Монтаж полиетиленови тръби

Полиетиленът е модерен супертехнологичен материал. Той се използва широко за изграждане на тръбопроводи. Този тип е популярен, тъй като инсталацията е проста и лесна. Всеки начинаещ може да се справи.
тръбите се използват широко не само в професионалното строителство, но и в ежедневието. И се използват не само в области, свързани с водоснабдяването, но и за защита на кабели и като хидроизолационни обвивки. С тяхна помощ се създават поливни системи в оранжерии. Такова търсене за тях се дължи на лекотата на монтаж.

Начало на монтажните работи

Преди да продължите с работата, трябва да имате специални устройства за обработка на краищата.

Еднокомпонентна връзка

Челно заваряване

Първият тип връзка се нарича едночастна. Тоест връзката е чрез заваряване. Този тип връзка е по-изгоден. Съединенията на полиетиленовите тръби трябва да са едно химичен състав, но може да има както различни материали, така и еднакви.

Заваряването трябва да се извършва в защитена от вятър зона.

Процесът на облицовка е необходим, така че краищата да са идеално плоски и подходящи за заваряване.

Следващият етап е обезмасляване. След обезмасляване тръбите трябва да се сравнят, за да се провери точността на облицовката.

След извършената работа се взема специален нагревателен елемент и се вкарва между тръбите. Процесът на нагряване отнема не повече от 5 минути, докато се появи определен скраб. Самият процес на свързване на тръби е прост. След затопляне те се свързват един с друг и след охлаждане се получава стабилна надеждна връзка.

Заваряване на електрически контакти

Електрически заваряване на гнездаприлага се с помощта на съединител (оформено парче). Това е доста удобна и ефективна технология с много предимства. Това предполага използването на специални нагревателни елементи.

На първия етап трябва да съберете тръбите и да ги свържете с нагревателно устройство.

След това подайте ток към проводниците на съединителя. Така елементите на електрическия съединител се нагряват и полиетиленът се разтопява. Устройството извършва цялата основна работа в автоматичен режим, освен това целият работен цикъл се записва в специален протокол.

Счита се за по-икономичен от челното заваряване.

За извършване на заваръчни работи с помощта на съединители трябва да се спазват определени условия:

1. Краищата трябва да са плоски и да прилягат плътно един към друг.
2. В краищата се поставя ръкав и се фиксира. След това свързаното устройство към електрическата мрежа се проверява за изправност и безопасност.
3. Като свържете кабелите към клемите и зададете желаната температура и време за стартиране на устройството.
4. В края на целия процес изключете кабелите и оставете монтажа, докато изстине напълно.

Основните и най-важни изисквания за заварки на полиетиленови тръби:

1. Фугата (шевът) не трябва да се намира под стойността на външната повърхност на тръбата.
2. Когато са заварени няколко секции, тяхното изместване един спрямо друг не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената на използваната тръба.
3. Важно е да се придържате към правилата и нормите за качество заваркипри изграждането на тръбопроводи.
4. След заваряване и в процеса на тръбите трябва да се осигури максимална неподвижност.

Разглобяема връзка

Вторият тип връзка е разглобяема връзка. Извършва се с помощта на части за свързване на полиетиленови тръби. Тази опция е по-популярна от процеса на заваряване..

Професионалисти:

1. Няма нужда да купувате оборудване за заваряване.
2. Връзките от този тип са подходящи, ако работата ще се извършва под вода.
3. Този метод е по-бърз от заваряването.
От своя страна, разглобяема връзка може да се направи по няколко начина.
Този метод се използва в повечето случаи за канализационния тръбопровод. Понякога можете да излезете от ситуацията, например, когато тя свърши.

• не се препоръчва да се монтира върху хоризонтална секция на тръбата. В процеса на работа той и изходът трябва да бъдат почистени от прах и мръсотия. Гледайте да няма големи драскотини, ако трябва да шлифовате с нож или да вземете друг. Ако спойките са силно изразени и стърчат, те трябва да бъдат отстранени с остър предмет. В противен случай венците или методът на горещо фугиране няма да бъдат здрави. Плавно усукваме на машина за запояване, краят на тръбата се нагрява. Когато всичко е добре затоплено, се взема и се вкарва в страната на тръбата, която се нагрява.
• Друг метод за разглобяема връзка е с резба или с помощта на крепежни елементи.
• Съединителите се използват широко за свързване на тръбопроводи в строителството.

Компресионните фитинги се предлагат в диаметри от 20 до 110 мм и могат да се използват за различни цели. Втулката е изработена от полиетилен. За производството се използва методът на екструдиране.

Този метод на свързване на полиетиленови тръби не изисква закупуване на специално оборудване. Освен това конекторите ще струват много по-малко от заваряването. Използвайки ги, можете да спестите много от строителството.

Предимствата на съединителите са, че те са здраво закрепени, температурните спадове и механичното напрежение не се отразява на тяхното качество. Те са издръжливи.

