Монтаж полиетиленови тръби

Полиетиленът е съвременен супертехнологичен материал. Той се използва широко за изграждане на тръбопроводи. Този тип е популярен, защото инсталирането е просто и лесно. Всеки начинаещ може да се справи.
тръбите се използват широко не само в професионалното строителство, но и в ежедневието. И те се използват не само в области, свързани с водоснабдяването, но и за защита на кабели и като хидроизолационни обвивки. С тяхна помощ се създават напоителни системи в оранжерии. Такова търсене за тях се дължи на лекотата на инсталиране.

Начало на монтажните работи

Преди да продължите с работата, трябва да имате специални устройства за обработка на краищата.

Връзка от една част

Челно заваряване

Първият тип връзка се нарича еднокомпонентен. Тоест връзката е чрез заваряване. Този тип връзка е по -печеливш. Съединенията на полиетиленовите тръби трябва да са една химичен състав, но може да има както различни материали, така и еднакви.

Заваряването трябва да се извършва в защитена от вятър зона.

Процесът на облицовка е необходим, така че краищата да са идеално плоски и подходящи за заваряване.

Следващият етап е обезмасляване. След обезмасляване тръбите трябва да бъдат сравнени, за да се провери точността на облицовката.

След извършената работа се взема специален нагревателен елемент и се вкарва между тръбите. Процесът на загряване отнема не повече от 5 минути, докато се появи определено търкане. Самият процес на свързване на тръби е прост. След затопляне те се съединяват помежду си и след охлаждане се получава стабилна надеждна връзка.

Заваряване с електрически контакти

Електрически заваряване с гнездонанася се с помощта на съединител (оформено парче). Това е доста удобна и ефективна технология с много предимства. Това предполага използването на специални нагревателни елементи.

На първия етап трябва да съберете тръбите и да ги свържете с отоплително устройство.

След това подайте ток към проводниците на съединителя. По този начин елементите на електрическия съединител се нагряват и полиетиленът се стопява. Устройството извършва цялата основна работа в автоматичен режим, освен това целият цикъл на работа се записва в специален протокол.

Счита се за по -скъп икономически от челно заваряване.

За да се извърши заваряване със съединители, трябва да се спазват определени условия:

1. Краищата трябва да са плоски и плътно прилепнали един към друг.
2. На краищата се поставя ръкав и се фиксира. След това свързаното устройство към електрическата мрежа се проверява за експлоатация и безопасност.
3. Чрез свързване на кабелите към клемите и задаване на желаната температура и време за стартиране на устройството.
4. В края на целия процес изключете кабелите и оставете монтажа, докато се охлади напълно.

Основните и най -важни изисквания за заварки на полиетиленови тръби:

1. Фугата (шевът) не трябва да се намира под стойността на външната повърхност на тръбата.
2. Когато са заварени няколко секции, тяхното изместване едно спрямо друго не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената на използваната тръба.
3. Важно е да се придържате към правилата и нормите за качество заваркипо време на строителството на тръбопроводи.
4. След заваряване и в процеса на тръбите трябва да се осигури максимална неподвижност.

Разглобяема връзка

Вторият тип връзка е разглобяема връзка. Извършва се с помощта на части за свързване на полиетиленови тръби. Тази опция е по -популярна от процеса на заваряване..

Професионалисти:

1. Няма нужда да купувате заваръчно оборудване.
2. Връзки от този тип са подходящи, ако работата ще се извършва под вода.
3. Този метод е по -бърз от заваряването.
На свой ред, разглобяемата връзка може да се осъществи по няколко начина.
Този метод се използва в повечето случаи за канализацията. Понякога можете да излезете от ситуацията, например, когато тя приключи.

• не се препоръчва да се монтира на хоризонтална тръбна част. В процеса на работа тя и изходът трябва да бъдат почистени от прах и мръсотия. Вижте, че няма големи драскотини, ако трябва да го смилате с нож или да вземете друг. Ако запояващите съединения са силно изразени и стърчат, те трябва да бъдат отстранени с остър предмет. В противен случай методът на дъвка или горещо свързване няма да бъде силен. Плавно усукваме на машина за запояване, краят на тръбата се загрява. Когато всичко е добре затоплено, се взема и се вкарва в страната на тръбата, която се нагрява.
• Друг метод за разглобяема връзка е с резба или с помощта на крепежни елементи.
• Съединителите се използват широко за свързване на тръбопроводи в строителството.

