ఆహార పరిశ్రమలో ప్రదర్శన శీఘ్ర-గడ్డకట్టే పరికరాలుఒక రకమైన చిన్న విప్లవంగా మారింది. ఆహారం యొక్క జీవ, రుచి మరియు భౌతిక లక్షణాలను సంరక్షించడానికి షాక్ గడ్డకట్టడం అనేది అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం. ఈ ప్రక్రియ యొక్క వేగం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపయోగం, దాని వాసన మరియు సంకోచం యొక్క స్థాయిని కాపాడడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

అత్యవసర గడ్డకట్టడంతో, ఉత్పత్తిలోని నీటి అణువులను మంచు మైక్రోక్రిస్టల్స్‌గా మార్చడం ద్వారా ప్రభావం సాధించబడుతుంది. అందువలన, సెల్యులార్ నిర్మాణం నెమ్మదిగా గడ్డకట్టడంతో నాశనం చేయబడదు. ఈ సాంకేతికత ఏదైనా ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది: మాంసం, చేపలు, కూరగాయలు, పండ్లు, బెర్రీలు, సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, మిఠాయి మరియు సిద్ధంగా భోజనం.

ఫాస్ట్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్స్సాంకేతిక విఫణిలో చాలా విస్తృతంగా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి మరియు కొలతలు, గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు గాలి ప్రవాహాల దిశ మొదలైనవాటిలో చాలా విభిన్నంగా ఉంటాయి. అన్ని పరికరాలు నిర్దిష్ట కస్టమర్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు లెక్కించబడతాయి.

పరికరం

దాని రూపకల్పన ద్వారా, షాక్ ఘనీభవన చాంబర్ అనేది వేడి-ఇన్సులేటింగ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్స్ యొక్క ధ్వంసమయ్యే సంస్థాపన. రకం ద్వారా: డెడ్-ఎండ్ మరియు టన్నెల్ వెర్షన్‌లో. లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు అధిక యాంటీ తుప్పు లక్షణాలతో గాల్వనైజ్డ్ పెయింటెడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ - పాలియురేతేన్ ఫోమ్. యూనిట్ యొక్క ప్రవేశ ద్వారం ఫ్రాస్ట్ ప్రొటెక్షన్ హీటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. గది యొక్క నేల సాధారణంగా ముడతలు పెట్టిన అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తుల దిగుమతి కోసం ఒక రాంప్ ఉంది. గాలి ఒత్తిడి సమీకరణ ప్రత్యేక వాల్వ్ ద్వారా అందించబడుతుంది.

సాంకేతికంగా, ఛాంబర్‌లో రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్, ఎయిర్ కూలర్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఉన్నాయి. ఐచ్ఛికం: ఎయిర్ కూలర్ డీఫ్రాస్టర్, డ్రెయిన్ పైపు మరియు ఎయిర్ కూలర్ హీటర్.

శీతలీకరణ కంప్రెషర్లుమూడు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: పిస్టన్ (సీల్డ్ మరియు సెమీ హెర్మెటిక్), స్క్రోల్ మరియు స్క్రూ. ధర-నాణ్యత నిష్పత్తి పరంగా ఆప్టిమం సెమీ-హెర్మెటిక్ పిస్టన్. వేరియబుల్ లోడ్ల క్రింద నమ్మదగినది మరియు ప్రతికూల పరిస్థితులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సరళమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, కాబట్టి విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు అది సులభంగా మరమ్మతు చేయబడుతుంది. స్క్రోల్ మరియు స్క్రూ కంప్రెషర్‌లు మరింత శక్తివంతమైన యూనిట్లు మరియు 100 నుండి 1000 kW వరకు మధ్యస్థ మరియు పెద్ద శీతలీకరణ యూనిట్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

చల్లని గాలి అందించే యంత్రంషాక్ ఫ్రీజింగ్ చాంబర్ కోసం, పారిశ్రామిక మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు బ్లోయింగ్ అందిస్తుంది. అవసరమైతే, దాని ద్రవీభవన ప్రత్యేక హీటర్లను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. డీఫ్రాస్టింగ్ నీటి కోసం కాలువ పైపుతో అదే. ఘనీభవించిన నీటి ద్వారా దాని ప్రతిష్టంభనను నివారించడానికి, అది ఒక హీటర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

వాటి కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం, కెమెరాలు పారిశ్రామిక మరియు ప్రాథమిక (వాణిజ్య) గా విభజించబడ్డాయి. మునుపటివి చాలా ఖరీదైనవి, రెండోది ఆర్థిక తరగతికి చెందినవి. పారిశ్రామిక నమూనాలు: రెండు-దశల సెమీ-హెర్మెటిక్ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెషర్‌లపై ఆధారపడిన యూనిట్, ఎయిర్ కూలర్, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు ప్రమాదాల నుండి రక్షణ. ఇవన్నీ ప్రొడక్షన్ దశలో కెమెరా బాడీలో నిర్మించబడ్డాయి. వాణిజ్య శ్రేణిలో ప్రామాణిక రెసిప్రొకేటింగ్ సెమీ-హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్, ఎయిర్ కూలర్ మరియు ఆటోమేషన్ ఉన్నాయి. సమావేశమైన శీతలీకరణ యూనిట్ ఇప్పటికే సైట్‌లో ఉన్న సరఫరాదారు ద్వారా ఛాంబర్‌లో అమర్చబడింది.

సాధారణంగా, సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిన పరికరాలతో బాగా సమీకరించబడిన బ్లాస్ట్ ఫ్రీజర్ ఎల్లప్పుడూ దాని యజమానికి ఖచ్చితమైన ఆహార భద్రతను అందిస్తుంది.

కెమెరాల రకాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్

శీఘ్ర గడ్డకట్టే పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తులను త్వరగా గడ్డకట్టడానికి అనేక ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

పాలీబాక్స్‌లు
పెద్ద వాల్యూమ్ యొక్క స్టేషనరీ ఫ్రీజర్‌లు. మాంసం మరియు చేపల ఉత్పత్తులను పెట్టెల్లో లేదా ఓవర్‌హెడ్ ట్రాక్‌లలో గడ్డకట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఐస్ క్రీం గట్టిపడటానికి కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. డీప్ ఫ్రీజింగ్ యొక్క వ్యవధి ఉత్పత్తుల పరిమాణంపై ఆధారపడి 6 నుండి 20 గంటల వరకు ఉంటుంది. చిన్న పరిమాణాలను 240 నిమిషాలలో చల్లగా మరియు స్తంభింపజేయవచ్చు (+90°C నుండి -18°C).

ట్రాలీ మరియు ట్రే రకం బ్లాస్ట్ ఫ్రీజర్‌లు

ఇవి అడపాదడపా సెట్టింగ్‌లు. సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, కుడుములు, సిద్ధంగా భోజనం, అలాగే తాజా మరియు చల్లబడిన మాంసం యొక్క షాక్ గడ్డకట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తులు చాంబర్ లోపల ట్రేలు లేదా కార్ట్‌లపై ఉంచబడతాయి, అక్కడ అవి త్వరగా -25-40 °C వరకు స్తంభింపజేయబడతాయి. అటువంటి సంస్థాపన యొక్క ఉత్పాదకత 20 నుండి 500 kg / h వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క మందం ఆధారంగా పూర్తి గడ్డకట్టడం 12 నుండి 24 గంటల వరకు ఉంటుంది.

