Rury z tworzywa sztucznego do wewnętrznego zaopatrzenia w zimną wodę. Rury wodociągowe HDPE do dostarczania zimnej wody: zalety i cechy instalacji


Aby określić, które rury najlepiej nadają się do zaopatrzenia w wodę, musisz najpierw zważyć zalety i wady każdego materiału. Dlatego dzisiaj porozmawiamy o rodzajach rur wodociągowych, rozważymy ich mocne strony i słabe strony biorąc pod uwagę nie tylko parametry techniczne, ale także porównawczy koszt i złożoność instalacji.

Zacznijmy od rodzajów rur wodociągowych.

Rury wodne są konwencjonalnie podzielone na dwie duże kategorie. Rury metalowe włączać:

  • stal;
  • rury ze stali nierdzewnej;
  • Miedź.

DO rury niemetalowe odnieść się:

  • metal-plastik;
  • polipropylen;
  • polietylen;
  • wykonane z usieciowanego polietylenu;
  • Rury PCV.

Rury metalowe

Metalowe fajki to klasyka. Służą one od wielu dziesięcioleci i do dziś nie straciły na popularności. Wśród nich są te, które służą wyłącznie do zimna woda, a także do zaopatrzenia w ciepłą wodę. Rozważ zalety i wady każdego rodzaju rury.


Są zwykłe i ocynkowane. Podczas instalacji rury są połączone gwintami, do których stosuje się trójniki, adaptery, złączki itp. Rury stalowe zyskały dużą popularność ze względu na swoją niezawodność i trwałość. Nie boją się nagłych spadków temperatury i wysokiego ciśnienia, a zgodnie z metodą produkcji dzielą się na:

  • spawane;
  • bezszwowy.

Jeśli porozmawiamy o czym rury stalowe, najwyższa jakość, jest tylko jedna opcja - bezszwowa z powłoką ocynkowaną. Wiadomo, że cynk zapobiega korozji, więc nie ma potrzeby malowania ani gruntowania tych rur.

Notatka! Rury stalowe wystarczy pomalować tylko na złączach. Faktem jest, że każde połączenie, niezależnie od rodzaju, zniszczy strukturę powłoki ochronnej, dlatego należy ją dodatkowo zabezpieczyć warstwą farby lub podkładu.

Zbadaliśmy zalety rur stalowych, teraz zobaczmy, jakie są ich wady.

  1. W rezultacie duża waga - trudności w transporcie i instalacji.
  2. Korozja.
  3. Montaż rurociągu wymaga spawania, co dodatkowo komplikuje proces.
  4. W wodzie przechodzącej przez rury będą znajdować się obce zanieczyszczenia.
  5. Wszystkie szwy muszą być starannie uszczelnione.
  6. Przy długotrwałym użytkowaniu wewnętrzna średnica rury są redukowane, ponieważ tworzą się osady. W rezultacie ciśnienie znacznie spada.

Jeszcze nie tak dawno producenci rur byli zaskoczeni unikalną technologią produkcji. Faktem jest, że pojawiły się rury stalowe, pokryte od wewnątrz warstwą niemetaliczną, która zapobiega tworzeniu się osadów i korozji. Zewnętrzna warstwa produktów pozostaje metaliczna, co zapewnia wytrzymałość.

Rury ze stali nierdzewnej

Nie ma wad technicznych w rurach ze stali nierdzewnej. Mogą być używane przez większość różne temperatury, wysokie ciśnienie krwi itp. Ale takie rury są rzadko spotykane ze względu na ich jedyną wadę - bardzo wysoki koszt.

Miedziane rury


Rury miedziane mają również doskonałą odporność na korozję, ponadto ich wewnętrzna powierzchnia jest mniej szorstka niż inne metalowe odpowiedniki. Z tego powodu takie rury mają większą przepustowość, dzięki czemu rura miedziana może mieć mniejszą średnicę w porównaniu ze stalą.

Miedź wyróżnia się nie tylko długą żywotnością (rury miedziane mogą wytrzymać ponad pięćdziesiąt lat), ale także właściwościami dezynfekcyjnymi - woda w kontakcie z nią jest oczyszczana ze szkodliwych mikroorganizmów. Ponadto rurki miedziane są łatwe i szybkie w montażu. Generalnie miedź jest optymalnym materiałem do kanalizacji, ponieważ nie zmienia smaku wody, a wręcz przeciwnie ją poprawia.

Główną wadą miedzi jest jej wysoki koszt.

Wideo - Hydraulika z rur miedzianych

Rury niemetalowe

Czy należy zastąpić stare rury metalowe bardziej nowoczesnymi rurami niemetalowymi? To pytanie jest interesujące dla wielu, spróbujmy to rozgryźć. Główną zaletą niemetalowej instalacji wodociągowej jest jej odporność na rdzę. Ponadto powierzchnia wewnętrzna jest płaska i gładka, dzięki czemu nie pojawi się na niej charakterystyczny dla metalu osad.