Компресионните фитинги се предлагат с диаметри от 20 до 110 мм и могат да се използват за различни цели. Втулката е изработена от полиетилен. За производството се използва методът на екструзия.

Този метод за свързване на полиетиленови тръби не изисква закупуване на специално оборудване. В допълнение, съединителите ще струват много по -евтино от заваряването. Използвайки ги, можете да спестите много от строителството.

Предимствата на съединителите са, че те са здраво закрепени, температурите спадат и механичното напрежение не влияе върху качеството им. Те са издръжливи.

Първо, почистваме цялата мръсотия и разглобяваме фитинга. Състои се от тяло на основната част, затягаща гайка, втулка за натискане и натиск и уплътнение. О-пръстенът се предлага в кръгли и заострени форми.

За да свържете две тръби със същия или различен диаметър заедно, трябва да подготвите тръбата за свързване.
Когато го сваляте, е по -добре да използвате специално устройство за отстраняване. Той има остро острие, с което може да се скоси от края му. Това се прави, за да се заобли края на тръбата и да не се повреди гуменото уплътнение по време на монтажа.

Всичко е готово. След това поставяме затягащата гайка върху тръбата. Тоест сглобяваме фитинга в обратен ред, затягаме затягащата гайка, докато спре. Компресионният фитинг може да се използва само за водопроводни инсталации. На газопровода е невъзможно.

При инсталирането на тръбопроводи от всякакъв тип обичайните стоманени конструкции все повече отстъпват място на аналозите на полиетилен, тъй като те не могат да се конкурират с тях по гъвкавост, лекота и ценови диапазон. Значението на избраното свързване на полиетиленови тръби е от ключово значение при полагане на комуникации, тъй като здравината и издръжливостта на цялата конструкция зависи от метода на монтаж. Ще разберем какви видове инсталация съществуват и в какви ситуации всяка от опциите е от значение.

Видове полиетиленови съединения

Конструкциите от HDPE издържат до 50 години, са с порядък по -евтини от стоманените изделия, поради по -ниското си тегло, по -лесни за инсталиране, а в региони с нестабилни сеизмични условия са незаменими. Материалът е устойчив на агресивна среда, замръзване и „бездомни течения“ - обхватът за тяхното използване е по -широк, не се изисква катодна защита. Те не вредят на околната среда, гъбичките не започват по вътрешните повърхности. Към изброените предимства добавяме, че различните методи за свързване на полиетиленови тръби позволяват използването на HDPE конструкции за монтаж на тръбопроводи с всякаква сложност и предназначение.

Възможно е свързването на полиетиленови тръби както по разглобяеми начини, които позволяват демонтиране на конструкцията, ако е необходимо, така и в едно цяло:

• разглобяеми - с помощта на фланци, компресионни фитинги (цанги и др.).
• неразделно - челно заваряване, използване на електрофузионни съединители.

Как изглеждат шевовете с различни методи на свързване

Разглобяеми видове докинг

Стоманен фланец за разглобяеми съединения на полиетиленови тръби се използва, когато заваряването е невъзможно или трудно се извършва. Същността на метода: втулките са заварени към края на тръбата и съединителния фланец. Между фланците се поставя уплътнение (най -често гумено). Подходящ за монтаж на PE продукти с армировъчни и стоманени елементи.

Предимства: в случай на авария конструкцията може да се разглобява за почистване или ремонт.

Компресионните фитинги за цанги се използват, когато фланецът е непрактичен или скъп. Използва се за монтаж на PE-продукти, използващи други материали, тръби с малък диаметър, високо налягане(до 25 атм).