నిరంతర ఫ్రీజర్లు
ఇది షాక్ గడ్డకట్టే గదుల యొక్క అత్యంత శక్తివంతమైన రకం. అవి స్పైరల్ లేదా కన్వేయర్ శీతలీకరణ యూనిట్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. విస్తృత శ్రేణి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు సిద్ధంగా ఉన్న భోజనాల ఘనీభవనానికి వర్తించబడతాయి. అటువంటి సంస్థాపనల ఉత్పాదకత: 500 నుండి 3000 kg / h వరకు.

ప్లేట్ ఫ్రీజర్స్
వాటిలో గడ్డకట్టడం అనేది సంప్రదింపు మార్గంలో సంభవిస్తుంది. అంటే, ఉత్పత్తులు చేపలు, మాంసం, ముక్కలు చేసిన మాంసం మొదలైన వాటి బ్లాక్‌లుగా మార్చబడ్డాయి ఉత్పాదకత: 200 నుండి 900 కిలోల / గం వరకు.

పెద్ద ఆహార తయారీ కంపెనీలు ఫ్రీజర్లకే పరిమితం కాలేదు. వారు శీతలీకరణ యూనిట్లతో మొత్తం గిడ్డంగులను సన్నద్ధం చేస్తారు, గతంలో పర్యావరణ అనుకూలమైన, మండే కాని, నీటి శోషణ మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు నిరోధకత కలిగిన వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలతో వాటిని పూర్తి చేశారు.
మీరు సేవ్ చేయకపోతే, అటువంటి ప్రాంగణాలను వేడి-వాహక లక్షణాలలో తగ్గుదల భయం లేకుండా సంవత్సరాలు నిర్వహించవచ్చు.

అటువంటి గిడ్డంగులను అవసరమైన ఘనీభవన సామర్థ్యంతో అందించడానికి, ఉత్తమ ఎంపిక ఆధారంగా శీతలీకరణ యూనిట్ స్క్రూ కంప్రెసర్. మరియు, మీరు సమాంతర-కనెక్ట్ చేయబడిన స్క్రూ కంప్రెషర్‌ల నుండి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కేంద్రాన్ని సృష్టిస్తే, మీరు శక్తిని చాలా రెట్లు పెంచవచ్చు. పెద్ద మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు పౌల్ట్రీ ఫామ్‌లకు ఇది గొప్ప ఎంపిక. పెద్ద ప్రాంతం ఉన్న గదులలో, ఏకరీతి గడ్డకట్టే సమస్య తలెత్తుతుంది. అయితే, దీనికి కూడా పరిష్కారం ఉంది. అత్యంత సమర్థవంతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లోర్ షాక్‌ఫ్రాస్టర్‌లు ఎయిర్ కూలర్‌గా (ప్రధాన లేదా అదనపు) వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అవి గడ్డకట్టే వేగాన్ని మరియు ఏకరూపతను అందిస్తాయి, అంతిమంగా మొత్తం గడ్డకట్టే సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

ఇంట్లో కూరగాయలను గడ్డకట్టడం శీతాకాలంలో పోషకాలు మరియు విటమిన్లు చాలా పొందడానికి గొప్ప మార్గం. వాస్తవానికి, గడ్డకట్టేటప్పుడు, కొన్ని విటమిన్లు పోతాయి, కానీ మిగిలిన పోషకాలు ఉదాహరణకు, ఊరగాయ కూరగాయలు లేదా జామ్ కంటే చాలా ఎక్కువ.

ఆహారాన్ని మంచుతో కప్పబడిన మంచు ముక్కగా మార్చకుండా నిరోధించే ఆధునిక ఫ్రీజర్‌ల వ్యాప్తికి కృతజ్ఞతలు తెలుపుతూ ఇంట్లో కూరగాయలను గడ్డకట్టడం సాధ్యమైంది.

కూరగాయలను సరిగ్గా స్తంభింపచేయడం ఎలా?

ప్రతిదీ స్తంభింపజేయబడింది: ఆకుకూరలు, గుమ్మడికాయ, మిరియాలు, మొక్కజొన్న, క్యాబేజీ, బఠానీలు, రాస్ప్బెర్రీస్, చెర్రీస్ మొదలైనవి. పుచ్చకాయ, మరియు కొన్ని రకాల సలాడ్లు వంటి పూర్తిగా నీటి బెర్రీలు మాత్రమే స్తంభింపజేయబడవు. తద్వారా కూరగాయలు మరియు పండ్లు మంచు గంజిగా మారవు, మరియు డీఫ్రాస్టింగ్ తర్వాత - గజిబిజిగా, మీరు కూరగాయలను సరిగ్గా స్తంభింపజేయడం ఎలాగో వివరించే ప్రాథమిక నియమాలను పాటించాలి:

1. గడ్డకట్టడానికి, చర్మానికి నష్టం లేకుండా మొత్తం కూరగాయలు మరియు బెర్రీలు మాత్రమే ఎంపిక చేయబడతాయి.
2. గడ్డకట్టే ముందు, ఉత్పత్తులను పూర్తిగా కడిగి ఎండబెట్టాలి, అన్ని విత్తనాలు మరియు విత్తనాలు వాటి నుండి తీసివేయబడతాయి. సో, మిరియాలు కట్, విత్తనాలు శుభ్రం మరియు cubes లేదా ముక్కలుగా కట్. బెర్రీలు మినహాయింపు. ఉదాహరణకు, చెర్రీస్ కడుగుతారు, ఎండబెట్టి మరియు చెక్కుచెదరకుండా స్తంభింపజేయబడతాయి. చెర్రీ నుండి గుంటలు తొలగించబడితే, అది దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతుంది మరియు గడ్డకట్టిన తర్వాత బెర్రీలు కలిసి ఉంటాయి.
3. కొన్ని కూరగాయలు బ్లాంచ్ చేయబడతాయి, అంటే అవి కొన్ని నిమిషాలు ఉడకబెట్టబడతాయి. ఉడకబెట్టడం వల్ల ఆక్సీకరణను ప్రోత్సహించే సూక్ష్మజీవులు మరియు పదార్ధాలు చంపబడతాయి. బ్లంచింగ్ తర్వాత కూరగాయలు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి.
4. ఘనీభవించిన కూరగాయలు మరియు పండ్లు -18ºС మించని ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేస్తే 12 నెలల పాటు చెడిపోవు మరియు ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు మూడు నెలలు.

ఘనీభవన రకాలు

కూరగాయలను గడ్డకట్టడానికి ప్రధాన వంటకాలు రెండు ఎంపికలను కలిగి ఉంటాయి: డ్రై ఫ్రీజింగ్ మరియు షాక్ ఫ్రీజింగ్.

కూరగాయల షాక్ గడ్డకట్టడం అనేది కడిగిన మరియు ఎండబెట్టిన కూరగాయలను వేగంగా గడ్డకట్టడాన్ని కలిగి ఉంటుంది: పండ్లలో ఉండే నీరు శీఘ్ర గడ్డకట్టే సమయంలో పెద్ద స్ఫటికాలను ఏర్పరచడానికి సమయం లేదు, కూరగాయల కణాల నిర్మాణ జాలక దెబ్బతినదు మరియు డీఫ్రాస్టింగ్ తర్వాత అవి వాటి ఆకారాన్ని నిలుపుకుంటాయి మరియు రంగు, అలాగే 90% వరకు ఉపయోగకరమైన విటమిన్లు . ఎండిన కూరగాయలను సంచులలో ప్యాక్ చేసి ఫ్రీజర్‌లో ఉంచుతారు. చాలా ఆధునిక శీతలీకరణ పరికరాలలో కనిపించే సాంప్రదాయిక ఫ్రీజర్ మరియు "త్వరిత ఫ్రీజ్" ఫంక్షన్‌ని ఉపయోగించి షాక్ ఫ్రీజింగ్‌ను ఇంట్లోనే నిర్వహించవచ్చు.

