రష్యాలోని ప్రధాన శుద్ధి కర్మాగారాలు, నేడు పనిచేస్తున్నాయి, యుద్ధానంతర సంవత్సరాల్లో నిర్మించబడ్డాయి, రవాణా మరియు పరిశ్రమల ద్వారా అన్ని గ్రేడ్‌ల ఇంధన వినియోగం బాగా పెరిగింది.

ప్లాంట్ సైట్‌లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, చమురు రవాణా ఖర్చును తగ్గించడానికి మరియు ఇంటెన్సివ్ ఇంధన వినియోగం ఉన్న ప్రాంతాలకు ఉత్పత్తి చేసే ప్రదేశాలకు సామీప్యతతో మేము మార్గనిర్దేశం చేస్తాము.

దేశవ్యాప్తంగా సామర్థ్యాల పంపిణీ

అతిపెద్ద చమురు శుద్ధి సామర్థ్యాలు వోల్గా ఫెడరల్ డిస్ట్రిక్ట్ (సమారా, నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్, ఓరెన్‌బర్గ్, పెర్మ్, సరతోవ్ ప్రాంతాలు, టాటర్‌స్తాన్ రిపబ్లిక్‌లు, మారి ఎల్, బాష్‌కోర్టోస్తాన్) - సంవత్సరానికి 122 మిలియన్ టన్నులు.

రష్యన్ రిఫైనరీల పెద్ద సామర్థ్యాలు పనిచేస్తున్నాయి సెంట్రల్(రియాజాన్, యారోస్లావల్ మరియు మాస్కో ప్రాంతాలు) మరియు ఇన్ సైబీరియన్(ఓమ్స్క్, కెమెరోవో, ఇర్కుట్స్క్ ప్రాంతాలు మరియు క్రాస్నోయార్స్క్ టెరిటరీ) ఫెడరల్ జిల్లాలు. ఈ జిల్లాల్లోని ప్రతి ప్లాంట్లు సంవత్సరానికి 40 మిలియన్ టన్నుల కంటే ఎక్కువ చమురును ప్రాసెస్ చేయగలవు.

శుద్ధి కర్మాగారం సదరన్ ఫెడరల్ డిస్ట్రిక్ట్ 28 మిలియన్ టన్నులను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, వాయువ్య- 25 మిలియన్ టన్నులు, ఫార్ ఈస్ట్- 12 మిలియన్ టన్నులు, ఉరల్- 7 మిలియన్ టన్నులు. రష్యాలో రిఫైనరీల మొత్తం సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 296 మిలియన్ టన్నుల చమురు.

రష్యాలోని అతిపెద్ద శుద్ధి కర్మాగారాలు ఓమ్స్క్ రిఫైనరీ (21 మిలియన్ టన్నులు), కిరిషినోస్ (20 మిలియన్ టన్నులు, లెనిన్గ్రాడ్ ప్రాంతం), RNK (19 మిలియన్ టన్నులు, రియాజాన్ ప్రాంతం), లుకోయిల్-NORSI (17 మిలియన్ టన్నులు, నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ ప్రాంతం), వోల్గోగ్రాడ్ రిఫైనరీ(16 మిలియన్ టన్నులు), యారోస్లావ్నోస్ (15 మిలియన్ టన్నులు).

ఈ రోజు చమురు శుద్ధి గురించి వాస్తవంగా ఏవైనా ప్రశ్నలు మాస్ మీడియా నుండి సమాధానాలు పొందవచ్చు. రిఫైనరీల గురించి ఏదైనా సమాచారం ఇంటర్నెట్‌లో అందుబాటులో ఉంది, రష్యాలో ఎన్ని రిఫైనరీలు ఉన్నాయి, అవి గ్యాసోలిన్, డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇంకా ఏమి ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఏ ప్లాంట్లలో వారు ముఖ్యంగా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తారు. కావాలనుకుంటే, కనుగొనడం సులభం.

చమురు శుద్ధి యొక్క లోతు

చమురు శుద్ధి పరిశ్రమ యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక, ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణంతో పాటు, చమురు శుద్ధి యొక్క లోతు, రష్యాలోని శుద్ధి కర్మాగారాలు చేరుకున్నాయి. నేడు ఇది 74%, ఐరోపాలో ఈ సంఖ్య 85% మరియు USలో - 96%.

శుద్ధి యొక్క లోతు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల ద్రవ్యరాశిని మైనస్ ఇంధన చమురు మరియు వాయువును ప్రాసెసింగ్ కోసం స్వీకరించిన చమురు ద్రవ్యరాశితో భాగించబడుతుంది.

శుద్ధి కర్మాగారాల వద్ద అధిక ఆధునిక సాంకేతికతలు లేకపోవడం వల్ల ప్రధాన చమురు ఉత్పత్తుల తక్కువ ఉత్పత్తి. వాటిలో కొన్ని యుద్ధానికి ముందు మరియు యుద్ధానంతర సంవత్సరాల్లో నిర్దేశించబడ్డాయి, వాటిపై ఉపయోగించిన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు పాతవి, మరియు 90 ల ప్రారంభం నుండి శాశ్వత సంక్షోభాలు ఉత్పత్తి యొక్క ఆధునికీకరణకు అవకాశం ఇవ్వలేదు. నేడు, పెట్టుబడులు క్రమంగా పెరుగుతున్నాయి, కొత్త దుకాణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ కాంప్లెక్స్‌లు కనిపిస్తున్నాయి, పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు దిగుబడి పెరుగుతోంది.

డైరెక్ట్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పొందిన నూనె నుండి:

మరింత సంక్లిష్టమైన శుద్ధి ప్రక్రియలు చమురు నుండి పదార్థాలు, పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులను పొందడం సాధ్యం చేస్తాయి, వీటి జాబితా అనేక పేజీలను తీసుకుంటుంది. చమురు శుద్ధి యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువ, అది తక్కువ అవసరం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

మీరు మా కథనాన్ని ఇష్టపడితే మరియు మేము మీ ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వగలిగితే, మా సైట్ యొక్క మంచి సమీక్ష కోసం మేము చాలా కృతజ్ఞులమై ఉంటాము!

LUKOIL రష్యాలోని నాలుగు రిఫైనరీలను (పెర్మ్, వోల్గోగ్రాడ్, నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ మరియు ఉఖ్తాలో), యూరప్‌లోని మూడు రిఫైనరీలను (ఇటలీ, రొమేనియా, బల్గేరియా) కలిగి ఉంది మరియు LUKOIL నెదర్లాండ్స్‌లోని రిఫైనరీలలో 45% వాటాను కలిగి ఉంది. రిఫైనరీ మొత్తం సామర్థ్యం 84.6 mmt, ఇది ఆచరణాత్మకంగా 2018లో కంపెనీ చమురు ఉత్పత్తికి సమానం.

కంపెనీ యొక్క రిఫైనరీలు ఆధునిక మార్పిడి మరియు శుద్ధి సౌకర్యాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత గల పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సాంకేతిక సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్య సూచికల పరంగా, రష్యన్ ప్లాంట్లు సగటు రష్యన్ స్థాయిని అధిగమించాయి, అయితే కంపెనీ యొక్క యూరోపియన్ ప్లాంట్లు పోటీదారుల కంటే తక్కువ కాదు మరియు కీలక విక్రయ మార్కెట్‌లకు దగ్గరగా ఉన్నాయి.

2018లో సొంత రిఫైనరీలలో చమురు శుద్ధి

ఆధునికీకరణ

వోల్గోగ్రాడ్ రిఫైనరీలో రష్యాలో అతిపెద్ద వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ కాంప్లెక్స్‌ను ప్రారంభించడంతో కంపెనీ 2016లో పెద్ద ఎత్తున పెట్టుబడి చక్రాన్ని పూర్తి చేసింది.

కార్యక్రమం అమలు చేయడం వల్ల ఉత్పత్తి చేయబడిన మోటారు ఇంధనాల పర్యావరణ తరగతిని యూరో-5కి పెంచడం సాధ్యపడింది, అలాగే ఉత్పత్తి చేయబడిన బుట్టలో అధిక విలువ-జోడించిన పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల వాటాను గణనీయంగా పెంచడం సాధ్యమైంది.