Rury z tworzyw sztucznych mogą wytrzymać wysokie temperatury (ale nie wyższe niż 95 ° C) i ciśnienia rzędu dziesięciu atmosfer. Hydraulika z tworzywa sztucznego potrwa ponad pół wieku (tylko rury miedziane mają taką trwałość eksploatacyjną).

Wzmocnione rury z tworzywa sztucznego


Konstrukcja rur metalowo-plastikowych jest wielowarstwowa. Na zewnątrz i wewnątrz mają plastik, a pośrodku warstwa aluminium. Zaletą jest wysoka wytrzymałość połączona z niską wagą. Na przykład 20 m takiej rury waży nie więcej niż 3-4 kg.

Rury metalowo-plastikowe są sprężyste, można im nadać dowolny kształt. Dobrze przewodzą również ciepło. Podczas instalowania rur metalowo-plastikowych spawanie nie jest wymagane, łączy się je za pomocą klucza i specjalnych kształtek.

Wśród niedociągnięć chciałbym zauważyć, że przy gwałtownym skoku temperatury w wodzie przepływającej przez rurociąg, aluminium skurczy się szybciej niż plastik. Plus wysokie ciśnienie... Okazuje się, że „piętą achillesową” fajek są właśnie złącza.

Notatka! Kupując metal plastikowe rury należy pamiętać, że niebieskie produkty powinny być używane tylko do dostarczania zimnej wody (temperatura wody nie powinna przekraczać 30 °). Białe rury służą do dostarczania ciepłej wody.

Rury polipropylenowe


Posiadać rury polipropylenowe nie ma wad rur metalowo-plastikowych, chociaż ich właściwości techniczne są praktycznie takie same. Zaletą jest to, że rury są połączone ze sobą poprzez zgrzewanie termiczne, dzięki czemu uzyskuje się dużą wytrzymałość złączy. Jednocześnie polipropylen jest znacznie sztywniejszy, dlatego nie sprawdzi się zmiana kierunku instalacji wodociągowej przez zwykłe gięcie - zapewniają to okucia.

Rury polipropylenowe charakteryzują się trwałością i niskim kosztem. Mogą służyć dłużej niż 50 lat (jeśli nadchodzi przy zaopatrzeniu w ciepłą wodę liczba ta zmniejsza się o połowę). Co więcej, właściwości polipropylenu pozostają niezmienione nawet po zamarznięciu wody.

Główną wadą takich rur jest wysoki współczynnik rozszerzalności liniowej, to znaczy w wysokich temperaturach rurociąg nieco się wydłuża i zwisa. Negatywnie na nie wpływa również promieniowanie ultrafioletowe, a temperatury powyżej 75°C mogą całkowicie spowodować pęknięcie fajki wodnej.

Wideo - Jak wybrać rury polipropylenowe

Rury polietylenowe

Rury polietylenowe mogą wytrzymać ciśnienie do 16 atmosfer i temperatury od -40 ° do + 40 °. Jak widać, ich odporność na ciepło jest dość niska, co w połączeniu z wysokim współczynnikiem rozszerzalności liniowej można uznać za cechę negatywną.

Z tego powodu polietylen nie jest często używany w zaopatrzeniu w wodę, jego „krewny” jest znacznie bardziej popularny - usieciowany polietylen... Ten materiał pojawił się nie tak dawno, ale zdążył już pozyskać tysiące zwolenników. Rzeczywiście, montaż rur XLPE jest bardzo prosty, ponieważ stosowane do tego kształtki nie posiadają gumowych uszczelek – dla szczelności rura jest obciskana specjalną złączką.


Tak więc zalety XLPE są następujące:

  • doskonale toleruje ujemne temperatury;
  • usieciowany polietylen jest obojętny na różne substancje w wodzie obiegowej;
  • Połączenia rur PE są bardzo trwałe;
  • zastosowane tu okucia nie utrudniają przepływu wody.

Rury PCV

PVC (polichlorek winylu) przewyższa wszystkie poprzednie wersje rur z tworzyw sztucznych zarówno pod względem wytrzymałości, jak i odporności na chemikalia. Rzeczywiście, takie rury są w stanie wytrzymać ciśnienie około 46 atmosfer. Ponadto materiał nie pali się, można go stosować zarówno do zasilania gorącej wody (toleruje temperaturę 90°), jak i zimnej.

Podczas instalowania rur z PVC nie potrzebujesz spawarki ani innych specjalnych narzędzi, więc całkiem możliwe jest wykonanie wszystkich prac związanych z zaopatrzeniem w wodę własnymi rękami. Rury łączy się tylko za pomocą złączek i narożników, co sprawia, że ​​proces instalacji systemu zaopatrzenia w wodę jest bardziej ekonomiczny.

Cechy instalacji rur metalowych

Jak wspomniano wcześniej, kupując rury do zaopatrzenia w wodę, należy zwrócić uwagę nie tylko na koszty i parametry techniczne, ale także na złożoność instalacji. Jeśli chodzi o rurociągi metalowe, mogą istnieć dwie metody montażu.