డ్రై గడ్డకట్టే కూరగాయలు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి: ముందుగా, కడిగిన మరియు ఒలిచిన కూరగాయలు ఒక బోర్డు మీద కూడా సన్నని పొరలో ఉంచబడతాయి, ఇది ఫ్రీజర్లో ఉంచబడుతుంది. కూరగాయలు స్తంభింపచేసిన తరువాత, వాటిని చిన్న సంచులలో పోస్తారు. ఈ విధంగా బెర్రీలను స్తంభింపచేయడం చాలా సౌకర్యంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు పొడి గడ్డకట్టడం అనేది రిఫ్రిజిరేటర్ నో ఫ్రాస్ట్ యొక్క పనితీరుగా అర్థం చేసుకోబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది తేమను చేరడం లేకుండా, అంటే మంచు ఏర్పడకుండా గడ్డకట్టడాన్ని అందిస్తుంది. పుచ్చకాయ మరియు సలాడ్ షాక్ మరియు పొడి గడ్డకట్టడానికి అస్సలు సరిపోవు: పెద్ద మొత్తంలో నీటి కారణంగా, పిక్లింగ్ లేకుండా ఈ ఉత్పత్తులను సంరక్షించడం అసాధ్యం.

శీతాకాలం కోసం ఏ కూరగాయలు ఉత్తమంగా స్తంభింపజేయబడతాయి?

మొదట, టమోటాలు: అవి బోర్ష్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, చాలా మందికి ఇష్టమైనవి.

రెండవది, మిరియాలు: అది కత్తిరించబడకపోతే, శీతాకాలంలో మీరు రుచికరమైన, విటమిన్లు, ఉత్పత్తులతో నిండిన నుండి స్టఫ్డ్ మిరియాలు ఉడికించాలి. కొంతమంది గృహిణులు ముందుగానే మిరియాలు నింపడానికి ఇష్టపడతారు మరియు వాటిని రెడీమేడ్‌గా స్తంభింపజేస్తారు.

మూడవదిగా, దోసకాయలు ఏదైనా సలాడ్ యొక్క అనివార్యమైన లక్షణం. శీతాకాలంలో, వారి జ్యుసి రుచిని నిలుపుకున్న వేసవి కూరగాయల సలాడ్ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

ఆకుకూరలు, వాస్తవానికి, కూరగాయలు కాదు, గడ్డకట్టడానికి కూడా గొప్పవి. చలికాలంలో కొత్తిమీరతో సంప్రదాయ వంటకాలు సిద్ధం చేస్తారా? మీరు ముందుగానే శీతాకాలం కోసం కొత్తిమీర సిద్ధం చేస్తే ఇది సులభం. ఆకుకూరలను కడిగి ఆరబెట్టి సన్నగా తరిగి సంచుల్లో చల్లుకుంటే సరిపోతుంది.

ఘనీభవించిన కూరగాయల మిశ్రమాలు అథ్లెట్లకు మంచివి

శీతాకాలం ప్రారంభంతో, అనేక కూరగాయలు మరియు పండ్లు ఘనీభవన కృతజ్ఞతలు ప్రజలకు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సోవియట్ సంవత్సరాల్లో, వేసవి పండ్లను సంరక్షించడానికి పద్ధతులు ఉపయోగించబడ్డాయి - చక్కెర, ఉప్పు, ఎండబెట్టడం, ఎండబెట్టడం, కానీ ఇప్పుడు కొత్త సాంకేతికతలు రక్షించటానికి వచ్చాయి.

స్తంభింపచేసిన వేసవి పండ్ల యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే బెర్రీలు చాలా ఉపయోగకరమైన ఖనిజ విటమిన్లను కలిగి ఉంటాయి. వేగవంతమైన మరియు పొడి ప్రాసెసింగ్‌తో స్తంభింపచేసిన కూరగాయల మిశ్రమాలు పోషకాలతో ఉంటాయి.
మీరు ఇంట్లో శీతాకాలం కోసం కూరగాయలను సిద్ధం చేయవచ్చు, సంరక్షించవచ్చు, రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క ఫ్రీజర్లో ఉంచవచ్చు. మూడు నాలుగు నెలల తర్వాత వాటి నుంచి రకరకాల వంటకాలు తయారు చేసుకోవచ్చు.

పండ్లను మైనస్ 18 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫ్రీజర్‌లో స్తంభింపజేయవచ్చు. ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తిలో, "షాక్" గడ్డకట్టడం ఉపయోగించబడుతుంది - మైనస్ 30-40 డిగ్రీల వద్ద. నాణ్యత పరంగా, పారిశ్రామిక గడ్డకట్టడం ఇంట్లో తయారు చేయడం కంటే మెరుగ్గా మారుతుంది, ఇది విటమిన్ సిని నిర్ణయిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అత్యంత సున్నితమైనది.

ఎండోక్రినాలజిస్ట్, మెడికల్ సైన్సెస్ అభ్యర్థి ఎలెనా పియాంకోవాస్తంభింపచేసిన పండ్లు మరియు కూరగాయలు తాజా వాటి కంటే అధ్వాన్నంగా లేవని నేను ఖచ్చితంగా అనుకుంటున్నాను, ఎందుకంటే శీతాకాలం కోసం వాటిని సంరక్షించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం.
పారిశ్రామిక గడ్డకట్టడంతో, విటమిన్ల నష్టం 15 శాతం కంటే ఎక్కువ కాదు.

క్యారెట్లు, కాలీఫ్లవర్, బీన్స్, పచ్చి బఠానీలు, ఇతర కూరగాయలు మరియు పండ్లు - ఈ స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తులన్నీ స్టాక్ నుండి సరఫరా చేయబడతాయి యుజ్ కంపెనీ http://natural-mors.ru/ Odintsovo నగరం, మాస్కో ప్రాంతం. కంపెనీ పండ్ల పానీయాలు మరియు జామ్‌ల కోసం స్థావరాల తయారీదారు, కాబట్టి ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై విశ్వాసం ఉంది, ఇది ప్రత్యేక సర్టిఫికేట్ ద్వారా నిర్ధారించబడింది. రాస్ప్బెర్రీస్, క్రాన్బెర్రీస్, లింగాన్బెర్రీస్ నుండి జామ్ల తయారీకి, రష్యాలోని పర్యావరణపరంగా శుభ్రమైన ప్రాంతాలలో పెరిగిన అధిక-నాణ్యత బెర్రీలు ఉపయోగించబడతాయి.