Преди всичко почистваме цялата мръсотия и разглобяваме фитинга. Състои се от тяло на основната част, затягаща гайка, втулка за натискане и натискане и уплътнение. О-пръстенът се предлага в кръгли или заострени форми.

За да свържете две тръби с еднакъв или различен диаметър заедно, трябва да подготвите тръбата за свързване.
При отстраняването му е по-добре да използвате специално устройство за отстраняване. Има остро острие, с което може да се скосява от края си. Това се прави, за да се закръгли края на тръбата и да не се повреди гуменото уплътнение по време на монтажа.

Всичко е готово. След това поставяме затягащата гайка върху тръбата. Тоест сглобяваме фитинга в обратен ред, затягаме затягащата гайка, докато спре. Компресионният фитинг може да се използва само за водопровод. По газопровода е невъзможно.

Този материал може да бъде полезен за тези жители, които подменят водопровод собствен дом... В момента тръбите, изработени от полимерни материали, най-често се използват за полагане на водоснабдителни и канализационни системи. В тази статия ще дам няколко метода за свързване на полиетиленови тръби с помощта на различни видове съединители.

Характеристики на използването на полиетиленови тръби

Полиетиленовите тръби имат номенклатурното обозначение PE. Изработват се чрез горещо екструдиране, от разтопена пластмасова маса от полиетилен ниско налягане(PND).

Готовите продукти могат да имат външен диаметърот 10 до 1200 мм, а дебелината на страничните стени от 2 до 18 мм.

Те се отличават с висока производителност и имат редица предимства пред конвенционалните стоманени тръбиза водоснабдяване и канализация:

1. Сравнително ниска цена... Средната цена на водопроводните полиетиленови тръби за домакинска употреба (диаметър 10-32 мм) варира от 35 до 120 рубли на метър, в зависимост от дебелината на стената. Домакински разходи канализационни тръби(диаметър 50-110 мм) може да бъде от 75 до 320 рубли на метър;

1. Висока устойчивост на корозия... Полиетиленът с ниско налягане е абсолютно некорозивен. Не се срутва и не променя свойствата си в резултат на продължителен директен контакт със студ или топла вода... Работният температурен диапазон за този материал е от -40 ° до +80 ° C;
2. Химическа неутралност и диелектрични свойства... Полиетиленовите тръби не провеждат електрически ток и не влизат в химическа реакция с киселини, основи, органични разтворители и други агресивни вещества;

1. Гладки вътрешни стенисъздават минимално хидродинамично съпротивление на движение на течността. Това осигурява висок дебит и също така предотвратява натрупването на утайки и варовик в тръбата;
2. Високата гъвкавост и пластичност на материала осигуряват допълнително удобство по време на монтаж и експлоатация:

• Дългите гъвкави пластмасови тръбопроводи са лесни за инсталиране в земен изкоп;
• Нагрята пластмасова тръба може да бъде огъната по желания радиус или да й се даде криволинейна форма;
• Поради еластичността на страничните стени, полиетиленовите тръби не се спукват, когато водата замръзне и се образува ледена тапа;

Полиетиленът може да се разгради, когато е изложен на ултравиолетово лъчение, поради което такива тръби трябва да бъдат защитени от пряка слънчева светлина. За да се ограничи проникването на слънчева светлина дълбоко в материала, полиетиленът за производството на тръби е боядисан в еднакъв черен цвят.

Разновидности на съединители

При инсталиране на битова канализационна система или битово водоснабдяване често се налага докинг различни тръбиедин друг по дължината, свържете ги с елементи и възли спирателни вентили, или се свържете към съществуващи комуникации от стоманени тръби.

Обикновено монтажът на полиетиленови тръби се извършва с помощта на съединители, които са изработени от същия материал.

Те са от три вида:

• Електрофузионни съединители- позволяват извършване на неразделно свързване на две или повече тръби с еднакъв или различен диаметър;
• Компресионни фитинги -предназначени за същите цели, само в този случай връзката е сгъваема;
• Фланцови връзки- предназначени за съединяване по дължина в една равнина на две тръби с еднакъв или различен диаметър.

В зависимост от предназначението и дизайна си всички съединители и фитинги за пластмасови тръби, са условно разделени на няколко вида:

1. Равни съединителипредназначени за линейно свързване на две тръби с еднакви външни диаметри;
2. Компенсационни фитингислужат за свързване на водопроводни инсталации към главен тръбопроводголям участък, използващ пластмасови тръби с по-малък диаметър;
3. Фланцови свързващи фитингиизползва се за свързване на метални и пластмасови тръбопроводи със същия или различен диаметър;
4. Странични завоисе използват за промяна на посоката на напорна линия, която се разклонява от главния тръбопровод. Страничният ъгъл може да бъде 30 °, 45 °, 60 ° или 90 °;

1. Преходи и тройнициса една от разновидностите на страничните клони. Те служат за свързване на странични тръбни клони в една равнина;
2. Байпасни тръбипозволяват пресичането на две тръби със студена и топла вода в една и съща равнина;
3. Фитинги с резбапредназначени за свързване на пластмасов тръбопровод към метални тръбии възли от клапани с нарязани вътрешни или външни резби;
4. Съединители с щепселисе използват за постоянно или временно припокриване на лумена на тръбата. Обикновено се монтират в далечния сляп край или на страничния резервен клон на тръбопровода.