  1. Demontowalny montaż

Składany sposób instalacja rurociągowa polega na łączeniu rur za pomocą specjalnych złączek gwintowanych. Jednocześnie rura jest wkręcana w złączkę, a samo złącze jest zaciskane nakrętką kontrującą. Innymi słowy, nie ma tu kształtek ze złączkami, jak ma to miejsce w przypadku rur plastikowych.

Do montażu wystarczy zwykły klucz, ale ta prostota ma też wadę - jeśli średnica rur przekroczy 6,3 cm, wówczas montaż składany nie będzie możliwy, ponieważ przeciwnakrętki, a także kształtki o takiej średnicy nie istnieć.

  1. Instalacja bez demontażu

Jak zapewne już zgadłeś, metoda nierozłączna polega na spawaniu lub lutowaniu połączeń. Charakterystyczne jest, że w tym przypadku średnica rurociągu nie będzie odgrywać żadnej roli.

Taka wszechstronność metody wymaga użycia specjalnych narzędzi – spawarki, przecinaka gazowego itp. To tutaj główna wada instalacji nierozłącznej „na powierzchni” – nie wszyscy spawacze są w stanie spawać rury.

Cechy instalacji rur z tworzyw sztucznych


Jeśli weźmiemy pod uwagę rury z tworzyw sztucznych z punktu widzenia złożoności instalacji, są one znacznie preferowane. Rzeczywiście, można je zabezpieczyć okuciem, spawaniem, formami, a nawet klejem montażowym. Najprostszą metodą montażu w tym przypadku są odpinane okucia, z którymi poradzi sobie nawet gospodyni domowa. Jeśli wymagane jest bardziej niezawodne połączenie, zwróć uwagę na złączki zaciskowe. Nawiasem mówiąc, ta metoda dokowania jest również dość prosta do wdrożenia.

Podsumowując, co wybrać?


Dochodzimy więc do najważniejszej rzeczy - do odpowiedzi na interesujące nas pytanie dotyczące wyboru rur do zaopatrzenia w wodę. Oczywiście miedź pozostaje najlepszym materiałem, o wielu zaletach, o których mówiliśmy. Jedyną rzeczą jest to, że rury miedziane są bardzo drogie, a jeśli nie możesz sobie pozwolić na takie przejęcie, możesz zwrócić uwagę na rury z tworzyw sztucznych. Wśród nich najlepszymi cechami wyróżnia się usieciowany polietylen, który podobnie jak miedź jest znacznie droższy niż jego plastikowi „konkurenci”.

  • Dostawy bezpośrednie w konkurencyjnych cenach od najlepszych producentów
  • Przesyłka ekspresowa stanowiska magazynowe - Dostępność we własnym magazynie
  • Rabaty dla stałych klientów i dla dużych imprez

Nie można sobie wyobrazić aranżacji zaopatrzenia w wodę, kanalizacji lub ogrzewania bez użycia niezawodnych i wysokiej jakości rur. W zależności od ich przeznaczenia użytkowego wykonywane są w różnych średnicach i z różnych materiałów. Rozważane są niektóre z najpopularniejszych dzisiaj rury polietylenowe do dostarczania zimnej wody,... Są aktywnie wykorzystywane w budowie i naprawie zewnętrznych sieci domków i domów prywatnych.

Rury HDPE wyróżnia szereg niepodważalnych zalet, z których główne to akceptowalna cena i długi okres nieprzerwanej pracy. Technicznie można je wykorzystać nie tylko do dostarczania zimnej wody, ale także do aranżacji nowoczesnych, a także do wysokiej jakości skrzynek ochronnych itp.

Zobacz średnicę, ciśnienie operacyjne i ceny rury polietylenowe tutaj:


Rury PE 100

Rury PE 80

Polietylen, z którego wykonane są rury polietylenowe do dostarczania zimnej wody, ma doskonałą wytrzymałość i absolutną przyjazność dla środowiska, ponieważ materiał ten nie emituje żadnych szkodliwych substancji do środowiska zewnętrznego.

Ze wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych, które istnieją dzisiaj, jest to najczęstsze, a wszystko to dzięki jego specjalne właściwości i cechy. On:

  • Odporny na ługi i kwasy.
  • Wyróżnia się lekkością, dzięki czemu można z niego łatwo montować rury. Koszty załadunku i transportu są zminimalizowane.
  • Odporna na wysokie temperatury... Materiał zaczyna tracić swój pierwotny kształt dopiero pod wpływem temperatury powyżej +80 C.
  • Elastyczność materiału. Nawet jeśli woda w rurach zamarznie, nie pękną i będą nadal doskonale wykonywać swoją pracę.
  • Higiena i przyjazność dla środowiska. Na powierzchni materiału nie gromadzą się bakterie, a wewnątrz rur nie tworzy się płytka nazębna.

Główne cechy techniczne:

Rury polietylenowe do dostarczania zimnej wody mają korzystny stosunek kosztów i właściwości technicznych. Mają różne oznaczenia, które mają własne dekodowanie. Na przykład rury polietylenowe HDPE 100 to rury oparte na serii PE 80. Ta modyfikacja uległa poprawie charakterystyka techniczna, doskonale radzą sobie z wysokimi ciśnieniami roboczymi i dobrze znoszą różne uszkodzenia mechaniczne.