చాలా మంది వినియోగదారులు పారదర్శక ప్యాకేజింగ్, ఐస్ క్రీమ్‌లు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులలో ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులను ఇష్టపడతారు. ఈ ఉత్పత్తి దుకాణాలకు, హోల్‌సేల్ ఖాతాదారులకు వెళుతుంది. కంపెనీ వెబ్‌సైట్‌లో natural-mors.ruహోల్‌సేల్ డెలివరీలు ఘనీభవించిన పుట్టగొడుగులు, అటవీ మరియు తోట బెర్రీలు మరియు కూరగాయలతో తయారు చేయబడతాయని గుర్తించబడింది. సేవ రష్యాలోని అన్ని ప్రాంతాలలో జరుగుతుంది.
వ్యక్తిగత రకాల పండ్లను ఎలా స్తంభింపజేయాలో నిపుణులు ఇప్పటికే నేర్చుకున్నారు, తద్వారా అవి ఆచరణాత్మకంగా వాటి రుచి లక్షణాలను కోల్పోవు. ఫ్రెంచ్ ఫ్రైస్ చాలా అందంగా ఉంటాయి మరియు బ్యాగ్‌లో స్తంభింపజేసినట్లు కనిపిస్తాయి, అవి నీటిలో తక్కువ మరియు స్టార్చ్ ఎక్కువగా ఉండే ప్రత్యేక రకం.

స్తంభింపచేసిన పండ్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ముందుగా బ్యాగ్‌ని కదిలించండి. బ్యాగ్‌లోని ప్రతి బెర్రీ ఒకదానికొకటి వేరుగా ఉండాలి మరియు అంటుకునే గ్రూయెల్ కాదు. అధిక-నాణ్యత నిల్వతో, లేత స్ట్రాబెర్రీలు కూడా రుచికరమైన మరియు అందంగా కనిపిస్తాయి.

తయారీ తేదీని దగ్గరగా చూడటం విలువ. వస్తువుల విడుదల పంటతో సమానంగా ఉంటే, తయారీదారు నిజంగా పండ్లను పండించిన వెంటనే వాటిని గడ్డకట్టడం ద్వారా నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని అందించాడు.

కూరగాయలు వాటి సాధారణ రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి, క్యాబేజీ పసుపు రంగులో ఉండకూడదు మరియు బంగాళాదుంపలు చీకటిగా ఉండకూడదు. ఘనీభవించిన ఆహారాన్ని వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ప్రధాన నియమం ఏమిటంటే వారు సాధారణం కంటే రెండు రెట్లు వేగంగా ఉడికించాలి. వీలైనంత తక్కువ నీరు కలపండి, తద్వారా మీరు పండ్లు మరియు కూరగాయలలో ఎక్కువ పోషకాలను కలిగి ఉంటారు.

ఇప్పుడు ఏదైనా సూపర్ మార్కెట్‌లో మీరు ఘనీభవించిన సౌకర్యవంతమైన ఆహారాలు, కూరగాయలు మరియు పండ్లను భారీ మొత్తంలో కనుగొనవచ్చు. అనేక ఉత్పత్తులు స్తంభింపజేయబడ్డాయి: చేపలు, మాంసం, మిఠాయి, బేకరీ, మొదటి మరియు రెండవ కోర్సులు కూడా.

గడ్డకట్టడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

చల్లబడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ఫ్యాషన్‌లోకి ఎందుకు వచ్చాయి? అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది కొనుగోలుదారులు మరియు తయారీదారులకు చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఎక్కువ సమయం లేకుండా ప్రజలు మంచి మరియు రుచికరమైన వంటకం సిద్ధం చేయవచ్చు. నిర్మాతల విషయానికొస్తే, ఘనీభవించిన ఉత్పత్తులు వారికి చాలా లాభదాయకంగా ఉంటాయి. పెద్ద సంఖ్యలో సిబ్బందిపై డబ్బు ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు ఆచరణాత్మకంగా విక్రయించబడని వస్తువులు లేవు, అంటే నష్టాలు తగ్గుతాయి మరియు ఆదాయం పెరుగుతోంది. షాక్ ఫ్రీజింగ్ ప్రస్తుతం ఆహారాన్ని చల్లబరుస్తుంది. అదేంటి?

షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఉత్పత్తులు

ఈ రకమైన నిల్వ ఎందుకు మంచిది? వాస్తవం ఏమిటంటే సాధారణ శీతలీకరణతో, నీటి అణువులు స్ఫటికాలుగా మారుతాయి. గడ్డకట్టే ప్రక్రియ ఎంత వేగంగా జరుగుతుందో, ఈ స్ఫటికాలు అంత చిన్నవిగా ఉంటాయి. ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనది? అవును, ఎందుకంటే మైక్రోస్కోపిక్ వాటర్ స్ఫటికాలతో మాత్రమే, ఉత్పత్తుల యొక్క అణువులు అస్సలు నాశనం చేయబడవు.

ఇటువంటి గడ్డకట్టడం ప్రత్యేక పరికరాలలో నిర్వహించబడుతుంది. వాటిని షాక్ ఫ్రీజర్స్ అంటారు. వాటిని ఉత్పత్తులలో శీతలీకరణ -40 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది. ఇది కేవలం రెండు వందల నలభై నిమిషాలలో కూరగాయలు లేదా పండ్ల కోర్ని స్తంభింపజేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, ఉత్పత్తి నిర్మాణం అలాగే ఉంటుంది. డీఫ్రాస్టింగ్ తర్వాత, ద్రవ నష్టం యొక్క ప్రభావం ఉండదు, రుచి లేదా స్థిరత్వం మారదు.

షాక్ ఫ్రీజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాంప్రదాయ రిఫ్రిజిరేటింగ్ గదులతో పోల్చితే షాక్ ఫ్రీజింగ్ క్యాబినెట్ అనుమతిస్తుంది:

• ఉత్పత్తుల నష్టాన్ని అనేక సార్లు తగ్గించండి.
• గడ్డకట్టే వ్యవధిని పది రెట్లు తగ్గించండి.
• ఉత్పత్తి ప్రాంతాన్ని సగానికి తగ్గించండి.
• సిబ్బంది సంఖ్యను ముప్పై శాతం తగ్గించండి.
• తిరిగి చెల్లించే వ్యవధిని ఇరవై శాతం తగ్గించండి.

ఉత్పత్తుల నిర్మాణం

షాక్ గడ్డకట్టడం అనేది మొదటిది, అధిక శీతలీకరణ రేటు. సెల్‌లో ఉష్ణోగ్రత మైనస్ ముప్పై ఐదు డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి ద్రవ దశ నుండి ఘన స్థితికి త్వరగా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, చిన్న స్ఫటికాలు ఏర్పడతాయి మరియు కణ కణజాలాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. ఫలితంగా, తాజా ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు సంప్రదాయ ఘనీభవన వలె కాకుండా సంరక్షించబడతాయి.

షాక్ గడ్డకట్టే సాంకేతికత ఉత్పత్తుల యొక్క ఉష్ణ మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించకూడదని అనుమతిస్తుంది. ఫలితంగా, ప్రోటీన్ల రకం అస్సలు మారదు మరియు అందువల్ల పదార్థాల బయోకెమిస్ట్రీ మారదు. షాక్ గడ్డకట్టే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రక్రియ యొక్క వేగం పర్యావరణ బాక్టీరియా యొక్క కార్యాచరణను తగ్గిస్తుంది. బెర్రీలు, పండ్లు మరియు కూరగాయలపై నెమ్మదిగా శీతలీకరణతో, బ్యాక్టీరియా యొక్క ముఖ్యమైన కార్యకలాపాల జాడలు ఉండవచ్చు. షాక్ గడ్డకట్టడం అటువంటి ప్రభావం యొక్క అభివృద్ధిని వాస్తవంగా తొలగిస్తుంది.