Полиетиленът има едно лошо отличителна черта... Факт е, че нито едно лепило не се придържа към повърхността му и нито един уплътнител не прилепва нормално. Следователно използването на лепило в съединителите или използването на силиконов уплътнител за запечатване на фугите ще бъде абсолютно безполезно.

Метод 1: RTD заварени втулки

Полиетиленът има точка на топене около 120 ° -140 ° C. Това позволява полиетиленовите тръби да бъдат херметически свързани чрез термично дифузионно заваряване. Две пластмасови тръби с еднакъв външен диаметър и дебелина на стената над 5 мм могат да бъдат заварени една към друга, но това изисква скъпо и енергоемко оборудване за заваряване.

За да се реши този проблем по по-прост начин, за полиетиленови тръби се използват термисторни съединители. Произвеждат се в различни конструкции (с еднакъв отвор, компенсаторни, фланцови, със странични изходи и др.), следователно позволяват свързване на пластмасови тръбопроводи с различни диаметри и закрепване на странични изходи към тях под различни ъгли.

Въпреки сложното име, те имат много прост принцип на действие и вътрешна структура.

По-долу ще ви разкажа как работи, като използвам примера за термистор с еднакъв отвор:

1. Външно това е дебелостенна къса тръбаот черен полиетилен ниско налягане;
2. Вътре в пластмасовия корпус, около всяка свързваща тръба има спирала от метална тел с високо електрическо съпротивление(нихром);
3. И двете спирали са електрически свързани последователно... Свободните краища на всяка спирала са свързани към клеми, които са разположени отвън на тялото, от двете страни на завареното гнездо;

1. Краищата на пластмасовите тръби за свързване се вкарват от двете страни вътре в заварената муфа... След това клемите се захранват с напрежение от източника електрически ток;
2. Под въздействието на електричество, нихромовите спирали вътре в тялото се нагряват до точката на топене на полиетилена. Нагряването разтопява не само вътрешната част на съединителя, но и външната повърхност на тръбите;
3. В резултат на топенето пластмасата от вътрешната страна на втулката се разширява и притиска плътно всяка тръба. След охлаждане и двете тръби и втулката са здраво заварени заедно..

Описаният метод ви позволява да свържете пластмасови тръби с диаметър до 400 мм, въпреки че в домашни условия те се използват най-често електрофузионни съединителиза тръби с диаметър не повече от 150 mm.

На пръв поглед цената на електрофузионната втулка може да изглежда висока, но тази технология има редица очевидни предимства пред други методи за монтаж на тръбопровод:

• Бърз монтаж и лесна употреба... Работата с такива устройства не отнема много време и не изисква никакви практически умения;
• Ниска цена на работа... Използването на електрозаварени съединители ви позволява да се откажете от използването на скъпо и енергоемко заваръчно оборудване;

• Висока надеждност и издръжливост... Завареното съединение има висока якост и е напълно херметично, а работата му не се влошава с времето;
• Възможност за работа на труднодостъпно място... Електрически заварената втулка има компактни размери, следователно ви позволява лесно да монтирате тръбопровода директно в мазето, в ревизионния кладенец, в земната траншея и други труднодостъпни места;
• Възможност автономна работа ... Ако не е възможно да се осигури електричество на мястото на монтаж, тогава за свързване на електрически заварения съединител може да се използва мощна батерия или преносим генератор на бензин.

Въпреки всички положителни качества, този метод има някои ограничения. Например, работната температура на течността в тръбата не трябва да надвишава 40 ° C, а налягането на водата не трябва да надвишава 4 kg / cm². Следователно електрофузионните съединители не могат да се използват за инсталиране на системи за битово отопление и топла вода.

Технология на заваряване на тръби

Висококачественият монтаж на тръбопровод от пластмасови тръби е възможен само при стриктно спазване на технологията за заваряване на полиетилен.

