръбите имат много предимства. Те са издръжливи, щадящи околната среда, не са подложени на корозионни процеси, устойчиви са на въздействието на химически активни среди и вътрешната им повърхност не расте с течение на времето. Освен всичко друго, полиетиленът (HDPE) е материал, който се заварява перфектно. В каталога на фирма "CSP" можете да закупите подходящ заваръчен апарат за пластмасови тръбии много друго оборудване.

Основните методи за заваряване на полиетиленови (HDPE) тръби

Свързването на тръби от полиетилен се извършва с помощта на специални машини и устройства. Двата най-популярни вида заваряване на полиетиленови тръби (HDPE): челно и електрофузия.

Електрофузионно заваряване на полиетиленови (HDPE) тръби

В сравнение с челния метод, този метод е по-скъп, тъй като прилагането му предполага използването на по-скъпи фитинги, оборудвани с вградени нагревателни елементи. Предимството на електрофузионното заваряване е възможността за работа в затворени пространства. Използването на HDPE машини за челно заваряване в тесни условия понякога е просто невъзможно и съединителите често са единствената алтернатива.

Методът на електрофузия се състои в следното: върху съединението, което ще се заварява, се поставя втулка (фитинг), оборудван с вграден нагревател. Заваряването на полиетиленови тръби се извършва с помощта на специален апарат. Към нагревателния елемент на уреда се подава напрежение. При нагряване разтопява повърхността на тръбопровода и съединителя, като по този начин образува здрава и плътна връзка. Основните предимства на устройствата за заваряване на HDPE с метода на свързване са лекота и компактност. Освен това те не консумират много електричество и са лесни за работа.

Челно заваряване на полиетиленови (HDPE) тръби

При създаването на постоянни фуги този метод се счита за най-популярен и универсален. Получените челни шевове са практически толкова здрави, колкото и съседните зони. Самият тръбопровод, по отношение на гъвкавостта, херметичността и надеждността, не се различава много от единично парче.

PE тръбите са свързани дупе методв следната последователност:

1. Тръбите за заваряване се монтират със съответните им краища в машина за заваряване на полиетиленови тръби.
2. Краищата на тръбите се почистват и обработват с помощта на облицовъчен инструмент.
3. Между краищата, които ще бъдат заварени, е монтирано огледало, краищата се нагряват и разтопяват, които се притискат към заваръчното устройство HDPE.
4. Тръбите се отстраняват от работната зона на огледалото.
5. Разтопените краища се притискат един към друг с предварително определена сила и се задържат, докато съединението се охлади под предварително определено налягане.

Предимствата на свързването с помощта на челна заварка за заваряване на полиетиленови тръби (HDPE) включват следните фактори:

1. Не са необходими повече от двама работници за завършване на работата.
2. Не е необходимо да се използва специализирано оборудване или тежки машини.
3. Ниски разходи за енергия. Полагането на полиетиленов тръбопровод с ниско налягане (HDPE) е по-лесно и по-бързо от монтирането на металния му аналог. Последният фактор е особено важен при полагане на дълги тръби, което може да намали броя на заваръчните операции до 100 пъти.

Когато правите фуга по челния метод, трябва да се внимава следните параметри да са идентични за фитингите и тръбите: дебелина на стената, диаметър и качество на полимера. В същото време качеството на работа до голяма степен зависи от правилния избор на HDPE заваръчната машина и квалификацията на заварчика.

В Центъра за заваряване на пластмаси можете да закупите оборудване за заваряване на полиетиленови тръби. Предлагаме модерни и ефективни машини за обработка на полиетиленови продукти на оптимални цени. Можете също така да поръчате машини за производство на фитинги, машини за рязане на ленти, екструдери за ръчно заваряване, устройства за заваряване на HDPE в муфа и много друго оборудване за обработка или заваряване на полиетиленови тръби.