ఉత్పత్తుల బరువు

సుదీర్ఘ గడ్డకట్టే ప్రక్రియతో, ఉత్పత్తుల బరువు తగ్గడం జరుగుతుంది. ద్రవ బాష్పీభవనం కారణంగా ఇది జరుగుతుంది. సాధారణంగా పది శాతం వరకు నష్టపోతారు. షాక్ ఫ్రీజింగ్ బలవంతంగా శీతలీకరణ రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది తేమ నష్టాన్ని ఒక శాతం వరకు తగ్గిస్తుంది. తేడా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

అభిరుచులు మారతాయా?

శీఘ్ర గడ్డకట్టే సమయంలో ఉత్పత్తి ఎండిపోనందున, పోషక మరియు సుగంధ లక్షణాలు ఆచరణాత్మకంగా కోల్పోవు. కాబట్టి, పోషక లక్షణాలు మరియు రుచి రెండూ అలాగే ఉంటాయి.

షెల్ఫ్ జీవితం

సాంప్రదాయిక ఫ్రీజర్‌లలో స్తంభింపచేసిన వాటి కంటే షాక్ పద్ధతిని ఉపయోగించి శీతలీకరించిన ఉత్పత్తులు ఎక్కువ షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, వారు అన్ని లక్షణాలను ఎక్కువ కాలం ఉంచుకోగలుగుతారు. చలికాలం కోసం సిద్ధం చేయడానికి శీఘ్ర గడ్డకట్టడం ఉత్తమ మార్గం అని గమనించాలి.

ఘనీభవించిన ఆహారాల యొక్క ప్రజాదరణ

త్వరిత-స్తంభింపచేసిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, ఉత్పత్తులు మరియు సిద్ధంగా భోజనం ప్రపంచవ్యాప్తంగా అపారమైన ప్రజాదరణ పొందాయి. వాటి ఉత్పత్తి ఏటా పెరుగుతోంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తుల శ్రేణి అసాధారణంగా విస్తృతంగా ఉంది. అంతేకాకుండా, ప్రతి దేశం ఆ కూరగాయలు మరియు పండ్లు లేదా ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతం, వాతావరణం మరియు సంప్రదాయాలకు సంబంధించిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది.

ప్రస్తుతం, ఘనీభవించిన ఉత్పత్తుల శ్రేణి వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• కూరగాయలు, పండ్లు, బెర్రీలు, పొట్లకాయలు, మూలికలు, అలాగే వాటి యొక్క వివిధ మిశ్రమాలు.
• రెడీమేడ్ రెండవ మరియు మొదటి కోర్సులు, పైస్, మిఠాయి మరియు బేకరీ ఉత్పత్తులు.
• చేపలు మరియు మాంసం సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు: స్టీక్స్, ఎంట్రెకోట్, కట్లెట్స్, హాంబర్గర్లు, డంప్లింగ్స్, స్టిక్స్, డంప్లింగ్స్, సాసేజ్‌లు.
• జ్యూస్‌లు, డెజర్ట్‌లు, జెల్లీలు, పుడ్డింగ్‌లు, ఐస్‌క్రీములు మొదలైనవి.

ఘనీభవించిన ఆహారాల యొక్క ప్రజాదరణ అనేక కారణాల వల్ల ఉంది:

• సులభంగా నిల్వ మరియు అవసరమైనప్పుడు శీఘ్ర సంసిద్ధత.
• వంట చాలా సమయం పట్టదు.
• మంచి రుచి లక్షణాలు.
• ఉత్పత్తి ప్యాక్ చేయబడింది మరియు డోస్ చేయబడింది.
• అదనపు తయారీ అవసరం లేదు (పీలింగ్ లేదా కటింగ్ వంటివి).
• దాదాపు అన్ని ఉత్పత్తి తినదగినది (ప్యాకేజింగ్ మినహా).

వ్యాపారం

షాక్ ఫ్రీజింగ్ టెక్నాలజీ కార్యాచరణకు పూర్తిగా కొత్త అవకాశాలను అందిస్తుంది. వ్యాపారం చేయడానికి పరిస్థితులు మరింత సౌకర్యవంతంగా మారుతున్నాయని చెప్పవచ్చు. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నష్టాల సంఖ్య గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అంతేకాకుండా, అదే వ్యవసాయ ఉత్పత్తుల విక్రయానికి సంబంధించిన నిబంధనలు గణనీయంగా పెరిగాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థలం పూర్తిగా భిన్నమైన ప్రాంతంలో ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తిని వివిధ ప్రదేశాలలో మరియు దేశాలలో కూడా విక్రయించవచ్చు. వస్తువుల కాలానుగుణతపై ఎటువంటి పరిమితి లేదు. అదనంగా, మెరుగైన ధర కోసం వేచి ఉండేందుకు సమయానికి ఆలస్యంతో విక్రయాన్ని నిర్వహించవచ్చు. మొదట, రష్యాలో స్తంభింపచేసిన ఆహార మార్కెట్ దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉంది. మరియు ఇప్పుడు ప్రాధాన్యతలు క్రమంగా దేశీయ ఉత్పత్తిదారుల వైపు మళ్లాయి.

ఘనీభవన సామగ్రి

శీఘ్ర గడ్డకట్టడం గురించి మాట్లాడుతూ, ప్రత్యేక పరికరాలతో మాత్రమే సాధ్యమవుతుందని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. ఈ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనం శీఘ్ర చెల్లింపు. షాక్ ఫ్రీజింగ్ యొక్క క్యాబినెట్ సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, కూరగాయలు, పండ్లను చల్లబరుస్తుంది.

ఘనీభవన పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది క్రింది రకాలుగా విభజించబడింది:

• కూరగాయలు మరియు పండ్లు, బెర్రీలు, సూప్ మిశ్రమాలు మరియు వంటకాల నుండి చిన్న ముడి పదార్థాలను గడ్డకట్టడానికి రూపొందించిన ద్రవీకరణ పరికరాలు. చిన్న చేపలు, రొయ్యలు, పుట్టగొడుగులను చల్లబరచడం సాధ్యమే. ఈ రకమైన పరికరాలు అత్యధిక గడ్డకట్టే వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క ఉత్తమ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
• పఫ్ పేస్ట్రీ, పాన్కేక్లు, మీట్బాల్స్, స్టీక్స్, డంప్లింగ్స్ మరియు కుడుములు: కన్వేయర్ క్యాబినెట్లను గడ్డకట్టే చేపలు, మాంసం, పిండి, పాల సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, అలాగే రెడీమేడ్ భోజనం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

• క్రెడిల్ ఫ్రీజర్‌లు చేపలు మరియు పౌల్ట్రీ మాంసం, కట్‌లెట్‌లు, స్టీక్స్, మిఠాయి, రెండవ మరియు మొదటి కోర్సుల నుండి ప్యాక్ చేయబడిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను స్తంభింపజేస్తాయి.
• స్పైరల్ ఫ్రీజర్‌లు కూరగాయలు, పండ్లు, మాంసం మరియు చేపలు, బ్రెడ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల నుండి పాక్షిక ఉత్పత్తులను చల్లబరచడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తుల గడ్డకట్టడం

సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు వినియోగదారులతో ప్రత్యేకంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి కాబట్టి, కుడుములు, కుడుములు, చెబురెక్స్, పాన్కేక్ల షాక్ గడ్డకట్టడం ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన వాటాను కలిగి ఉంటుంది.