За да помогнете на читателя с тази задача, по-долу е инструкция стъпка по стъпкаотносно използването на термисторни електрозаварени съединители:

1. На първо място, трябва да отрежете краищата на тръбите, които ще бъдат заварени, така че така че краищата им да са строго перпендикулярни на централната линия... За това е по-добре да използвате ръчен или електрически тръборез;

1. Почистете добре повърхността от прах и мръсотия и след това отстранете тънък горен слой пластмаса на мястото на бъдещото заваряване. Това може да се направи с остър нож или специален скрепер;
2. Ако краят на тръбата влезе много плътно в съединителя, тогава трябва да се отстрани малка фаска от външната й страна... За да направите това, можете да използвате остър нож или специален инструмент;
3. Ако дебелината на стената на тръбата е повече от 5 мм, тогава ви съветвам да я загреете със строителен сешоар преди заваряване;

1. След подготовката на тръбите краищата им трябва да се вкарат вътре в съединителя от двете страни до спиране. В този случай е необходимо да се гарантира, че и двете тръби и съединителят са разположени стриктно на една и съща ос;
2. На този етап препоръчвам да проверите отново конфигурацията на тръбопровода... Ако грешите тук, тогава, за да поправите грешката, ще трябва да закупите нови компоненти и да повторите цялата работа отново;
3. Ако всичко е наред, тогава трябва да свържете двата терминала на корпуса на съединителя към източника на ток. За да направите това, можете да използвате мощно захранване или обикновена заваръчна машина с контрол на тока и напрежението;

1. Работното напрежение и консумацията на ток на електрическите спирали обикновено са посочени на фабричната маркировка на всеки заварен контакт;
2. Обикновено полиетиленовото заваряване се извършва на два етапа:

• Топлина... За да направите това, трябва да приложите напрежение към клемите, след това да изчакате известно време и да изключите захранването.
• Охлаждане... След прекъсване на електрозахранването завареното съединение трябва да се остави неподвижно за 10-30 минути;

1. Точното време за нагряване и охлаждане зависи от външния диаметър на тръбата... Тази стойност може да бъде намерена в таблицата по-долу.

Таблицата показва времето за нагряване и охлаждане за термисторно заваряване на полиетиленови тръби.

За свързване на дебелостенни тръби с голям диаметър се използват електрозаварени съединители с три клеми - един в средата и два по краищата. В този случай първо трябва да поставите една тръба вътре в съединителя и да свържете средния и външния извод от страната на тръбата към електричеството. След като са заварени, трябва да направите същото с втората тръба, като я поставите от другата страна на съединителя.

Метод 2: Компресионни фитинги

Свързването на тръби с помощта на компресионни фитинги е коренно различно от описания по-горе метод. В този случай втулката не е заварена към тръбата, а се държи върху нея единствено чрез сила на триене. На пръв поглед подобна връзка може да изглежда по-малко надеждна, но не е така. Съгласно техническите условия, компресионните съединители могат да се използват за монтаж на тръбопроводи под налягане с работно налягане до 25 kg / cm².

Те се произвеждат в широка гама от различни модели и размери, следователно ви позволяват да решавате почти всякакви задачи за инсталиране на битови комунални услуги.

Фиксирането на тръбите, които трябва да бъдат свързани в компресионния фитинг, се извършва по принципа на затягане на цанги..

Неговата структура и принцип на действие са както следва:

1. Съединителното тяло за тръбопроводи с ниско налягане (до 6 kg / cm²) обикновено е изработено от полиетилен с ниско налягане;

1. Съединителни тела за свързване на тръбопроводи под налягане с работно налягане до 25 kg / cm², изработени от бронз, чугун или месинг;
2. От всяка страна на входа има резба от външната страна на тялото. Върху него се завинтва метална или пластмасова съединителна гайка;
3. По един гумен О-пръстен е разположен вътре в корпуса от всяка страна. Те служат за уплътняване на фугите на края на тръбата и тялото на съединителя;

1. Върху края на всяка тръба, която трябва да се свърже, се поставя разделителна цангова втулка. Обикновено се изработва от същия материал като тялото на съединителя;
2. Пластмасова тръба с монтирана цангова втулка се вкарва в тялото и след това се затяга отгоре със съединителна гайка;
3. При затягане на съединителната гайка, разцепените зъбци на втулката на цангата се притискат около тръбата и я задържат здраво вътре в тялото поради силата на триене.

Максималният диаметър на пластмасовата тръба за монтаж на компресионния фитинг е 90 мм... Поради тази причина те не могат да се използват за инсталиране на битова канализационна система, в която обикновено се използват тръби с диаметър 110 mm. В същото време те са много подходящи за полагане на мрежи за топла и студена вода, системи автоматично поливанеи други водопроводи под налягане.

Фитингите на пластмасови тръби имат следните положителни качества:

1. Сравнително ниска цена... В зависимост от размера и дизайна, цената на един фитинг може да варира от 220 до 2350 рубли;

1. Лесен и бърз монтаж... Монтажът на скоби не изисква електрическа връзка и не изисква използването на специални инструменти;
2. Поддържаемост... Ако някоя част от фитинга се повреди (например, втулката на цангата се спука или О-пръстена се счупи), тогава тя може да бъде заменена с нова по всяко време;
3. Сгъваема връзка... Използването на цангови фитинги ви позволява бързо да сменяте повредени тръбни секции или да промените конфигурацията на целия тръбопровод;

1. Повторна употреба... Ако е необходимо, компресионните фитинги могат да се монтират и демонтират неограничен брой пъти;
2. Химическа устойчивост и издръжливост... Всички фитинги са изработени от устойчиви на корозия материали, които не се окисляват във вода и не допринасят за образуването на варовик;
3. Надеждност и висока якост... Цанговата тръбна връзка е в състояние да издържи значителни динамични натоварвания, които могат да възникнат по време на хидравлични или парни удари.