Компресионни фитинги - достъпна опция за организиране на напоителна система

Предимства:

• плътност, осигурена от гумени уплътнения, дори когато телта е притисната, водни удари или силни вибрации;
• здравина (пластмасова втулка се врязва в конструкцията);
• бързо сглобяване.

Фитингът се състои от тяло, уплътнение, втулка за втискане, гумен скоба и капак. Фитингите са разделени на екструдирани и резбовани.

Подвидът с резба държи структурата заедно, използвайки назъбени части. Тръбата се нарязва, смила, монтажната гайка се развърта и се поставя в точката на закрепване; затегнете гайката, кримпващия пръстен. Краят на тръбата се притиска към съединението, затягащият пръстен се премества до ограничителя на съединителната секция, конструкцията се фиксира с гайка (на ръка и гаечен ключ).

Съвет: когато купувате фитинг, обърнете внимание на качеството, яснотата на разрезите на конеца и липсата на заздравявания. В противен случай методът няма да се оправдае.

Преди заваряване фитингите и тръбите трябва да бъдат обработени в нагревателен елемент

Пресовите фитинги ще струват повече, но закрепването ще бъде здраво (можете да инсталирате такъв проводник в стената, бетонирайки, без страх от несъответствие в конструкцията). Как да използвам:

1. Измерваме дължината на PE-тръбата, почистваме я от замърсявания и отстраняваме горните слоеве на дълбочина, достатъчна да влезе в монтажната втулка.
2. Почистваме дупето от грапавост и неравности. Ние правим маркировка на края 1 мм под нивото на влизане в съединителя.
3. Загряваме детайла и закрепващата част с поялник (времето за нагряване зависи от диаметъра на детайла).
4. Събираме нагретите елементи.

Важно: Следете точността на позицията на фрагментите на конструкцията един спрямо друг - пазете се от изкривявания и усукване. Възможно е да се коригират недостатъците в първите секунди на фиксиране (в зависимост от диаметъра - 10-30 секунди). След втвърдяване няма да е възможно да се коригира ситуацията.

Тръбите трябва да бъдат почистени преди работа.

Типове докинг от една част

Челно заваряване

Методът е подходящ за монтаж на тръби с диаметър повече от 63 мм. Алгоритъмът на процедурата е прост:

1. Краищата на тръбите (или части, които са заварени към тях) са фиксирани в централизатор за челно заваряване. След монтажа почистете от замърсявания и прахови частици с памучна кърпа.
2. Повърхностите, които ще бъдат заварени, се обработват с приспособление за челен край.
3. Когато механичната обработка произвежда еднакви стружки с дебелина 0,5 мм, частите се проверяват за паралелност. Ако има пропуски, подрязването се повтаря.
4. Краищата се нагряват за повторно нанасяне със специален инструмент с незалепваща повърхност.
5. Когато се достигне необходимата температура, повърхността се разрежда, нагревателният елемент се отстранява.
6. Полиетиленовите тръби се притискат към фитингите и / или фитингите, които трябва да бъдат заварени, повишавайки нивото на налягане. Шевовете се държат под налягане, докато фугата се охлади.

Заварената конструкция не се различава от еднокомпонентния тръбопровод по отношение на гъвкавост, здравина и ниво на херметичност. Челно заваряване е надежден метод за монтаж, подходящ за решаване на технически проблеми:

• вмъкване на PE елементи в стоманени конструкции;
• подмяна на участъци от стоманени газопроводи и водопроводи по време на ремонтни работи, отстраняване на течове.

Заваряването с съединители се извършва след обезмасляване

Електрофузионна връзка

Електрофузионните съединители с вградени електрически нагревателни части се използват при налягане до 16 атм. За монтажа на PE тръби по този начин са необходими заваръчна машина и съединител.

Методът е по -скъп от челно заваряване, но в условия на невъзможност да се постави извънгабаритно устройство за челно заваряване на мястото на монтажа, електрофузионната връзка е незаменима. Електрофузионно заваряванеподходящ за детайли с малък диаметър.