అయితే, కొత్త కార్యాచరణ కూడా తెరపైకి వచ్చింది. ఘనీభవించిన ఆహారాల మార్కెట్ సెమీ-ఫినిష్డ్ బేకరీ ఉత్పత్తులతో భర్తీ చేయబడింది. ఘనీభవించిన రొట్టెలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి. పరిధిలో వందకు పైగా వస్తువులు ఉన్నాయి. ఇవి సంకలితాలు, మరియు బాగెట్‌లు మరియు రొట్టెలతో కూడిన బన్స్. తినడానికి ముందు ఇటువంటి ఉత్పత్తులు కొద్దిగా వేడెక్కాల్సిన అవసరం ఉంది. స్తంభింపచేసిన బేకరీ ఉత్పత్తుల యొక్క రుచి లక్షణాలు తాజాగా కాల్చిన వాటి నుండి భిన్నంగా ఉండవు.

అటువంటి రొట్టె సహజ ఉత్పత్తుల నుండి తయారవుతుందని ఈ రంగంలో నిపుణులు పేర్కొన్నారు, వాటిలో ప్రత్యేక సంకలనాలు లేవు. ఖాళీల నుండి బేకరీ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి సరైన సాంకేతికత మంచిగా పెళుసైన మరియు రుచికరమైన ఉత్పత్తిని పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. సహజంగానే, మంచి స్తంభింపచేసిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను పొందడం అనేది అధిక-నాణ్యత మరియు సరైన పరికరాలతో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

1. ఆకృతి విశేషాలు
2. కెమెరాల రకాలు మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయి
3. బ్లాస్ట్ చిల్లర్ల నిర్వహణ
4. ఏం లూబ్రికేట్ చేయాలి?

పరిశ్రమలో, ఈ ప్రయోజనాల కోసం, షాక్ గడ్డకట్టే గదులు మరియు రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్లను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి పెద్ద వాల్యూమ్ మరియు ఇంటెన్సివ్ ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించిన పని వనరును కలిగి ఉంటాయి. అత్యంత ఉత్పాదక సంస్థాపనలు ఆహార పరిశ్రమ మరియు పెద్ద క్యాటరింగ్ సంస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి. అటువంటి పరికరాలలో, మాంసం, చేపలు, సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు, పండ్లు, బెర్రీలు, కూరగాయలు, పుట్టగొడుగులు, ఐస్ క్రీం, హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయించుకున్న పూర్తి ఉత్పత్తుల గడ్డకట్టడం మరియు నిల్వ చేయడం జరుగుతుంది.

ఆకృతి విశేషాలు

బ్లాస్ట్ చిల్లర్లు మరియు ఫ్రీజర్‌లు స్థిరమైన యంత్రాలు, ఇవి వివిధ ఆహార పదార్థాలను శీఘ్రంగా మరియు ఏకరీతిగా గడ్డకట్టేలా చేస్తాయి. సమర్థవంతమైన మరియు ఆధునిక సాంకేతికతకు ధన్యవాదాలు, ఉత్పత్తుల యొక్క సెల్యులార్ నిర్మాణం సంరక్షించబడుతుంది మరియు తేమ నష్టం లేదు. ఫలితంగా, డీఫ్రాస్టింగ్ తర్వాత ఆహార ఉత్పత్తుల రుచి మరియు రంగు మారదు.

షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌లు ఉత్పత్తులకు నష్టం మరియు కుళ్ళిపోవడాన్ని నిరోధించడమే కాకుండా, వాటి సురక్షితమైన రవాణాను కూడా నిర్వహిస్తాయి.

ఫ్రీజర్‌లు 12 నుండి 15 సెంటీమీటర్ల మందంతో పాలియురేతేన్ ప్యానెల్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇవి గోడలు, తలుపులు, నేల మరియు పైకప్పును తయారు చేస్తాయి.

చాంబర్ లోపల -40 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించే కంప్రెసర్, పెరిగిన ఫిన్ పిచ్‌తో కూడిన ఎయిర్ కూలర్, ఎయిర్-కూల్డ్ కండెన్సర్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఉన్నాయి.

పనితీరు మరియు కొలతలు పరంగా, అటువంటి యూనిట్లు వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామికంగా విభజించబడ్డాయి.

షాక్ ఫ్రీజింగ్ 3 దశల్లో జరుగుతుంది:

గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 0 °C వరకు ఆహారాన్ని చల్లబరుస్తుంది

-5 °C వరకు గడ్డకట్టడం

-18 °C వరకు గడ్డకట్టడం

సాంప్రదాయిక గడ్డకట్టే పరికరాలపై షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌ల ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వేడి ఉత్పత్తులను చల్లబరుస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ యూనిట్ యూనిట్ల ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను నిర్వహిస్తుంది.

ట్రేలలో ఉంచిన ఉత్పత్తులు ప్రత్యేక ట్రాలీలలో చల్లని దుకాణాలకు పంపిణీ చేయబడతాయి.

ఎయిర్ కూలర్‌ల నుండి శక్తివంతమైన ఫ్రంటల్ ఎయిర్ ప్రవాహాలు గడ్డకట్టే అన్ని దశల ద్వారా సాధ్యమైనంత వేగంగా వెళ్లేలా చేస్తాయి.

ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయిక ఫ్రీజర్‌లో కుడుములు లేదా కట్‌లెట్‌లను స్తంభింపజేయడానికి 2.5 గంటల సమయం పడుతుంది మరియు షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఈ విరామాన్ని 20-35 నిమిషాలకు తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఈ సాంకేతికత లోతు మరియు ఉపరితలం అంతటా ఉత్పత్తుల యొక్క ఏకరీతి గడ్డకట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

కెమెరాల రకాలు మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయి

ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం షాక్ గడ్డకట్టే గదులు:

గాలి

కాంటాక్ట్‌లెస్ ఫ్రీజింగ్ కోసం

కాంటాక్ట్ ఫ్రీజింగ్ కోసం

శీతలకరణితో గదులు

స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో నైపుణ్యం కలిగిన సంస్థలు ద్రవీకరణ మరియు గాలి గదులను ఉపయోగిస్తాయి. డిజైన్ లక్షణాల పరంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రిఫ్రిజిరేటర్‌ల మాదిరిగానే టన్నెల్ ఎయిర్ ఉపకరణాలు ముఖ్యంగా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి. ఉత్పత్తులతో ట్రేలు వర్కింగ్ ఛాంబర్ యొక్క రాక్లపై ఉంచబడతాయి లేదా ట్రాలీలలో వాటిని తీసుకురాబడతాయి.

కూరగాయలు, పచ్చి బఠానీలు, కుడుములు మరియు ఇతర వదులుగా ఉండే ఉత్పత్తులను గడ్డకట్టడానికి కన్వేయర్-రకం ఫ్రీజర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. స్పైరల్ రకం యొక్క అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సంస్థాపనలు. వారు చిన్న కొలతలు కలిగి ఉంటారు, ఇది ఏ విధంగానూ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేయదు.

బ్యాగ్ చేయబడిన వస్తువులను స్తంభింపజేయడానికి ద్రవీకృత బ్లాస్ట్ ఫ్రీజర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం 8 నుండి 15 నిమిషాలు. వాటిలో ఉత్పత్తులు సస్పెండ్ చేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా చల్లని గాలి యొక్క ప్రవాహం వారికి సరఫరా చేయబడుతుంది.