Rury polietylenowe z oznaczeniem HDPE 80 to niezawodne i lekkie produkty, które nie wymagają dodatkowej ochrony. Wyróżniają się długą żywotnością.

Zwyczajowo wszystkie rury polietylenowe do dostarczania zimnej wody są produkowane w kolorze czarnym i z obowiązkowym niebieskim paskiem wzdłuż produktów. Z boku ścianki znajdują się oznaczenia wskazujące ciśnienie robocze, średnicę i temperaturę. Dodatkowo podane są informacje producenta. Jeśli nowe rury nie mają takich oznaczeń, należy wątpić w ich odpowiednią jakość.

Główne zalety rur HDPE i ich zastosowanie:

Obecnie produkowane są rury polietylenowe o różnych średnicach i przeznaczeniu. W tym przypadku mówimy o produktach do zaopatrzenia w zimną wodę. Tak więc główne zalety rur HDPE w porównaniu z ich odpowiednikami:

  • nie niszczą się pod wpływem wilgoci i nie rdzewieją,
  • nie boją się różnych zasad i kwasów,
  • posiadają niezawodną ochronę przed działaniem UV (materiał zawiera specjalne substancje),
  • akceptowalny koszt,
  • łatwość instalacji,
  • nie zapadają się, gdy woda zamarza w środku,
  • długa żywotność,
  • nie boją się ruchów gruntu podczas układania w ziemi itp.

Jak są połączone takie rury?

Rury HDPE można łączyć, gdy:

  • Spawalniczy. To jeden z najbardziej niezawodnych rodzajów połączeń. Stosowane są specjalne spawarki, które podgrzewają końce do wymagana temperatura, po czym następuje niezawodne połączenie rur. Spawanie jest idealne do tworzenia rurociągów zakopanych w ziemi.
  • Stosowanie złączki zaciskowe(kolanka, trójniki, złączki itp.), a ich średnica zależy od wielkości rur. Ten rodzaj połączenia jest sprawny, dlatego nie jest zalecany do rurociągów w ziemi.
  • Połączenie spawane elektrodyfuzyjnie za pomocą specjalnych kształtek ( zgrzewanie elektrooporowe). Takie rurociągi można układać na otwartym terenie.
  • Połączenia kołnierzowe, które najczęściej stosuje się do połączeń przejściowych z innymi rodzajami rur.

Układanie rur w ziemi:

Podczas układania rur HDPE w ziemi należy wziąć pod uwagę głębokość wykopu. Powinien być poniżej poziomu zamarzania gleby. Ten wskaźnik może się różnić w różnych regionach. Optymalne jest układanie pełnych odcinków rur, które nie zawierają połączeń. Jeśli istnieje potrzeba podłączenia, to muszą być wykonane w technicznie akceptowalny sposób. Możemy śmiało powiedzieć, że rury polietylenowe do organizowania zaopatrzenia w zimną wodę są jedną z najbardziej optymalnych opcji. Rozsądna cena i długa żywotność to ich główne zalety. Zawsze należy zwracać uwagę na obecność obowiązkowego oznakowania.

Rury tego typu można zawsze kupić w naszej firmie. Sprzedajemy tylko wysokiej jakości i niezawodne produkty, które będą doskonale służyć przez cały wyznaczony okres użytkowania.


Podczas prowadzenia rurociągu do domu na zimną, a tym samym wodę pitną, należy zachować ostrożność. W końcu smak i jakość tej wody będą całkowicie zależeć od rur, którymi dostanie się ona do twojego domu.

Jakie rury wybrać

Najczęściej w domach instalowane są stalowe rury do zaopatrzenia w zimną wodę. Wady takiego rurociągu są oczywiste:

  • nieprzyjemny smak, kolor i zapach wody z powodu korozji materiału;
  • szybkie niszczenie rur na złączach.

Nieco lepsze pod względem jakości wody dostarczanej do domu są rury ocynkowane,... Ale cynkowanie ma również nieprzyjemną właściwość interakcji z wodą i nasycania jej związkami cynku. Ponadto w miejscach łączenia rur powłoka cynkowa bardzo szybko się psuje, a rury ponownie zaczynają rdzewieć.

Rury z ze stali nierdzewnej Prawie idealnie:

  • nie rdzewieją, nie zmieniają koloru i smaku wody;
  • nie zanieczyszczaj wody;
  • potrwa wystarczająco długo.

Jedynym powodem, dla którego nie są one stosowane tak szeroko, jak rury stalowe do zimnej wody lub rury ocynkowane, jest ich koszt. Ale jeśli chcesz mieć czystej wody w swoim domu będziesz musiał wydawać pieniądze.

Rury żeliwne- unikalny i najpopularniejszy materiał dla główne rurociągi... Żywotność takich rur wynosi prawie 100 lat. Jeśli chcesz wprowadzić wodę do domu i prawie na zawsze zapomnieć o kanalizacji, zatrzymaj się na tym materiale.