Има по-евтин тип компресионен фитинг, който се нарича съединителна втулка. Той има по-опростен дизайн и се използва за снаждане на две пластмасови тръби с еднакъв диаметър по дължината.

Характеристики на фитингите

Монтажът на компресионни фитинги се счита за най-много по прост начинвръзки на пластмасови тръби. Всичко, от което се нуждаете, за да свършите тази работа, е остър нож и малка силиконова тръба.

1. За да се осигури плътно запечатано съединение, повърхността в краищата на тръбите трябва да се почисти от прах и мръсотия и след това да се избърше с чиста суха кърпа;

1. Отстранете малка фаска в края на всяка тръба... Това може да стане с остър нож или специален инструмент, който се предлага от водопроводните магазини;
2. Развийте съединителните гайки от двете страни на фитинга и след това издърпайте цанговите втулки и О-пръстените от тялото;

1. След това всички компоненти трябва да бъдат поставени на всяка тръба в следната последователност:

• Първо се поставя съединителна гайка с резбова страна към края на тръбата;
• След това се поставя разцепената цангова втулка;
• В самия край се поставя гумен О-пръстен.

1. За да улесните поставянето на гумения пръстен и втулката, препоръчвам да смажете повърхността на тръбата със силиконов уплътнител. Ако нямате уплътнител, тогава можете да използвате течен сапун за това;
2. След това и двете тръби с цангови втулки трябва да бъдат поставени в тялото на фитинга и двете съединителни гайки трябва да бъдат затегнати с максимално усилие.

Полиетилен в условия висока температурапритежава незначителни свойства на термосвиване, следователно на тръбопровода за БГВ стените на пластмасовата тръба могат леко да се свият с течение на времето. За да остане плътно свързването на полиетиленови тръби с фитинги, е необходимо периодично да проверявате и затягате съединителните гайки на втулките на цангите.

Метод 3: Фланцово свързване

В битовите водопроводни мрежи фланцовите връзки не са често срещани. В повечето случаи те се монтират на входа на сградата или се използват за свързване на две напорни тръби с голямо напречно сечение.

Принципът на действие и устройството на такава връзка са много прости, така че може лесно да се сглоби със собствените си ръце:

1. Плосък метален кръгъл фланец е здраво фиксиран в края на всяка тръба;
2. Най-често се продава сглобен с компресионен фитинг, поради което е прикрепен към пластмасова тръба с помощта на скоба. Ако е необходимо, може да се закрепи и с помощта на електрофузионна втулка;

1. Няколко монтажни отвора са разположени в диаметралната равнина на фланеца, радиално около обиколката;
2. По време на монтажа е задължително между фланците да се монтира уплътнително уплътнение, изработено от паронит или дебела гума;
3. След това е необходимо да подравните монтажните отвори на фланците и да ги затегнете плътно заедно с обикновени болтове и гайки.

По правило фланцовата връзка има обемисти размери и грозен външен вид, поради което се използва главно за инсталиране на скрити комуникации в мазета, стаи за наблюдение и др.

В същото време този метод има своите очевидни предимства:

1. Висока надеждност и абсолютна херметичност... Поради тези качества фланцевите връзки се използват при монтаж на главни водопроводни мрежи и при полагане на напорни канализационни линии;
2. Лесна поддръжка и поддръжка... Ако някоя секция от изпускателния тръбопровод се нуждае от периодична поддръжка, препоръчвам да се свържете към главната тръба с помощта на фланци с болтове;
3. Като пример мога да посоча ревизионни люкове, разширителни резервоари, резервоари за съхранение, сифони и възвратни клапани за канализационни системи и др.;

1. Универсален метод на монтаж... Много водопроводни инсталации и дозиращи устройства (например клапани, вентили, циркулационни помпи, водомери и др.) са оборудвани със свързващи фланци на входа и изхода стандартни размери;
2. За свързване на тези устройства с пластмасов тръбопровод се използват цангови съединители с контра метален фланец;

Има и защитни и ремонтни съединители. Защитната втулка е дебелостенна полиетиленова тръба, която се носи върху тръбопровода на места, където преминава през строителните конструкции (фундаменти, тавани, стени и др.). Ремонтната втулка се състои от няколко отделни сегмента. Те се нанасят върху повредената част от тръбопровода и се фиксират със скоби, болтове или заваряване.