	2014	2015	2016	2017	2018
ముడి చమురు ప్రాసెసింగ్, mt	66,570	64,489	66,061	67,240	67,316
పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mmt	64,118	60,900	62,343	63,491	63,774
గ్యాసోలిన్ (స్ట్రైట్-రన్ మరియు ఆటోమోటివ్), mmt	13,940	14,645	16,494	17,372	16,783
డీజిల్ ఇంధనం, mmt	21,496	21,430	22,668	25,628	25,834
ఏవియేషన్ కిరోసిన్, mmt	3,291	3,069	3,110	3,793	3,951
ఇంధన చమురు మరియు వాక్యూమ్ గ్యాస్ చమురు, mmt	17,540	14,651	12,511	9,098	9,399
నూనెలు మరియు భాగాలు, mmt	1,109	0,928	1,015	1,163	0,961
ఇతరులు, mmt	6,742	6,177	6,545	6,437	6,846
కాంతి దిగుబడి,%	59,8	62,6	66,5	71,3	70,5
ప్రాసెసింగ్ లోతు, %	80,1	81,6	85,2	86,8	88,0
నెల్సన్ సూచిక	7,6	8,2	8,8	8,8	8,8

రష్యన్ రిఫైనరీలు

2015-2016లో కొత్త ప్రాసెసింగ్ యూనిట్లను ప్రారంభించడం, సెకండరీ ప్రాసెస్ లోడింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ముడి పదార్థాల మిశ్రమాన్ని విస్తరించడం వల్ల ఉత్పత్తి మిశ్రమాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి మరియు లైట్ ఆయిల్ ఉత్పత్తుల వాటాను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఇంధన చమురు మరియు వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ వాటాను తగ్గించడానికి అనుమతించబడింది. .

2018లో రష్యాలోని రిఫైనర్లలో చమురు శుద్ధి

2018లో, ప్రత్యామ్నాయ ముడి పదార్ధాల ఉపయోగం మరియు సెకండరీ ప్రక్రియల యొక్క అదనపు లోడింగ్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ యొక్క లోతును పెంచడానికి పని కొనసాగింది, అంతర్-ఫ్యాక్టరీ ఏకీకరణతో సహా.

వోల్గోగ్రాడ్ రిఫైనరీ

రష్యా యొక్క దక్షిణ ప్రాంతంలో ఉంది

తేలికపాటి వెస్ట్ సైబీరియన్ మరియు దిగువ వోల్గా నూనెల మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది

సమారా-టిఖోరెట్స్క్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్ ద్వారా రిఫైనరీకి చమురు సరఫరా చేయబడుతుంది

పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రైలు, నది మరియు రోడ్డు రవాణా ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి

ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు కోకింగ్ యూనిట్లు (రోజుకు 24.0 వేల బ్యారెల్స్ సామర్థ్యంతో 2 యూనిట్లు), హైడ్రోక్రాకింగ్ యూనిట్లు (రోజుకు 67.0 వేల బ్యారెల్స్ సామర్థ్యంతో)

	2014	2015	2016	2017	2018
సామర్థ్యం*, మిలియన్ t/సంవత్సరం	11,3	14,5	14,5	14,5	14,5
నెల్సన్ సూచిక	6,1	5,4	6,9	6,9	6,9
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	11,413	12,587	12,895	14,388	14,775
పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mmt	10,932	12,037	12,413	13,825	14,263

* ఉపయోగించని సామర్థ్యాలను మినహాయించి (2015 నుండి 1.2 మిలియన్ టన్నులు).

ఫ్యాక్టరీ చరిత్ర

ఈ ప్లాంట్ 1957లో ప్రారంభించబడింది మరియు 1991లో LUKOILలో భాగమైంది. 2000 ల ప్రారంభంలో గ్యాసోలిన్ బ్లెండింగ్ స్టేషన్ మరియు చమురు ఉత్సర్గ రాక్, డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీటింగ్ యూనిట్లు, నేరుగా నడిచే గ్యాసోలిన్ స్థిరీకరణ మరియు సంతృప్త హైడ్రోకార్బన్ వాయువుల గ్యాస్ భిన్నం వంటివి అమలులోకి వచ్చాయి.

2004-2010లో కోక్ కాల్సినేషన్ యూనిట్ యొక్క మొదటి దశ, ఐసోమెరైజేషన్ యూనిట్ మరియు ఉత్ప్రేరక సంస్కరణ యూనిట్ అమలులోకి వచ్చాయి. AVT-6 యూనిట్ యొక్క వాక్యూమ్ బ్లాక్ పునర్నిర్మించబడింది మరియు ఆపరేషన్లో ఉంచబడింది. EKTO బ్రాండ్ క్రింద డీజిల్ ఇంధనం ఉత్పత్తి ప్రారంభమైంది.

2010-2014లో డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ఆధునీకరణ పూర్తయింది, హైడ్రోజన్ ఏకాగ్రత యూనిట్, ఆలస్యమైన కోకింగ్ యూనిట్, డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్ యూనిట్ మరియు కోక్ కాల్సినేషన్ యూనిట్ యొక్క రెండవ లైన్ అమలులోకి వచ్చాయి.

2015 లో, ELOU-AVT-1 ప్రైమరీ ఆయిల్ రిఫైనింగ్ యూనిట్ ఆపరేషన్‌లో ఉంచబడింది, ఇది శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు చమురు శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని సంవత్సరానికి 15.7 మిలియన్ టన్నులకు పెంచడం సాధ్యపడుతుంది.

2016 లో, వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ యొక్క లోతైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక కాంప్లెక్స్ ఆపరేషన్లో ఉంచబడింది. రష్యా యొక్క అతిపెద్ద వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ కాంప్లెక్స్ సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 3.5 మిలియన్ టన్నులు. ఇది రికార్డు సమయంలో నిర్మించబడింది - 3 సంవత్సరాలు. ఈ కాంప్లెక్స్‌లో హైడ్రోజన్ మరియు సల్ఫర్, పారిశ్రామిక సౌకర్యాల ఉత్పత్తికి సంస్థాపనలు కూడా ఉన్నాయి.

2017 లో, 2016 లో నిర్మించిన హైడ్రోక్రాకింగ్ యూనిట్ విజయవంతంగా డిజైన్ మోడ్‌కు తీసుకురాబడింది. ఇది వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్‌ను అధిక విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తులతో, ప్రధానంగా యూరో-5 తరగతి డీజిల్ ఇంధనంతో భర్తీ చేయడం ద్వారా రిఫైనరీ యొక్క చమురు ఉత్పత్తి బుట్టను గణనీయంగా మెరుగుపరచడం సాధ్యమైంది.

2018లో, వోల్గోగ్రాడ్ రిఫైనరీ తక్కువ-సల్ఫర్ డార్క్ మెరైన్ ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది MARPOL యొక్క ఆశాజనక అవసరాలను తీరుస్తుంది.

పెర్మ్ రిఫైనరీ

• ఇంధనం మరియు చమురు మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఆయిల్ రిఫైనరీ

  పెర్మ్ నగరం నుండి 9 కి.మీ దూరంలో ఉంది

  పెర్మ్ ప్రాంతం మరియు పశ్చిమ సైబీరియా యొక్క ఉత్తరాన ఉన్న పొలాల నుండి నూనెల మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది

  సుర్గుట్-పోలోట్స్క్ మరియు ఖోల్మోగోరీ-క్లిన్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్ల ద్వారా చమురు శుద్ధి కర్మాగారానికి సరఫరా చేయబడుతుంది.

  పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రైలు, రోడ్డు మరియు నది రవాణా ద్వారా అలాగే పెర్మ్-ఆండ్రీవ్కా-ఉఫా చమురు ఉత్పత్తి పైప్‌లైన్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.

  ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు టి-స్టార్ హైడ్రోక్రాకింగ్ యూనిట్లు (రోజుకు 65.2 వేల బ్యారెల్స్), ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు (రోజుకు 9.3 వేల బ్యారెల్స్), కోకింగ్ యూనిట్లు (రోజుకు 56.0 వేల బ్యారెల్స్)

	2014	2015	2016	2017	2018
సామర్థ్యం, ​​మిలియన్ t/సంవత్సరం	13,1	13,1	13,1	13,1	13,1
నెల్సన్ సూచిక	8,1	9,4	9,4	9,4	9,4
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	12,685	11,105	11,898	12,452	12,966
పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mmt	12,430	10,333	11,008	11,543	12,042

ఫ్యాక్టరీ చరిత్ర

ఈ ప్లాంట్ 1958లో అమలులోకి వచ్చింది మరియు 1991లో ఇది LUKOILలో భాగమైంది. 1990లలో ప్లాంట్ కోకింగ్ యూనిట్ యొక్క పునర్నిర్మాణం కోసం ఒక కార్యక్రమాన్ని అమలు చేసింది, ఇంధన నూనె యొక్క వాక్యూమ్ స్వేదనం కోసం ఒక యూనిట్‌ను నిర్మించింది, నూనెల ఉత్పత్తిని సృష్టించింది, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ వినియోగం మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక యూనిట్‌ను అమలులోకి తెచ్చింది.

2000లలో లోతైన చమురు శుద్ధి కోసం ఒక సముదాయం, ఒక ఐసోమరైజేషన్ యూనిట్ ప్రారంభించబడింది, AVT యూనిట్లు పునర్నిర్మించబడ్డాయి మరియు AVT-4 యూనిట్ యొక్క వాతావరణ యూనిట్ అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది. 2008లో, రిఫైనరీ సామర్థ్యాన్ని సంవత్సరానికి 12.6 మిలియన్ టన్నులకు పెంచారు.

2011-2014లో ఆలస్యమైన కోకింగ్ యూనిట్ సామర్థ్యాన్ని సంవత్సరానికి 1 మిలియన్ టన్నులకు పెంచారు, డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్ యూనిట్ ఆధునీకరించబడింది మరియు AVT-4 యూనిట్ యొక్క వాక్యూమ్ యూనిట్ యొక్క సాంకేతిక రీ-పరికరాలు పూర్తయ్యాయి.

2015 లో, ఆయిల్ రెసిడ్యూ ప్రాసెసింగ్ కాంప్లెక్స్ అమలులోకి వచ్చింది, ఇది చమురు రహిత పథకానికి మారడం మరియు తేలికపాటి చమురు ఉత్పత్తుల దిగుబడిని పెంచడం సాధ్యం చేసింది మరియు 200 మెగావాట్ల స్థాపిత సామర్థ్యంతో పవర్ యూనిట్ నిర్మాణం కూడా జరిగింది. పూర్తయింది. 2016లో, హైడ్రోక్రాకింగ్ యూనిట్ యొక్క డీజిల్ ఫ్యూయల్ హైడ్రోడీరోమాటైజేషన్ యూనిట్ పునర్నిర్మాణం పూర్తయింది.

2017 లో, సంవత్సరానికి 1 మిలియన్ టన్నుల వరకు సామర్థ్యం కలిగిన ఇంధన చమురు ఉత్సర్గ రాక్ అమలులోకి వచ్చింది. ఓవర్‌పాస్ ఇంటర్-ఫ్యాక్టరీ ఏకీకరణను పెంచింది మరియు నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ రిఫైనరీ నుండి భారీ చమురు ఫీడ్‌స్టాక్‌తో పెర్మ్ రిఫైనరీ యొక్క చమురు అవశేషాల ప్రాసెసింగ్ కాంప్లెక్స్ మరియు బిటుమెన్ ఉత్పత్తి యూనిట్‌ను అందించడం సాధ్యం చేసింది.

2018లో, పెర్మ్ రిఫైనరీ ఇంధన చమురును స్వీకరించడానికి ఒక మౌలిక సదుపాయాలను ప్రారంభించింది, ఇది ఆలస్యమైన కోకింగ్ యూనిట్‌లపై లోడ్‌ను పెంచడం మరియు గ్రూప్‌లో ఇంటర్-ప్లాంట్ ఆప్టిమైజేషన్‌ను మెరుగుపరచడం సాధ్యపడింది.

నిజ్నీ నొవ్గోరోడ్ రిఫైనరీ

ఆయిల్ రిఫైనరీ ఇంధనం మరియు చమురు ప్రొఫైల్

నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ ప్రాంతంలోని Kstovoలో ఉంది

పాశ్చాత్య సైబీరియా మరియు టాటర్స్తాన్ నుండి నూనెల మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది

అల్మెటీవ్స్క్-నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ మరియు సుర్గుట్-పోలోట్స్క్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్‌ల ద్వారా రిఫైనరీకి చమురు సరఫరా చేయబడుతుంది.

పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రైలు, రోడ్డు మరియు నది రవాణా ద్వారా అలాగే పైప్‌లైన్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి

ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 80.0 వేల బ్యారెల్స్), విస్‌బ్రేకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 42.2 వేల బ్యారెల్స్)

	2014	2015	2016	2017	2018
సామర్థ్యం, ​​మిలియన్ t/సంవత్సరం	17,0	17,0	17,0	17,0	17,0
నెల్సన్ సూచిక	6,4	7,1	7,3	7,3	7,3
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	17,021	15,108	15,423	15,484	14,989
పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mmt	16,294	14,417	14,826	14,727	14,296

ఫ్యాక్టరీ చరిత్ర

ఈ ప్లాంట్ 1958లో ప్రారంభించబడింది మరియు 2001లో LUKOILలో భాగమైంది.

2000లలో AVT-5 యూనిట్లు మరియు చమురు హైడ్రోట్రీటింగ్ యూనిట్లు పునర్నిర్మించబడ్డాయి. ఉత్ప్రేరక సంస్కరణ యూనిట్ మరియు గ్యాసోలిన్ ఐసోమెరైజేషన్ యూనిట్ అమలులోకి వచ్చాయి మరియు AVT-6 వాతావరణ యూనిట్ అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది. హైడ్రోట్రీటింగ్ యూనిట్ పునర్నిర్మించబడింది, ఇది యూరో -5 ప్రమాణం ప్రకారం డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించింది. 2008లో, 2.4 మిలియన్ టన్నుల/సంవత్సర సామర్థ్యంతో టార్ విస్‌బ్రేకింగ్ యూనిట్ అమలులోకి వచ్చింది, ఇది వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి పెరుగుదలకు మరియు హీటింగ్ ఆయిల్ ఉత్పత్తిలో తగ్గుదలకు దోహదపడింది. 2010 లో, వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ కోసం ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ కాంప్లెక్స్ ఆపరేషన్‌లో ఉంచబడింది, దీనికి ధన్యవాదాలు అధిక-ఆక్టేన్ గ్యాసోలిన్ మరియు డీజిల్ ఇంధనం ఉత్పత్తి పెరిగింది. డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీటింగ్ యూనిట్ పునర్నిర్మించబడింది.

2011-2014లో హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆల్కైలేషన్ యూనిట్ అమలులోకి వచ్చింది, AVT-5 యొక్క పునర్నిర్మాణం పూర్తయింది. 2015లో, ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ కాంప్లెక్స్ 2 మరియు వాక్యూమ్ యూనిట్ VT-2 అమలులోకి వచ్చాయి. 2016లో, కమోడిటీ బాస్కెట్ విస్తరించబడింది.