Технология:

1. Електрофузионни съединители и тръби са монтирани на една и съща ос. От всички елементи се отстранява слой прах и други замърсители.
2. Оборудването, захранващо тока, загрява компонентите на съединителя, разтопявайки материала на заваряваните части.
3. Под въздействието на топлина полиетиленът, фиксиран в ръкава и ограничен от диаметъра му, се топи, започва да се разширява - образува се необходимото за заваряване налягане.
4. Нагревателният елемент е изключен; след като хомогенната електрофузионна фуга се охлади, новият PE-елемент ще бъде готов.

Забележка: когато използвате метода на заваряване на съединителя, използвайте автоматично оборудване, което може независимо да заварява части, да изчислява необходимата стойност на налягането и да записва данни. При използване на автоматично оборудване изчисленията ще бъдат по -точни, резултатът от работата ще бъде с по -добро качество.

Обърнете внимание на паралелността на елементите при челно заваряване

Приложение на практика

Свързването на полиетиленови тръби с метал, както и с PE-конструкции, се извършва с помощта на компресионни фитинги. Замяната на част от стоманена конструкция, която е изпаднала в неизправност с полиетиленови фрагменти, решава проблема бързо и надеждно. Стегнатостта не страда.

Челно заваряване и заваряване с гнездо е универсално решение за монтаж на газопроводи и водопроводи. Заварените елементи не отстъпват по здравина на монолитните проводници. Характеристиките на получената част не се различават от техническите показатели на хомогенна структура.

Запомнете: преходите към метални системи трябва да са еднокомпонентни, PE газопроводите трябва да бъдат само заварени. Водопроводите могат да бъдат свързани с подвижни фитинги. Тяхното инсталиране не изисква разрешение, което ви позволява да спестите пари, като свържете сами водоснабдителната система PE или с участието на общи работници, без да харчите допълнителни пари за ремонт.

За организиране на напояване или временно подаване на вода към обект е допустимо да се купуват най -евтините фитинги - няма смисъл да се харчат пари за скъпи методи на свързване.

Внимателно изберете типа връзка.

Видео инструкция за челно заваряване

При монтажа на водоснабдителни и канализационни системи полиетиленовите тръби са спечелили голяма популярност.

Предимствата на полиетиленовите тръби:

1. Дълъг експлоатационен живот поради факта, че пластмасата не гние и не корозира.
2. Гъвкавост и здравина.
3. Сигурност.
4. Устойчивост на промени в температурата и налягането.
5. Ниска цена.
6. Леко тегло, което позволява дори един човек да инсталира тръби.

Важна задача е свързването на полиетиленови тръби. Ще разгледаме как да направите това по -долу в статията.

Видове свързване на полиетиленови тръби

Неразглобяеми връзки:

1. Запояване.
2. Челно заваряване.
3. Свързване.

Разглобяеми връзки:

1. Фланец
2. Монтаж.
3. С форма на камбана.

Нека разгледаме по -подробно технологията на всяка връзка.

Неразглобяеми връзки

Заваряване с електрически поялник

Този тип връзка е най -популярният. За него ще ви е необходим електрически поялник. Работните елементи на този апарат са втулка (пръстен с голям диаметър) и дорник (по -малък пръстен). Освен това се нуждаете от елементи, които свързват тръбите помежду си. Това могат да бъдат съединители, МРВ, МРН и др. Тръбата винаги се вкарва в втулката, а необходимия свързващ елемент се поставя върху дорника.

Технология на запояване:

1. Изберете дорник и втулка с необходимия диаметър, инсталирайте върху поялник.
2. Загрейте поялника до желаната температура, която е посочена в инструкциите.
3. Поставете съединителя върху дорника, поставете тръбата в втулката.
4. Задръжте за 5-10 секунди и натиснете заедно.
5. Задръжте в това положение за 10-15 секунди, за да охладите пластмасата.

Челно заваряване

За такава връзка са ви необходими само тръби и машина за челно заваряване. пластмасови тръби... Същността на процеса е да затоплите краищата на тръбите и да ги свържете заедно.