Заключение

Въз основа на материалите на тази статия успяхте да се запознаете с три прости и налични начиниполиетиленови водопроводни връзки. Ако все още не разбирате нещо, препоръчвам да гледате видеоклипа в тази статия и съм готов да отговоря на всичките ви въпроси във формата за коментари.

В момента, както за ремонт, така и за изграждане на голямо разнообразие от водопроводни мрежиизползвайте полиетиленови тръби, а в процеса на проектиране е наложително да се извърши надеждно свързване на полиетиленови тръби. Такива тръби се различават по редица доста значителни предимства:

• дълъг експлоатационен живот;
• приемлива ценова категория;
• лекота на монтаж.

Именно това им осигурява такава висока популярност. Днес е известно как да се запояват полиетиленови тръби, както и няколко други опции за свързване на полиетиленови тръби. Всички те ще бъдат обсъдени в тази статия.

Полиетиленови тръби: тяхното свързване

Въпросът за свързване на полиетиленови тръби с водни клапани и помежду си възниква при инсталиране на водопроводни мрежи.

И така, съединенията на полиетиленовите тръби, в зависимост от функционалното им предназначение, са разделени на две групи:

1. разглобяем- могат да се разглобяват по време на експлоатационния период:

• често се прави разглобяема връзка с помощта на същата фланцова връзка, тоест при използване на конвенционални стоманени фланци.
• но цанговите връзки се извършват с помощта на компресионни фитингипри малки диаметри на тръбите.

1. едно парче - по време на работа не се изисква тяхното разглобяване. Свързването на полиетиленови тръби от една част се извършва при използване на:

• челно заваряване ;
• съединително заваряванес вградени електрически нагреватели (заваряване с електрофузионен съединител).

Ето технологията за осъществяване на всеки тип връзка.

Челно заваряване с помощта на нагрят инструмент

Тази технология за монтаж се използва от много години за монтаж на полиетиленови тръби с диаметър 63 mm или повече.

И така, нека да разгледаме как да свържете полиетиленови тръби:

1. Краищата на частите, които трябва да се съединяват и/или тръбите, които трябва да бъдат заварени, се монтират в централизатора на машината за челно сливане. След фиксиране и изравняване краищата на тръбите се почистват от прах и мръсотия с чиста памучна кърпа. След това повърхностите, които ще бъдат заварени, се обработват с помощта на крайно устройство.
2. След получаване на равномерни стружки, чиято дебелина е не повече от 0,5 mm, крайното устройство се отстранява и се проверява взаимният паралелизъм на тръбите. Ако между повърхностите, които ще се заваряват, има празнина, която надвишава допустимата стойност, операцията по подрязване се повтаря.
3. След това краищата на частите, които трябва да бъдат съединени, и / или тръбите, които трябва да бъдат заварени, се нагряват с помощта на нагревателен инструмент с незалепващо покритие върху повърхността. След края на нагряването и топенето на краищата на заваряващите се повърхности те се разреждат и нагревателният елемент се отстранява от зоната на заваряване.

1. Повърхностите, които ще се заваряват, се затварят за кратък период от време и след това започват равномерно да увеличават контактното налягане до необходимата стойност. Завареният шев с това налягане се поддържа за необходимия период от време, през който ставата се охлажда.

Професионален съвет:

По височина, ширина, шев и външен видбуренето може да се прецени по това колко добре е завареното съединение.

Електрофузионна връзка

Необходимо оборудване

Това свързване се извършва с помощта на електрофузионен съединител, тоест съединител за свързване на полиетиленови тръби с вградени електрически нагревателни елементи. Тази връзка е предназначена за такова налягане, което достига 16 атм.

Електрофузията се счита за по-икономична от челното заваряване. Въпреки че в условия на висока херметичност, при липса на възможност за поставяне на цялостен апарат, предназначен за челно заваряване, електрофузионното заваряване става незаменимо.

Най-популярният е обикновен електрически съединител, използван за свързване на две тръби в прав участък. Въпреки че заедно с тях се използват клони за седловина, електрически тройници и др.

Тези връзки, които се правят с помощта на електрофузия, често се използват при инсталиране на тръбопроводи с не много голям диаметър от тръби, които влизат в намотките.

Електрофузионните съединители с диаметър до 110 мм са достъпни и се използват в малки количества - това прави електрическото заваряване на тръби, подавани на намотки, сравнимо с челно заваряване икономично.

Технология на процеса на заваряване

Помислете за технологията на процеса на заваряване със съединители:

1. Подготвените тръби и електрофузионните съединители се монтират стриктно по една и съща ос. Подготовката на тръбите се извършва чрез отстраняване на повърхностния слой в местата за заваряване и отстраняване на замърсители.