2017లో, మెరుగైన పనితీరు లక్షణాలతో EKTO 100 ప్రీమియం గ్యాసోలిన్ ఉత్పత్తి ప్రారంభమైంది. అలాగే, ముడి పదార్థాల పరంగా సంవత్సరానికి 2.1 మిలియన్ టన్నుల సామర్థ్యంతో ఆలస్యం కోకింగ్ కాంప్లెక్స్ నిర్మాణంపై తుది పెట్టుబడి నిర్ణయం తీసుకోబడింది. కాంప్లెక్స్ కోసం ముడి పదార్థం భారీ చమురు శుద్ధి అవశేషాలు, మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన రకాలు డీజిల్ ఇంధనం, నేరుగా నడిచే గ్యాసోలిన్ మరియు గ్యాస్ భిన్నాలు, అలాగే చీకటి చమురు ఉత్పత్తులు - వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ మరియు కోక్. సంక్లిష్టమైన మరియు సంబంధిత ఆప్టిమైజేషన్ చర్యల నిర్మాణం నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ రిఫైనరీలో తేలికపాటి చమురు ఉత్పత్తుల దిగుబడిని 10% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది. రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యంలో పెరుగుదల, ప్లాంట్ యొక్క లోడ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్‌తో పాటు, ఇంధన చమురు ఉత్పత్తిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

2018లో, నిజ్నీ నొవ్‌గోరోడ్ రిఫైనరీలో ఆలస్యమైన కోకింగ్ కాంప్లెక్స్ నిర్మాణం ప్రారంభమైంది, కాంట్రాక్టర్‌లతో EPC ఒప్పందాలు కుదుర్చుకున్నాయి మరియు కాంప్లెక్స్ సౌకర్యాల యొక్క పైల్ ఫీల్డ్ మరియు పునాదుల తయారీ ప్రారంభమైంది. రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యంలో పెరుగుదల, ప్లాంట్ లోడ్ ఆప్టిమైజేషన్‌తో పాటు, ఇంధన చమురు ఉత్పత్తిని సంవత్సరానికి 2.7 మిలియన్ టన్నులు తగ్గిస్తుంది.

ఉఖ్తా రిఫైనరీ

కోమి రిపబ్లిక్ యొక్క మధ్య భాగంలో ఉంది

కోమి రిపబ్లిక్ యొక్క క్షేత్రాల నుండి నూనెల మిశ్రమాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది

Usa-Ukhta చమురు పైప్‌లైన్ ద్వారా శుద్ధి కర్మాగారానికి చమురు సరఫరా చేయబడుతుంది

ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు - విస్బ్రేకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 14.1 వేల బారెల్స్)

	2014	2015	2016	2017	2018
సామర్థ్యం*, మిలియన్ t/సంవత్సరం	4,0	4,0	4,2	4,2	4,2
నెల్సన్ సూచిక	3,8	3,8	3,7	3,7	3,7
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	3,993	3,386	2,853	2,311	1,899
పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mmt	3,835	3,221	2,693	2,182	1,799

* ఉపయోగించని సామర్థ్యం (2.0 mmt) మినహాయించి.

ఫ్యాక్టరీ చరిత్ర

ఈ ప్లాంట్ 1934లో ప్రారంభించబడింది మరియు 1999లో LUKOILలో భాగమైంది.

2000వ దశకంలో, AT-1 యూనిట్ పునర్నిర్మించబడింది, డీజిల్ ఇంధనం యొక్క హైడ్రోడెవాక్సింగ్ కోసం ఒక యూనిట్, చమురును హరించడానికి మరియు ముదురు చమురు ఉత్పత్తులను లోడ్ చేయడానికి ఓవర్‌పాస్ అమలులోకి వచ్చింది. ఉత్ప్రేరక సంస్కరణ సముదాయం యొక్క పునర్నిర్మాణం యొక్క మొదటి దశ పూర్తయింది, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని సంవత్సరానికి 35,000 టన్నులు పెంచింది. హైడ్రోడ్‌వాక్సింగ్ యూనిట్‌లో హైడ్రోజన్ సాంద్రతను పెంచడానికి ఒక బ్లాక్‌ను నియమించారు, చమురు మరియు చమురు ఉత్పత్తుల లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ కాంప్లెక్స్ యొక్క రెండవ దశ నిర్మించబడింది, ఉత్ప్రేరక సంస్కరణ యూనిట్ తిరిగి అమర్చబడింది మరియు 800,000 టన్నుల సామర్థ్యంతో తారు విస్బ్రేకింగ్ యూనిట్. సంవత్సరానికి ప్రారంభించబడింది, ఇది వాక్యూమ్ గ్యాస్ చమురు ఉత్పత్తిని పెంచడం సాధ్యం చేసింది. 2009లో, ఐసోమైరైజేషన్ యూనిట్ నిర్మాణం పూర్తయింది.

2012లో, GDS-850 డీజిల్ ఇంధన హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్ యూనిట్ యొక్క రియాక్టర్ బ్లాక్ యొక్క సాంకేతిక రీ-పరికరాలు పూర్తయ్యాయి. 2013 లో, AVT ప్లాంట్ పునర్నిర్మాణం తర్వాత అమలులోకి వచ్చింది మరియు వాక్యూమ్ యూనిట్ సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 2 మిలియన్ టన్నులకు పెరిగింది. గ్యాస్ కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ యూనిట్ నిర్మాణం కోసం ప్రాజెక్ట్ పూర్తయింది. 2014-2015లో ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క సాంకేతిక రీ-ఎక్విప్‌మెంట్ కొనసాగింది.

మినీ రిఫైనరీ

యూరోపియన్ రిఫైనరీలు

2018లో యూరోపియన్ రిఫైనర్ల వద్ద చమురు శుద్ధి

రొమేనియాలోని ప్లోయెస్టిలో రిఫైనరీ

ఆయిల్ రిఫైనరీ ఇంధన ప్రొఫైల్

బుకారెస్ట్ నుండి 55 కి.మీ దూరంలో ఉన్న ప్లోయెస్టి (రొమేనియా మధ్య భాగంలో)లో ఉంది

యురల్స్ చమురు (రష్యన్ ఎగుమతి మిశ్రమం) మరియు రోమేనియన్ క్షేత్రాల నుండి చమురును ప్రాసెస్ చేస్తుంది

నల్ల సముద్రంలోని కాన్‌స్టాంటా నౌకాశ్రయం నుండి చమురు పైప్‌లైన్ ద్వారా శుద్ధి కర్మాగారానికి చమురు సరఫరా చేయబడుతుంది. రొమేనియన్ చమురు కూడా రైలు ద్వారా వస్తుంది

పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రైలు మరియు రోడ్డు ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి

ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 18.9 వేల బారెల్స్) మరియు కోకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 12.5 వేల బారెల్స్)

	2014	2015	2016	2017	2048
సామర్థ్యం, ​​మిలియన్ t/సంవత్సరం	2,7	2,7	2,7	2,7	2.7
నెల్సన్ సూచిక	10,0	10,0	10,0	10,0	10.0
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	2,380	2,237	2,771	2,368	2,723
	2,328	2,173	2,709	2,320	2,659

ఫ్యాక్టరీ చరిత్ర

ఈ ప్లాంట్ 1904లో ప్రారంభించబడింది మరియు 1999లో LUKOILలో భాగమైంది.

2000లలో AI-98 గ్యాసోలిన్ మరియు తక్కువ-సల్ఫర్ డీజిల్ ఇంధనం ఉత్పత్తిలో ప్రావీణ్యం పొందింది. 2000 ల ప్రారంభంలో ప్రైమరీ ఆయిల్ రిఫైనింగ్, హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్, రిఫార్మింగ్, కోకింగ్, క్యాటలిటిక్ క్రాకింగ్, గ్యాస్ ఫ్రాక్షన్ మరియు ఐసోమెరైజేషన్ కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు ఆధునీకరించబడ్డాయి; ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ గ్యాసోలిన్ హైడ్రోట్రీట్‌మెంట్ మరియు హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు నిర్మించబడ్డాయి. 2004లో ప్లాంట్‌ను అమలులోకి తెచ్చారు. తరువాత, MTBE/TAME సంకలితాల ఉత్పత్తి కోసం ఒక యూనిట్ అమలులోకి వచ్చింది, 25 MW టర్బైన్ జనరేటర్ ప్రారంభించబడింది, డీజిల్ ఇంధనం యొక్క హైడ్రోట్రీట్మెంట్, ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు, ఉత్ప్రేరకంగా పగిలిన గ్యాసోలిన్ యొక్క హైడ్రోట్రీట్మెంట్ మరియు MTBE/TAME ఉత్పత్తి కోసం యూనిట్ల పునర్నిర్మాణం, అలాగే AVT-1 యూనిట్ యొక్క వాక్యూమ్ యూనిట్, పూర్తయింది. హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి యూనిట్ నిర్మాణం పూర్తయింది, ఇది యూరో -5 ప్రమాణం యొక్క ఇంధనాలను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడింది.