Технология за челно заваряване:

1. Изрежете двете тръби, които трябва да бъдат заварени точно, заточете, ако е необходимо. Важно е разрезът да е възможно най -плосък.
2. Почистете и обезмаслете свързващите ръбове.
3. Затегнете тръбите в апарата с прикрепени краища една към друга.
4. Загрейте краищата на тръбите с нагревателен елемент. Инструкциите за устройството показват колко време е необходимо за стопяване на PE тръбите.
5. След нагряване отстранете нагревателния елемент и отрежете краищата на тръбите.
6. Не изваждайте получената заготовка от апарата, докато пластмасата не се охлади напълно.

Този метод на свързване е по -евтин от запояване, тъй като не се използват допълнителни преходни втулки. С определено умение шевовете са идеално гладки и красиви.

Съединителна връзка

Съединителят е с резба от двете страни. За да свържете две тръби заедно, е необходимо да поставите затягаща гайка върху тръбата, да я поставите в съединителя и да я завъртите по посока на часовниковата стрелка, докато спре. Продължете по същия начин за другата страна на съединителя. Такава преходна връзка е важна за удължаване на тръбите, а за разклоняване, завъртане, запушване или свързване на тръби с различни диаметри се използват компресионни съединители.

Технология на свързване на компресионна втулка:

1. Изрежете тръбата направо, заточете ръбовете, ако е необходимо.
2. Развийте синята съединителна гайка.
3. Поставете тръбата в втулката към белия затягащ пръстен.
4. Преместете пръстена, докато спре.
5. След това затегнете гайката докрай.

Намаляване на технологията на свързване

Този метод изисква електрофузионна машина с нагревателна бобина, която стопява ръбовете на втулката.

1. Почистете и обезмаслете гладките ръбове на съединителя и тръбата.
2. Поставете частите в менгемето на апарата, фиксирайте съединителя върху тръбата с акцент.
3. Включете устройството. Частите се заваряват автоматично.
4. Изключете устройството.

Необходимо е да извадите частта от заваръчната машина, след като напълно се охлади.

Разглобяеми връзки

Технология на фланцово свързване

Фланцовото свързване е най -популярният разделен тип тръбна инсталация. Тази връзка се използва широко при монтаж на тръби за централно водоснабдяване, но може да се използва и при свързване на тръби с по -малък диаметър.

За работа ще ви трябват заварени плоски фланци с нипели или стоманени фланци, тръби и набор от инструменти: гаечни ключове за резбови връзки, шпилки и гайки.

1. Запояйте втулката за фланеца към краищата на полиетиленовите тръби.
2. Поставете уплътнението между тръбите.
3. Закрепете конструкцията със стоманени фланци с помощта на болтове и гайки.

Монтажна връзка

Това е най -много лесен методвръзки. Методът е приложим за тръби ниско налягане... За работа ще ви трябват PE тръби; фитинги, които се избират според мястото, където са необходими: за завъртане, разклоняване или тапи; оформен ключ.

1. Нарежете тръбата до правилния размер.
2. Плъзнете стоманената втулка на фитинга върху края на тръбата.
3. Поставете върху тръбата металния пръстен, включен в комплекта за монтаж, и го фиксирайте на мястото на бъдещото свързване на тръбата с фитинга. От съображения за безопасност е възможно (но не е необходимо) да се поставят няколко скоби върху тръбата.
4. Затегнете монтажната гайка докрай.

Понякога има нужда от свързване на полиетиленова тръба с гумен маркуч. За да направите това, просто трябва да поставите маркуч върху тръбата и да я фиксирате със скоба с необходимия диаметър.

Гнездо връзка

Този тип свързване се използва главно за монтаж на канализационни системи или тръби без налягане. За работа се нуждаете от тръби, звънец с необходимия диаметър, нож за тръби, силиконово масло или обикновен сапун за пране.

1. Нарежете тръбата до необходимия размер, почистете и обезмаслете краищата й, изравнете, ако е необходимо.
2. Почистете и обезмаслете пръстена.
3. Смажете вътрешността на гнездото и външната страна на тръбата със силиконово масло или сапун за пране.
4. Поставете тръбата в гнездото.