Zaletą żeliwa jest to, że nie wchodzi w interakcje z wodą, nie rdzewieje i nie wpływa na smak wody. Ważną zaletą rur żeliwnych jest ich zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń: w fabrykach są testowane pod ciśnieniem powyżej 50 atmosfer.

Rury żeliwne można stosować zarówno do zaopatrzenia w wodę pitną, jak i do instalacji kanalizacyjnych.

Inną opcją są plastikowe rury. Dość popularna i niedroga opcja, a łatwość instalacji i długa żywotność sprawiły, że stały się ulubionym materiałem budowniczych. Uważa się, że plastik nie wchodzi w interakcje z wodą.

Cechy instalacji rurociągów do zimnej wody

W przypadku rurociągów wewnętrznych zwykle stosuje się rury do dostarczania zimnej wody ze stali, tworzywa sztucznego (polietylen, polichlorek winylu, polibutylen), polimeru metalowego, włókna szklanego.

Rury plastikowe należy układać w sposób ukryty: w listwach przypodłogowych, szybach, kanałach. Otwarte dostarczanie rur z tworzyw sztucznych jest dopuszczalne tylko do urządzeń sanitarnych lub w miejscach, w których wykluczona jest możliwość uszkodzenia rurociągu.

Rury i kształtki muszą wytrzymać test ciśnienie wody nie mniejsze niż 0,68 MPa i stałe ciśnienie 0,45 MPa przy temperaturze wody 20 ° C. Żywotność plastikowego rurociągu wynosi 50 lat.

Całość konstrukcji do zaopatrzenia w wodę pitną i wodę użytkową musi wytrzymać parametry eksploatacyjne ciśnienia 0,60 MPa.

Podczas instalacji pionowe rury do dostarczania zimnej wody wykonane ze stali są umieszczane po lewej stronie pionów zaopatrzenia w ciepłą wodę. Okablowanie od pionów do urządzeń układa się poziomo pod rurami ciepłej wody.

Rury wykonane z polimerów metalowych z gorącą i zimną wodą umieszcza się podczas układania w odległości co najmniej 25 mm. Podczas przekraczania metalowe rury konieczne jest zachowanie między nimi odstępu co najmniej 30 mm.

Plastikowe rury wodne muszą być izolowane... Izolacja pomoże zapobiec nagrzewaniu się rury i gromadzeniu się skroplin. Za najskuteczniejsze materiały izolacyjne uważa się izolujące płaszcze rur wykonane ze spienionego polietylenu i poliuretanu.

Aby autonomiczny system zaopatrzenia w wodę działał „o piątej”, potrzebuje komponentów wysokiej jakości.

Pisaliśmy już, jak niezależnie, lub jakie cechy należy wziąć pod uwagę, kiedy.

Teraz nadszedł czas, aby powiedzieć czytelnikom, co musisz wiedzieć o cechach rur HDPE.


Jak wybrać wysokiej jakości rurę HDPE?

Rury HDPE to najpopularniejszy rodzaj rur do wprowadzania zimnej wody do domu (na przykład ze studni).

A jednak początkujący programiści mają wiele pytań w związku z ich użyciem:

  • Co to jest rura HDPE?
  • Jak to wybrać?
  • Jak odróżnić produkt wysokiej jakości od podróbki?
  • Jak trwała jest rura HDPE?
  • Jakie cechy należy wziąć pod uwagę podczas instalacji?

Co to jest rura HDPE?

Alex286:

- Prawidłowo jest mówić o rurach PE (polietylenowych), a nie rurach HDPE, oczywiście pod warunkiem, że są one wykonane zgodnie z GOST 18599-2001 „Rury ciśnieniowe z polietylenu”.

HDPE to surowiec (polietylen) niskie ciśnienie), z której wykonane są rury PE.

Lecz odkąd częściej rury PE nazywa się rurami HDPE, a my będziemy trzymać się nazwy „popularnej”.

Ważne jest, aby wiedzieć, że żywotność rur HDPE w dużej mierze zależy od jakości surowca. A jeśli w niektórych przypadkach rurociąg ułożony z rury HDPE wytrzymuje dziesiątki lat, w innych przypadkach nawet prawidłowo zmontowana rura zaczyna płynąć za 1-1,5 roku. Jaki jest powód?

Wiele firm wykorzystuje do produkcji rur HDPE odpady z tworzyw sztucznych – tzw. „wtórne”. Co więcej, wszystko jest używane, nawet zużyte jednorazowe strzykawki. Trwałość i niezawodność takich rur nie wytrzymuje krytyki. A zimna woda z nich ma ostry nieprzyjemny zapach chemiczny, który nie znika nawet z czasem. Jak wybrać wysokiej jakości rurę HDPE?

Proszę:

- Najłatwiejszy sposób na wybór wysokiej jakości rury HDPE przeznaczonej do karmienia woda pitna Warto zwrócić uwagę na jego wygląd.


Rura HDPE niskiej jakości jest czarna lub ciemnoszara. Nie ma na nim liter ani cyfr. W materiale widoczne są obce wtrącenia lub paski. Jeśli poczujesz produkt, możesz wyczuć nieprzyjemny zapach chemiczny. Ścianki rury mają różną grubość (patrząc od końca).