2010-2014లో ఆలస్యమైన కోకింగ్ యూనిట్ యొక్క 2 కొత్త కోకింగ్ గదులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, 5 ppm కంటే తక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్‌తో ప్రొపైలిన్ ఉత్పత్తి నిర్వహించబడింది, అమైన్ బ్లాక్ యొక్క పునర్నిర్మాణం పూర్తయింది మరియు AVT-3 యూనిట్‌లో మెరుగైన నియంత్రణ వ్యవస్థను ప్రవేశపెట్టారు. , ఇది విక్రయించదగిన ఉత్పత్తుల దిగుబడిని పెంచడం సాధ్యం చేస్తుంది. 2013లో, ఉత్ప్రేరక పగుళ్ల నుండి పొడి వాయువు నుండి C3+ రికవరీ స్థాయిని పెంచడానికి మరియు చికిత్స సౌకర్యాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ప్రాజెక్ట్‌లు పూర్తయ్యాయి. సంస్థ యొక్క ప్రధాన సమగ్ర పరిశీలన జరిగింది, చమురు రహిత ఉత్పత్తి పథకానికి పరివర్తన జరిగింది, ప్రాసెసింగ్ యొక్క లోతు మరియు తేలికపాటి చమురు ఉత్పత్తుల దిగుబడి పెరిగింది.

2015లో, ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ ఫ్లూ గ్యాస్ క్లీనింగ్ యూనిట్ అమలులోకి వచ్చింది.

బల్గేరియాలోని బుర్గాస్‌లో చమురు శుద్ధి కర్మాగారం

ఇంధనం మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఆయిల్ రిఫైనరీ


బుర్గాస్ నుండి 15 కి.మీ దూరంలో నల్ల సముద్ర తీరంలో ఉంది


వివిధ గ్రేడ్‌ల చమురు (రష్యన్ ఎగుమతి గ్రేడ్‌లతో సహా), ఇంధన చమురును ప్రాసెస్ చేస్తుంది


రోసెనెట్స్ ఆయిల్ టెర్మినల్ నుండి పైప్‌లైన్ ద్వారా రిఫైనరీకి చమురు సరఫరా చేయబడుతుంది


పూర్తయిన ఉత్పత్తులు రైలు, సముద్ర మరియు రోడ్డు రవాణా ద్వారా అలాగే దేశంలోని మధ్య ప్రాంతాలకు చమురు ఉత్పత్తి పైప్‌లైన్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.


ప్రధాన మార్పిడి ప్రక్రియలు ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 37.1 వేల బ్యారెల్స్), విస్‌బ్రేకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 26.4 వేల బ్యారెల్స్) మరియు టార్ హైడ్రోక్రాకింగ్ యూనిట్ (రోజుకు 39.0 వేల బ్యారెల్స్)

	2014	2015	2016	2017	2018
సామర్థ్యం*, మిలియన్ t/సంవత్సరం	7,0	7,0	7,0	7,0	7,0
నెల్సన్ సూచిక	8,9	13,0	13,0	13,0	13,0
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, mmt	5,987	6,623	6,813	7,004	5,997
విక్రయించదగిన ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్, mln t	5,635	6,210	6,402	6,527	5,663

* ఉపయోగించని సామర్థ్యాలను మినహాయించి (2.8 mmt).

చమురు శుద్ధి కర్మాగారం ఒక పారిశ్రామిక సంస్థ, దీని ప్రధాన విధి చమురును గ్యాసోలిన్, ఏవియేషన్ కిరోసిన్, ఇంధన నూనె, డీజిల్ ఇంధనం, కందెన నూనెలు, గ్రీజులు, బిటుమెన్, పెట్రోలియం కోక్, పెట్రోకెమికల్స్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం. రిఫైనరీ యొక్క ఉత్పత్తి చక్రం సాధారణంగా ముడి పదార్థాల తయారీ, చమురు యొక్క ప్రాధమిక స్వేదనం మరియు చమురు భిన్నాల ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్: ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు, ఉత్ప్రేరక సంస్కరణలు, కోకింగ్, విస్బ్రేకింగ్, హైడ్రోక్రాకింగ్, హైడ్రోట్రీటింగ్ మరియు పూర్తయిన పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల భాగాలను కలపడం. రష్యాలో అనేక చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు ఉన్నాయి. కొన్ని రిఫైనరీలు చాలా కాలంగా పనిచేస్తున్నాయి - యుద్ధ సంవత్సరాల నుండి, మరికొన్ని సాపేక్షంగా ఇటీవల అమలులోకి వచ్చాయి. అచిన్స్క్ ఆయిల్ రిఫైనరీ పరిగణించబడిన సంస్థలలో అతి పిన్న వయస్కుడైన ప్లాంట్‌గా మారింది; ఇది 2002 నుండి పనిచేస్తోంది.

పెట్రోలియం ఉత్పత్తులతో రష్యన్ ప్రాంతాలకు సరఫరా చేసే రిఫైనరీల రేటింగ్‌ను సైట్ సంకలనం చేసింది.
1. - క్రాస్నోయార్స్క్ భూభాగంలోని బోల్షులుయ్స్కీ జిల్లాలో ఉన్న చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. కంపెనీ సెప్టెంబర్ 5, 2002న స్థాపించబడింది. Rosneft యాజమాన్యంలో.
2. కొమ్సోమోల్స్క్ ఆయిల్ రిఫైనరీ అనేది కొమ్సోమోల్స్క్-ఆన్-అముర్ నగరంలోని ఖబరోవ్స్క్ భూభాగంలో ఉన్న ఒక రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. OAO NK రోస్‌నెఫ్ట్ కూడా స్వంతం. 1942లో నిర్మించారు. రష్యన్ ఫార్ ఈస్ట్‌లో చమురు శుద్ధిలో ఇది ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
3. - సమారా ప్రాంతంలో రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. OAO NK రోస్‌నెఫ్ట్ సమూహంలో చేర్చబడింది. పునాది సంవత్సరం - 1945.
4. - కపోట్న్యా జిల్లాలో మాస్కోలో ఉన్న చమురు శుద్ధి సంస్థ. ఈ ప్లాంట్ 1938లో ప్రారంభించబడింది.
5. - సమారా ప్రాంతంలో రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. OAO NK రోస్‌నెఫ్ట్ సమూహంలో చేర్చబడింది. రిఫైనరీ 1951లో స్థాపించబడింది.
6. రష్యాలోని అతిపెద్ద చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల్లో ఓమ్స్క్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం ఒకటి. Gazprom Neft యాజమాన్యంలో ఉంది. సెప్టెంబర్ 5, 1955 అమలులోకి వచ్చింది.
7. - రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. "క్రాకింగ్" అని కూడా పిలుస్తారు. TNK-BP సమూహంలో భాగం. సరాటోవ్ నగరంలో ఉంది. 1934లో స్థాపించబడింది.
8. - సమారా ప్రాంతంలో రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. OAO NK రోస్‌నెఫ్ట్ సమూహంలో చేర్చబడింది. 1942 నుండి పని చేస్తున్నారు.
9. - క్రాస్నోడార్ భూభాగంలో రష్యన్ చమురు శుద్ధి కర్మాగారం. ఈ ప్లాంట్ Rosneft యొక్క చమురు ఉత్పత్తి సరఫరా సంస్థ - OAO NK Rosneft-Tuapsenefteprodukt యొక్క సముద్ర టెర్మినల్‌తో ఒకే ఉత్పత్తి సముదాయం. ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన భాగం ఎగుమతి చేయబడింది. ఇది రోస్‌నేఫ్ట్ ఆయిల్ కంపెనీలో భాగం. పునాది సంవత్సరం 1929.
10. - రష్యన్ రిఫైనరీ, మోటార్ మరియు బాయిలర్ ఇంధనం యొక్క ప్రముఖ ఫార్ ఈస్టర్న్ తయారీదారు. ఇది NK "అలయన్స్"లో భాగం. సంస్థ యొక్క సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 4.35 మిలియన్ టన్నుల చమురు. 1935లో స్థాపించబడింది.