నాన్-కాంటాక్ట్ ఛాంబర్లు టైల్, రోటరీ మరియు డ్రమ్. వారు మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో ఉపయోగిస్తారు. ముక్కలు చేసిన మాంసం, మాంసం, కాటేజ్ చీజ్, చేపలను చిన్న ప్యాకేజీలలో గడ్డకట్టడానికి ప్లేట్ యూనిట్లు ఉపయోగించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఉత్పత్తులు సరైన ఆకారాన్ని పొందుతాయి. వాటిని నిల్వ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం సులభం.

కాంటాక్ట్ మెషీన్లు వేడిని తొలగించడానికి కార్బన్ డయాక్సైడ్, క్రయోజెనిక్ ద్రవాలు మరియు శుద్ధి చేసిన ఫ్రీయాన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. దీని ప్రకారం, అటువంటి పరికరాలు కార్బన్ డయాక్సైడ్, క్రయోజెనిక్ మరియు ఫ్రీయాన్. మునుపటివి తక్కువ శక్తి తీవ్రత మరియు అధిక ఉత్పాదకతతో ఉంటాయి. అవి అస్థిర మాధ్యమాన్ని కలిగి ఉండవు, కాబట్టి కార్గో హోల్డ్ యొక్క పూర్తి ఒత్తిడి అవసరం లేదు. ఇది ఉత్పత్తులను అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు లోడ్ చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.

క్రయోజెనిక్ గదులలో, ద్రవ నత్రజని లేదా ద్రవ గాలిని వేడిని తొలగించే మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి పరికరాలు చాలా త్వరగా స్తంభింపజేస్తాయి మరియు డిజైన్‌లో కూడా కాంపాక్ట్ మరియు సరళంగా ఉంటాయి. కానీ, అదే సమయంలో, వాటిలో స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తుల నిర్మాణం అటువంటి గదులలో చెదిరిపోతుంది.

ఫ్రీయాన్-శక్తితో పనిచేసే యంత్రాలలో, రిఫ్రిజెరాంట్ ఉత్పత్తులతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, అయితే ఇది ముందుగా శుభ్రం చేయబడినందున, ఇది ఆహారంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు. ఉత్పత్తులతో పరిచయం తర్వాత, ఫ్రీయాన్ కండెన్సర్ ద్వారా ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, తద్వారా దానిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.

బ్లాస్ట్ చిల్లర్ల నిర్వహణ

షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్స్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు చాలా కష్టం. వాటిలో ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు -40 ° C కి చేరుకుంటాయి, దీని ఫలితంగా సాంప్రదాయ కందెనల వాడకం అసాధ్యమైనది, ఎందుకంటే అవి స్తంభింపజేసి, వాటి లక్షణాలను కోల్పోతాయి మరియు యూనిట్ల సరైన ఆపరేషన్‌లో జోక్యం చేసుకోవడం ప్రారంభిస్తాయి, దుస్తులు రేటును తీవ్రంగా పెంచుతాయి.

ఫ్రీజర్ కందెనలకు తదుపరి అవసరం భద్రత. కొన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు ఆహారంతో సంబంధంలోకి రావచ్చు అనే వాస్తవం కారణంగా, కాలుష్యం సంభవించవచ్చు. ఆహార ఉత్పత్తి కోసం, ఇది కేవలం ఆమోదయోగ్యం కాదు, అందువల్ల, అటువంటి పరికరాలకు సేవ చేయడానికి ఆహార సహనంతో కూడిన ప్రత్యేక మంచు-నిరోధక కందెనలు ఉపయోగించాలి.

కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం, ఇటువంటి కందెనలు విదేశాల నుండి ప్రత్యేకంగా రష్యాకు సరఫరా చేయబడ్డాయి. వారు చాలా ఎక్కువ ధరను కలిగి ఉన్నారు మరియు వారి డెలివరీ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంది. నేడు, అటువంటి పదార్థాలు మన దేశంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. దేశీయ కందెనలు నాణ్యతలో దిగుమతి చేసుకున్న వాటి కంటే తక్కువగా ఉండటమే కాకుండా, చౌకగా ఉండే ఆర్డర్ ధరను కూడా కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి డెలివరీ సమయాలు తక్కువగా మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి.

EFELE నూనెలు మరియు సమర్థవంతమైన మూలకం నుండి గ్రీజులు బ్లాస్ట్ ఫ్రీజర్‌లకు సేవ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అవి PAO ఆయిల్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు చాలా వరకు NSF H1 ఫుడ్ గ్రేడ్ మరియు యాదృచ్ఛిక ఆహార సంపర్కానికి అవకాశం ఉన్న లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇటువంటి పదార్థాలు ఆహార ఉత్పత్తుల రుచిని మార్చవు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించవు.

క్రింద జాబితా చేయబడిన నూనెలు మరియు కందెనలు షాక్ గడ్డకట్టే గదులలో మాత్రమే కాకుండా, ఇతర పారిశ్రామిక పరికరాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

థర్మల్ మరియు ఫ్రీజ్ రెసిస్టెంట్ ఆయిల్స్, నాన్ టాక్సిక్ మరియు NSF H1 ఫుడ్ ఆమోదించబడింది. అవి అధిక యాంటీ-వేర్ లక్షణాలు మరియు తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన ఉపరితల రక్షణ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

ఏం లూబ్రికేట్ చేయాలి?

నాన్-కాంటాక్ట్ రకం డ్రమ్ సెట్‌లలో డ్రమ్ సపోర్ట్ బేరింగ్‌లు

ఈ యూనిట్లు అధిక లోడ్లు, తక్కువ భ్రమణ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రతలు -40 °C వరకు పనిచేస్తాయి. ఈ పరిస్థితులలో, సాంప్రదాయ కందెనలు త్వరగా స్తంభింపజేస్తాయి మరియు డ్రమ్ యొక్క మృదువైన కదలికను నిరోధిస్తాయి.

ఆహార గ్రేడ్ H1 తో సింథటిక్ కందెన EFELE SG-391 ఉపయోగం ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది అల్యూమినియం కాంప్లెక్స్ సబ్బుతో చిక్కగా ఉంటుంది, క్రిమిసంహారకాలు, వాషింగ్ సొల్యూషన్స్, నీటితో కడగడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం -40 నుండి +160 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తుంది.

ఆహార ఉత్పత్తులతో సంబంధంలోకి రాని పరికరాల యూనిట్లలో, EFELE SG-321 ఫ్రాస్ట్-రెసిస్టెంట్ గ్రీజును ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఆహార సహనం లేదు, మరియు కాల్షియం సల్ఫోనేట్ పదార్థంలో గట్టిపడటం వలె ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కూర్పుకు చాలా ఎక్కువ నీటి నిరోధకత మరియు భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది.

టర్బైన్ రోలింగ్ బేరింగ్లు

ఈ యూనిట్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక భ్రమణ వేగంతో పనిచేస్తాయి. వారికి ఆహార ఉత్పత్తులతో సంబంధం లేదు, కాబట్టి ఇక్కడ ఆహార ఆమోదం లేకుండా కందెనలను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది.

EFELE SG-311 హై స్పీడ్ గ్రీజు టర్బైన్ రోలింగ్ బేరింగ్‌లకు అనువైనది. ఇది లిథియం సబ్బుతో మందమైన PAO నూనెతో తయారు చేయబడింది.

పదార్థం అద్భుతమైన వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు కూడా చాలా కాలం పాటు పనిచేస్తుంది.