Ta rura może być używana tylko do dostarczania wody użytkowej.

Rura HDPE do wody pitnej - czarna z niebieskimi paskami lub całkowicie niebieska. Kolor rury jest jednolity, sam materiał gładki, bez plam i zacieków. Grubość ścianki odpowiada GOST. Obowiązkowe oznaczenie (wytłaczane lub drukowane do oznaczania rur) - „Rura do picia GOST 18599-2001”. Należy również wskazać:

  • Średnica rury;
  • grubość ściany;
  • producent;
  • wskaźnik wytrzymałości materiału rury - oznaczony jako: PE100 lub PE80.


Polietylen PE100 ma wyższą gęstość, a tym samym wytrzymałość (wytrzymuje wyższe ciśnienie) niż polietylen PE80.

Zakazany:

- Radzę wziąć rury, na których zastosowano GOST, jest oznaczenie producenta i wskazany jest materiał filmowy.

Alex286:

- Zgodnie z GOST 18599-2001, zgodnie z którym wykonane są rury do zaopatrzenia w wodę, obecność lub brak niebieskich pasków na rurze HDPE nie oznacza, czy jest ona przeznaczona do wody pitnej, czy nie.

Niektórzy pozbawieni skrupułów producenci mogą nakładać niebieskie paski na niskiej jakości lub techniczne rury HDPE. Dlatego przede wszystkim musisz spojrzeć na to, co jest napisane na samej rurze!

Rura wodna zgodnie z GOST 18599-2001 jest wykonana tylko z niskociśnieniowego polietylenu bez dodatku surowców wtórnych.

Trzeba też zwrócić uwagę na cenę - porównaj np. cennik kilku producentów. Cena jest znacznie niższa niż średnia rynkowa powinna ostrzegać, ponieważ producent nie będzie handlował ze stratą.


Jak wprowadzić wodę do domu przez rurę HDPE?

Nie wystarczy wybrać wysokiej jakości rurę HDPE, trzeba ją odpowiednio ułożyć i zainstalować niezawodne połączenia. Najczęściej połączenia rur HDPE wykonuje się na złączkach tulejkowych.

Ponieważ na drodze przepływu złączek zaciskowych nie ma części metalowych, co zwiększa odporność na korozję systemu rurociągów HDPE.

Podczas instalowania rur HDPE na kształtkach tulei zaciskowych należy wziąć pod uwagę niektóre cechy.

KWładimir:

- Zmontowany system rur HDPE. Pomimo użycia taśmy fum i przyzwoitego dokręcenia, niektóre złączki HDPE przeciekają.

Podczas montażu tulei zaciskowej nie używaj lnu, pakuły lub taśmy fum „dla większej niezawodności”.

Benia:

- Złącza wtykowe po prostu dokręca się ręcznie i to wszystko.

Im dłuższe okucie, tym więcej obrotów trzeba go dokręcić. Rury są wkładane do złączki do samego końca , a nie przed gumą uszczelniającą.


Często pojawia się pytanie: jaki jest najlepszy sposób ułożenia rury HDPE na terenie? Czasami można usłyszeć opinię, że jeśli położysz rurę HDPE na ziemi, to nic się z nią nie stanie. Czy to naprawdę?

- Rury HDPE nie są odporne na działanie promieni słonecznych. Według GOST można je przechowywać na słońcu maksymalnie przez dwa miesiące. I to w idealnych warunkach, kiedy producent w pełni stosuje się do technologii i stosuje polietylen rurowy.


Dlatego najlepiej zakopać rurę HDPE w ziemi. Co więcej, lepiej zrobić to na głębokość poniżej zamarzania gleby.


Wysokiej jakości rura HDPE wytrzymuje cykle zamrażania i rozmrażania bez zniszczenia, ale w przypadku armatury zamrażanie jest destrukcyjne.


Sam proces układania rur wygląda następująco:

1. Kopią wąski rów o głębokości 2 metrów.

2. Kamienie są usuwane z wykopu, w przeciwnym razie mogą przebić się przez ściany rury.

3. Ułóż rurę (nie ciasno!) I posyp ją piaskiem.

4. W razie potrzeby rura jest dodatkowo izolowana.

5. Wykop jest całkowicie zakopany.


Całą rurę lepiej jest zakopać w ziemi bez łączników.

wk96:

- Złączki gwintowane z tuleją są przeznaczone do montażu w miejscu dostępnym do oględzin.

Połączenia tulei zaciskowych należy okresowo sprawdzać pod kątem wycieków i w razie potrzeby dokręcać.

Dlatego też, gdy złącza montażowe są zakopane pod ziemią, łatwość konserwacji całego systemu gwałtownie spada.

Ale co zrobić, jeśli konieczne jest wykonanie połączenia rur pod ziemią, na przykład odgałęzienie rury HDPE?

Możesz skorzystać z porady członka forum z pseudonimem Tehnik-san:

- Do połączenia „podziemnego” stosować kielichowe złączki do spawania HDPE. Proces łączenia rur HDPE jest podobny do lutowania polipropylenu. Rezultatem jest monolityczne złącze lutowane bez gwintu.