రిఫైనరీ అనేది ఒక పారిశ్రామిక సంస్థ, దీని ప్రధాన విధి చమురును గ్యాసోలిన్, ఏవియేషన్ కిరోసిన్, ఇంధన చమురు, డీజిల్ ఇంధనం, కందెన నూనెలు, కందెనలు, బిటుమెన్, పెట్రోలియం కోక్, పెట్రోకెమికల్స్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం.

రిఫైనరీ యొక్క ఉత్పత్తి చక్రం సాధారణంగా ముడి పదార్థాల తయారీ, చమురు యొక్క ప్రాధమిక స్వేదనం మరియు చమురు భిన్నాల ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్: ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు, ఉత్ప్రేరక సంస్కరణలు, కోకింగ్, విస్బ్రేకింగ్, హైడ్రోక్రాకింగ్, హైడ్రోట్రీటింగ్ మరియు పూర్తయిన పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల భాగాలను కలపడం.

రిఫైనరీలు క్రింది సూచికల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి:

చమురు శుద్ధి ఎంపిక: ఇంధనం, ఇంధనం-చమురు మరియు ఇంధనం-పెట్రోకెమికల్.

ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ (మిలియన్ టన్నులలో).

శుద్ధి యొక్క లోతు (చమురు పరంగా చమురు ఉత్పత్తుల దిగుబడి, ఇంధన చమురు మరియు వాయువు మైనస్ బరువు % లో).

నేడు, రిఫైనరీలు బహుముఖంగా మారుతున్నాయి.
ఉదాహరణకు, రిఫైనరీల వద్ద ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు ఉండటం వలన ప్రొపైలిన్ నుండి పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తిని స్థాపించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది ఉప ఉత్పత్తిగా క్రాకింగ్ సమయంలో గణనీయమైన పరిమాణంలో పొందబడుతుంది.
రష్యన్ చమురు శుద్ధి పరిశ్రమలో, చమురు శుద్ధి పథకం ఆధారంగా శుద్ధి కర్మాగారాల 3 ప్రొఫైల్‌లు ఉన్నాయి:
- ఇంధనం,
- ఇంధన చమురు,
- ఇంధనం మరియు పెట్రోకెమికల్.

మొదటిది, లవణాలు మరియు పరికరాల తుప్పుకు కారణమయ్యే ఇతర మలినాలను వేరు చేయడానికి, పగుళ్లను నెమ్మదింపజేయడానికి మరియు శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక సంస్థాపనలలో చమురు నిర్జలీకరణం మరియు డీసాల్ట్ చేయబడుతుంది.
నూనెలో 3-4 mg / l కంటే ఎక్కువ లవణాలు మరియు 0.1% నీరు ఉండవు.
అప్పుడు నూనె ప్రాథమిక స్వేదనంకు వెళుతుంది.

ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ - స్వేదనం

ద్రవ పెట్రోలియం హైడ్రోకార్బన్‌లు వేర్వేరు మరిగే బిందువులను కలిగి ఉంటాయి. స్వేదనం ఈ ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్వేదనం కాలమ్‌లో 350 °C వరకు వేడి చేసినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో చమురు నుండి వివిధ భిన్నాలు వరుసగా వేరు చేయబడతాయి.
మొదటి శుద్ధి కర్మాగారాల్లోని చమురు క్రింది భిన్నాలుగా స్వేదనం చేయబడింది:
- నేరుగా నడిచే గ్యాసోలిన్ (ఇది 28-180 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో మరుగుతుంది),
- జెట్ ఇంధనం (180-240 °C),
- డీజిల్ ఇంధనం (240-350 ° С).

చమురు స్వేదనం యొక్క మిగిలిన భాగం ఇంధన నూనె.
19వ శతాబ్దం చివరి వరకు, ఇది వ్యర్థ ఉత్పత్తులుగా విసిరివేయబడింది.

చమురు స్వేదనం కోసం, 5 స్వేదనం నిలువు వరుసలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో వివిధ చమురు ఉత్పత్తులు వరుసగా వేరు చేయబడతాయి.
చమురు యొక్క ప్రాధమిక స్వేదనం సమయంలో గ్యాసోలిన్ యొక్క దిగుబడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి, దాని ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ ఆటోమోటివ్ ఇంధనాన్ని పెద్ద పరిమాణంలో పొందేందుకు నిర్వహించబడుతుంది.

రీసైక్లింగ్ - క్రాకింగ్

పెద్ద మొత్తంలో గ్యాసోలిన్ భిన్నాలను, అలాగే సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌ల తదుపరి ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలను పొందేందుకు ప్రాథమిక చమురు స్వేదనం యొక్క ఉత్పత్తుల యొక్క ఉష్ణ లేదా రసాయన ఉత్ప్రేరక విభజన ద్వారా ద్వితీయ చమురు శుద్ధి జరుగుతుంది - బెంజీన్, టోలున్ మరియు ఇతరులు.
ఈ చక్రం యొక్క అత్యంత సాధారణ సాంకేతికతలలో ఒకటి క్రాకింగ్.
1891లో, ఇంజనీర్లు V. G. షుఖోవ్ మరియు S. P. గావ్రిలోవ్ థర్మల్ క్రాకింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిరంతర అమలు కోసం ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి పారిశ్రామిక సంస్థాపనను ప్రతిపాదించారు: నిరంతర గొట్టపు రియాక్టర్, ఇక్కడ ఇంధన చమురు లేదా ఇతర భారీ చమురు ఫీడ్‌స్టాక్ యొక్క బలవంతంగా ప్రసరణ పైపుల ద్వారా జరుగుతుంది. కంకణాకార స్థలం వేడిచేసిన ఫ్లూ వాయువులతో సరఫరా చేయబడుతుంది.
క్రాకింగ్ ప్రక్రియలో కాంతి భాగాల దిగుబడి, దీని నుండి గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్, డీజిల్ ఇంధనాన్ని తయారు చేయవచ్చు, ఇది 40-45 నుండి 55-60% వరకు ఉంటుంది.
క్రాకింగ్ ప్రక్రియ కందెన నూనెల ఉత్పత్తికి ఇంధన నూనె నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు 1930 లలో కనుగొనబడ్డాయి.
ఉత్ప్రేరకం ఫీడ్‌స్టాక్ మరియు సార్బ్స్ నుండి ఎంచుకుంటుంది, అన్నింటిలో మొదటిది, చాలా సులభంగా డీహైడ్రోజినేట్ చేయగల అణువులను (హైడ్రోజన్‌ని ఇవ్వండి).
ఫలితంగా ఏర్పడే అసంతృప్త హైడ్రోకార్బన్లు, పెరిగిన శోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఉత్ప్రేరకం యొక్క క్రియాశీల కేంద్రాలతో సంబంధంలోకి వస్తాయి.
హైడ్రోకార్బన్ల పాలిమరైజేషన్ సంభవిస్తుంది, రెసిన్లు మరియు కోక్ కనిపిస్తాయి.
విడుదలైన హైడ్రోజన్ హైడ్రోక్రాకింగ్, ఐసోమైరైజేషన్ మొదలైన వాటి ప్రతిచర్యలలో చురుకుగా పాల్గొంటుంది.
పగిలిన ఉత్పత్తి తేలికపాటి అధిక-నాణ్యత హైడ్రోకార్బన్‌లతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా తేలికపాటి చమురు ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన విస్తృత గ్యాసోలిన్ భిన్నం మరియు డీజిల్ ఇంధన భిన్నాలు పొందబడతాయి.
ఫలితంగా, హైడ్రోకార్బన్ వాయువులు (20%), గ్యాసోలిన్ భిన్నం (50%), డీజిల్ భిన్నం (20%), భారీ గ్యాస్ చమురు మరియు కోక్ పొందబడతాయి.