Когато свързвате полиетиленова тръба с чугунена тръба:

1. Поставете гумено уплътнение в чугунената тръба.
2. Поставете полиетиленовата тръба в чугунената тръба на 5-8 cm.

За свързване на тръби с ниско налягане с гнездо са необходими допълнителен назъбен пръстен, опорни и задържащи съединители.

1. Подгответе тръбите: почистете, обезмаслете.
2. Поставете носещата втулка в края на тръбата.
3. Смажете ставите със силиконово масло.
4. Първо поставете съединителя в края на тръбата, след това гумения пръстен и накрая назъбения пръстен.
5. Затегнете втулката внимателно с помощта на менгеме.

В момента, както за ремонт, така и за изграждане на голямо разнообразие от водопроводни мрежиизползвайте полиетиленови тръби, а в процеса на проектиране е наложително да се извърши надеждно свързване на полиетиленови тръби. Такива тръби се отличават с редица доста значителни предимства:

• дълъг експлоатационен живот;
• приемлива ценова категория;
• лекота на инсталиране.

Това им осигурява толкова висока популярност. Днес е известно как да запоявате полиетиленови тръби, както и няколко други възможности за свързване на полиетиленови тръби. Всички те ще бъдат обсъдени в тази статия.

Полиетиленови тръби: тяхната връзка

Въпросът за свързване на полиетиленови тръби с водни клапани и помежду им възниква при инсталиране на водопроводни мрежи.

Така че съединенията на полиетиленови тръби, в зависимост от функционалното им предназначение, са разделени на две групи:

1. разглобяеми- те могат да се разглобяват по време на експлоатационния период:

• често се прави разглобяема връзка с помощта на същата фланцово свързване, тоест при използване на конвенционални стоманени фланци.
• но цанговите връзки се извършват с помощта компресионни фитингина малки диаметри на тръбите.

1. едно парче - по време на работа не се изисква тяхното разглобяване. Еднокомпонентното свързване на полиетиленови тръби се осъществява, когато се използва:

• челно заваряване;
• съединително заваряванес вградени електрически нагреватели (заваряване с електрофузионен съединител).

Ето технологията за осъществяване на всеки тип връзка.

Челно заваряване с нагрят инструмент

Тази инсталационна технология се използва от много години за монтаж на полиетиленови тръби с диаметър 63 mm или повече.

Така че, нека да разгледаме как да свържете полиетиленови тръби:

1. Краищата на съединяваните части и / или тръбите за заваряване се монтират в централизатора на машината за челно сливане. След фиксиране и изравняване краищата на тръбите се почистват от прах и мръсотия с чиста памучна кърпа. След това повърхностите за заваряване се обработват с помощта на крайно устройство.
2. След получаване на еднакви стружки, чиято дебелина е не повече от 0,5 мм, крайното устройство се отстранява и се проверява взаимният паралелизъм на тръбите. Ако между заваряваните повърхности има празнина, която надвишава допустимата стойност, операцията на подрязване се повтаря.
3. След това краищата на съединяваните части и / или заварените тръби се нагряват с помощта на нагревателен инструмент с незалепващо покритие върху повърхността. След края на нагряването и стопяването на краищата на повърхностите, които ще бъдат заварени, те се разреждат и нагревателният елемент се отстранява от зоната на заваряване.

1. Повърхностите, които ще се заваряват, се затварят за кратък период от време и след това започват равномерно да увеличават контактното налягане до необходимата стойност. Завареният шев с това налягане се поддържа за необходимия период от време, през който съединението се охлажда.

Професионален съвет:

По височина, ширина, шев и външен вид burr може да се прецени по това колко добре е заварената връзка.

Електрофузионна връзка

Необходимо оборудване

Това свързване се осъществява с помощта на електрофузионна втулка, тоест втулка за свързване на полиетиленови тръби с вградени електрически нагревателни елементи. Тази връзка е предназначена за такова налягане, което достига 16 atm.

Счита се, че електрофузията е по -скъпа икономически от челно заваряване. Въпреки че в условия на висока плътност, при липса на възможност за поставяне на цялостен апарат, предназначен за челно заваряване, заваряването с електрофузия става незаменимо.