Spawać można tylko rury i kształtki tego samego typu, w tym celu używa się lutownicy PP-RC.


Technologia takiego spawania jest następująca:

1. Przygotuj rurę i kształtkę do spawania. Rura jest przecięta prostopadle do osi podłużnej. Rurę i złączkę odtłuszczamy alkoholem izopropylowym lub izobutylowym (stosowanym w płynie niezamarzającym).

2. Urządzenie jest włączone, przełącznik temperatury jest ustawiony na ustawioną temperaturę - 200-260 ° С. Najważniejsze, aby nie przegrzać cienkościennej rury, ponieważ temperatura topnienia HDPE jest niższa niż PP. Na lustrze spawalniczym zainstalowana jest para dyszy.

3. Równocześnie wcisnąć złączkę na rozgrzaną króciec, a rurę wsunąć do króćca złączki. Przybliżony czas ogrzewanie rur o różnych średnicach jest opisane w instrukcji obsługi lutownicy.

4. Pod koniec ogrzewania części są usuwane z osprzętu, łączone i mocowane. Rura jest mocowana w złączce na 10 do 50 sekund. Jest to konieczne, aby ze względu na występowanie podwyższonego ciśnienia w spawać ze względu na rozszerzalność cieplną rura nie została wypchnięta z kształtki. Podczas tej operacji nie przesuwaj złączki i rury nawzajem.

5. Przedmioty fajne. Dopiero po całkowitym schłodzeniu połączenie jest ponownie zakładane i obciążane.


Możesz również zastosować następującą technikę - do przeprowadzenia montażu złączek gwintowanych na trudnym do demontażu szczeliwie anaerobowym. Takie połączenie można rozkręcić dopiero po bardzo mocnym podgrzaniu.

Zakazany:

- Przy łączeniu trzech połączeń tulejkowych ominąłem gumę z uszczelniaczem silikonowym i zakopałem ją. Minęło już 10 lat, nic nie płynie.

Nie zakopuj rur kanalizacyjnych i wodociągowych w tym samym wykopie!

Ponadto członkom forum zaleca się wprowadzanie rur HDPE do domu przez tuleję - rura HDPE o większej średnicy (na przykład 50 mm) niż rura do wodociągu. Pod tuleję można wziąć tańszą rurę HDPE przeznaczoną do dostarczania wody technicznej i już w niej rozciągnąć linię do dostarczania wody pitnej. W takim przypadku, jeśli rurociąg wymaga naprawy, rurę zimnej wody HDPE (średnica 32 mm) można wymienić bez kopania rowu.

Podczas układania rur HDPE należy wziąć pod uwagę minimalne dopuszczalne promienie gięcia, które zależą od średnicy zewnętrznej rury. Dla jasności możesz skorzystać z poniższej tabeli:


SDR to stosunek zewnętrznej średnicy rury do jej grubości ścianki.

poznasz wszystkie tajniki instalacji systemu zaopatrzenia w wodę w mieszkaniu.

Ze względu na wiele zalet w stosunku do alternatywnych produktów metalowych, rury HDPE do zaopatrzenia w wodę są szeroko stosowane do układania autostrad transportujących zarówno zimną, jak i gorącą wodę. Łatwość pracy z rurami polietylenowymi umożliwia samodzielne ich układanie. Niektóre funkcje instalacji instalacja wodno-kanalizacyjna na własną rękę są brane pod uwagę w tym artykule.

Hydraulika z rur HDPE

Cechy rur HDPE

Wymagania technologiczne dla produktów

Rury wodociągowe HDPE są produkowane w ścisłej zgodności z niskociśnieniowymi markami polietylenu PE 80 i PE 100. Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi rury z polietylenu muszą spełniać następujące podstawowe wymagania:

  • powierzchnia produktów, zarówno wewnętrzna, jak i zewnętrzna, musi być idealnie gładka;
  • niedopuszczalne jest tworzenie się pęcherzy, pęknięć, wgłębień lub obcych wtrąceń na powierzchniach wewnętrznych, zewnętrznych i końcowych;
  • produkty muszą wytrzymać ciśnienie robocze (maksymalne) do 16 lub 20 atmosfer.

Produkty spełniające podane wymagania są produkowane w średnicach od 16,0 do 1600,0 mm i dostarczane są w kręgach po 100 i 200 metrów lub w odcinkach prostych 12,0 m.

Produkty HDPE są pomalowane na czarno i oznaczone podłużnymi niebieskimi paskami, które są równomiernie rozmieszczone na obwodzie rury (zwykle co najmniej trzy).