1. Устройството, захранващо ток, е свързано. В резултат на това вградените елементи на втулката за електрофузия се нагряват, докато околният материал се топи.
2. Площта на топене на полиетилен в електрофузионната втулка се увеличава, което прави възможно пренасянето на нагряването на тръбата върху нейната повърхност, която започва да се топи.
3. Нагрятата тръба се увеличава в диаметър и полиетиленът, който е разтопен и ограничен от диаметъра на електрофузионния съединител в пространството на неговото разширение, получава налягането, необходимо за заваряване.
4. В момента можете да изключите захранващото оборудване. Електрофузионната фуга, която вече е станала хомогенна, ще бъде готова след изтичане на времето за охлаждане.

Професионален съвет:

Силово оборудване най-високо качествоможе да извършва самостоятелно целия цикъл на заваряване, освен това може да въвежда всички данни в специален електронен протокол.

Допълнителни етапи на заваряване с електрофузионна втулка

При заваряване на тръби с голям диаметър ще е необходима допълнителна процедура за нагряване - това трябва да се помни, когато монтирате полиетиленови тръби със собствените си ръце. Загряването изглежда така:

1. Съединителят се заварява последователно от всяка страна на връзката с тръбите.
2. Първо се извършва пълен цикъл на заваряване на половината от електрофузионния съединител с първата от тръбите. След това втората половина на електрофузионния съединител е заварена към останалата тръба.
3. Всяка страна на втулката за електрофузия с голям диаметър трябва да има отделна връзка на своята бобина към захранващото устройство.

Разглобяеми видове връзки

Фланцова връзка

Тази връзка е един от най-често срещаните видове разглобяеми връзки.

Връзката се осъществява с помощта на втулки за фланци за полиетиленови тръби, които са заварени към краищата на полиетиленови тръби, както и метални фланци.

Фланцовата връзка е най-често използваната разглобяема връзка, използвана за създаване на тръбопроводни системи от тръби, изработени от полиетилен.

Компресионни фитинги

Компресивните фитинги (цангови връзки, кримпвани фитинги) се използват за тръби с малък диаметър (по-малко от 50 mm) в случаите, когато е практически невъзможно или икономически неизгодно да се съединят методи като челно заваряване и фланцови съединения.

Цангови връзки

Този тип връзка е предназначена за налягане до 25 bar. Плътността в тези фуги се постига благодарение на наличието на гумен О-пръстен и устойчивост на механично натоварване поради нарязването на зъбите на нарязаната пластмасова втулка в тръбата.

Прилагане на различни видове връзки

Компресионните фитинги често се използват при свързване на полиетиленови тръби един към друг, както и при свързване на полиетиленова тръба към тръба, изработена от друг материал. Така че, в случай на замяна на участък от стоманен тръбопровод, който е изпаднал в неизправност, с тръба от полиетилен компресионен фитингдоста успешно свързва полиетиленова тръба с метална тръба.

Заваряване с горещ инструмент в сравнение различни начинивръзки на полиетиленови тръби, се счита за най-универсален и ефективен начинполиетиленови тръбни връзки. Този метод позволява тръбите да бъдат свързани директно към фитинги или една към друга. Тръбите, които са свързани чрез заваряване, имат същата якост, както преди свързването. Следователно една тръба, която е заварена, може да се сравни с хомогенна тръба.

При монтажа на водоснабдителни и канализационни системи полиетиленовите тръби придобиха голяма популярност.

Предимствата на полиетиленовите тръби:

1. Дълъг експлоатационен живот поради факта, че пластмасата не гние и не корозира.
2. Гъвкавост и сила.
3. Сигурност.
4. Устойчивост на промени в температурата и налягането.
5. Ниска цена.
6. Леко тегло, което позволява дори на един човек да монтира тръби.

Важна задача е свързването на полиетиленови тръби. Ще разгледаме как да направите това по-долу в статията.

Видове свързване на полиетиленови тръби

Неразглобяеми връзки:

1. Запояване.
2. Челно заваряване.
3. Съединител.

Разглобяеми връзки:

1. Фланцово.
2. Монтиране.
3. С форма на камбана.

Нека разгледаме по-подробно технологията на всяка връзка.

Неразглобяеми връзки

Заваряване с електрически поялник

Този тип връзка е най-популярният. За него ще ви трябва електрически поялник. Работните елементи на този апарат са втулка (пръстен с голям диаметър) и дорник (по-малък пръстен). Освен това са необходими елементи за свързване на тръбите. Това могат да бъдат съединители, МРВ, МРН и др. Тръбата винаги се вкарва в втулката, а необходимият свързващ елемент се поставя върху дорника.

Технология на запояване:

1. Изберете дорник и втулка с необходимия диаметър, монтирайте върху поялник.
2. Предварително загрейте поялника до желаната температура, която е посочена в инструкциите.
3. Поставете съединителя върху дорника, поставете тръбата в втулката.
4. Задръжте за 5-10 секунди и натиснете заедно.
5. Задръжте в това положение за 10-15 секунди, за да охладите пластмасата.

Челно заваряване

За такава връзка са ви необходими само тръби и устройство за челно заваряване на пластмасови тръби. Същността на процеса е да се загреят краищата на тръбите и да се свържат заедно.