Най -популярният е прост електрически съединител, използван за свързване на две тръби в права секция. Въпреки че заедно с тях се използват седлови клони, електрически тройници и др.

Тези връзки, които са направени с помощта на електрофузия, често се използват при инсталиране на тръбопроводи с не много голям диаметър от тръби, които влизат в намотките.

Електрофузионните съединители с диаметър до 110 мм са достъпни и се използват в малки количества - това прави електрическото заваряване на тръби, които влизат в намотките, икономически сравнимо с челно заваряване.

Технология на заваряване

Помислете за технологията на заваръчния процес със съединители:

1. Подготвените тръби и електрофузионните съединители се монтират строго по същата ос. Подготовката на тръбите се извършва чрез отстраняване на повърхностния слой в местата на заваряване и отстраняване на замърсителите.

1. Устройството, захранващо тока, е свързано. В резултат на това вградените елементи на електрофузионната втулка се нагряват, докато топят околния материал.
2. Площта на топящия се полиетилен в електрофузионната втулка се увеличава, което прави възможно прехвърлянето на нагряването на тръбата към нейната повърхност, която започва да се топи.
3. Нагрятата тръба се увеличава в диаметър и полиетиленът, който се стопява и се ограничава от диаметъра на електрофузионната връзка в пространството на нейното разширение, получава необходимото за заваряване налягане.
4. В момента можете да изключите захранващото оборудване. Електрофузионната фуга, която вече е станала хомогенна, ще бъде готова след изтичане на времето за охлаждане.

Професионален съвет:

Силово оборудване най -високо качествоможе да извърши целия цикъл на заваряване независимо, освен това може да въведе всички данни в специален електронен протокол.

Допълнителни етапи на заваряване с електрофузионна втулка

При заваряване на тръби с голям диаметър ще е необходима допълнително отоплителна процедура - това трябва да се помни при монтажа на полиетиленови тръби със собствените си ръце. Загряването изглежда така:

1. Съединителят е заварен последователно от всяка страна на връзката с тръбите.
2. Първо се извършва пълен цикъл на заваряване на половината от съединението за електрофузия с първата от тръбите. След това втората половина на електрофузионния съединител е заварена към останалата тръба.
3. Всяка страна на електрофузионната втулка с голям диаметър трябва да има отделно свързване на бобината към захранващото устройство.

Разглобяеми видове връзки

Фланцово свързване

Тази връзка е един от най -често срещаните видове разглобяеми връзки.

Връзката се осъществява с помощта на втулки за фланци за полиетиленови тръби, които са заварени към краищата на полиетиленови тръби, както и метални фланци.

Фланцовото съединение е най -често използваната разглобяема връзка, използвана за създаване на тръбни системи от тръби от полиетилен.

Компресионни фитинги

Компресионните фитинги (цангови връзки, фитинги) се използват за тръби с малки диаметри (по -малко от 50 мм) в случаите, когато е практически невъзможно или икономически неизгодно да се съединяват методи като челно заваряване и фланцови съединения.

Връзки за затягане на цанги

Този тип връзка е проектиран за налягане до 25 бара. Плътността в тези съединения се постига поради наличието на гумен О -пръстен, и устойчивост на механични натоварвания - поради изрязването на зъбите на нарязаната пластмасова втулка в тръбата.

Приложение на различни видове връзки

Компресионните фитинги често се използват при свързване на полиетиленови тръби помежду си, както и при свързване на полиетиленова тръба с тръба от друг материал. Така че, в случай на замяна на участък от тръбопровод от стомана, който е изпаднал в неизправност, с тръба от полиетилен компресионен фитингдоста успешно свързва полиетиленова тръба с метална тръба.

Заваряване с горещ инструмент, в сравнение различни начинисвързването на полиетиленови тръби се счита за най -универсалния и ефективен метод за свързване на полиетиленови тръби. Този метод позволява директно свързване на тръби към фитинги или помежду си. Тръбите, които са свързани чрез заваряване, имат същата здравина, както преди свързването. Следователно, една заварена тръба може да се сравни с хомогенна тръба.