హైడ్రోట్రీటింగ్

అల్యూమినియం, కోబాల్ట్ మరియు మాలిబ్డినం సమ్మేళనాలను ఉపయోగించి హైడ్రోజనేటింగ్ ఉత్ప్రేరకాలపై హైడ్రోట్రీటింగ్ నిర్వహిస్తారు. చమురు శుద్ధిలో అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో ఒకటి.

ప్రక్రియ యొక్క పని గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్ మరియు డీజిల్ భిన్నాలు, అలాగే సల్ఫర్, నైట్రోజన్-కలిగిన, తారు సమ్మేళనాలు మరియు ఆక్సిజన్ నుండి వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ యొక్క శుద్దీకరణ. హైడ్రోట్రీటింగ్ ప్లాంట్లు క్రాకింగ్ లేదా కోకింగ్ ప్లాంట్ల నుండి ద్వితీయ స్వేదనంతో సరఫరా చేయబడతాయి, ఈ సందర్భంలో ఒలేఫిన్ హైడ్రోజనేషన్ ప్రక్రియ కూడా జరుగుతుంది. రష్యన్ ఫెడరేషన్లో ఉన్న సంస్థాపనల సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 600 నుండి 3000 వేల టన్నుల వరకు ఉంటుంది. హైడ్రోట్రీట్మెంట్ ప్రతిచర్యలకు అవసరమైన హైడ్రోజన్ ఉత్ప్రేరక సంస్కర్తల నుండి వస్తుంది లేదా ప్రత్యేక ప్లాంట్లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

ముడి పదార్థం హైడ్రోజన్-కలిగిన వాయువుతో 85-95% వాల్యూమ్ ద్వారా కలుపుతారు, ఇది వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని నిర్వహించే ప్రసరణ కంప్రెషర్ల నుండి వస్తుంది. ఫలితంగా మిశ్రమం ముడి పదార్థంపై ఆధారపడి 280-340 ° C వరకు కొలిమిలో వేడి చేయబడుతుంది, తర్వాత రియాక్టర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. 50 atm వరకు ఒత్తిడిలో నికెల్, కోబాల్ట్ లేదా మాలిబ్డినం కలిగిన ఉత్ప్రేరకాలపై ప్రతిచర్య జరుగుతుంది. అటువంటి పరిస్థితులలో, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు అమ్మోనియా ఏర్పడటంతో సల్ఫర్ మరియు నైట్రోజన్-కలిగిన సమ్మేళనాల నాశనం, అలాగే ఒలేఫిన్ల సంతృప్తత. ఈ ప్రక్రియలో, థర్మల్ కుళ్ళిపోవడం వల్ల, తక్కువ-ఆక్టేన్ గ్యాసోలిన్ యొక్క అతితక్కువ (1.5-2%) మొత్తం ఏర్పడుతుంది మరియు వాక్యూమ్ గ్యాస్ ఆయిల్ యొక్క హైడ్రోట్రీట్మెంట్ సమయంలో 6-8% డీజిల్ భిన్నం కూడా ఏర్పడుతుంది. శుద్ధి చేయబడిన డీజిల్ భిన్నంలో, సల్ఫర్ కంటెంట్ 1.0% నుండి 0.005% మరియు అంతకంటే తక్కువకు తగ్గుతుంది. హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌ను తీయడానికి ప్రక్రియ వాయువులు శుభ్రం చేయబడతాయి, ఇది మూలక సల్ఫర్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం ఉత్పత్తికి అందించబడుతుంది.

క్లాజ్ ప్రక్రియ (హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ యొక్క ఆక్సీకరణ మూలకం సల్ఫర్‌గా మార్చడం)

క్లాజ్ ప్లాంట్ సల్ఫర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రోజనేషన్ ప్లాంట్లు మరియు అమైన్ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ల నుండి హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల్లో చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నిర్మాణం

గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్, డీజిల్ ఇంధనం మరియు పారిశ్రామిక నూనెలు రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి వివిధ తరగతులుగా విభజించబడ్డాయి.
రిఫైనరీ ఉత్పత్తి యొక్క చివరి దశ అవసరమైన కూర్పు యొక్క పూర్తి ఉత్పత్తులను పొందేందుకు పొందిన భాగాల మిక్సింగ్.
ఈ ప్రక్రియను సమ్మేళనం లేదా బ్లెండింగ్ అని కూడా అంటారు.

రష్యాలో అతిపెద్ద చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు

1. Gazpromneft-ONPZ (20.89 మిలియన్ టన్నులు)

2. Kirishinefteorgsintez (20.1 మిలియన్ టన్నులు)

3. రియాజాన్ ఆయిల్ రిఫైనరీ (18.8 మిలియన్ టన్నులు)

4. లుకోయిల్-నిజెగోరోడ్నెఫ్టెర్గ్సింటెజ్ (17 మిలియన్ టన్నులు)

5. లుకోయిల్-వోల్గోగ్రాడ్నెఫ్టెపెరెరబోట్కా (15.7 మిలియన్ టన్నులు)

6. స్లావ్‌నెఫ్ట్-యారోస్లావ్‌నెఫ్టెర్గ్‌సింటెజ్ (15 మిలియన్ టన్నులు)

7. తానెకో (14 మిలియన్ టన్నులు)

8. లుకోయిల్-పెర్మ్నెఫ్టెర్గ్సింటెజ్ (13.1 మిలియన్ టన్నులు)

9. గాజ్‌ప్రోమ్ నెఫ్ట్ - మాస్కో రిఫైనరీ (12.15 మిలియన్ టన్నులు)

10. RN-Tuapse రిఫైనరీ (12 మిలియన్ టన్నులు)

రష్యాలో పెద్ద స్వతంత్ర శుద్ధి కర్మాగారాలు

1. యాంటిపిన్స్కీ ఆయిల్ రిఫైనరీ (9.04 మిలియన్ టన్నులు)

2. అఫిప్స్కీ రిఫైనరీ (6 మిలియన్ టన్నులు)

3. యాయా ఆయిల్ రిఫైనరీ (3 మిలియన్ టన్నులు)

4. మారి రిఫైనరీ (1.4 మిలియన్ టన్నులు)

5. కొచెనెవ్స్కీ రిఫైనరీ (1 మిలియన్ టన్నులు)

Gazprom నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ సంస్థల గురించి ఉత్పత్తి గ్యాస్ మరియు చమురు నిల్వలు గ్యాస్ మరియు చమురు ఉత్పత్తి రవాణా భూగర్భ గ్యాస్ నిల్వ గ్యాస్ మరియు చమురు ప్రాసెసింగ్ పవర్ జనరేషన్ గ్యాసిఫికేషన్ సహజ వాయువు వాహన ఇంధన పారిశ్రామిక భద్రత మార్కెటింగ్ వ్యూహం అనుబంధ సంస్థలు చరిత్ర లీగల్ ఇన్ఫర్మేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్ ఆర్బిట్రేషన్ కోర్ట్ ఓ ప్రొడక్షన్ ఉత్పత్తి చమురు రవాణా భూగర్భ గ్యాస్ నిల్వ గ్యాస్ మరియు చమురు ప్రాసెసింగ్ పవర్ పరిశ్రమ గ్యాసిఫికేషన్ సహజ వాయువు మోటార్ ఇంధనం పారిశ్రామిక భద్రత

గ్యాస్ మరియు చమురు ప్రాసెసింగ్

వ్యూహం

ప్రపంచ శక్తి నాయకులలో ఒకరిగా గాజ్‌ప్రోమ్ అభివృద్ధికి గల అవకాశాలు హైడ్రోకార్బన్ ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉన్నాయి. ప్రాసెసింగ్ యొక్క లోతును పెంచడం మరియు పెరిగిన అదనపు విలువతో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని పెంచడం కంపెనీ లక్ష్యం.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు

Gazprom గ్రూప్ యొక్క రిఫైనింగ్ కాంప్లెక్స్‌లో Gazprom PJSC యొక్క గ్యాస్ మరియు గ్యాస్ కండెన్సేట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు Gazprom Neft PJSC యొక్క చమురు శుద్ధి సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. రష్యాలోని అతిపెద్ద చమురు శుద్ధి మరియు పెట్రోకెమికల్ ఉత్పత్తి సముదాయాలలో ఒకటైన OOO Gazprom Neftekhim Salavat కూడా సమూహంలో ఉంది. Gazprom నిరంతరం ఇప్పటికే ఉన్న ఆధునికీకరణ మరియు కొత్త ప్రాసెసింగ్ సంస్థలను సృష్టిస్తుంది. నిర్మాణంలో ఉన్న అముర్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ (GPP) ప్రపంచంలోనే అతిపెద్దదిగా మారనుంది.

గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్

డిసెంబర్ 31, 2018 నాటికి గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పెట్రోకెమికల్స్ కోసం Gazprom గ్రూప్ యొక్క ముఖ్య సామర్థ్యాలు:

ఆస్ట్రాఖాన్ గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ (GPP);

ఓరెన్‌బర్గ్ GPP;

సోస్నోగోర్స్క్ GPP;

యుజ్నో-ప్రియోబ్స్కీ GPP (గ్యాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ సామర్థ్యానికి 50% యాక్సెస్);

ఓరెన్‌బర్గ్ హీలియం ప్లాంట్;

టామ్స్క్ మిథనాల్ ప్లాంట్;

ప్లాంట్ "మోనోమర్" LLC "Gazprom neftekhim Salavat";

గ్యాస్ కెమికల్ ప్లాంట్ LLC "Gazprom neftekhim Salavat";

Gazprom Neftekhim Salavat LLC యొక్క ఖనిజ ఎరువుల ఉత్పత్తి కోసం ప్లాంట్.

2018లో, గాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ 30.1 బిలియన్ క్యూబిక్ మీటర్లను ప్రాసెస్ చేసింది, టోలింగ్ ముడి పదార్థాలను మినహాయించింది. m సహజ మరియు అనుబంధ వాయువు.

2014-2018లో సహజ మరియు అనుబంధిత గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్‌లు, bcm m (కస్టమర్-సరఫరా చేసిన ముడి పదార్థాలను మినహాయించి)

చమురు మరియు గ్యాస్ కండెన్సేట్ ప్రాసెసింగ్

డిసెంబర్ 31, 2018 నాటికి ద్రవ హైడ్రోకార్బన్ ఫీడ్‌స్టాక్ (చమురు, గ్యాస్ కండెన్సేట్, ఇంధన చమురు) ప్రాసెస్ చేయడానికి గాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ యొక్క ముఖ్య సామర్థ్యాలు:

సర్గుట్ కండెన్సేట్ స్టెబిలైజేషన్ ప్లాంట్. V. S. చెర్నోమిర్డిన్;

రవాణా కోసం కండెన్సేట్ తయారీకి యురేంగోయ్ ప్లాంట్;

ఆస్ట్రాఖాన్ GPP;

ఓరెన్‌బర్గ్ GPP;

సోస్నోగోర్స్క్ GPP;

చమురు శుద్ధి కర్మాగారం (శుద్ధి కర్మాగారం) LLC "గాజ్‌ప్రోమ్ నెఫ్టేఖిమ్ సలావత్";

గాజ్‌ప్రోమ్ నెఫ్ట్ గ్రూప్ యొక్క మాస్కో రిఫైనరీ;

గాజ్‌ప్రోమ్ నెఫ్ట్ గ్రూప్ యొక్క ఓమ్స్క్ రిఫైనరీ;

Yaroslavnefteorgsintez (PJSC NGK స్లావ్‌నెఫ్ట్ ద్వారా గాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ దాని సామర్థ్యంలో 50% యాక్సెస్);

మోజిర్ రిఫైనరీ, రిపబ్లిక్ ఆఫ్ బెలారస్ (రిఫైనరీకి సరఫరా చేయబడిన చమురు పరిమాణంలో 50% వరకు, PJSC NGK స్లావ్‌నెఫ్ట్ ద్వారా గాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ ద్వారా యాక్సెస్);

గాజ్‌ప్రోమ్ నెఫ్ట్ గ్రూప్ యొక్క రిఫైనరీలు పాన్సెవో మరియు నోవి సాడ్, సెర్బియా.

గాజ్‌ప్రోమ్ గ్రూప్ యొక్క ప్రధాన శుద్ధి కర్మాగారం ఓమ్స్క్ రిఫైనరీ, ఇది రష్యాలోని అత్యంత ఆధునిక రిఫైనరీలలో ఒకటి మరియు ప్రపంచంలోనే అతిపెద్దది.

2018లో, Gazprom గ్రూప్ 67.4 mmt ద్రవ హైడ్రోకార్బన్‌లను ప్రాసెస్ చేసింది.

ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ కండెన్సేట్ రిఫైనింగ్ వాల్యూమ్‌లు, mmt

ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

Gazprom గ్రూప్ ద్వారా రిఫైనింగ్ ఉత్పత్తులు, గ్యాస్ మరియు పెట్రోకెమికల్స్ యొక్క ప్రధాన రకాల తయారీ (టోల్లింగ్ ముడి పదార్థాలను మినహాయించి)

	డిసెంబర్ 31తో ముగిసిన సంవత్సరానికి
	2014	2015	2016	2017	2018
స్థిరమైన గ్యాస్ కండెన్సేట్ మరియు చమురు, వెయ్యి టన్నులు	6410,8	7448,1	8216,4	8688,7	8234,3
డ్రై గ్యాస్, bcm m	23,3	24,2	24,0	23,6	23,6
LPG, వెయ్యి టన్నులు	3371,1	3463,3	3525,4	3522,5	3614,3
విదేశాలతో సహా	130,4	137,9	115,0	103,0	97,0
ఆటోమొబైల్ గ్యాసోలిన్, వెయ్యి టన్నులు	12 067,9	12 395,2	12 270,0	11 675,6	12 044,9
విదేశాలతో సహా	762,7	646,8	516,0	469,0	515,7
డీజిల్ ఇంధనం, వెయ్యి టన్నులు	16 281,4	14 837,0	14 971,4	14 322,1	15 662,5
విదేశాలతో సహా	1493,8	1470,1	1363,0	1299,0	1571,2
విమాన ఇంధనం, వెయ్యి టన్నులు	3161,9	3171,0	3213,2	3148,8	3553,3
విదేశాలతో సహా	108,5	107,9	122,0	155,0	190,4
ఇంధన చమురు, వెయ్యి టన్నులు	9318,0	8371,4	7787,2	6585,9	6880,6
విదేశాలతో సహా	717,8	450,6	334,0	318,0	253,7
సముద్ర ఇంధనం, వెయ్యి టన్నులు	4139,0	4172,2	3177,2	3367,3	2952,0
బిటుమెన్, వెయ్యి టన్నులు	1949,2	1883,8	2112,0	2662,1	3122,3
విదేశాలతో సహా	262,2	333,0	335,0	553,3	600,3
నూనెలు, వెయ్యి టన్నులు	374,3	404,1	421,0	480,0	487,2
సల్ఫర్, వెయ్యి టన్నులు	4747,8	4793,8	4905,6	5013,6	5179,7
విదేశాలతో సహా	15,6	17,8	22,0	24,0	23,0
హీలియం, వెయ్యి క్యూబిక్ మీటర్లు m	3997,5	4969,7	5054,1	5102,2	5088,9
ఎంజీఎల్, వెయ్యి టన్నులు	1534,7	1728,6	1807,0	1294,8	1465,5
ఈథేన్ భిన్నం, వెయ్యి టన్నులు	373,8	377,4	377,9	363,0	347,3
మోనోమర్లు, వెయ్యి టన్నులు	262,2	243,4	294,0	264,9	335,8
పాలిమర్లు, వెయ్యి టన్నులు	161,8	157,9	179,1	154,3	185,6
సేంద్రీయ సంశ్లేషణ ఉత్పత్తులు, వెయ్యి టన్నులు	83,5	90,4	89,6	44,7	71,3
వాటికి ఖనిజ ఎరువులు మరియు ముడి పదార్థాలు, వెయ్యి టన్నులు	778,2	775,9	953,0	985,5	836,4