Технология на челно заваряване:

1. Изрежете точно двете тръби за заваряване, заточете, ако е необходимо. Важно е разрезът да е възможно най-равен.
2. Почистете и обезмаслете съвпадащите ръбове.
3. Затегнете тръбите в апарата с краища един към друг.
4. Загрейте краищата на тръбата с нагревателен елемент. Инструкциите за устройството показват колко време е необходимо за разтопяване на PE тръбите.
5. След нагряване отстранете нагревателния елемент и отрежете краищата на тръбата.
6. Не изваждайте получения детайл от уреда, докато пластмасата не се охлади напълно.

Този метод на свързване е по-евтин от запояване, тъй като не се използват допълнителни преходни втулки. С определено умение шевовете са идеално гладки и красиви.

Съединителна връзка

Съединителят е с резба от двете страни. За да свържете две тръби заедно, е необходимо да поставите затягаща гайка върху тръбата, да я поставите в съединителя и да я завъртите по посока на часовниковата стрелка, докато спре. По същия начин продължете и с другата страна на съединителя. Такава преходна връзка е важна за удължаване на тръби, а за разклоняване, завъртане, запушване или свързване на тръби с различен диаметър се използват компресионни съединители.

Технология на свързване на компресионна втулка:

1. Нарежете тръбата направо, заточете ръбовете, ако е необходимо.
2. Развийте синята съединителна гайка.
3. Поставете тръбата в втулката към белия затягащ пръстен.
4. Преместете пръстена, докато спре.
5. След това затегнете гайката докрай.

Намаляване на технологията на свързване

Този метод изисква електрофузионна машина с нагревателна намотка, която топи ръбовете на ръкава.

1. Почистете и обезмаслете гладките ръбове на съединителя и тръбата.
2. Поставете частите в менгемето на апарата, фиксирайте съединителя върху тръбата с акцент.
3. Включете устройството. Частите се заваряват автоматично.
4. Изключете устройството.

Необходимо е да извадите частта от заваръчната машина, след като тя напълно изстине.

Разглобяеми връзки

Технология на фланцова връзка

Фланцовото свързване е най-популярният разделен тип тръбна инсталация. Тази връзка се използва широко при инсталиране на централни водопроводни тръби, но може да се използва и при свързване на тръби с по-малък диаметър.

За работа ще ви трябват заварени плоски фланци с нипели или стоманени фланци, тръби и набор от инструменти: гаечни ключове за безрезбови връзки, шпилки и гайки.

1. Запоете втулката за фланеца към краищата на полиетиленовите тръби.
2. Поставете уплътнението между тръбите.
3. Закрепете конструкцията със стоманени фланци с помощта на болтове и гайки.

Монтажна връзка

Това е най-много лесен методвръзки. Методът е приложим за тръби с ниско налягане. За работа ще ви трябват PE тръби; фитинги, които се избират въз основа на това къде са необходими: за завъртане, разклоняване или тапи; оформен ключ.

1. Нарежете тръбата до правилния размер.
2. Плъзнете стоманената втулка на фитинга върху края на тръбата.
3. Поставете върху тръбата металния пръстен, включен в комплекта с фитинги, и го фиксирайте на мястото на бъдещата връзка тръба към фитинг. От съображения за безопасност също е възможно (но не е необходимо) да поставите няколко скоби на тръбата.
4. Затегнете монтажната гайка докрай.

Понякога има нужда от свързване на полиетиленова тръба с гумен маркуч. За да направите това, просто трябва да поставите маркуч върху тръбата и да го фиксирате със скоба с необходимия диаметър.

Връзка с гнездо

Този тип свързване се използва основно за монтаж на канализационни системи или тръби без налягане. За работа са ви необходими тръби, звънец с необходимия диаметър, нож за тръби, силиконово масло или обикновен сапун за пране.

1. Нарежете тръбата до необходимия размер, почистете и обезмаслете ръбовете й, нивелирайте, ако е необходимо.
2. Почистете и обезмаслете разширителния пръстен.
3. Смажете вътрешната страна на гнездото и външната страна на тръбата със силиконово масло или сапун за пране.
4. Поставете тръбата в гнездото.

При свързване на полиетиленова тръба с чугун:

1. Поставете гумено уплътнение в чугунената тръба.
2. Поставете полиетиленовата тръба в чугунената тръба на 5-8 cm.

За свързване на тръби с ниско налягане по метода на муфата са необходими допълнителен зъбен пръстен, поддържащи и задържащи съединители.

1. Подгответе тръбите: почистете, обезмаслете.
2. Поставете опорната втулка в края на тръбата.
3. Смажете местата на ставите със силиконово масло.
4. Първо поставете съединителя на края на тръбата, след това гумения пръстен и накрая зъбния пръстен.
5. Затегнете внимателно ръкава с менгеме.