కన్వేయర్-రకం ఎయిర్ ఛాంబర్లలో కన్వేయర్ రోలింగ్ బేరింగ్లు

ఈ బేరింగ్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక వేగం మరియు లోడ్ల వద్ద పనిచేస్తాయి. వారు తరచుగా నీరు, క్రిమిసంహారకాలు మరియు డిటర్జెంట్లు ఉపయోగించి సాంకేతిక శుభ్రతకు లోబడి ఉంటారు.

అటువంటి పరిస్థితులలో సాంప్రదాయ పదార్థాలు కొట్టుకుపోయి, చిక్కగా మరియు స్తంభింపజేయబడతాయి. కందెన పొర లేకపోవడం బేరింగ్ల సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

ఆహార గ్రేడ్ H1 తో EFELE SG-392 గ్రీజు ఈ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది కాల్షియం సల్ఫోనేట్ కాంప్లెక్స్‌తో మందంగా ఉన్న PAO నూనెతో తయారు చేయబడింది. పదార్థం నీరు మరియు రసాయన పరిష్కారాలు రెండింటినీ కడగడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది -45 నుండి +170 °C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తుంది.

షాక్ ఫ్రీజర్ తగ్గించేవారు

గేర్ల నిర్వహణ కోసం, EFELE SO-853, 883, 885 మరియు 887 వేడి మరియు మంచు-నిరోధక సింథటిక్ నూనెలను ఉపయోగించడం ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా ఉంటుంది, అవి PAO ఆయిల్ ఆధారంగా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు వాటిని మెరుగుపరిచే సంకలితాల సముదాయాన్ని కలిగి ఉంటాయి. లక్షణాలు. అధిక యాంటీ-వేర్ లక్షణాలు ఈ నూనెలను గేర్ ఆయిల్‌లుగా, అలాగే లూబ్రికేటింగ్ రవాణా మరియు డ్రైవ్ చైన్‌లుగా ఉపయోగించేందుకు అనుమతిస్తాయి.

షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్ యొక్క పరికరం చల్లని గాలిని తీవ్రంగా ప్రసరించే చర్యలో ఉత్పత్తులను త్వరగా గడ్డకట్టే అవకాశాన్ని అందిస్తుంది. వారు వేడి-ఇన్సులేటెడ్ సర్క్యూట్ రూపంలో తయారు చేస్తారు, మూసివున్న తలుపులతో అమర్చారు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు గాలి కదలికను సృష్టించడానికి, షాక్‌ఫ్రాస్టర్లు కూడా వ్యవస్థాపించబడతాయి. చాంబర్ లోపల సంభవించే అన్ని ఘనీభవన ప్రక్రియలను నియంత్రించడానికి, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ ప్యానెల్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఇవన్నీ కలిసి సమర్థవంతమైన షాక్ ఘనీభవనాన్ని అందిస్తాయి.సర్క్యూట్ కూడా హీట్ ఇన్సులేటర్‌తో బహుళస్థాయి ప్యానెల్‌లతో తయారు చేయబడింది. వెలుపలి నుండి వారు ప్లాస్టిక్తో కప్పబడి ఉంటారు, లోపల నుండి - మెటల్. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ సాధారణంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్ధం పూర్తిగా ఉష్ణ లాభంను తొలగిస్తుంది మరియు మూసివున్న డిజైన్‌ను రూపొందించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రామాణిక ప్యానెల్ పరిమాణాలు మరియు ముందే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బందు వ్యవస్థ ఎక్కువ సమయం మరియు అదనపు సీలాంట్లు లేకుండా గదులను త్వరిత సంస్థాపన మరియు ఉపసంహరణను నిర్ధారిస్తుంది.

AquilonStroyMontazh కంపెనీ నుండి షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి 5 కారణాలు

1. షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌లను నిర్మించడంలో ACM కంపెనీకి విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది, ఈ విషయంలో, ఘనీభవన ఉత్పత్తుల యొక్క అన్ని సూక్ష్మబేధాలు మరియు గడ్డకట్టే ప్రక్రియలో వివిధ రకాల ఉత్పత్తులతో అనుబంధించబడిన అన్ని క్షణాలు మాకు తెలుసు.

1. ప్రామాణికం కాని సాంకేతిక పరిష్కారాలను రూపొందించడం సాధ్యమవుతుంది

1. బెల్ట్ కన్వేయర్ (లీనియర్ మరియు స్పైరల్) ఉపయోగించి షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనలో అనుభవం

1. పూర్తయిన ప్రాజెక్ట్ కోసం ధరలో గణనీయమైన తగ్గింపుతో ఒక-సంవత్సరం వారంటీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవతో కొత్త మరియు ఇప్పటికే ఉపయోగించిన పరికరాలతో షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌లను పూర్తి చేసే అవకాశం

1. వివిధ డిజైన్లు మరియు వాల్యూమ్‌ల మాడ్యులర్ మరియు కంటైనర్ షాక్ ఫ్రీజింగ్ ఛాంబర్‌ల సృష్టిలో అనుభవం.

మీ దరఖాస్తును సమర్పించండి

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా, తలుపులు స్తంభింపజేయవచ్చు, కాబట్టి విద్యుత్ తాపన వారి చుట్టుకొలతతో వేయబడుతుంది. ఫ్లోర్ తప్పనిసరి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం కూడా అందిస్తుంది. ప్రత్యేక మొబైల్ కార్ట్‌లు లేదా ముందే ఇన్‌స్టాల్ చేసిన రాక్‌లపై ఉత్పత్తులను వేయడం ద్వారా గడ్డకట్టడం జరుగుతుంది. ఉత్పత్తులను సరిగ్గా ఉంచడం అదే సమయంలో చాలా ముఖ్యం, తద్వారా అవి నిరంతరం చల్లని ప్రసరణ గాలి ప్రభావంతో ఉంటాయి. సాంకేతిక పరికరంఅనేక పరికరాలను వ్యవస్థాపించకుండా అవసరమైన మోడ్‌ను సృష్టించడం అసాధ్యం. ప్రామాణిక బ్లాస్ట్ ఫ్రీజర్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

కంప్రెసర్ -40C యొక్క మరిగే స్థానం కోసం రూపొందించబడింది. రిమోట్ కండెన్సర్. ఇది ఎయిర్-కూల్డ్ కండెన్సర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది షాక్‌ఫ్రాస్టర్. ఇది పెరిగిన ఫిన్ స్పేసింగ్‌తో కూడిన ప్రత్యేక డిజైన్‌తో కూడిన ఎయిర్ కూలర్. ఇది వేడిచేసిన గాలిని తిరిగి చల్లబరుస్తుంది. గడ్డకట్టే ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ ప్యానెల్. వాటిలో కొన్ని పోర్టబుల్ రిమోట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఈ డిజైన్ లక్షణాలు సాంకేతికత ప్రకారం తక్షణ ఘనీభవనానికి హామీ ఇస్తాయి మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులను సాధించడానికి, వాటి రుచి మరియు పోషక లక్షణాలను పూర్తిగా సంరక్షించడానికి అనుమతిస్తాయి. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, బిగుతు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ డిగ్రీ మరియు ఇతర నిర్మాణ లక్షణాల కోసం అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ముఖ్యం. వ్యవస్థాపించిన పరికరాల శక్తి ఎక్కువగా పనిభారం మరియు ఉష్ణ ప్రవాహాల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివరణాత్మక గణనల తర్వాత మాత్రమే సరైన ఎంపిక సాధ్యమవుతుంది.