Rury HDPE do zaopatrzenia w wodę

Parametry produktów PE

Rura HDPE do dostarczania zimnej wody, a także do transportu ciepłej wody charakteryzuje się kilkoma bardzo ważnymi parametrami, które określają zakres produktu:

  1. Materiał produkcyjny. Rury wykonane z PE 80 mają dobre właściwości konsumenckie i mogą wytrzymać wystarczająco wysokie ciśnienie wewnętrzne czynnika roboczego. Dlatego najczęściej takie produkty są wykorzystywane do budowy rurociągów o przekroju nie większym niż 90,0 mm. Produkty rurociągowe wykonane z polietylenu klasy PE 100 umożliwiają zapewnienie wymaganej przepustowości przy mniejszej średnicy. Takie rury są używane głównie do układania systemów zimnej wody.
  2. Współczynnik odporności rur HDPE na robocze ciśnienie wewnętrzne (SDR). Jest równy stosunkowi przekroju rury polietylenowej do grubości ścianki produktu. Im niższy współczynnik stabilności, tym mocniejsze rury są brane pod uwagę.
  3. Średnica produktów z polietylenu niskociśnieniowego. Do układania prywatnego rurociągu (w wiejskim lub wiejskim domu) wystarczy użyć rur o średnicy 20 lub 25 mm. Przy dużym dziennym zużyciu wody można zastosować rury o średnicy 32 mm.

Główne zalety produktów HDPE

Zapotrzebowanie na te produkty do układania systemu zaopatrzenia w wodę wynika z następujących zalet:

  • dobra odporność na media agresywne takie jak kwasy, zasady, sól (z wyjątkiem kwasu azotowego);
  • dość długa żywotność (nie mniej niż 50 lat);
  • neutralność w stosunku do transportowanej cieczy, dlatego skład i inne właściwości wody pozostają niezmienione;
  • odporność na różne mikroorganizmy grzybowe;
  • niepodatność na korozję, co jest bardzo ważne w przypadku układania rurociągów na terenach podmokłych lub w glebie o dużej wilgotności;
  • niewielka waga, co ułatwia proces układania rurociągu.

Kolejną ważną zaletą rur polietylenowych jest ich mrozoodporność do minus 70 st. C, dlatego przy układaniu rurociągu nie ma potrzeby jego ocieplania.

Instalacja wodno-kanalizacyjna

Ze względu na niewielką wagę i dostępne sposoby podłączenie produktów, montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur HDPE można wykonać niezależnie, a jednocześnie zaoszczędzić znaczne środki finansowe.

Szeroka gama produktów dopasowujących pozwoli Ci z łatwością ułożyć linię o dowolnej konfiguracji i złożoności w krótkim czasie.

Aby rurociąg służył przez długi czas, podczas instalacji należy przestrzegać kilku zasad:

  1. Montaż rur HDPE do zaopatrzenia w wodę zawsze zaczyna się od sporządzenia schematu przyszłej sieci, który pomoże określić liczbę rur i kształtek potrzebnych do uporządkowania systemu zaopatrzenia w wodę.

W przypadku samodzielnego transportu produktów HDPE należy wykluczyć uszkodzenia rur na ostrych przedmiotach, takich jak gwoździe, konstrukcje metalowe, odłamki szkła i różne narzędzia tnące.

  1. Podczas układania rur w ziemi przed ułożeniem produktów należy przygotować poduszkę z piasku o grubości co najmniej 10,0 cm. Drobny żwir też się sprawdzi. Poduszka jest niezbędna, aby zapobiec uszkodzeniu rur przez ostre kamienie lub przedmioty, które mogą znajdować się pod rurą. Wylana poduszka musi być dobrze ubita.
  2. Rury HDPE układa się na poduszce do dostarczania ciepłej wody lub transportu zimnej wody, tak aby złącza były lekko zatopione w piasku.
  3. Podczas instalowania rur polietylenowych stosuje się dwa rodzaje połączeń:
    • jednoczęściowy, który jest wykonywany przy użyciu specjalnego sprzętu spawalniczego. Najczęściej stosowaną metodą jest zgrzewanie doczołowe i złącza elektryczne. Ta metoda łączenia jest stosowana głównie w systemach ciśnieniowych o dużej średnicy.
    • połączenia rozłączne, które uzyskuje się poprzez zastosowanie złączek kielichowych lub kołnierzowych z elastycznymi uszczelkami. Ta metoda jest stosowana do rurociągów pracujących bez ciśnienia. Idealny do małych rur (do 35,0 mm). Ponadto ta metoda połączenia nie wymaga specjalnego narzędzia.


Łączenie rur z kształtkami

  1. Podczas instalowania linii bardzo często pojawiają się sytuacje, w których konieczne jest lekkie zgięcie rury. W czasie upałów wystarczy podgrzać go na słońcu i wygiąć pod wymaganym kątem. W zimnych porach roku produkt należy rozgrzać wrzącą wodą lub suszarką do włosów.

Należy pamiętać, że jeśli rura nie jest wystarczająco nagrzana, może po prostu pęknąć podczas zginania. Nadmierne ogrzewanie może spowodować zapalenie się polietylenu, co również doprowadzi do załamania struktury produktu, a w rezultacie do zmniejszenia wytrzymałości.

W ten sposób zaopatrzenie w wodę z rur HDPE, ułożonych niezależnie, gwarantuje zaopatrzenie wymaganego obiektu lub obszaru w ciepłą lub zimną wodę. Praca nie sprawia trudności nawet początkującym rzemieślnikom. W krótkim czasie powstanie sprawny system zaopatrzenia w wodę.